CN204873454U - 一种起重机用旋转吊钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机用旋转吊钩，它包括吊钩本体，吊钩本体上设置有从动齿轮，从动齿轮连接有主动齿轮，从动齿轮还连接有支撑架，主动齿轮的上端通过轴承连接有减速机，主动齿轮的下端通过轴承连接有支撑板，支撑板上设置有平衡配重块，减速机连接有扭矩限制器，扭矩限制器连接有电机，吊钩本体的顶部设置有吊钩顶板，吊钩顶板通过滚动体与支撑架连接，支撑架的上部设置有行程开关，支撑架连接有挂板，挂板的两侧设置有滑轮组，吊钩本体的下部通过销轴连接有锁紧杆，锁紧杆上设置有弹性体，吊钩本体上还设置有锁紧槽；本实用新型具有设计合理、使用方便、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定、使用寿命长、安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种起重机吊钩，特别涉及一种起重机用旋转吊钩。
背景技术
旋转吊钩经常用在起重机上，并用电机控制旋转，目前，常用的旋转吊钩结构复杂，成本较高，将重物放置在吊钩上时，有些吊钩没有锁紧装置，有些吊钩需要在内侧用手按动锁紧机构，此时，容易导致人手按动时，费力费时，且容易夹伤人手；旋转驱动电机受到堵转时，没有保护装置，容易损坏电机，降低了工作效果，增加了维修成本，提高了劳动强度，需要吊装重量较大的重物时，需要用到很大的吊钩和轴颈，增加了设备的成本和体积，同时也增加了旋转吊钩的整体重量；因此，提供一种设计合理、使用方便、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定、使用寿命长、安全性高的起重机用旋转吊钩是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、使用方便、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定、使用寿命长、安全性高的起重机用旋转吊钩。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机用旋转吊钩，它包括吊钩本体，所述的吊钩本体上设置有从动齿轮，所述的从动齿轮连接有主动齿轮，所述的从动齿轮还连接有支撑架，所述的主动齿轮的上端通过轴承连接有减速机，所述的主动齿轮的下端通过轴承连接有支撑板，所述的支撑板上设置有平衡配重块，所述的减速机连接有扭矩限制器，所述的扭矩限制器连接有电机，所述的吊钩本体的顶部设置有吊钩顶板，所述的吊钩顶板通过滚动体与支撑架连接，所述的支撑架的上部设置有限位开关，所述的支撑架连接有挂板，所述的挂板的两侧设置有滑轮组，所述的吊钩本体的下部通过销轴连接有锁紧杆，所述的锁紧杆上设置有弹性体，所述的吊钩本体上还设置有锁紧槽。
所述的滑轮组的数量为2个，且分别设置在挂板的前部和后部。。
所述的扭矩限制器为摩擦式扭矩限制器。
所述的锁紧杆为键坯制成，且锁紧杆上设置有孔A、孔B和防滑层。
所述的弹性体为钢丝制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将弹性体设置在锁紧杆上的孔A内，同时将弹性体的开口端分别插入到锁紧杆上的孔B内，再将锁紧杆和弹性体通过销轴安装在吊钩本体上，当需要安装重物时，用手按住锁紧杆上的防滑层，向右侧上方用力，挂上重物后松开锁紧杆，即可方便安装重物，且外侧按动锁紧杆的方式，避免了损伤操作人员手部的危险，同时也实现了对重物的锁紧效果；采用摩擦式限制器，防止电机因堵转而损坏；将主动轮进行上下两侧支撑安装，使输出轴的弯矩减小很多，相应的轴径也相应减小，降低了本实用新型的加工成本，限位开关实现了本实用新型的限位效果，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从动轮旋转，从动轮带动吊钩本体进行旋转，转动自由、且旋转平稳可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机用旋转吊钩的结构示意图。
图2是本实用新型一种起重机用旋转吊钩中锁紧杆的机构示意图。
图3是本实用新型一种起重机用旋转吊钩中弹性体的结构示意图。
图中：1、吊钩本体2、从动齿轮3、主动齿轮4、支撑架5、减速机6、支撑板7、平衡配重块8、扭矩限制器9、电机10、吊钩顶板11、限位开关12、挂板13、滑轮组14、锁紧杆15、弹性体16、锁紧槽17、孔A18、孔B19、防滑层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示，一种起重机用旋转吊钩，它包括吊钩本体1，所述的吊钩本体1上设置有从动齿轮2，所述的从动齿轮2连接有主动齿轮3，所述的从动齿轮2还连接有支撑架4，所述的主动齿轮3的上端通过轴承连接有减速机5，所述的主动齿轮3的下端通过轴承连接有支撑板6，所述的支撑板6上设置有平衡配重块7，所述的减速机5连接有扭矩限制器8，所述的扭矩限制器8连接有电机9，所述的吊钩本体1的顶部设置有吊钩顶板10，所述的吊钩顶板10通过滚动体与支撑架4连接，所述的支撑架4的上部设置有限位开关11，所述的支撑架4连接有挂板12，所述的挂板12的两侧设置有滑轮组13，所述的吊钩本体1的下部通过销轴连接有锁紧杆14，所述的锁紧杆14上设置有弹性体15，所述的吊钩本体1上还设置有锁紧槽16。
本实用新型通过将弹性体设置在锁紧杆上的孔A内，同时将弹性体的开口端分别插入到锁紧杆上的孔B内，再将锁紧杆和弹性体通过销轴安装在吊钩本体上，当需要安装重物时，用手按住锁紧杆上的防滑层，向右侧上方用力，挂上重物后松开锁紧杆，即可方便安装重物，且外侧按动锁紧杆的方式，避免了损伤操作人员手部的危险，同时也实现了对重物的锁紧效果；采用摩擦式限制器，防止电机因堵转而损坏；将主动轮进行上下两侧支撑安装，使输出轴的弯矩减小很多，相应的轴径也相应减小，降低了本实用新型的加工成本，限位开关实现了本实用新型的限位效果，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从动轮旋转，从动轮带动吊钩本体进行旋转，转动自由、且旋转平稳可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示，一种起重机用旋转吊钩，它包括吊钩本体1，所述的吊钩本体1上设置有从动齿轮2，所述的从动齿轮2连接有主动齿轮3，所述的从动齿轮2还连接有支撑架4，所述的主动齿轮3的上端通过轴承连接有减速机5，所述的主动齿轮3的下端通过轴承连接有支撑板6，所述的支撑板6上设置有平衡配重块7，所述的减速机5连接有扭矩限制器8，所述的扭矩限制器8连接有电机9，所述的吊钩本体1的顶部设置有吊钩顶板10，所述的吊钩顶板10通过滚动体与支撑架4连接，所述的支撑架4的上部设置有限位开关11，所述的支撑架4连接有挂板12，所述的挂板12的两侧设置有滑轮组13，所述的吊钩本体1的下部通过销轴连接有锁紧杆14，所述的锁紧杆14上设置有弹性体15，所述的吊钩本体1上还设置有锁紧槽16。
所述的滑轮组13的数量为2个，且分别设置在挂板12的前部和后部。
所述的扭矩限制器8为摩擦式扭矩限制器。
所述的锁紧杆14为键坯制成，且锁紧杆上设置有孔A17、孔B18和防滑层19。
所述的弹性体15为钢丝制成。
本实用新型通过将弹性体设置在锁紧杆上的孔A内，同时将弹性体的开口端分别插入到锁紧杆上的孔B内，再将锁紧杆和弹性体通过销轴安装在吊钩本体上，当需要安装重物时，用手按住锁紧杆上的防滑层，向右侧上方用力，挂上重物后松开锁紧杆，即可方便安装重物，且外侧按动锁紧杆的方式，避免了损伤操作人员手部的危险，同时也实现了对重物的锁紧效果；采用摩擦式限制器，防止电机因堵转而损坏；将主动轮进行上下两侧支撑安装，使输出轴的弯矩减小很多，相应的轴径也相应减小，降低了本实用新型的加工成本，限位开关实现了本实用新型的限位效果，电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从动轮旋转，从动轮带动吊钩本体进行旋转，转动自由、且旋转平稳可靠；本实用新型同时还具有设计合理、结构紧凑、防脱钩、旋转稳定的优点。
Claims (5)
1.一种起重机用旋转吊钩，它包括吊钩本体，其特征在于：所述的吊钩本体上设置有从动齿轮，所述的从动齿轮连接有主动齿轮，所述的从动齿轮还连接有支撑架，所述的主动齿轮的上端通过轴承连接有减速机，所述的主动齿轮的下端通过轴承连接有支撑板，所述的支撑板上设置有平衡配重块，所述的减速机连接有扭矩限制器，所述的扭矩限制器连接有电机，所述的吊钩本体的顶部设置有吊钩顶板，所述的吊钩顶板通过滚动体与支撑架连接，所述的支撑架的上部设置有行程开关，所述的支撑架连接有挂板，所述的挂板的两侧设置有滑轮组，所述的吊钩本体的下部通过销轴连接有锁紧杆，所述的锁紧杆上设置有弹性体，所述的吊钩本体上还设置有锁紧槽。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用旋转吊钩，其特征在于：所述的滑轮组的数量为2个，且分别设置在挂板的前部和后部。
3.根据权利要求1所述的一种起重机用旋转吊钩，其特征在于：所述的扭矩限制器为摩擦式扭矩限制器。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用旋转吊钩，其特征在于：所述的锁紧杆为键坯制成，且锁紧杆上设置有孔A、孔B和防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用旋转吊钩，其特征在于：所述的弹性体为钢丝制成。
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| CN107364787A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-21 | 申翰昭 | 一种起重机用的吊钩装置 |
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