CN209816407U - 针织织片的包边条结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所设计的针织织片的包边条结构,包括针织织片,在针织织片的边缘设有至少一个线圈纵行的前后两针床相对线圈纱线构成的圆筒提花组织。这种结构的特点是利用圆筒提花组织扎紧包覆针织织片的侧边,从而达到提高针织织片侧边强度的包边效果。本实用新型提供了一种能直接在两针床的电脑横机上实现针织织片的包边条结构,可以在横编成型类针织织片的边缘区按设计需要编织出边缘宽度可调节的仿包边效果,突破了传统编织方法的上述局限性,为针织产品实现边缘优化处理开辟新路径。
Description
技术领域
本实用新型属于针织领域,特别是一种利用的电脑横机生产的针织织片的包边条结构。
背景技术
现有技术中,使用电脑横横编得到的针织织片其组织结构在边缘处直接暴露在外,在一些特殊的使用场景上,如针织挂毯等,对针织织片的边缘强度及形状要求较高,因此需要对针织织片的边缘二次加工,从而完成包边处理。
另一方面,如图1所示,当同一片横编成型类针织织片使用两种以上不同颜色纱线编织时,由于纱线颜色、组织结构及纱线编织方向的变化等因素,使得针织织片边缘线圈呈现出杂乱不同的颜色或结构,造成织片边缘品质不佳,视觉效果差的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种能在电脑横机上一次生产完成,且具有良好的装饰及保护效果的针织织片的包边条结构。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的针织织片的包边条结构,包括针织织片,在针织织片的边缘设有至少一个线圈纵行的前后两针床相对线圈纱线构成的圆筒提花组织。这种结构的特点是利用圆筒提花组织扎紧包覆针织织片的侧边,从而达到提高针织织片侧边强度的包边效果。
进一步的方案是,所述的针织织片为纬编单面织片或纬编双面织片。
进一步的方案是,所述的圆筒提花组织由单色纱线构成。
更进一步的方案是,所述的圆筒提花组织的宽度与线圈纵行数成正比,所述的宽度是指针织织片上下两个表面上圆筒提花组织的宽度。
上述针织织片的包边条结构的编织方法,是使用左右方向延伸且在前后方向上具有彼此相对的前后一对针床的电脑横机,并至少具有纱嘴A,按以下步骤进行编织:
a.纱嘴 A前行向前后针床织针按需给纱并编织;
b.当纱嘴A所带纱线编织织片到侧边时,侧边至少一个线圈纵行中前后两针床的相对线圈使用纱嘴A所带纱线做圆筒提花组织;
c.当侧边需要进行加针或减针时,根据圆筒提花组织的线圈纵行数,进行相应的移针线圈纵行数。
另一种针织织片的包边条结构的编织方法,是使用左右方向延伸且在前后方向上具有彼此相对的前后一对针床的电脑横机,并至少具有纱嘴A和纱嘴B,按以下步骤进行编织:
a.纱嘴 A前行向前后针床织针按需给纱并编织;纱嘴B前行向前后针床织针按需给纱并编织;
b.当纱嘴A所带纱线编织织片到侧边时,纱嘴B在侧边做反踢不织处理,侧边至少一个线圈纵行中前后两针床的相对线圈使用纱嘴A所带纱线做圆筒提花组织;
c.当侧边需要进行加针或减针时,根据圆筒提花组织的线圈纵行数,进行相应的移针线圈纵行数。
第三种针织织片的包边条结构的编织方法,是使用左右方向延伸且在前后方向上具有彼此相对的前后一对针床的电脑横机,并至少具有纱嘴A和纱嘴C,按以下步骤进行编织:
a.纱嘴 A前行向前后针床织针按需给纱并编织;
b.当纱嘴A所带纱线编织织片到侧边时,纱嘴A在侧边做反踢不织处理,另外引入纱嘴C,侧边至少一个线圈纵行中前后两针床的相对线圈使用纱嘴C所带纱线做圆筒提花组织;
c.当侧边需要进行加针或减针时,根据圆筒提花组织的线圈纵行数,进行相应的移针线圈纵行数。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种能直接在两针床的电脑横机上实现针织织片的包边条结构,可以在横编成型类针织织片的边缘区(包括直线边缘区及弧线边缘区等)按设计需要编织出边缘宽度可调节的仿包边效果,突破了传统编织方法的上述局限性,为针织产品实现边缘优化处理开辟新路径。在产品品质上,这种包边条结构不但能达到良好的遮饰效果,避免了织片组织结构造成的杂乱色的视觉影响,还能作为一种设计表达手段与织片的图案相结合,从而丰富横编针织品的设计手段,对更好地诠释设计理念和提高产品的艺术价值、审美价值起到有效的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间,进而推动我国针织行业的国际影响力。
此外,在工业实用性方面,本实用新型的针织织片的包边条结构能够广泛地适用于需要包边工序的针织物的编织,在编织针织织片时同步实现边缘仿包边的优化处理,且边缘仿包边(包边条组织)的宽度可按需调节,不仅提升了织物品质感,而且省去了包边工序,省时、省材、省工,降低了开发及生产成本。
附图说明
图1是现有技术中使用多种颜色纱线的针织织片示意图。
图2是实施例1针织织片的包边条结构示意图。
图3是实施例1编织方法的步骤图。
图4是实施例2编织方法的步骤图。
图5是实施例3编织方法的步骤图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
如图2所示,本实施例描述的针织织片的包边条结构,包括单面纬编的针织织片1,在针织织片的边缘设有一个线圈纵行的前后两针床相对线圈纱线构成的圆筒提花组织2。
且所述的圆筒提花组织2由单色纱线构成,且所述的圆筒提花组织2的宽度与线圈纵行数成正比,所述的宽度是指针织织片上下两个表面上圆筒提花组织的宽度。
如图3所示,上述针织织片的包边条结构的编织方法,是使用左右方向延伸且在前后方向上具有彼此相对的前后一对针床的电脑横机,并至少具有纱嘴A,按以下步骤进行编织:
a.纱嘴 A前行向前后针床织针按需给纱并编织;
b.当纱嘴A所带纱线编织织片到侧边时,侧边至少一个线圈纵行中前后两针床的相对线圈使用纱嘴A所带纱线做圆筒提花组织;
c.当侧边需要进行加针或减针时,根据圆筒提花组织的线圈纵行数,进行相应的移针线圈纵行数。
实施例2
本实施例描述的针织织片的包边条结构,其所述的针织织片为纬编双面织片。
其编织如图4所示,采用了具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对针床的电脑横机,以纱嘴A、纱嘴B、纱嘴C分别带有三种不同颜色纱线进行3色芝麻点提花织片的编织并同步使用纱嘴A在织片侧边编织了圆筒提花组织,包括以下步骤:
步骤1:根据织片花型颜色,纱嘴 A右行向前后针床织针按需给纱并编织;步骤2:根据织片花型颜色,纱嘴 B右行向前后针床织针按需给纱并编织;步骤3:根据织片花型颜色,纱嘴 C右行向前后针床织针按需给纱并编织,至此,3色芝麻点提花第一纵行编织完毕,纱嘴右行编织结束;步骤4:此时纱嘴B和纱嘴C在两侧边做反踢不织处理,以纱嘴A所带纱线编织织片侧边的包边条组织,即在纱嘴A右行编织时,织片侧边分别至少一个线圈纵行中前后两针床的相对线圈使用纱嘴A所带纱线做圆筒提花组织。步骤5:当侧边需要进行加针或减针时,需要根据包边条组织的线圈纵行数,进行相应的移针线圈纵行数(类似横编针织物中的内部加针、内部减针)。步骤6:根据成型织片的成型工艺重复步骤1-5。
实施例3
本实施例描述的针织织片的包边条结构,其所述的针织织片为纬编双面织片。
其编织方法如图5所示,采用了具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对针床的电脑横机,以纱嘴A、纱嘴B、纱嘴C分别带有三种不同颜色纱线进行2色芝麻点提花织片的编织并同步使用纱嘴C在织片侧边编织了圆筒提花组织,包括以下步骤:
步骤1:根据织片花型颜色,纱嘴A右行向前后针床织针按需给纱并编织。步骤2:根据织片花型颜色,纱嘴B右行向前后针床织针按需给纱并编织;至此,2色芝麻点提花第一纵行编织完毕,纱嘴右行编织结束。步骤3:关键的,本实施例中以另外引入纱嘴C所带纱线(第三种颜色)编织织片侧边的包边条组织,此前纱嘴A和纱嘴B在侧边做反踢不织处理。步骤4:当侧边需要进行加针或减针时,需要根据包边条组织的线圈纵行数,进行相应数量线圈的移针(类似横编针织物中的内部加针、内部减针)。步骤5:根据成型织片的成型工艺重复步骤1-4。
通过上述多个实施例可以看出,本实用新型所得到的针织织片的包边条结构,可以在各种编织方式下自由的组合,不但能提到良好的包边效果,还能与纱线的颜色及材质配合,根据设计师的需要达到特殊的描边效果,从而使得针织织片的设计表达能够更加多样化。
Claims (4)
1.一种针织织片的包边条结构,包括针织织片,其特征是在针织织片的边缘设有至少一个线圈纵行的前后两针床相对线圈纱线构成的圆筒提花组织。
2.根据权利要求1所述的针织织片的包边条结构,其特征是所述的针织织片为纬编单面织片或纬编双面织片。
3.根据权利要求1所述的针织织片的包边条结构,其特征是所述的圆筒提花组织由单色纱线构成。
4.根据权利要求1所述的针织织片的包边条结构,其特征是且圆筒提花组织的宽度与线圈纵行数成正比。
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CN201920188595.6U CN209816407U (zh) | 2019-02-08 | 2019-02-08 | 针织织片的包边条结构 |
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CN109594185A (zh) * | 2019-02-08 | 2019-04-09 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 针织织片的包边条结构及其编织方法 |
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CN109594185B (zh) * | 2019-02-08 | 2023-09-22 | 嘉兴市蒂维时装有限公司 | 针织织片的包边条结构及其编织方法 |
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