CN110653954B - 一种发光玉石及其制备装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种发光玉石及其制备装置与方法，可固定盘状合成玉，通过可升降的顶部载体使盘状合成玉下降，利用多尺寸刀具将圆盘状玉石进行切割获得两种形状的玉石，对实心的较小的盘状玉石进行短距离释放直接落在转台上；卡具与内环槽和外环槽的结合设计可继续对获得的两种形态的玉石进行固定，辅助两种形态的玉石进行加工。该方法如下步骤：步骤1：通过启动顶部载体带动四个双面固具将圆盘状发光玉石固定；步骤2：通过启动输入部带动发光玉石下降与多尺寸刀具接触；步骤3：通过启动加工台对发光玉石进行切割获得环状发光玉石与较小的圆盘状发光玉石；步骤4：通过四个双面固具固定环状发光玉石或较小的圆盘状发光玉石进行打磨加工作业。
Description
技术领域
本发明涉及玉石领域，更具体的说是一种发光玉石及其制备装置与方法。
背景技术
玉石是矿石中比较高贵的一种，其价格昂贵，为满足不同人的需求，便有了人工合成玉，人工合成玉成本较低，同时具有一定的光泽、层次及立体感，坚固耐用，耐腐蚀、抗老化，不褪色，施工方便，成品无毒、无味、无污染的优点。但无论时加工天然玉还是合成玉，由于现有设备加工方法单一，对玉石加工效率较低，对于大量底座类或环状类玉石进行加工时产生废料较多造成玉料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种发光玉石及其制备装置与方法，可以充分利用圆盘状合成玉，降低废料的产生，提高加工效率与加工成品率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种发光玉石制备装置，包括底部载体、加工台、多尺寸刀具、输入部、轴Ⅱ、斜齿轮Ⅱ、丝杠Ⅱ、限位块、顶部载体、开合机构和双面固具，所述底部载体的上端连接加工台，加工台的上端连接多尺寸刀具，轴Ⅱ、斜齿轮Ⅱ、丝杠Ⅱ和限位块均设置有两个，两个轴Ⅱ转动连接在底部载体上端的左右两侧，两个轴Ⅱ的下端分别固接一个斜齿轮Ⅱ，两个轴Ⅱ的上端分别固接一个丝杠Ⅱ，两个丝杠Ⅱ的螺纹旋向相同，两个丝杠Ⅱ的上端分别固接一个限位块，顶部载体的左右两端分别与两个丝杠Ⅱ螺纹连接，开合机构固接在顶部载体的上端，双面固具周向均匀设置有四个，四个双面固具均与开合机构传动连接，四个双面固具均与顶部载体滑动连接。
所述底部载体包括底部一层板、电机座、立板和底部二层板，所述底部一层板的中部固接电机座，底部一层板的左右两侧分别固接一个立板，底部二层板固接在两个立板的上端；两个轴Ⅱ分别转动连接在底部二层板的左右两侧。
所述加工台包括电机Ⅰ、转台、开槽口、中心孔和拆装块，电机Ⅰ输出轴的上端固接转台，转台远离中心处对称设置两个开槽口，中心孔设置在转台的中心，中心孔的两端分别与两个开槽口连通，拆装块设置有两个，两个拆装块分别位于两个开槽口的开口处，两个拆装块均与转台通过螺栓固接；电机Ⅰ固接在电机座上，电机Ⅰ的输出轴与底部二层板转动连接，转台位于底部二层板的上方。
所述多尺寸刀具包括轴Ⅰ、丝杠Ⅰ、刀座、刀具本体、转头和锁紧螺母，所述轴Ⅰ的左右两端分别固接一个丝杠Ⅰ，两个丝杠Ⅰ的螺纹旋向相反，两个丝杠Ⅰ上分别螺纹连接一个刀座，两个刀座上分别固接一个刀具本体，转头固接在其中一个丝杠Ⅰ的外端，锁紧螺母与另外一个丝杠Ⅰ的外端螺纹连接；轴Ⅰ通过中心孔转动连接在转台上，两个丝杠Ⅰ的外侧分别转动连接在两个拆装块上，锁紧螺母的内端面与其同一侧的拆装块外端面接触，转头位于与其同一侧的拆装块外端面的外侧，两个刀座的侧壁分别通过两个开槽口与转台滑动连接。
所述输入部包括电机Ⅱ和斜齿轮Ⅰ，所述电机Ⅱ的输出轴上固接两个斜齿轮Ⅰ；电机Ⅱ固接在底部一层板的右端，电机Ⅱ的输出轴转动连接在两个立板上，两个斜齿轮Ⅰ分别与两个斜齿轮Ⅱ啮合传动，两个斜齿轮Ⅰ分别位于两个斜齿轮Ⅱ的右侧。
所述顶部载体包括顶部层板、侧框、进给块、十字固结板和直槽口，所述顶部层板的左右两端分别固接一个侧框的上端，两个侧框的中部分别固接一个进给块，十字固结板的左右两端分别固接在两个侧框的下端，十字固结板上周向均匀设置有四个直槽口；两个进给块分别与两个丝杠Ⅱ螺纹连接。
所述开合机构包括电机Ⅲ、十字活动板、连杆和轴Ⅲ，所述电机Ⅲ输出轴的下端固接十字活动板上端的中心，十字活动板周向均匀铰接连接四个连杆的一端，四个连杆的另一端分别固接一个轴Ⅲ；电机Ⅲ固接在顶部层板的下端，电机Ⅲ输出轴的轴线位于十字固结板的中心，四个轴Ⅲ分别穿过四个直槽口与十字固结板滑动连接。
所述双面固具包括卡具、内环槽、外环槽、接管和限位杆，所述卡具的内端设置内环槽，卡具的外端设置外环槽，接管固接在卡具上端的中心，接管的上端固接两个限位杆；四个轴Ⅲ的下端分别与四个接管转动连接，每个双面固具均位于十字固结板的下方，每个双面固具均通过其上的两个限位杆卡滑在十字固结板上。
采用上述发光玉石制备装置制备发光玉石的方法，该方法如下步骤：
步骤1：通过启动顶部载体带动四个双面固具将圆盘状发光玉石固定；
步骤2：通过启动输入部带动发光玉石下降与多尺寸刀具接触；
步骤3：通过启动加工台对发光玉石进行切割获得环状发光玉石与较小的圆盘状发光玉石；
步骤4：通过四个双面固具固定环状发光玉石或较小的圆盘状发光玉石进行打磨加工作业。
采用上述制备发光玉石的方法制备的发光玉石，该发光玉石为浇筑成型的合成玉，其形状为圆盘状。
本发明一种发光玉石制备装置的有益效果为：
通过可调节距离的双面固具可固定盘状合成玉，通过可升降的顶部载体使盘状合成玉下降，利用多尺寸刀具将圆盘状玉石进行切割获得两种形状的玉石，获得时将较脆的空心的环状玉石直接固定不产生下落防止损坏，对实心的较小的盘状玉石进行短距离释放直接落在转台上，设备使用的流畅性高；卡具与内环槽和外环槽的结合设计可继续对获得的两种形态的玉石进行固定，辅助两种形态的玉石进行加工，设备连续性好，实用性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种发光玉石制备装置的整体结构示意图；
图2是本发明的底部载体结构示意图；
图3是本发明的加工台结构示意图；
图4是本发明的多尺寸刀具结构示意图；
图5是本发明的输入部结构示意图；
图6是本发明的顶部载体结构示意图；
图7是本发明的开合机构结构示意图；
图8是本发明的双面固具结构示意图一；
图9是本发明的双面固具结构示意图二。
图中：底部载体1；底部一层板1-1；电机座1-2；立板1-3；底部二层板1-4；加工台2；电机Ⅰ2-1；转台2-2；开槽口2-3；中心孔2-4；拆装块2-5；多尺寸刀具3；轴Ⅰ3-1；丝杠Ⅰ3-2；刀座3-3；刀具本体3-4；转头3-5；锁紧螺母3-6；输入部4；电机Ⅱ4-1；斜齿轮Ⅰ4-2；轴Ⅱ5；斜齿轮Ⅱ6；丝杠Ⅱ7；限位块8；顶部载体9；顶部层板9-1；侧框9-2；进给块9-3；十字固结板9-4；直槽口9-5；开合机构10；电机Ⅲ10-1；十字活动板10-2；连杆10-3；轴Ⅲ10-4；双面固具11；卡具11-1；内环槽11-2；外环槽11-3；接管11-4；限位杆11-5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-9所示，一种发光玉石制备装置，包括底部载体1、加工台2、多尺寸刀具3、输入部4、轴Ⅱ5、斜齿轮Ⅱ6、丝杠Ⅱ7、限位块8、顶部载体9、开合机构10和双面固具11，所述底部载体1的上端连接加工台2，加工台2的上端连接多尺寸刀具3，轴Ⅱ5、斜齿轮Ⅱ6、丝杠Ⅱ7和限位块8均设置有两个，两个轴Ⅱ5转动连接在底部载体1上端的左右两侧，两个轴Ⅱ5的下端分别固接一个斜齿轮Ⅱ6，两个轴Ⅱ5的上端分别固接一个丝杠Ⅱ7，两个丝杠Ⅱ7的螺纹旋向相同，两个丝杠Ⅱ7的上端分别固接一个限位块8，顶部载体9的左右两端分别与两个丝杠Ⅱ7螺纹连接，开合机构10固接在顶部载体9的上端，双面固具11周向均匀设置有四个，四个双面固具11均与开合机构10传动连接，四个双面固具11均与顶部载体9滑动连接。通过可调节距离的双面固具11可固定盘状合成玉，通过可升降的顶部载体9使盘状合成玉下降，利用多尺寸刀具3将圆盘状玉石进行切割获得两种形状的玉石，获得时将较脆的空心的环状玉石直接固定不产生下落防止损坏，对实心的较小的盘状玉石进行短距离释放直接落在转台2-2上，设备使用的流畅性高；卡具11-1与内环槽11-2和外环槽11-3的结合设计可继续对获得的两种形态的玉石进行固定，辅助两种形态的玉石进行加工，设备连续性好，实用性高。
具体实施方式二：
如图1-9所示，所述底部载体1包括底部一层板1-1、电机座1-2、立板1-3和底部二层板1-4，所述底部一层板1-1的中部固接电机座1-2，底部一层板1-1的左右两侧分别固接一个立板1-3，底部二层板1-4固接在两个立板1-3的上端；两个轴Ⅱ5分别转动连接在底部二层板1-4的左右两侧。
具体实施方式三：
如图1-9所示，所述加工台2包括电机Ⅰ2-1、转台2-2、开槽口2-3、中心孔2-4和拆装块2-5，电机Ⅰ2-1输出轴的上端固接转台2-2，转台2-2远离中心处对称设置两个开槽口2-3，中心孔2-4设置在转台2-2的中心，中心孔2-4的两端分别与两个开槽口2-3连通，拆装块2-5设置有两个，两个拆装块2-5分别位于两个开槽口2-3的开口处，两个拆装块2-5均与转台2-2通过螺栓固接；电机Ⅰ2-1固接在电机座1-2上，电机Ⅰ2-1的输出轴与底部二层板1-4转动连接，转台2-2位于底部二层板1-4的上方。启动电机Ⅰ2-1，电机Ⅰ2-1的输出轴带动转台2-2转动，转台2-2带动轴Ⅰ3-1转动，进而多尺寸刀具3可以转动。
具体实施方式四：
如图1-9所示，所述多尺寸刀具3包括轴Ⅰ3-1、丝杠Ⅰ3-2、刀座3-3、刀具本体3-4、转头3-5和锁紧螺母3-6，所述轴Ⅰ3-1的左右两端分别固接一个丝杠Ⅰ3-2，两个丝杠Ⅰ3-2的螺纹旋向相反，两个丝杠Ⅰ3-2上分别螺纹连接一个刀座3-3，两个刀座3-3上分别固接一个刀具本体3-4，转头3-5固接在其中一个丝杠Ⅰ3-2的外端，锁紧螺母3-6与另外一个丝杠Ⅰ3-2的外端螺纹连接；轴Ⅰ3-1通过中心孔2-4转动连接在转台2-2上，两个丝杠Ⅰ3-2的外侧分别转动连接在两个拆装块2-5上，锁紧螺母3-6的内端面与其同一侧的拆装块2-5外端面接触，转头3-5位于与其同一侧的拆装块2-5外端面的外侧，两个刀座3-3的侧壁分别通过两个开槽口2-3与转台2-2滑动连接。两个刀具本体3-4可绕电机Ⅰ2-1的输出轴的轴线方向进行转动，当圆盘状合成玉向下运动接触两个刀具本体3-4后，刀具本体3-4对圆盘状合成玉进行切割，直至在圆盘状合成玉上切割出一个洞，进而圆盘状合成玉分成一个环状合成玉与一个较小的圆盘状合成玉。
具体实施方式五：
如图1-9所示，所述输入部4包括电机Ⅱ4-1和斜齿轮Ⅰ4-2，所述电机Ⅱ4-1的输出轴上固接两个斜齿轮Ⅰ4-2；电机Ⅱ4-1固接在底部一层板1-1的右端，电机Ⅱ4-1的输出轴转动连接在两个立板1-3上，两个斜齿轮Ⅰ4-2分别与两个斜齿轮Ⅱ6啮合传动，两个斜齿轮Ⅰ4-2分别位于两个斜齿轮Ⅱ6的右侧。启动电机Ⅱ4-1，电机Ⅱ4-1的输出轴带动两个斜齿轮Ⅰ4-2转动，两个斜齿轮Ⅰ4-2分别带动两个斜齿轮Ⅱ6转动。
具体实施方式六：
如图1-9所示，所述顶部载体9包括顶部层板9-1、侧框9-2、进给块9-3、十字固结板9-4和直槽口9-5，所述顶部层板9-1的左右两端分别固接一个侧框9-2的上端，两个侧框9-2的中部分别固接一个进给块9-3，十字固结板9-4的左右两端分别固接在两个侧框9-2的下端，十字固结板9-4上周向均匀设置有四个直槽口9-5；两个进给块9-3分别与两个丝杠Ⅱ7螺纹连接。
具体实施方式七：
如图1-9所示，所述开合机构10包括电机Ⅲ10-1、十字活动板10-2、连杆10-3和轴Ⅲ10-4，所述电机Ⅲ10-1输出轴的下端固接十字活动板10-2上端的中心，十字活动板10-2周向均匀铰接连接四个连杆10-3的一端，四个连杆10-3的另一端分别固接一个轴Ⅲ10-4；电机Ⅲ10-1固接在顶部层板9-1的下端，电机Ⅲ10-1输出轴的轴线位于十字固结板9-4的中心，四个轴Ⅲ10-4分别穿过四个直槽口9-5与十字固结板9-4滑动连接。启动电机Ⅲ10-1，电机Ⅲ10-1的输出轴带动十字活动板10-2转动，十字活动板10-2带动四个连杆10-3的外端进行内收或外展运动，进而四个轴Ⅲ10-4分别带动四个接管11-4进行内收或外展运动，进而四个双面固具11可以同步向四者的中心靠近或远离。
具体实施方式八：
如图1-9所示，所述双面固具11包括卡具11-1、内环槽11-2、外环槽11-3、接管11-4和限位杆11-5，所述卡具11-1的内端设置内环槽11-2，卡具11-1的外端设置外环槽11-3，接管11-4固接在卡具11-1上端的中心，接管11-4的上端固接两个限位杆11-5；四个轴Ⅲ10-4的下端分别与四个接管11-4转动连接，每个双面固具11均位于十字固结板9-4的下方，每个双面固具11均通过其上的两个限位杆11-5卡滑在十字固结板9-4上。四个双面固具11可以同步向四者的中心靠近或远离，调整四个双面固具11之间的距离，利用四个内环槽11-2卡住圆盘状合成玉，即对圆盘状合成玉进行固定或释放。
具体实施方式九：
如图1-9所示，采用上述发光玉石制备装置制备发光玉石的方法，其特征在于：该方法如下步骤：
步骤1：通过启动顶部载体9带动四个双面固具11将圆盘状发光玉石固定。
步骤2：通过启动输入部4带动发光玉石下降与多尺寸刀具3接触。
步骤3：通过启动加工台2对发光玉石进行切割获得环状发光玉石与较小的圆盘状发光玉石。
步骤4：通过四个双面固具11固定环状发光玉石或较小的圆盘状发光玉石进行打磨加工作业。
该方法加工玉石时，用一种较少的玉石料加工出二种形状不同的玉石产品，节省玉石材料的同时降低废料的形成，产品成型率高。
具体实施方式十：
如图1-9所示，采用上述制备发光玉石的方法制备的发光玉石，该发光玉石为浇筑成型的合成玉，其形状为圆盘状。利用该种玉石配合上述制备装置进行加工可快速制作两种形状的玉石产品，加工效率高成本低。
本发明的一种发光玉石制备装置，其工作原理为：
启动电机Ⅲ10-1，电机Ⅲ10-1的输出轴带动十字活动板10-2转动，十字活动板10-2带动四个连杆10-3的外端进行内收或外展运动，进而四个轴Ⅲ10-4分别带动四个接管11-4进行内收或外展运动，进而四个双面固具11可以同步向四者的中心靠近或远离，调整四个双面固具11之间的距离，利用四个内环槽11-2卡住圆盘状合成玉，即对圆盘状合成玉进行固定；启动电机Ⅱ4-1，电机Ⅱ4-1的输出轴带动两个斜齿轮Ⅰ4-2转动，两个斜齿轮Ⅰ4-2分别带动两个斜齿轮Ⅱ6转动，两个斜齿轮Ⅱ6分别带动两个轴Ⅱ5转动，两个轴Ⅱ5分别带动丝杠Ⅱ7转动，两个丝杠Ⅱ7分别带动进给块9-3上下运动，进而顶部载体9可以上下运动，顶部载体9带动开合机构10上下运动，开合机构10带动四个双面固具11上下运动，四个双面固具11带动圆盘状合成玉上下运动，进而圆盘状合成玉可以上下运动；先使圆盘状合成玉向下运动，启动电机Ⅰ2-1，电机Ⅰ2-1的输出轴带动转台2-2转动，转台2-2带动轴Ⅰ3-1转动，进而多尺寸刀具3可以转动，两个刀具本体3-4绕电机Ⅰ2-1的输出轴的轴线方向进行转动，当圆盘状合成玉向下运动接触两个刀具本体3-4后，刀具本体3-4对圆盘状合成玉进行切割，直至在圆盘状合成玉上切割出一个洞，进而圆盘状合成玉分成一个环状合成玉与一个较小的圆盘状合成玉；首先对环状合成玉进行后续加工，由于此时环状合成玉的外端面卡在四个内环槽11-2上，可通过其他打磨设备如手持打磨机对环状合成玉的内端面进行打磨，打磨完毕后，通过调节四个卡具11-1之间的距离可以利用四个外环槽11-3固定环状合成玉的内端面，即环状合成玉利用四个外环槽11-3套在四个卡具11-1上将自身的外端面进行暴露，通过双面固具11带动环状合成玉上下运动可以协助打磨设备对环状合成玉的外表面进行打磨；然后对盘状合成玉进行后续加工，通过增加四个双面固具11之间的距离将环状合成玉取下后，再减少四个双面固具11之间的距离，利用四个内环槽11-2固定住盘状合成玉，通过其他打磨设备如手持打磨机对盘状合成玉的下端面进行打磨，打磨完毕后通过重新固定盘状合成玉，即翻转盘状合成玉，对盘状合成玉的另一面进行打磨。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种发光玉石制备装置，包括底部载体(1)、加工台(2)、多尺寸刀具(3)、输入部(4)、轴Ⅱ(5)、斜齿轮Ⅱ(6)、丝杠Ⅱ(7)、限位块(8)、顶部载体(9)、开合机构(10)和双面固具(11)，其特征在于：所述底部载体(1)的上端连接加工台(2)，加工台(2)的上端连接多尺寸刀具(3)，轴Ⅱ(5)、斜齿轮Ⅱ(6)、丝杠Ⅱ(7)和限位块(8)均设置有两个，两个轴Ⅱ(5)转动连接在底部载体(1)上端的左右两侧，两个轴Ⅱ(5)的下端分别固接一个斜齿轮Ⅱ(6)，两个轴Ⅱ(5)的上端分别固接一个丝杠Ⅱ(7)，两个丝杠Ⅱ(7)的螺纹旋向相同，两个丝杠Ⅱ(7)的上端分别固接一个限位块(8)，顶部载体(9)的左右两端分别与两个丝杠Ⅱ(7)螺纹连接，开合机构(10)固接在顶部载体(9)的上端，双面固具(11)周向均匀设置有四个，四个双面固具(11)均与开合机构(10)传动连接，四个双面固具(11)均与顶部载体(9)滑动连接；
所述底部载体(1)包括底部一层板(1-1)、电机座(1-2)、立板(1-3)和底部二层板(1-4)，所述底部一层板(1-1)的中部固接电机座(1-2)，底部一层板(1-1)的左右两侧分别固接一个立板(1-3)，底部二层板(1-4)固接在两个立板(1-3)的上端；两个轴Ⅱ(5)分别转动连接在底部二层板(1-4)的左右两侧；
所述加工台(2)包括电机Ⅰ(2-1)、转台(2-2)、开槽口(2-3)、中心孔(2-4)和拆装块(2-5)，电机Ⅰ(2-1)输出轴的上端固接转台(2-2)，转台(2-2)远离中心处对称设置两个开槽口(2-3)，中心孔(2-4)设置在转台(2-2)的中心，中心孔(2-4)的两端分别与两个开槽口(2-3)连通，拆装块(2-5)设置有两个，两个拆装块(2-5)分别位于两个开槽口(2-3)的开口处，两个拆装块(2-5)均与转台(2-2)通过螺栓固接；电机Ⅰ(2-1)固接在电机座(1-2)上，电机Ⅰ(2-1)的输出轴与底部二层板(1-4)转动连接，转台(2-2)位于底部二层板(1-4)的上方；
所述多尺寸刀具(3)包括轴Ⅰ(3-1)、丝杠Ⅰ(3-2)、刀座(3-3)、刀具本体(3-4)、转头(3-5)和锁紧螺母(3-6)，所述轴Ⅰ(3-1)的左右两端分别固接一个丝杠Ⅰ(3-2)，两个丝杠Ⅰ(3-2)的螺纹旋向相反，两个丝杠Ⅰ(3-2)上分别螺纹连接一个刀座(3-3)，两个刀座(3-3)上分别固接一个刀具本体(3-4)，转头(3-5)固接在其中一个丝杠Ⅰ(3-2)的外端，锁紧螺母(3-6)与另外一个丝杠Ⅰ(3-2)的外端螺纹连接；轴Ⅰ(3-1)通过中心孔(2-4)转动连接在转台(2-2)上，两个丝杠Ⅰ(3-2)的外侧分别转动连接在两个拆装块(2-5)上，锁紧螺母(3-6)的内端面与其同一侧的拆装块(2-5)外端面接触，转头(3-5)位于与其同一侧的拆装块(2-5)外端面的外侧，两个刀座(3-3)的侧壁分别通过两个开槽口(2-3)与转台(2-2)滑动连接；
所述输入部(4)包括电机Ⅱ(4-1)和斜齿轮Ⅰ(4-2)，所述电机Ⅱ(4-1)的输出轴上固接两个斜齿轮Ⅰ(4-2)；电机Ⅱ(4-1)固接在底部一层板(1-1)的右端，电机Ⅱ(4-1)的输出轴转动连接在两个立板(1-3)上，两个斜齿轮Ⅰ(4-2)分别与两个斜齿轮Ⅱ(6)啮合传动，两个斜齿轮Ⅰ(4-2)分别位于两个斜齿轮Ⅱ(6)的右侧；
所述顶部载体(9)包括顶部层板(9-1)、侧框(9-2)、进给块(9-3)、十字固结板(9-4)和直槽口(9-5)，所述顶部层板(9-1)的左右两端分别固接一个侧框(9-2)的上端，两个侧框(9-2)的中部分别固接一个进给块(9-3)，十字固结板(9-4)的左右两端分别固接在两个侧框(9-2)的下端，十字固结板(9-4)上周向均匀设置有四个直槽口(9-5)；两个进给块(9-3)分别与两个丝杠Ⅱ(7)螺纹连接；
所述开合机构(10)包括电机Ⅲ(10-1)、十字活动板(10-2)、连杆(10-3)和轴Ⅲ(10-4)，所述电机Ⅲ(10-1)输出轴的下端固接十字活动板(10-2)上端的中心，十字活动板(10-2)周向均匀铰接连接四个连杆(10-3)的一端，四个连杆(10-3)的另一端分别固接一个轴Ⅲ(10-4)；电机Ⅲ(10-1)固接在顶部层板(9-1)的下端，电机Ⅲ(10-1)输出轴的轴线位于十字固结板(9-4)的中心，四个轴Ⅲ(10-4)分别穿过四个直槽口(9-5)与十字固结板(9-4)滑动连接；
所述双面固具(11)包括卡具(11-1)、内环槽(11-2)、外环槽(11-3)、接管(11-4)和限位杆(11-5)，所述卡具(11-1)的内端设置内环槽(11-2)，卡具(11-1)的外端设置外环槽(11-3)，接管(11-4)固接在卡具(11-1)上端的中心，接管(11-4)的上端固接两个限位杆(11-5)；四个轴Ⅲ(10-4)的下端分别与四个接管(11-4)转动连接，每个双面固具(11)均位于十字固结板(9-4)的下方，每个双面固具(11)均通过其上的两个限位杆(11-5)卡滑在十字固结板(9-4)上。
2.利用权利要求1所述的发光玉石制备装置制备发光玉石的方法，其特征在于：该方法如下步骤：
步骤1：通过启动顶部载体(9)带动四个双面固具(11)将圆盘状发光玉石固定；
步骤2：通过启动输入部(4)带动发光玉石下降与多尺寸刀具(3)接触；
步骤3：通过启动加工台(2)对发光玉石进行切割获得环状发光玉石与较小的圆盘状发光玉石；
步骤4：通过四个双面固具(11)固定环状发光玉石或较小的圆盘状发光玉石进行打磨加工作业。
3.利用权利要求2所述制备发光玉石的方法制备的发光玉石，其特征在于：该发光玉石为浇筑成型的合成玉，其形状为圆盘状。
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