CN201325823Y - 用于大型吊机的新型吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于大型吊机的新型吊具，其特征是：由吊具主体(1)、吊钩固定销(2)、旋转吊耳(3)、小钩滑轮(4)和主钩滑轮(6)组成；吊钩固定销(2)固定在吊具主体(1)上；旋转吊耳(3)通过转轴与吊具主体(1)的下部活动连接，主钩滑轮(6)通过轮轴与旋转吊耳(3)的下部活动连接；小钩滑轮(4)安装在吊具主体(1)上并位于与旋转吊耳(3)旋转平面垂直的平面上，小钩滑轮(4)通过轮轴与吊具主体(1)活动连接。本实用新型用一台大型吊机实现物体起吊和翻身，特别适用在现场施工空间较小的情况，并且不会致工件回转接触点受到损伤。具有结构简单、使用安全方便、节约施工成本、提高效率的有益效果。适用范围广阔。

Description

用于大型吊机的新型吊具

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型吊机的新型吊具，适用于单台吊机自动翻转被吊物体翻转。属于吊装机械设备技术领域。

背景技术

现有技术中，在施工现场，大型吊机在吊装一些大型物件时，需要在吊装过程中将被吊装的物件翻转(或翻身)。由于被吊物体体积大、重量重，因此，采用常规的方法难予使物件翻转。目前采用最多的方法是，采用一台辅助吊机，吊住吊装物体另一侧做为回转点。这种方法存在如下缺点：(1)需要在大型吊机旁增加一台小型吊机，一方面需要增加租用或购买小型吊机的奖金投入，加大了施工成本，另一方面，在现场没有没有站位空间的情况下不能增设小型吊机(吊物也不便翻身)，对现场施工是一个很大的限制。(2)即使勉强翻转了，也会致工件回转接触点受到损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了克服现有单台大型吊机本身不能翻转物体的缺点，提供一种用于大型吊机的新型吊具。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

用于大型吊机的新型吊具，其结构特点是：由吊具主体、吊钩固定销、旋转吊耳、小钩滑轮和主钩滑轮组成；吊钩固定销固定在吊具主体上；旋转吊耳通过转轴与吊具主体的下部活动连接，主钩滑轮通过轮轴与旋转吊耳的下部活动连接；小钩滑轮安装在吊具主体上并位于与旋转吊耳旋转平面垂直的平面上，小钩滑轮通过轮轴与吊具主体活动连接。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

本实用新型的一种实施方案是：吊具主体的下部设有有吊耳座，旋转吊耳通过销轴与吊耳座连接。

本实用新型的一种实施方案是：小钩滑轮可以由滑轮组构成。

本实用新型的一种实施方案是：吊具主体为箱型结构，由厚钢板焊接而成或由铸钢一体成型。

本实用新型的一种实施方案是：吊具主体上部焊有加强板。该加强板和侧板一道承受吊钩传到销轴的力。

本实用新型的一种实施方案是：吊耳座可以通过焊接固定在吊具主体的下部。

本实用新型的一种实施方案是：在吊具主体上设置一个或二个以上吊钩固定销。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型由于设置了主钩滑轮和小钩滑轮，利用主钩滑轮上的钢丝绳吊起物体，利用小钩滑轮上的钢丝绳牵引物体，在物体的自重作用下使其转动和翻身，从而实现同一台吊机吊起和使被吊物体翻身的目的。因此，构成单台吊机自动翻转被吊物体的机构，只需要一台大型吊机就可实现使物体起吊和翻身，无需增加一台小型吊机，一方面可以减少租用或购买小型吊机的投入，降低施工成本，另一方面，在现场施工空间较小的情况下也能施工，适用范围广阔，第三方面，在物体翻转过程中不会致工件回转接触点受到损伤。具有结构简单、使用安全方便、节约施工成本、提高效率的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的结构主视图。

图2是图1的结构右视图。

图3、图4是本实用新型具体实施例1的使用状态参考图。

图5是本实用新型具体实施例2的结构主视图。

图6是图5的结构右视图。

具体实施方式

具体实施例1：

参见图1和图2，本实施例由吊具主体1、吊钩固定销2、旋转吊耳3、小钩滑轮4和主钩滑轮6组成；吊钩固定销2固定在吊具主体1上；旋转吊耳3通过转轴与吊具主体1的下部活动连接，主钩滑轮6通过轮轴与旋转吊耳3的下部活动连接；小钩滑轮4安装在吊具主体1上并位于与旋转吊耳3旋转平面垂直的平面上，小钩滑轮4通过轮轴与吊具主体1活动连接。吊具主体1的下部设有有吊耳座7，旋转吊耳3通过销轴与吊耳座7连接。钢丝绳5跨接在主钩滑轮6上并可绕主钩滑轮6旋转；小钩滑轮4安装在吊具主体1上并通过钢丝绳与吊机上的小钩连接。通过吊机上的小钩牵引吊装物体沿滑轮回转，以达到翻身目的。

本实施例中：小钩滑轮4由滑轮组构成。吊具主体1为箱型结构，主要由厚钢板焊接而成。吊具主体1上部焊有加强板、和侧板一道承受吊钩传到销轴的力。位于吊具主体1下部的吊耳座7通过焊接方式形成固定连接结构，吊耳座7与旋转吊耳3通过销轴连接。使用时，吊机的吊钩位于吊具主体1的中央，通过吊钩固定销2固定，吊具主体1的下部焊有侧向回转支撑，位于吊具主体1下部的旋转吊耳3连接滑轮。吊机端部的小钩绳通过小钩滑轮4连接物体一侧，控制物体的空间翻转。本实用新型利用小钩绳进行辅助受力，帮助物体翻转，大型物体翻身不用两台吊机，更加方便，节省一台吊机成本。

本实施例在吊具主体1上设置一个吊钩固定销2，特别适用于吊机为单钩结构。

图3和图4是本实施例应用在吊装地铁盾构机构大型物体的示意图。其中，图3是被吊物体翻身前的示意图，图4是被吊物体翻身后的示意图。

参见图3、图4，在使用过程，吊钩固定销2与吊机7上的吊钩8连接，小钩滑轮4通过钢丝绳与吊机上的小钩连接，小钩钢丝绳与被吊物体9上的辅助吊耳91，所述辅助吊耳91分布在被吊物体9的相对两侧(一侧辅助吊耳处于高位、另一侧处于低位)主钩滑轮6跨接有钢丝绳5，该钢丝绳5可绕主钩滑轮6旋转；通过跨接在主钩滑轮6上的钢丝绳5吊起被吊物体9；在物体被吊起前或吊起过程中，通过吊机7上的小钩牵引被吊装物体9沿滑轮回转，以达到翻身目的。

从图3可知，起吊前主钩滑轮6上的钢丝绳5吊住物体的四个吊点，此时吊机吊住平放盾构机前后吊耳，然后开始吊升。从图4可知，当盾构机构的前体需要翻身时，与小钩连接的小钩滑轮4挂在部件端部一侧，吊起一定高度后，小钩开始提升，带动滑轮组动作，牵引盾构机翻转90°。

从图3、图4可知，本实用新型利用小钩绳通过滑轮组牵引力牵引物体，改变物体的重心，使吊住物体的钢丝绳沿滑轮转动，带动物体转动。在转动过程中小钩绳经过滑轮组到达受力点，力量倍增，对吊具起缓冲作用。因此，可以防止损伤被吊物体。

具体实施例2：

参见图5、图6，本实施例2的特点是：在吊具主体1上设置二个吊钩固定销2，适用于双钩结构吊机。其余同具体实施例1。

其他实施方式：

本实用新型其他实施方式的特点是：吊具主体既可由厚钢板焊接而成，也可以由铸钢一体成型。小钩滑轮4由二个、三个或四个以上的滑轮组构成，也可以由单一的滑轮构成。吊具主体1可以为箱型结构，也可以是板型结构或其他结构。还在吊具主体1上设置二个以上吊钩固定销2，适用于多钩结构吊机。

Claims (6)

1、用于大型吊机的新型吊具，其特征是：由吊具主体(1)、吊钩固定销(2)、旋转吊耳(3)、小钩滑轮(4)和主钩滑轮(6)组成；吊钩固定销(2)固定在吊具主体(1)上；旋转吊耳(3)通过转轴与吊具主体(1)的下部活动连接，主钩滑轮(6)通过轮轴与旋转吊耳(3)的下部活动连接；小钩滑轮(4)安装在吊具主体(1)上并位于与旋转吊耳(3)旋转平面垂直的平面上，小钩滑轮(4)通过轮轴与吊具主体(1)活动连接。

2、根据权利要求1所述的用于大型吊机的新型吊具，其特征是：吊具主体(1)的下部设有吊耳座(7)，旋转吊耳(3)通过销轴与吊耳座(7)连接。

3、根据权利要求1所述的用于大型吊机的新型吊具，其特征是：吊具主体(1)为箱型结构，由厚钢板焊接而成或由铸钢一体成型。

4、根据权利要求1所述的用于大型吊机的新型吊具，其特征是：吊具主体(1)上部焊有加强板。

5、根据权利要求1所述的用于大型吊机的新型吊具，其特征是：吊耳座(7)通过焊接固定在吊具主体(1)的下部。

6、根据权利要求1所述的用于大型吊机的新型吊具，其特征是：在吊具主体(1)上设置一个或二个以上吊钩固定销(2)。

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