CN110653362B - 钢水包倾翻装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢水包倾翻装置及其工作方法，倾翻架两端均连接有轴承座，电动机的输出端通过制动器与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过联轴器与倾翻架一端的轴承座连接，轴承座固定于底座支架上，倾翻架上设有优弧槽，优弧槽内设置有钢水包，优弧槽内的一端设有内锥面，倾翻架内锥面与钢水包包口外锥面相配合，钢水包包尾通过包底固定装置与倾翻架连接，倾翻架的一端底部通过安全装置与轴承座底座支架连接。倾翻架内锥面与钢水包包口外锥面配合限制自由度，在倾翻过程中对钢水包进行定位夹紧有效固定，实现钢水包稳定倾翻90°，旋转至包口朝下进行钢包烘烤，适用于钢铁厂钢水包烘烤作业以及涉及到需要将钢水包进行旋转倾翻的各种工序。

Description

钢水包倾翻装置及其工作方法

技术领域

本发明属于钢铁行业机械设计技术领域，具体涉及一种钢水包倾翻装置及其工作方法。

背景技术

众所周知，在钢铁行业，各大钢铁厂基本采用钢水包包口朝上竖直放置方式进行钢水包烘烤，钢水包口朝下烤包方式国内外还没有。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢水包包口朝下烤包的钢水包倾翻装置及其工作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钢水包倾翻装置，包括驱动机构、倾翻架、钢水包，所述驱动机构包括电动机、制动器、减速机、联轴器、轴承座，倾翻架两端均连接有轴承座，电动机的输出端通过制动器与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过联轴器与倾翻架一端的轴承座连接，轴承座固定于底座支架上，倾翻架上设有优弧槽，优弧槽内设置有钢水包，优弧槽内的一端设有内锥面，倾翻架内锥面与钢水包包口外锥面相配合，钢水包包尾通过包底固定装置与倾翻架连接，倾翻架的一端底部通过安全装置与轴承座底座支架连接。

具体的，所述安全装置包括链条、两个耳板和销轴，两个耳板分别焊接于倾翻架的底部以及轴承座底座支架上，耳板上设有耳板孔，链条穿过耳板孔、绕过销轴将倾翻架与轴承座底部支架连接固定。

具体的，所述包底固定装置包括连接板、销轴以及两个耳板，耳板和连接板上均设有通孔，连接板焊接于倾翻架上，两耳板焊接于钢水包的表面，且耳板与连接板的通孔位置相对应，销轴穿过耳板和连接板的通孔将钢水包和倾翻架连接固定。

具体的，所述倾翻架内分别设有用于支撑钢水包的支撑钢板件一和支撑钢板件二。

具体的，所述包底固定装置设置于钢水包包尾靠近包底处。

上述钢水包倾翻装置工作过程如下：

1)在地面用行车主副钩将钢水包翻转90°，使钢水包包口包底中心线呈水平方向；

2)行车吊装钢水包至倾翻架，保证钢水包包口外锥面导入倾翻架的内锥面，两锥面贴合到位后，行车下落将钢水包放置于倾翻架的支撑钢板件一和支撑钢板件二上；

3)根据实际情况在包尾部靠近包底合适位置焊接钢水包包底固定装置；

4)打开安全装置；

5)启动开关，电动机驱动减速机，转动钢水包倾翻装置至90°钢水包包口竖直向下后停止，挂好安全装置，进行钢包烘烤作业；

6)钢包烘烤结束后，打开安全装置，启动开关，反向旋转钢水包90°至初始位置；

7)挂好安全装置；

8)行车主副钩吊起钢水包，抽出钢水包包底固定装置的销轴，行车将钢水包吊离倾翻架。

本发明具有以下有益效果：本发明的倾翻装置通过设置安全装置、包底固定装置以及带内锥面的倾翻架，倾翻架内锥面与钢水包包口外锥面配合限制自由度，在倾翻过程中对钢水包进行定位夹紧有效固定，实现钢水包稳定倾翻90°，旋转至包口朝下进行钢包烘烤，适用于钢铁厂钢水包烘烤作业以及涉及到需要将钢水包进行旋转倾翻的各种工序。

附图说明

图1是本发明钢水包倾翻装置的结构示意图。

图2是本发明驱动机构的结构示意图。

图3是本发明倾翻架的结构示意图。

图4是本发明倾翻架与钢水包锥面配合限制自由度示意图。

图5是图4中的A向视图。

图6是本发明包底固定装置的结构示意图。

图7是本发明包底固定装置连接图。

图8是本发明安全装置结构示意图。

图9是钢水包水平位置时安全装置连接图。

图10是钢水包倾翻至包口朝下时安全装置连接图。

图中，1、驱动机构，2、倾翻架，3、安全装置，4、包底固定装置，5、钢水包，6、电动机，7、制动器，8、减速机，9、联轴器，10、轴承座，11、支撑钢板件一，12、支撑钢板件二，13、内锥面，14、销轴，15、耳板，16、连接板，17、链条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

如图1、2所示，钢水包倾翻装置，包括驱动机构1、倾翻架2、钢水包5，所述驱动机构1包括电动机6、制动器7、减速机8、联轴器9、轴承座10，根据钢水包和倾翻架总负荷以及重心与旋转中心的重合情况选取电机、减速机、制动器、轴承等标准件的型号规格。倾翻架2两端均连接有轴承座10，电动机6的输出端通过制动器7与减速机8的输入端连接，减速机8的输出端通过联轴器9与倾翻架2一端的轴承座10连接。

如图3所示，倾翻架2作用是对钢水包5进行定位、夹紧，保证钢水包安全稳定的倾翻。倾翻架2内分别设有用于支撑钢水包的支撑钢板件一11和支撑钢板件二12，行车将钢水包5吊运至倾翻架2合适位置后即可放置钢水包5到此两件支撑钢板件上。轴承座10固定于底座支架上，倾翻架2上设有优弧槽，优弧槽内设置有钢水包5，优弧槽内的一端设有内锥面13，倾翻架2内锥面13与钢水包5包口外锥面相配合，可以对钢水包包口进行五个方向自由度的限制，即限制了X轴正负方向、Y轴正负方向、Z轴正方向五个自由度，如图4、5所示。

倾翻架2的一端底部通过安全装置3与轴承座10底座支架连接。如图8所示，安全装置3包括链条17、两个耳板15和销轴14，两个耳板15分别焊接于倾翻架2的底部以及轴承座10底座支架上，耳板15上设有耳板孔，链条17穿过耳板孔、绕过销轴14将倾翻架2与轴承座10底部支架连接固定。倾翻前，钢水包中心线处于水平状态，挂好安全装置；倾翻到位后，钢水包中心线处于竖直状态，挂好安全装置；实现倾翻动作前，则打开安全装置，然后进行倾翻。当设备倾翻前和倾翻到位后即使制动器因故失灵后仍能固定好倾翻架2，使之不再实现旋转，以确保系统安全。

钢水包5包口固定后，由于钢水包5长度大，一般都超过4米，倾翻过程中，钢水包5包底会左右摆动和绕倾翻架2内锥面中心转动，此处三个自由度必须进行限制，为此设计了钢包底部固定装置。钢水包5包尾靠近包底处通过包底固定装置4与倾翻架2连接，如图6所示，包底固定装置4包括连接板16、销轴14以及两个耳板15，耳板15和连接板16上均设有通孔，连接板16焊接于倾翻架2上，两耳板15焊接于钢水包5的表面，且耳板15与连接板16的通孔位置相对应，销轴15穿过耳板15和连接板16的通孔将钢水包5和倾翻架2连接固定。使用时，用行车将钢水包5吊运至倾翻架2上，钢水包5到位后向连接板15和耳板15的通孔内装入销轴14即可实现对钢水包5包底左右摆动、包底绕倾翻架2内锥面中心旋转三个自由度的限制。

如图9、10所示，钢水包倾翻装置工作过程如下：

1)在地面用行车主副钩将钢水包翻转90°，使钢水包包口包底中心线呈水平方向；

2)行车吊装钢水包至倾翻架，保证钢水包包口外锥面导入倾翻架的内锥面，两锥面贴合到位后，行车下落将钢水包放置于倾翻架的支撑钢板件一和支撑钢板件二上；

3)根据实际情况在包尾部靠近包底合适位置焊接钢水包包底固定装置；

4)打开安全装置；

5)启动开关，电动机驱动减速机，转动钢水包倾翻装置至90°钢水包包口竖直向下后停止，挂好安全装置，进行钢包烘烤作业；

6)钢包烘烤结束后，打开安全装置，启动开关，反向旋转钢水包90°至初始位置；

7)挂好安全装置；

8)行车主副钩吊起钢水包，抽出钢水包包底固定装置的销轴，行车将钢水包吊离倾翻架。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.钢水包倾翻装置，其特征在于，包括驱动机构、倾翻架、钢水包，所述驱动机构包括电动机、制动器、减速机、联轴器、轴承座，倾翻架两端均连接有轴承座，电动机的输出端通过制动器与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过联轴器与倾翻架一端的轴承座连接，轴承座固定于底座支架上，倾翻架上设有优弧槽，优弧槽内设置有钢水包，优弧槽内的一端设有内锥面，倾翻架内锥面与钢水包包口外锥面相配合，钢水包包尾通过包底固定装置与倾翻架连接，倾翻架的一端底部通过安全装置与轴承座底座支架连接；

所述安全装置包括链条、两个耳板和销轴，两个耳板分别焊接于倾翻架的底部以及轴承座底座支架上，耳板上设有耳板孔，链条穿过耳板孔、绕过销轴将倾翻架与轴承座底部支架连接固定；

所述包底固定装置包括连接板、销轴以及两个耳板，耳板和连接板上均设有通孔，连接板焊接于倾翻架上，两耳板焊接于钢水包的表面，且耳板与连接板的通孔位置相对应，销轴穿过耳板和连接板的通孔将钢水包和倾翻架连接固定。

2.如权利要求1所述的钢水包倾翻装置，其特征在于，所述倾翻架内分别设有用于支撑钢水包的支撑钢板件一和支撑钢板件二。

3.如权利要求1所述的钢水包倾翻装置，其特征在于，所述包底固定装置设置于钢水包包尾靠近包底处。

4.如权利要求1-3任一所述的钢水包倾翻装置的工作方法，其特征在于，步骤如下：

1)在地面用行车主副钩将钢水包翻转90°，使钢水包包口包底中心线呈水平方向；

2)行车吊装钢水包至倾翻架，保证钢水包包口外锥面导入倾翻架的内锥面，两锥面贴合到位后，行车下落将钢水包放置于倾翻架的支撑钢板件一和支撑钢板件二上；

3)根据实际情况在包尾部靠近包底合适位置焊接钢水包包底固定装置；

4)打开安全装置；

5)启动开关，电动机驱动减速机，转动钢水包倾翻装置至90°钢水包包口竖直向下后停止，挂好安全装置，进行钢包烘烤作业；

6)钢包烘烤结束后，打开安全装置，启动开关，反向旋转钢水包90°至初始位置；

7)挂好安全装置；

8)行车主副钩吊起钢水包，抽出钢水包包底固定装置的销轴，行车将钢水包吊离倾翻架。