CN110665976A - 一种钢坯提升机 - Google Patents

一种钢坯提升机 Download PDF

Info

Publication number
CN110665976A
CN110665976A CN201911073286.5A CN201911073286A CN110665976A CN 110665976 A CN110665976 A CN 110665976A CN 201911073286 A CN201911073286 A CN 201911073286A CN 110665976 A CN110665976 A CN 110665976A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting device
steel billet
jacking
roller
fixing frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911073286.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110665976B (zh
Inventor
李晓铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Huayuan Equipment Manufacturing Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Hubei Huayuan Equipment Manufacturing Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Huayuan Equipment Manufacturing Ltd By Share Ltd filed Critical Hubei Huayuan Equipment Manufacturing Ltd By Share Ltd
Priority to CN201911073286.5A priority Critical patent/CN110665976B/zh
Publication of CN110665976A publication Critical patent/CN110665976A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110665976B publication Critical patent/CN110665976B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/04Lifting or lowering work for conveying purposes, e.g. tilting tables arranged immediately in front of or behind the pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/06Pushing or forcing work into pass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢坯提升机,包括提升装置、辅助提升装置,提升装置与辅助提升装置相互平行,提升装置包括第一辊轮固定架,第一辊轮固定架上安装有多个第一传动辊轮,第一传动辊轮的侧面安装有齿轮,齿轮之间连接有链条,第一传动辊轮的外部连接有第一链轨,辅助提升装置包括第二辊轮固定架,第二辊轮固定架上安装有多个第二传动辊轮,第二传动辊轮的外部连接有第二链轨,第二链轨上等距安装有多个推挡器,推挡器包括底座、升降板,底座的内部设置有空腔,升降板的底部嵌入在空腔的内部,空腔的内部设置有弹簧,弹簧的顶部与升降板的底部抵接。该钢坯提升机工作效率高、安全可靠。

Description

一种钢坯提升机
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种钢坯提升机。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。
连铸连轧工艺生产要求连铸钢坯通过辊道快速输送到轧机辊道上,由于连铸辊道与轧机辊道不在同一平面上,需研发钢坯提升机将连铸钢坯快速提升到轧机辊道上,否则无法快速连续生产。传统方法是采用桥式起重机将连铸钢坯从连铸辊道上吊运到轧机辊道上,吊运效率低下,又不安全,操作不当易橦坏设备。因此需要一种工作效率高、安全可靠的钢坯提升机。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种工作效率高、安全可靠的钢坯提升机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢坯提升机,包括提升装置、辅助提升装置,所述提升装置与所述辅助提升装置相互平行,所述提升装置包括第一辊轮固定架,所述第一辊轮固定架上安装有多个第一传动辊轮,所述第一传动辊轮的侧面安装有齿轮,所述齿轮之间连接有链条,所述第一传动辊轮的外部连接有第一链轨,所述辅助提升装置包括第二辊轮固定架,所述第二辊轮固定架上安装有多个第二传动辊轮,所述第二传动辊轮的外部连接有第二链轨,所述第二链轨上等距安装有多个推挡器,所述推挡器包括底座、升降板,所述底座的内部设置有空腔,所述升降板的底部嵌入在所述空腔的内部,所述空腔的内部设置有弹簧,所述弹簧的顶部与所述升降板的底部抵接。
优选地,上述的钢坯提升机,其中所述提升装置与水平面的夹角为15-35度。
优选地,上述的钢坯提升机,其中所述提升装置的下端设置有顶升装置,所述顶升装置包括外罩,所述外罩的内部安装有液压缸,所述液压缸的输出轴端安装有顶升杆,所述顶升杆的顶部安装有顶升辊轮。
优选地,上述的钢坯提升机,其中所述顶升杆的侧面固定有电机安装板,所述电机安装板上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮,所述顶升辊轮的侧面安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带。
优选地,上述的钢坯提升机,其中所述提升装置的右端设置有轧机辊道。
优选地,上述的钢坯提升机,其中所述提升装置的左端设置有连铸辊道。
本发明的有益效果是:在使用该钢坯提升机时,钢坯通过横向移钢机被移动到右端,在钢坯进入提升装置之前,先接触顶升装置,电机转动,带动第一皮带轮、第二皮带轮以及顶升辊轮转动,顶升辊轮辅助钢坯向右侧移动,同时液压缸将顶升辊轮缓缓升起,使钢坯右端渐渐升起,适于钢坯进入提升装置中,钢坯进入提升装置后,外部电机带动各齿轮以及链条顺时针转动,第一传动辊轮同步转动带动第一链轨转动,第一链轨拖动钢坯上升,同时第二链轨在外部电机的带动下逆时针转动,推挡器推动钢坯上移,防止钢坯与第一链轨相对滑动,而钢坯上方的推挡器在钢坯前端进入提升装置的过程中,升降板与钢坯抵接收缩,位于钢坯后方的推挡器推动钢坯上移。最终将钢坯推到右侧的轧机辊道上。该钢坯提升机工作效率高、安全可靠。采用钢坯提升机能在10秒内自动将连铸钢坯快速提升到轧机辊道上,安全可靠,减轻了操作人员的劳动强度,工作效率较传统方法提供12倍以上。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中提升装置及辅助提升装置的结构示意图;
图3为顶升装置的结构示意图;
图4为挡推器的俯视图;
图5为图4中A-A的截面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板,2、连铸辊道支架,3、轧机辊道支架,4、连铸辊道,5、钢坯,6、顶升装置,61、外罩,62、液压缸,63、顶升杆,64、电机安装板,65、电机,66、第一皮带轮,67、第二皮带轮,68、皮带,69、顶升辊轮,7、提升装置,71、链条,72、第一链轨,73、第一辊轮固定架,74、齿轮,75、支撑杆,76、第一传动辊轮,8、轧机辊道,9、辅助提升装置,91、第二辊轮固定架,92、第二传动辊轮,93、第二链轨,94、挡推器,941、底座,942、升降板,943、弹簧,944、空腔,10、顶部支架,11、提升支架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种钢坯提升机,包括提升装置7、辅助提升装置9,提升装置7与辅助提升装置9相互平行。提升装置7与水平面的夹角为15-35度。提升装置7包括第一辊轮固定架73,第一辊轮固定架73上安装有多个第一传动辊轮76,第一传动辊轮76的侧面安装有齿轮74。齿轮74之间连接有链条71,第一传动辊轮76的外部连接有第一链轨72。通过外部驱动电机带动整个提升装置7顺时针运转。第一辊轮固定架73通过多个支撑杆75固定在提升支架11上。
辅助提升装置9包括第二辊轮固定架91,第二辊轮固定架91的两侧固定在顶部支架10上。第二辊轮固定架91上安装有多个第二传动辊轮92,第二传动辊轮92的外部连接有第二链轨93。第二链轨93上等距安装有多个推挡器94,推挡器94包括底座941、升降板942,底座941的内部设置有空腔944,升降板942的底部嵌入在空腔944的内部,空腔944的内部设置有弹簧943,弹簧943的顶部与升降板942的底部抵接。
提升装置7的下端设置有顶升装置6,顶升装置6包括外罩61,外罩61的内部安装有液压缸62,液压缸62的输出轴端安装有顶升杆63,顶升杆63的顶部安装有顶升辊轮69。顶升杆63的侧面固定有电机安装板64,电机安装板64上安装有电机65,电机65的输出轴上安装有第一皮带轮66,顶升辊轮69的侧面安装有第二皮带轮67,第一皮带轮66与第二皮带轮67之间连接有皮带68。在钢坯5进入提升装置7之前,先接触顶升装置6,电机65转动,带动第一皮带轮66、第二皮带轮67以及顶升辊轮69转动,顶升辊轮69辅助钢坯5向右侧移动,同时液压缸62将顶升辊轮69缓缓升起,使钢坯5右端渐渐升起,适于钢坯5进入提升装置7中。
提升装置7的右端设置有轧机辊道8,轧机辊道8安装在轧机辊道支架3上。提升装置7的左端设置有连铸辊道4,连铸辊道4安装在连铸辊道支架2上。轧机辊道支架3、连铸辊道支架2均固定在底板1上。
在使用该钢坯提升机时,钢坯5通过横向移钢机被移动到右端,在钢坯5进入提升装置7之前,先接触顶升装置6,电机65转动,带动第一皮带轮66、第二皮带轮67以及顶升辊轮69转动,顶升辊轮69辅助钢坯5向右侧移动,同时液压缸62将顶升辊轮69缓缓升起,使钢坯5右端渐渐升起,适于钢坯5进入提升装置7中,钢坯5进入提升装置7后,外部电机带动各齿轮74以及链条71顺时针转动,第一传动辊轮76同步转动带动第一链轨72转动,第一链轨72拖动钢坯5上升,同时第二链轨93在外部电机的带动下逆时针转动,推挡器94推动钢坯5上移,防止钢坯5与第一链轨72相对滑动,而钢坯5上方的推挡器94在钢坯5前端进入提升装置7的过程中,升降板942与钢坯5抵接收缩,位于钢坯5后方的推挡器942推动钢坯5上移。最终将钢坯5推到右侧的轧机辊道8上。该钢坯提升机工作效率高、安全可靠。采用钢坯提升机能在10秒内自动将连铸钢坯快速提升到轧机辊道上,安全可靠,减轻了操作人员的劳动强度,工作效率较传统方法提供12倍以上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢坯提升机,其特征在于:包括提升装置(7)、辅助提升装置(9),所述提升装置(7)与所述辅助提升装置(9)相互平行,所述提升装置(7)包括第一辊轮固定架(73),所述第一辊轮固定架(73)上安装有多个第一传动辊轮(76),所述第一传动辊轮(76)的侧面安装有齿轮(74),所述齿轮(74)之间连接有链条(71),所述第一传动辊轮(76)的外部连接有第一链轨(72),所述辅助提升装置(9)包括第二辊轮固定架(91),所述第二辊轮固定架(91)上安装有多个第二传动辊轮(92),所述第二传动辊轮(92)的外部连接有第二链轨(93),所述第二链轨(93)上等距安装有多个推挡器(94),所述推挡器(94)包括底座(941)、升降板(942),所述底座(941)的内部设置有空腔(944),所述升降板(942)的底部嵌入在所述空腔(944)的内部,所述空腔(944)的内部设置有弹簧(943),所述弹簧(943)的顶部与所述升降板(942)的底部抵接。
2.根据权利要求1所述的钢坯提升机,其特征在于:所述提升装置(7)与水平面的夹角为15-35度。
3.根据权利要求1所述的钢坯提升机,其特征在于:所述提升装置(7)的下端设置有顶升装置(6),所述顶升装置(6)包括外罩(61),所述外罩(61)的内部安装有液压缸(62),所述液压缸(62)的输出轴端安装有顶升杆(63),所述顶升杆(63)的顶部安装有顶升辊轮(69)。
4.根据权利要求3所述的钢坯提升机,其特征在于:所述顶升杆(63)的侧面固定有电机安装板(64),所述电机安装板(64)上安装有电机(65),所述电机(65)的输出轴上安装有第一皮带轮(66),所述顶升辊轮(69)的侧面安装有第二皮带轮(67),所述第一皮带轮(66)与所述第二皮带轮(67)之间连接有皮带(68)。
5.根据权利要求1所述的钢坯提升机,其特征在于:所述提升装置(7)的右端设置有轧机辊道(8)。
6.根据权利要求1所述的钢坯提升机,其特征在于:所述提升装置(7)的左端设置有连铸辊道(4)。
CN201911073286.5A 2019-11-05 2019-11-05 一种钢坯提升机 Active CN110665976B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911073286.5A CN110665976B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种钢坯提升机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911073286.5A CN110665976B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种钢坯提升机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110665976A true CN110665976A (zh) 2020-01-10
CN110665976B CN110665976B (zh) 2021-01-22

Family

ID=69086175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911073286.5A Active CN110665976B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种钢坯提升机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110665976B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2192602A (en) * 1986-06-27 1988-01-20 Bradman Lake Ltd Improvements relating to conveyors for closing cartons
WO2008024613A2 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 Laitram, L.L.C. Vertical elevating belt conveyor
CN202963407U (zh) * 2012-12-20 2013-06-05 广东韶钢松山股份有限公司 钢坯提升机链条防护装置
CN204751241U (zh) * 2015-07-16 2015-11-11 吕四明 防掉落物料输送带
CN204777106U (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 吕四明 自适应防滑物料输送带
CN108001948A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 宜都中起重工机械有限公司 一种废钢鳞板输送机、输送方法及应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2192602A (en) * 1986-06-27 1988-01-20 Bradman Lake Ltd Improvements relating to conveyors for closing cartons
WO2008024613A2 (en) * 2006-08-23 2008-02-28 Laitram, L.L.C. Vertical elevating belt conveyor
CN202963407U (zh) * 2012-12-20 2013-06-05 广东韶钢松山股份有限公司 钢坯提升机链条防护装置
CN204751241U (zh) * 2015-07-16 2015-11-11 吕四明 防掉落物料输送带
CN204777106U (zh) * 2015-07-16 2015-11-18 吕四明 自适应防滑物料输送带
CN108001948A (zh) * 2017-12-05 2018-05-08 宜都中起重工机械有限公司 一种废钢鳞板输送机、输送方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110665976B (zh) 2021-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103979459B (zh) 升降装置
CN205045752U (zh) 一种移动式升降载物台
CN105236294B (zh) 一种大行程钢卷提升设备
CN203865452U (zh) 铝型材自动氧化线输送机
CN110665976B (zh) 一种钢坯提升机
CN214059572U (zh) 一种家用电梯传动装置
CN105883380B (zh) 一种搬运机构
CN116040477B (zh) 一种自动氧化车间用起重机
CN213559523U (zh) 用于双工位换模台车的双动力换模机构
CN211687215U (zh) 一种可节约空间的输送顶升机构
CN111422737B (zh) 一种热轧轧机油缸更换装置及其使用方法
CN107282655B (zh) 易维修升降挡钢装置
CN212740312U (zh) 一种高安全性桶装润滑油用升降机
CN217257185U (zh) 一种钢模找平装置
CN115847353B (zh) 一种辊压机快速换辊装置及方法
CN104444886A (zh) 电动葫芦车架
CN215558491U (zh) 一种预制梁转移装置
CN214731761U (zh) 一种锻造件的上料提升机
CN218290319U (zh) 一种新型汽车举升机
CN214653073U (zh) 一种钢厂热轧型材转移用全自动起重机
CN210340199U (zh) 一种重型电动升降机
CN213231166U (zh) 一种钢厂专用冶金吊具
CN211758430U (zh) 铁水地面输送系统用双工位铁水包专用小车
CN213793478U (zh) 用于高线下传动立式轧机的动力机构安装装置
CN216282702U (zh) 一种梁动式步进炉用动梁升降装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant