CN110670218A - 一种浮雕状立体提花组织的编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮雕状立体提花组织的编织方法,现有的提花组织的编织仅是平面的,无论是提花色还是基础色都是在一个平面上,本发明提供的编织方法,使提花色凸起在织物的表面,织物具有立体感和层次感。本发明通过横机代码实现,可以用来任意设计所需要的提花组织,且无需对现有设备改造。由于采用前针床连续编织两个横列,后针床编织一个横列的方法,使织物正面线圈数是反面的线圈数的两倍,是织物编织结构形成浮雕状的立体效果,织物永久的保持凸起的效果,不需要任何的后整处理。本发明提供的编织方法,丰富了针织物的组织结构。本发明提供的编织方法,还可应用于功能性服装中。
Description
技术领域
本发明涉及针织物编织方法领域,尤其是一种浮雕状立体提花组织的编织方法。
背景技术
目前,横机提花产品几乎全部是平面花型,提花色与基础色在同一个平面内,以提花色的颜色来表现织物的结构。由于提花色与基础色在一个面上,无法凸显提花色的作用。为了使针织提花产品的提花色产生立体的浮雕状的外观,需要一种新的技术方法来解决。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种浮雕状立体提花组织的编织方法,解决现有针织提花产品的提花色无法产生立体的浮雕状的外观问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种浮雕状立体提花组织的编织方法,包括如下编织工序:
工序一:使用横机的前、后两个针床,带有A、B、C色纱的三个导纱器;
工序二:提花色区域编织,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在前针床编织,导纱器带B色纱线再次在前针床编织,导纱器带C色纱线在后针床编织,即在前针床上连续编织两个横列,而后针床仅编织一个横列,前针床编织的线圈数是后针床编织线圈数的两倍,反应在织物上,则正面的线圈比底面的线圈多了一倍,正面线圈的堆积使得该区域凸起,形成浮雕状立体的效果;
工序三:基础色区域编织,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在后针床隔针编织,导纱器带B色纱线在后针床隔针,与带A色纱线的导纱器相错编织,导纱器带C色纱线在前针床编织;在后针床上两个导纱器隔针相错编织,实际形成的线圈数仅与前针床编织的线圈数相同,该区域表面平整,形成正常的基础色组织的效果。
优选的,在编织的过程中,根据实际生产情况需求,A、B、C色纱是相同颜色的色纱或A、B是相同颜色的色纱。
优选的,所述工序二在提花色区域编织过程中,提花色区域在前、后针床上不能有交叉编织。
优选的,所述工序二和所述工序三,即在提花色区域和基础色区域编织过程中,可任意设置,自由组合编织出各种浮雕状的立体提花组织织物。
优选的,所述编织工序在横机上定义代码实现。
本发明实现的有益效果:1、现有的提花组织的编织仅是平面的,无论是提花色还是基础色都是在一个平面上,本发明提供的编织方法,使提花色凸起在织物的表面,织物具有立体感和层次感。2、本发明通过横机代码实现,可以用来任意设计所需要的提花组织,且无需对现有设备改造。3、由于采用前针床连续编织两个横列,后针床编织一个横列的方法,使织物正面线圈数是反面的线圈数的两倍,是织物编织结构形成浮雕状的立体效果,织物永久的保持凸起的效果,不需要任何的后整处理。4、本发明提供的编织方法,丰富了针织物的组织结构。5、本发明提供的编织方法,还可应用于功能性服装中。
附图说明
图1为本发明在横机上自定义代码指令图。
图2为浮雕状立体提花组织花样示意图。
图3为浮雕状立体提花组织实物效果图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。具体如下:
实施方式一
浮雕状立体提花组织的编织方法,包括如下编织工序:
1.为了实现提花色区域凸起在织物表面的效果,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在前针床编织,导纱器带B色纱线再次在前针床编织,导纱器带C色纱线在后针床编织。这样在前针床上连续编织两个横列,而后针床仅编织一个横列,前针床编织的线圈数是后针床编织线圈数的2倍,反应在织物上,则正面的线圈比底面的线圈多了一倍,正面线圈的堆积使得该区域凸起,形成浮雕状立体的效果。
2.为了实现基础色区域的正常编织,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在后针床隔针编织,导纱器带B色纱线在后针床隔针(与带A色纱线的导纱器)相错编织,导纱器带C色纱线在前针床编织。在后针床上两个导纱器隔针相错编织,实际形成的线圈数仅与前针床编织的线圈数相同,该区域表面平整,形成正常的基础色组织的效果。
3.为方便在生产中使用,现把上述复杂的编织方法以自定义代码的方式给出,如图1所示,120为提花色区域代码,121是基础色区域代码。
4. 在编织的过程中,A、B、C色纱可以是相同颜色的色纱,或者A、B是相同颜色以满足生产需要。提花色区域在前、后针床上不能有交叉编织,否则,前针床编织的线圈会被后针床编织的线圈牵制无法凸起。
5.以上的方法,在提花色和基础色区域任意设置,自由组合可以编织出各种浮雕状的立体提花组织织物。
按照上述1-5步骤,进行雕状的立体提花组织织物,具体如下:
(1)编织前的准备:把纱线摆放在横机的机架上,分别把A色纱穿入在其中一个导轨上的导纱器内,把B色纱穿入在另一个导轨上的导纱器内,把C色纱穿入在其他导轨上的导纱器内。
(2)把图1中自定义的代码指令包括功能线部分,全部复制粘贴在软件中,图中215是功能线导纱器运行指令,120是提花色区域代码,121是基础色区域代码,使用120代码画出需要的提花区域,在120代码的周围以121代码填充,如图2所示。
(3)设置横机的度目值、罗拉的拉力、编织机构的速度、设置结束点,完成后编译,编译成功后拷贝至机器。
(4)横机会自动识别代码的具体指令:120代码指令:导纱器带A色纱在前针床编织一个横列,导纱器带B色纱再次在前针床编织一个横列,导纱器带C色纱在后针床编织一个横列,在返回时,以相同的方式编织;121代码指令:导纱器带A色纱在后针床偶数针位编织一个横列,导纱器带B色纱在后针床奇数针位编织一个横列,导纱器带C色纱在前针床编织一个横列,在返回时,导纱器带A色纱在后针床奇数针位编织一个横列,导纱器带B色纱在偶数针位编织一个横列(即隔针相错编织),导纱器带C色纱在前针床编织一个横列。
(5)编织完成后,提花色的区域凸起在织物的表面形成浮雕状。如图3所示。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浮雕状立体提花组织的编织方法,其特征在于:包括如下编织工序:
工序一:使用横机的前、后两个针床,带有A、B、C色纱的三个导纱器;
工序二:提花色区域编织,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在前针床编织,导纱器带B色纱线再次在前针床编织,导纱器带C色纱线在后针床编织,即在前针床上连续编织两个横列,而后针床仅编织一个横列,前针床编织的线圈数是后针床编织线圈数的两倍,反应在织物上,则正面的线圈比底面的线圈多了一倍,正面线圈的堆积使得该区域凸起,形成浮雕状立体的效果;
工序三:基础色区域编织,依据花型的要求,导纱器带A色纱线在后针床隔针编织,导纱器带B色纱线在后针床隔针,与带A色纱线的导纱器相错编织,导纱器带C色纱线在前针床编织;在后针床上两个导纱器隔针相错编织,实际形成的线圈数仅与前针床编织的线圈数相同,该区域表面平整,形成正常的基础色组织的效果。
2.根据权利要求1所述的浮雕状立体提花组织的编织方法,其特征在于:在编织的过程中,根据实际生产情况需求,A、B、C色纱是相同颜色的色纱或A、B是相同颜色的色纱。
3.根据权利要求1所述的浮雕状立体提花组织的编织方法,其特征在于:所述工序二在提花色区域编织过程中,提花色区域在前、后针床上不能有交叉编织。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的浮雕状立体提花组织的编织方法,其特征在于:所述工序二和所述工序三,即在提花色区域和基础色区域编织过程中,可任意设置,自由组合编织出各种浮雕状的立体提花组织织物。
5.根据权利要求1所述的浮雕状立体提花组织的编织方法,其特征在于:所述编织工序在横机上定义代码实现。
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