CN110658951A - 一种触控基板及其制作方法、触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种触控基板及其制作方法、触控显示装置，涉及触控技术领域，为解决现有的触控显示屏在弯折时，用于实现触控功能的导电功能图形容易发生断裂，降低触控显示屏的使用良率的问题。所述触控基板包括：柔性基底，沿远离所述柔性基底的方向依次层叠设置的触控电极层、绝缘层和导电连接层。本发明提供的触控基板用于实现触控功能。

Description

一种触控基板及其制作方法、触控显示装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控基板及其制作方法、触控显示装置。
背景技术
有机发光二极管(英文：Organic light-emitting diodes，简称：OLED)显示屏以其自发光、响应速度快、柔性、广色域、发光效率高等显著优点被广泛应用在各个领域。同时为了满足更多应用场景的需求，相关技术中将触控技术也集成在OLED显示屏中，以实现具有柔性的触控显示屏，但是这种柔性的触控显示屏在弯折时各部分受力不均匀、使得触控显示屏中各膜层间的压力存在差异，进而导致触控显示屏中用于实现触控功能的导电功能图形容易发生断裂，降低触控显示屏的使用良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控基板及其制作方法、触控显示装置，用于解决现有的触控显示屏在弯折时，用于实现触控功能的导电功能图形容易发生断裂，降低触控显示屏的使用良率的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明的第一方面提供一种触控基板，包括：柔性基底，沿远离所述柔性基底的方向依次层叠设置的触控电极层、绝缘层和导电连接层；其中，
所述导电连接层包括多个第二导电连接部；
所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；
每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形直接耦接；
每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，每组所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形，所述触控电极组与所述第二导电连接部一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形在所述基底上的正投影均与对应的所述第二导电连接部在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述第二触控电极图形通过设置在对应的所述第一交叠区域上的第一过孔与对应的所述第二导电连接部耦接。
可选的，所述绝缘层包括有机绝缘层。
可选的，所述有机绝缘层包括有机树脂层。
可选的，所述第一触控电极图形包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；
所述第二触控电极图形包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；和/或，
所述第二导电连接部包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形。
可选的，所述导电连接层还包括由各所述第二导电连接部延伸出的延伸部，所述延伸部在所述基底上的正投影与对应的所述触控电极组中的至少一个所述第二触控电极图形在所述基底上的正投影存在第二重叠区域，所述延伸部通过设置在所述第二重叠区域的第二过孔与所述至少一个所述第二触控电极图形耦接。
基于上述触控基板的技术方案，本发明的第二方面提供一种触控显示装置，包括上述触控基板。
可选的，所述触控显示装置还包括柔性显示基板，所述触控基板与所述柔性显示基板层叠设置，且位于所述柔性显示基板的显示侧。
可选的，所述柔性显示基板复用为所述触控基板的柔性基底。
基于上述触控基板的技术方案，本发明的第三方面提供一种触控基板的制作方法，用于制作上述触控基板，所述制作方法包括：
在柔性基底上制作触控电极层，所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形直接耦接；每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形；
在所述触控电极层背向所述柔性基底的一侧制作绝缘层，所述绝缘层上设置有多个第一过孔；
在所述绝缘层背向所述柔性基底的一侧制作导电连接层，所述导电连接层包括多个第二导电连接部，所述第二导电连接部与所述触控电极组一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形在所述基底上的正投影分别与对应的所述第二导电连接部在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形通过设置在对应的所述第一交叠区域上的所述第一过孔与对应的所述第二导电连接部耦接。
可选的，所述绝缘层包括有机绝缘层，在所述绝缘层上制作所述第一过孔的步骤具体包括：
形成有机绝缘材料薄膜；
利用包括透光区域和遮光区域的掩膜板对所述有机绝缘材料薄膜进行曝光，形成有机绝缘材料薄膜保留区和有机绝缘材料薄膜去除区；所述有机绝缘材料薄膜去除区与所述第一过孔所在区域相对应，所述有机绝缘材料保留区与除所述第一过孔所在区域之外的其它区域相对应；
对曝光后的有机绝缘材料薄膜进行显影，将位于有机绝缘材料薄膜去除区域的有机绝缘材料薄膜去除，形成所述有机绝缘层。
本发明提供的技术方案中，包括沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上的触控电极层、绝缘层和导电连接层；由于将所述触控电极层设置在所述柔性基底和绝缘层之间，将所述导电连接层设置在所述绝缘层背向所述柔性基底的表面，使得所述触控电极层相对于所述导电连接层更靠近所述柔性基底，这样当所述触控基板在应用过程中需要弯折时，所述触控电极层受到的弯曲应力较小，降低了所述触控电极层包括的第一触控电极图形和所述第二触控电极图形的损坏几率；而所述导电连接层虽然相距所述柔性基底较远，但导电连接层包括的所述第二导电连接部的数量较少，且分布相对稀疏，因此，在触控基板发生弯折的过程中，损坏的几率也较小。
另外，本发明提供的技术方案中，将所述触控电极层、所述绝缘层和所述导电连接层沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上，使得所述触控电极层中的所述第二触控电极图形在通过对应的所述第一过孔与对应的所述第二导电连接部耦接时，能够弱化所述第一过孔的坡度角对所述第二触控电极图形与所述第二导电连接部之间耦接的影响，降低了由于弯折操作导致的所述第二触控电极图形与所述第二导电连接部之间断开连接的几率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的触控基板的第一俯视示意图；
图2为图1中沿A1A2方向的截面示意图；
图3为本发明实施例提供的触控基板的第二俯视示意图。
附图标记：
10-第一触控电极图形， 11-第二触控电极图形，
20-第一过孔， 21-第二过孔，
30-第二导电连接部， 31-延伸部，
40-绝缘层。
具体实施方式
为了进一步说明本发明实施例提供的触控基板及其制作方法、触控显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。
请参阅图1和图2，本发明实施例提供了一种触控基板，包括：柔性基底，沿远离所述柔性基底的方向依次层叠设置的触控电极层、绝缘层40和导电连接层；其中，所述导电连接层包括多个第二导电连接部30；所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形10，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形10直接耦接；每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形11，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，每组所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形11，所述触控电极组与所述第二导电连接部30一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形11在所述基底上的正投影均与对应的所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述第二触控电极图形11通过设置在对应的所述第一交叠区域上的第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接。
具体地，所述触控电极列中包括的第一触控电极图形10和所述触控电极行中包括的第二触控电极图形11的具体形状均多种多样，示例性的，所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11均采用矩形或菱形。
所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11同层设置，且所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11之间彼此绝缘，同时各行触控电极行之间彼此绝缘，各列触控电极列之间彼此绝缘。
位于同一触控电极列中的相邻的两个所述第一触控电极图形10之间可直接耦接，即可通过与所述第一触控电极图形10同层同材料制作的第一导电连接部耦接，该第一导电连接部可与第一触控电极图形10在同一次构图工艺中形成，且该第一导电连接部在垂直于列的方向上的宽度小于所述第一触控电极图形10的宽度。
位于同一触控电极行中相邻的两个所述第二触控电极图形11之间可通过对应的第二导电连接部30耦接，该第二导电连接部30也可称为连接桥，该第二导电连接部30在垂直于行的方向上的宽度小于所述第二触控电极图形11的宽度。
触控电极行和触控电极列之间可在任意位置交叉，示例性的，各触控电极行中的所述第二导电连接部30与各触控电极列中的所述第一导电连接部一一对应，所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影，与对应的所述第一导电连接部在所述基底上的正投影交叠，该交叠的位置即触控电极行和触控电极列之间的交叉位置。
每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，每组所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形11，即每个所述触控电极行中，除位于两端的第二触控电极图形11外，该触控电极行中包括的其余第二触控电极图形11均属于两个触控电极组；每个所述触控电极行能够通过该触控电极行中包括的各触控电极组对应的第二导电连接部30，实现该触控电极行中各所述第二触控电极图形11之间沿行方向的依次耦接。
由于所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30异层设置，因此可通过设置所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形11在所述基底上的正投影均与对应的所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，并在该第一交叠区域形成贯穿所述绝缘层40的过孔，实现所述第二触控电极图形11通过设置在对应的所述第一交叠区域上的第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接。
上述结构的触控基板中，在相邻的所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11之间形成电容结构，当在所述导电连接层所在的一侧，对所述触控基板进行触控时，触控位置对应的电容结构的容值发生变化，并反馈至触控基板对应的芯片，该芯片根据容值发生变化的位置判断具体的触控位置。
根据上述触控基板的具体结构可知，本发明实施例提供的触控基板中，包括沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上的触控电极层、绝缘层40和导电连接层；由于将所述触控电极层设置在所述柔性基底和绝缘层40之间，将所述导电连接层设置在所述绝缘层40背向所述柔性基底的表面，使得所述触控电极层相对于所述导电连接层更靠近所述柔性基底，这样当所述触控基板在应用过程中需要弯折时，所述触控电极层受到的弯曲应力较小，降低了所述触控电极层包括的第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11的损坏几率；而所述导电连接层虽然相距所述柔性基底较远，但导电连接层包括的所述第二导电连接部30的数量较少，且分布相对稀疏，因此，在触控基板发生弯折的过程中，损坏的几率也较小。
另外，本发明提供的触控基板中，将所述触控电极层、所述绝缘层40和所述导电连接层沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上，使得所述触控电极层中的所述第二触控电极图形11在通过对应的所述第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接时，能够弱化所述第一过孔20的坡度角对所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间耦接的影响，降低了由于弯折操作导致的所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间断开连接的几率。
在一些实施例中，所述绝缘层40可包括有机绝缘层。
具体地，所述绝缘层40的具体材质可根据实际需要选择，示例性的，所述绝缘层40可具体选为无机绝缘层或有机绝缘层，当所述绝缘层40选为无机绝缘层时，可具体选用Si3N4(氮化硅)来制作该无机绝缘层，当所述绝缘层40选为有机绝缘层时，可具体选用有机OC(over coating)胶来制作该有机绝缘层，更详细地说，可选用有机树脂层作为所述有机绝缘层，但不仅限于此。
另外，值得注意，在选用有机绝缘层的制作材料时，应同时考虑利用该材料制作的有机绝缘层的粘性，可尽量选用粘度较大的有机材料制作有机绝缘层，以使制作的有机绝缘层的粘结性能更好。
当所述绝缘层40选用有机绝缘层时，制作所述有机绝缘层的步骤具体包括：
先利用有机绝缘材料形成有机绝缘材料薄膜；然后将包括透光区域和遮光区域的掩膜板与所述有机绝缘材料薄膜对位，利用所述掩膜板对所述有机绝缘材料薄膜进行曝光，形成有机绝缘材料薄膜保留区和有机绝缘材料薄膜去除区；其中所述有机绝缘材料薄膜去除区与所述第一过孔20所在区域相对应，所述有机绝缘材料保留区与除所述第一过孔20所在区域之外的其它区域相对应；最后利用显影液对曝光后的有机绝缘材料薄膜进行显影，以将位于有机绝缘材料薄膜去除区域的有机绝缘材料薄膜去除，形成具有所述第一过孔20的所述有机绝缘层。
上述实施例提供的触控基板中，设置所述绝缘层40包括有机绝缘层，使得设置在所述触控电极层和所述导电连接层之间的绝缘层40的膜应力较小，即使在所述触控基板进行较大角度的弯折时，该绝缘层40也不容易发生断裂。而且，当设置所述绝缘层40包括有机绝缘层时，在所述有机绝缘层上制作所述第一过孔20时，只需要曝光、显影过程即可，不需要增加刻蚀工艺，使得制作的所述第一过孔20的坡度角更容易控制，所述第一过孔20具有更高的精度，从而更好的避免了由于所述第一过孔20的坡度角较大，导致的所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间容易发生断开连接，或者接触不良的现象，保证了所述触控基板具有良好的触控性能和使用良率。
所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11的材质和具体结构均可根据实际需要设置，只需保证所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11均具有良好的导电性能即可。在一些实施例中，可设置所述第一触控电极图形10包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；所述第二触控电极图形11包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；和/或，所述第二导电连接部30包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形。
具体地，将所述第一触控电极图形10、所述第二触控电极图形11和/或所述第二导电连接部30设置为：包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形，不仅使得所述第一触控电极图形10、所述第二触控电极图形11和/或所述第二导电连接部30均具有良好的导电性能，而且在所述触控基板进行弯折操作时，所述第一触控电极图形10、所述第二触控电极图形11和/或所述第二导电连接部30均不容易发生断裂，从而更好的保证了所述触控基板的使用良率，以及延长了所述触控基板的使用寿命。
当设置所述第一触控电极图形10、所述第二触控电极图形11和/或所述第二导电连接部30包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形时，制作该多层导电金属子图形的步骤具体包括：
在所述柔性基底上依次沉积形成层叠设置的多层导电金属薄膜，在最远离所述柔性基底的所述导电金属薄膜上形成光刻胶，利用包括透光区域和遮光区域的掩膜板对所述光刻胶进行曝光，形成光刻胶去除区域和光刻胶保留区域，其中所述光刻胶保留区域与所要形成的所述导电金属子图形所在的区域相对应，所述光刻胶去除区域与除所述导电金属子图形所在区域之外的其它区域对应；利用显影液将位于所述光刻胶区域的光刻胶去除，然后以位于所述光刻胶保留区域的光刻胶为掩膜，对所述多层导电金属薄膜进行刻蚀，将位于所述光刻胶去除区域的所述多层导电金属薄膜均去除，最后将位于所述光刻胶保留区域的光刻胶剥离，形成所述多层导电金属子图形。
示例性的，所述多层导电金属子图形可包括依次层叠设置的钛金属子图形、铝金属子图形和钛金属子图形，但不仅限于此。
如图3所示，在一些实施例中，所述导电连接层还包括由各所述第二导电连接部30延伸出的延伸部31，所述延伸部31在所述基底上的正投影与对应的所述触控电极组中的至少一个所述第二触控电极图形11在所述基底上的正投影存在第二重叠区域，所述延伸部31通过设置在所述第二重叠区域的第二过孔21与所述至少一个所述第二触控电极图形11耦接。
具体地，所述第二导电连接部30除了能够耦接同一个触控电极行中相邻的两个所述第二触控电极图形11外，还可进一步包括延伸部31，且可通过设置所述延伸部31在所述基底上的正投影与对应的所述触控电极组中的至少一个所述第二触控电极图形11在所述基底上的正投影存在第二重叠区域，实现所述延伸部31通过设置在所述第二重叠区域的第二过孔21与所述至少一个所述第二触控电极图形11耦接。
上述设置所述第二导电连接部30包括延伸部31，并通过所述延伸部31与对应的至少一个所述第二触控电极图形11耦接，有效降低了触控电极行整体的电阻，从而更有利于降低所述触控电极列在传输触控信号时产生的损耗。
本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括上述实施例提供的触控基板。
由于上述实施例提供的触控基板实现了降低所述触控电极层包括的第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11的损坏几率；弱化所述第一过孔20的坡度角对所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间耦接的影响；降低由于弯折操作导致的所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间断开连接的几率；降低所述触控电极列在传输触控信号时产生的损耗；以及在所述触控基板进行较大角度的弯折时，触控基板中的绝缘层40也不容易发生断裂，保证了所述触控基板具有良好的触控性能和使用良率等有益效果；因此，本发明实施例提供的触控显示装置在包括上述实施例提供的触控基板时，同样具有上述有益效果，此处不再赘述。
需要说明的是，所述触控显示装置可以为：电视、显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有触控显示功能的产品或部件。
在一些实施例中，所述触控显示装置还包括柔性显示基板，所述触控基板与所述柔性显示基板层叠设置，且位于所述柔性显示基板的显示侧。
具体地，上述实施例提供的触控显示装置可包括层叠设置的柔性显示基板和触控基板，所述触控基板可设置在所述柔性显示基板的显示侧，且所述触控基板的柔性基底可位于所述柔性显示基板与所述触控电极层之间。
上述柔性显示基板的具体类型多种多样，示例性的，所述柔性显示基板包括AMOLED(有源矩阵有机发光二极管)显示基板，但不仅限于此。
在一些实施例中，所述柔性显示基板复用为所述触控基板的柔性基底。
具体地，所述柔性显示基板可包括层叠设置的柔性衬底、显示器件和封装层，在制作所述触控基板时，可将所述柔性显示基板整体复用为所述触控基板的柔性基底，即直接将所述触控电极层制作在所述柔性显示基板的封装层上，然后在所述触控电极层上依次制作所述绝缘层40和所述导电连接部。
值得注意，也可以将所述柔性显示基板中的柔性衬底复用为所述触控基板的柔性基底，即将所述触控电极层、所述绝缘层40和所述导电连接层形成在所述柔性显示基板的内部。
上述将所述柔性显示基板复用为所述触控基板的柔性基底，使得所述触控显示装置在集成了柔性显示和触控功能的同时，最大限度的降低了触控显示装置的厚度。
本发明实施例还提供了一种触控基板的制作方法，用于制作上述实施例提供的触控基板，所述制作方法包括：
在柔性基底上制作触控电极层，所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形10，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形10直接耦接；每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形11，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形11；
在所述触控电极层背向所述柔性基底的一侧制作绝缘层40，所述绝缘层40上设置有多个第一过孔20；
在所述绝缘层40背向所述柔性基底的一侧制作导电连接层，所述导电连接层包括多个第二导电连接部30，所述第二导电连接部30与所述触控电极组一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形11在所述基底上的正投影分别与对应的所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形11通过设置在对应的所述第一交叠区域上的所述第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接。
具体地，所述触控电极列中包括的第一触控电极图形10和所述触控电极行中包括的第二触控电极图形11的具体形状均多种多样，示例性的，所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11均采用矩形或菱形。
所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11同层设置，且所述第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11之间彼此绝缘，同时各行触控电极行之间彼此绝缘，各列触控电极列之间彼此绝缘。
位于同一触控电极列中的相邻的两个所述第一触控电极图形10之间可直接耦接，即可通过与所述第一触控电极图形10同层同材料制作的第一导电连接部耦接，该第一导电连接部可与第一触控电极图形10在同一次构图工艺中形成，且该第一导电连接部在垂直于列的方向上的宽度小于所述第一触控电极图形10的宽度。
位于同一触控电极行中相邻的两个所述第二触控电极图形11之间可通过对应的第二导电连接部30耦接，该第二导电连接部30也可称为连接桥，该第二导电连接部30在垂直于行的方向上的宽度小于所述第二触控电极图形11的宽度。
触控电极行和触控电极列之间可在任意位置交叉，示例性的，各触控电极行中的所述第二导电连接部30与各触控电极列中的所述第一导电连接部一一对应，所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影，与对应的所述第一导电连接部在所述基底上的正投影交叠，该交叠的位置即触控电极行和触控电极列之间的交叉位置。
每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，每组所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形11，即每个所述触控电极行中，除位于两端的第二触控电极图形11外，该触控电极行中包括的其余第二触控电极图形11均属于两个触控电极组；每个所述触控电极行能够通过该触控电极行中包括的各触控电极组对应的第二导电连接部30，实现该触控电极行中各所述第二触控电极图形11之间沿行方向的依次耦接。
由于所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30异层设置，因此可通过设置所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形11在所述基底上的正投影均与对应的所述第二导电连接部30在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，并在该第一交叠区域形成贯穿所述绝缘层40的过孔，实现所述第二触控电极图形11通过设置在对应的所述第一交叠区域上的第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接。
采用本发明实施例提供的制作方法制作的触控基板中，包括沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上的触控电极层、绝缘层40和导电连接层；由于将所述触控电极层设置在所述柔性基底和绝缘层40之间，将所述导电连接层设置在所述绝缘层40背向所述柔性基底的表面，使得所述触控电极层相对于所述导电连接层更靠近所述柔性基底，这样当所述触控基板在应用过程中需要弯折时，所述触控电极层受到的弯曲应力较小，降低了所述触控电极层包括的第一触控电极图形10和所述第二触控电极图形11的损坏几率；而所述导电连接层虽然相距所述柔性基底较远，但导电连接层包括的所述第二导电连接部30的数量较少，且分布相对稀疏，因此，在触控基板发生弯折的过程中，损坏的几率也较小。
另外，采用本发明实施例提供的制作方法制作的触控基板中，将所述触控电极层、所述绝缘层40和所述导电连接层沿远离所述柔性基底的方向，依次层叠设置在所述柔性基底上，使得所述触控电极层中的所述第二触控电极图形11在通过对应的所述第一过孔20与对应的所述第二导电连接部30耦接时，能够弱化所述第一过孔20的坡度角对所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间耦接的影响，降低了由于弯折操作导致的所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间断开连接的几率。
在一些实施例中，所述绝缘层40包括有机绝缘层，在所述绝缘层40上制作所述第一过孔20的步骤具体包括：
形成有机绝缘材料薄膜；
利用包括透光区域和遮光区域的掩膜板对所述有机绝缘材料薄膜进行曝光，形成有机绝缘材料薄膜保留区和有机绝缘材料薄膜去除区；所述有机绝缘材料薄膜去除区与所述第一过孔20所在区域相对应，所述有机绝缘材料保留区与除所述第一过孔20所在区域之外的其它区域相对应；
对曝光后的有机绝缘材料薄膜进行显影，将位于有机绝缘材料薄膜去除区域的有机绝缘材料薄膜去除，形成所述有机绝缘层。
具体地，当所述绝缘层40选用有机绝缘层时，在所述绝缘层40上制作所述第一过孔20的步骤具体包括：先利用有机绝缘材料形成有机绝缘材料薄膜；然后将包括透光区域和遮光区域的掩膜板与所述有机绝缘材料薄膜对位，利用所述掩膜板对所述有机绝缘材料薄膜进行曝光，形成有机绝缘材料薄膜保留区和有机绝缘材料薄膜去除区；其中所述有机绝缘材料薄膜去除区与所述第一过孔20所在区域相对应，所述有机绝缘材料保留区与除所述第一过孔20所在区域之外的其它区域相对应；最后利用显影液对曝光后的有机绝缘材料薄膜进行显影，以将位于有机绝缘材料薄膜去除区域的有机绝缘材料薄膜去除，形成具有所述第一过孔20的所述有机绝缘层。
采用上述实施例提供的制作方法制作的触控基板中，设置所述绝缘层40包括有机绝缘层，使得设置在所述触控电极层和所述导电连接层之间的绝缘层40的膜应力较小，即使在所述触控基板进行较大角度的弯折时，该绝缘层40也不容易发生断裂。而且，当设置所述绝缘层40包括有机绝缘层时，在所述有机绝缘层上制作所述第一过孔20时，只需要曝光、显影过程即可，不需要增加刻蚀工艺，使得制作的所述第一过孔20的坡度角更容易控制，所述第一过孔20具有更高的精度，从而更好的避免了由于所述第一过孔20的坡度角较大，导致的所述第二触控电极图形11与所述第二导电连接部30之间容易发生断开连接，或者接触不良的现象，保证了所述触控基板具有良好的触控性能和使用良率。
需要说明，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于方法实施例而言，由于其基本相似于产品实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见产品实施例的部分说明即可。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”、“耦接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种触控基板，其特征在于，包括：柔性基底，沿远离所述柔性基底的方向依次层叠设置的触控电极层、绝缘层和导电连接层；其中，
所述导电连接层包括多个第二导电连接部；
所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；
每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形直接耦接；
每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，每组所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形，所述触控电极组与所述第二导电连接部一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形在所述基底上的正投影均与对应的所述第二导电连接部在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述第二触控电极图形通过设置在对应的所述第一交叠区域上的第一过孔与对应的所述第二导电连接部耦接。
2.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述绝缘层包括有机绝缘层。
3.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述有机绝缘层包括有机树脂层。
4.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述第一触控电极图形包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；
所述第二触控电极图形包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形；和/或，
所述第二导电连接部包括在垂直于所述柔性基底的方向上层叠设置的多层导电金属子图形。
5.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述导电连接层还包括由各所述第二导电连接部延伸出的延伸部，所述延伸部在所述基底上的正投影与对应的所述触控电极组中的至少一个所述第二触控电极图形在所述基底上的正投影存在第二重叠区域，所述延伸部通过设置在所述第二重叠区域的第二过孔与所述至少一个所述第二触控电极图形耦接。
6.一种触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～5中任一项所述的触控基板。
7.根据权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置还包括柔性显示基板，所述触控基板与所述柔性显示基板层叠设置，且位于所述柔性显示基板的显示侧。
8.根据权利要求7所述的触控显示装置，其特征在于，所述柔性显示基板复用为所述触控基板的柔性基底。
9.一种触控基板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1～5中任一项所述的触控基板，所述制作方法包括：
在柔性基底上制作触控电极层，所述触控电极层包括交叉设置、且相互绝缘的触控电极列和触控电极行；每个所述触控电极列均包括沿列方向排列的多个第一触控电极图形，位于同一触控电极列中相邻的两个所述第一触控电极图形直接耦接；每个所述触控电极行均包括沿行方向排列的多个第二触控电极图形，每个所述触控电极行均包括多组触控电极组，所述触控电极组包括该触控电极行中相邻的两个第二触控电极图形；
在所述触控电极层背向所述柔性基底的一侧制作绝缘层，所述绝缘层上设置有多个第一过孔；
在所述绝缘层背向所述柔性基底的一侧制作导电连接层，所述导电连接层包括多个第二导电连接部，所述第二导电连接部与所述触控电极组一一对应，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形在所述基底上的正投影分别与对应的所述第二导电连接部在所述基底上的正投影存在第一交叠区域，所述触控电极组包括的两个第二触控电极图形通过设置在对应的所述第一交叠区域上的所述第一过孔与对应的所述第二导电连接部耦接。
10.根据权利要求9所述的触控基板的制作方法，其特征在于，所述绝缘层包括有机绝缘层，在所述绝缘层上制作所述第一过孔的步骤具体包括：
形成有机绝缘材料薄膜；
利用包括透光区域和遮光区域的掩膜板对所述有机绝缘材料薄膜进行曝光，形成有机绝缘材料薄膜保留区和有机绝缘材料薄膜去除区；所述有机绝缘材料薄膜去除区与所述第一过孔所在区域相对应，所述有机绝缘材料保留区与除所述第一过孔所在区域之外的其它区域相对应；
对曝光后的有机绝缘材料薄膜进行显影，将位于有机绝缘材料薄膜去除区域的有机绝缘材料薄膜去除，形成所述有机绝缘层。
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