CN211198365U - 一种起重机自动脱钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机自动脱钩装置,包括安装座和吊钩,所述吊钩上设有钩柄,所述钩柄与安装座之间通过第一销轴铰接,所述安装座转动连接有贯穿的第二销轴,所述第二销轴上固定安装有第一齿轮,所述钩柄上设有齿牙,所述第一齿轮与钩柄上的齿牙啮合,所述第二销轴的后端安装有第二齿轮,所述安装座的侧面焊接有安装板,所述安装板上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合,所述安装座的上侧焊接有U形的连接架,所述连接架的中部设有圆孔。脱钩时,利用电机驱动第一齿轮旋转,第一齿轮驱动吊钩顺时针转动进行脱钩。因此本装置实现自动脱钩,方便操作、提高起重吊装的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域,具体为一种起重机自动脱钩装置。
背景技术
随着生产过程连续化、生产节奏的加快,在小成本的前提下,生产线上需要能够简单快速挂钩和自动脱钩的吊具,特别是在特殊情况下吊具的挂钩的简单方便和自动脱钩性能显得尤为重要,例如在钢铁厂高温渣罐的吊装、干熄焦提升焦罐等。现有技术中的吊具通常会采用钢丝绳、滑轮装置和普通吊钩,在吊装物件时,需要人工进行挂钩和脱钩,其缺点是,操作不便,耗时多,在特殊情况下对进行人工挂钩和脱钩的操作人员有很高的要求和很大的潜在危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机自动脱钩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机自动脱钩装置,包括安装座和吊钩,所述吊钩上设有钩柄,所述钩柄与安装座之间通过第一销轴铰接,所述安装座转动连接有贯穿的第二销轴,所述第二销轴上固定安装有第一齿轮,所述钩柄上设有齿牙,所述第一齿轮与钩柄上的齿牙啮合,所述第二销轴的后端安装有第二齿轮,所述安装座的侧面焊接有安装板,所述安装板上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合,所述安装座的上侧焊接有U形的连接架,所述连接架的中部设有圆孔。
优选的,所述吊钩与钩柄采用低碳合金钢一体锻造成型,所述第一销轴与安装座固定连接,所述钩柄与第一销轴转动连接。
优选的,所述第一齿轮与第三齿轮的大小相同,所述第三齿轮与第二齿轮的传动比为3:1。
优选的,所述连接架的中部滑动连接有贯穿的连杆,所述连杆的上端焊接有吊环。
优选的,所述连杆的下端套接有平面推力球轴承,所述连杆的下端焊接有圆形的挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过吊环将本装置连接在吊机的钢丝绳上,平面推力球轴承的上侧与连接架的底部接触,连杆能够相对安装座自由旋转,防止钢丝绳在纠转的状态下,吊起重物后重物旋转。脱钩时,利用电机驱动第一齿轮旋转,第一齿轮驱动吊钩顺时针转动进行脱钩。因此本装置实现自动脱钩,方便操作、提高起重吊装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、安装座;2、吊钩;3、第一销轴;4、第一齿轮;5、第二销轴; 6、电机;7、第三齿轮;8、吊环;9、第二齿轮;10、连接架;11、平面推力球轴承;12、挡板;13、安装板;14、钩柄;15、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机自动脱钩装置,包括安装座1和吊钩2,吊钩2上设有钩柄14,钩柄14与安装座1之间通过第一销轴3铰接,吊钩2与钩柄14采用低碳合金钢一体锻造成型,第一销轴 3与安装座1固定连接,钩柄14与第一销轴3转动连接,吊钩2能够以第一销轴3自由转动。
安装座1转动连接有贯穿的第二销轴5,第二销轴5上固定安装有第一齿轮4,钩柄14上设有齿牙,第一齿轮4与钩柄14上的齿牙啮合,第二销轴5 的后端安装有第二齿轮9,安装座1的侧面焊接有安装板13,安装板13上安装有电机6,电机6的输出轴上安装有第三齿轮7,第三齿轮7与第二齿轮9 啮合,第一齿轮4与第三齿轮7的大小相同,第三齿轮7与第二齿轮9的传动比为3:1,通过设置两个大小齿轮来增大输出的扭矩。
安装座1的上侧焊接有U形的连接架10,连接架10的中部设有圆孔,连接架10的中部滑动连接有贯穿的连杆15,连杆15的上端焊接有吊环8,连杆15的下端套接有平面推力球轴承11,连杆15的下端焊接有圆形的挡板12,安装座1能够相对连杆15自由转动,防止钢丝绳在纠转的状态下,吊起重物后旋转。
工作原理:使用时通过吊环8将本装置连接在吊机的钢丝绳上,平面推力球轴承11的上侧与连接架10的底部接触,确保连杆15能够相对安装座1 自由旋转,防止钢丝绳在纠转的状态下,吊起重物后重物旋转,脱钩时,利用电机6驱动第三齿轮7转动,第三齿轮7驱动与其啮合的第二齿轮9旋转,第一齿轮4随之同步旋转驱动吊钩2顺时针转动进行脱钩。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种起重机自动脱钩装置,包括安装座(1)和吊钩(2),其特征在于:所述吊钩(2)上设有钩柄(14),所述钩柄(14)与安装座(1)之间通过第一销轴(3)铰接,所述安装座(1)转动连接有贯穿的第二销轴(5),所述第二销轴(5)上固定安装有第一齿轮(4),所述钩柄(14)上设有齿牙,所述第一齿轮(4)与钩柄(14)上的齿牙啮合,所述第二销轴(5)的后端安装有第二齿轮(9),所述安装座(1)的侧面焊接有安装板(13),所述安装板(13)上安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上安装有第三齿轮(7),所述第三齿轮(7)与第二齿轮(9)啮合,所述安装座(1)的上侧焊接有U形的连接架(10),所述连接架(10)的中部设有圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种起重机自动脱钩装置,其特征在于:所述吊钩(2)与钩柄(14)采用低碳合金钢一体锻造成型,所述第一销轴(3)与安装座(1)固定连接,所述钩柄(14)与第一销轴(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机自动脱钩装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)与第三齿轮(7)的大小相同,所述第三齿轮(7)与第二齿轮(9)的传动比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种起重机自动脱钩装置,其特征在于:所述连接架(10)的中部滑动连接有贯穿的连杆(15),所述连杆(15)的上端焊接有吊环(8)。
5.根据权利要求4所述的一种起重机自动脱钩装置,其特征在于:所述连杆(15)的下端套接有平面推力球轴承(11),所述连杆(15)的下端焊接有圆形的挡板(12)。
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CN112727255A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-30 | 重庆市特种设备检测研究院 | 一种电动式脱扣器及其使用方法 |
CN112843524A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-28 | 青海送变电工程有限公司 | 一种安全绳挂钩自动脱钩装置及方法 |
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