CN110649255A - 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法 - Google Patents

一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110649255A
CN110649255A CN201910922413.8A CN201910922413A CN110649255A CN 110649255 A CN110649255 A CN 110649255A CN 201910922413 A CN201910922413 A CN 201910922413A CN 110649255 A CN110649255 A CN 110649255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon
electrode
lithium ion
ion battery
nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910922413.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110649255B (zh
Inventor
孟宪斌
苑克国
周敏
付光辉
赵越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Epuno New Energy Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Beijing Leroy Li Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Leroy Li Technology Co Ltd filed Critical Beijing Leroy Li Technology Co Ltd
Priority to CN201910922413.8A priority Critical patent/CN110649255B/zh
Publication of CN110649255A publication Critical patent/CN110649255A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110649255B publication Critical patent/CN110649255B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/485Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of mixed oxides or hydroxides for inserting or intercalating light metals, e.g. LiTi2O4 or LiTi2OxFy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/386Silicon or alloys based on silicon
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电极材料原位焦耳热除水和除油的方法,该方法主要针对高镍‑硅体系锂离子电池材料预处理的技术,通过采用本发明提供的方法可以原位实现正极材料快速除水和负极材料的快速除油,大幅度降低高镍正极材料内部的水分以及含硅负极材料内部残油量,进而有效的提高材料电池的综合性能,最终实现锂离子电池长循环稳定运行。同时也降低了使用大容量大功率的烘箱进行传统干燥所带来的能量损耗,最终实现在低能耗下的材料快速除水和除油。

Description

一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的 方法
技术领域
本发明涉及工业粉体材料除水和除油领域,具体涉及一种锂离子电池正负极材料去除水分和残油的方法,尤其涉及一种高镍正极和含硅负极锂离子电池体系除水和除油的方法。
背景技术
近几年以锂离子电池为主要动力源的新能源汽车受到广泛的使用,同时也出现了不同程度的锂离子电池汽车着火现象,经分析其中大部分原因是:由于锂离子电池在制备过程中,没有很好的对其进行水分和残油量的控制,最终导致电池膨胀进而引发电池短路等原因。
水分的控制在锂离子电池制作过程是一个至关重要的因素,尤其是当前高镍正极材料,该材料容易在制备、储存以及转运过程中吸收水分,少量的水分会导致电解液的分解产生氢氟酸,从而造成SEI膜破坏,出现电池内阻增大、电池内部产气等不良现象,会导致电池的整体性能下降,更严重的如果电池内部水分含量过多,会最终导致电池破裂,因此存在一定的安全隐患。残油量作为负极材料使用必须控制的关键因素,当前锂离子电池负极体系一般采用水系浆料,残油的存在会导致负极材料在水系体系中润湿性差(尤其是含硅负极体系,主要是硅材料复合工艺会用到一定量的油性助剂),进而涂布后的极片存在缺陷。采用该负极极片组装的电池,由于残油点处负极的电流密度分布不均匀,会出现电解液过度消耗和产热量高,导致电池内短路和产气,最终导致电池破坏,甚至电池着火。
当前锂离子电池材料一般采用烘箱干燥,然后再结合抽真空等方式来达到除水和除油的目的。传统的烘箱干燥方式,无论采用烘箱外加热或内加热的方式,材料都需要经过对流、辐射和传导三种方式方能实现干燥,一般干燥后水分含量为大于200ppm,残油量为2mg/g。当需要干燥的材料量较大时,材料很难充分的干燥,就需要延长干燥时间(一般大于24h)和提高烘箱温度,这势必会带来电耗3-5倍的增加。
高镍正极材料一旦出现吸水现象,就很难通过烘箱干燥的方式去除水分,通过简单的干燥方式已经无法实现高镍材料表面结合水的去除。同样,含硅负极材料如果处理不完善,有一定量的残油,通过简单的溶剂萃取工艺、洗涤工艺也很难处理干净。
因鉴于此,特提出此发明,进而利用焦耳热在材料原位实现高镍正极材料的水分快速去除以及含硅负极材料的残油去除,从而快速的实现锂离子电池材料的纯洁度,有效的降低由于高镍材料含水和含硅材料残油导致的电池安全问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种材料原位焦耳热除水和除油的方法,从而可以快速的实现高镍-硅体系锂电池中高镍正极材料水含量低于100ppm和含硅负极材料残油量低于0.5mg/g的目的。
为了实现上述目的,本发明提供的一种电极材料原位焦耳热除水和除油的方法,用于对高镍-硅体系锂离子电池材料的预处理,所述方法包括:预先将电极材料制备成具有一定阻值的复合混态材料,然后在一个可压缩的器皿中将布置电极或插入电极处加载电源以实现焦耳热,从而原位实现除水和除油。
进一步地,所述复合混态材料由电极材料、导电剂和复合剂混合而成,其中各组分重量百分含量为:电极材料为50%-95%,导电剂为5%-50%,复合剂为0%-10%;所述电极材料为正极材料或负极材料。
进一步地,所述的高镍-硅体系锂离子电池,是以高镍含量材料为正极和含硅材料为负极制备的锂离子电池。
进一步地,所述高镍含量材料指镍组分含量超过60%的锂电池正极材料。
进一步地,所述高镍含量材料为NCM和NCA材料的一种或两种的组合。
进一步地,所述含硅材料指硅材料与石墨材料的复合材料,其中硅含量为5-50%。
进一步地,所述含硅材料为硅碳材料、硅氧材料、硅氮材料的一种或两种以上的组合,其中也包括不同粒径尺寸微米或纳米硅材料的组合。
进一步地,所述布置电极或插入电极为具有导电和惰性的石墨电极或铂电极以一对或多对的组合。
进一步地,所述的可压缩器皿为能够进行体积压缩的不具有导电性的方形器皿,其中为两面、四面或五面布置电极。可压缩器皿具体可以采用一个侧板可活动的箱体,通过向箱体内侧压缩侧板,可以实现器皿内部体积的压缩,这是为了使得压缩后材料变得更为密集,和电极的接触更充分。
插入电极和布置电极的作用都是为了产生焦耳热,其中插入电极起到对布置电极的补强作用。
进一步地,所述方法依次按照以下步骤进行:
(1)将电极材料、导电剂和复合剂预先混合成具有一定阻值的复合混态材料;
(2)将制备的复合混态材料转移至可压缩器皿中,并将电极接通于电源上;
(3)将可压缩器皿放置于真空箱内。
进一步地,步骤(1)中复合混态材料的电阻值为100欧姆-10000欧姆。
进一步地,步骤(2)中电源电压为50~500V。
进一步地,步骤(2)中对复合混态材料加热的时间为10min-240min。
进一步地,步骤(3)中真空度要求为10Pa~0.1MPa
本发明提供的一种原位焦耳热除水和除油的方法,具有如下有益效果:
可以快速实现高镍正极材料残留的结合水分的去除;
可以快速实现含硅负极材料残油的去除;
采用原位焦耳热的方式进行加热,升温快速,操作周期短;
避免了采用大容量大功率的烘箱,节约能耗。
附图说明
图1为本发明实施例一中提供的原位焦耳热除水和除油的示意图;
图2是一种可压缩器皿的俯视图。
图中:1.外置真空箱 21.布置电极 22.布置电极 31.插入电极1 32.插入电极24.可压缩器皿 5.复合混态材料 41-侧板。
具体实施方式
下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本发明的原理和精神。应当理解,描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本发明,而并非以任何方式限制本本发明的范围。
下面结合图1及实施例对本发明的技术方案作出说明。
实施例一
本发明实施例提供了一种高镍正极NCM622(镍含量60%)原位焦耳热除水的方法。(空白实验为通过普通真空干燥箱10Pa,温度120℃,干燥时间8h制备的材料)
1)将950g高镍正极材料(NCM622)和50g导电剂(SP)按照比例95%:5%均匀混合得到材料5放置在容器4中,测试电阻为10000欧姆;
2)将导线分别接到电极21和电极22上,接通电源电压为50V,加热时间为240min;
3)将以上容器4置于真空箱中,压力为10Pa。
容器4的一个侧板41相对于两边的侧板接触但不固定,这样通过向容器内压缩侧板41可以起到压缩器皿体积的作用。
经过以上步骤1)-3)得到干燥后的NCM622材料。
通过梅特勒-托利多水分检测仪检测材料中水分含量,得到NCM622材料中水分含量如表1所示。
Figure BDA0002217959510000041
Figure BDA0002217959510000051
表1实施例一中干燥后材料水分含量
实施例二
本发明实施例提供了一种高镍正极NCM811(镍含量80%)原位焦耳热除水的方法。(空白实验为通过普通真空干燥箱10Pa,温度120℃,干燥时间8h制备的材料)
将800g高镍正极材料(NCM811)、100g导电剂(SP)和100g复合剂PVDF(苏威5130)按照比例80%:10%:10%均匀混合得到材料5放置在容器4中,测试电阻为2000欧姆;
将导线分别接到电极21和电极22上,接通电源电压为500V,加热时间为10min;
将以上容器4置于真空箱中,压力为100Pa。
经过以上步骤1)-3)得到干燥后的NCM811材料。
通过梅特勒-托利多水分检测仪检测材料中水分含量,得到NCM811材料中水分含量如表2所示。
材料编号 水分含量(ppm) 备注
1 220.2 空白组
2 232.3 空白组
3 100.2 样品1
4 98.7 样品2
表2实施例二中干燥后材料水分含量
实施例三
本发明实施例提供了一种高镍正极NCA(镍含量80%)原位焦耳热除水的方法。(空白实验为通过普通真空干燥箱10Pa,温度120℃,干燥时间8h制备的材料)
将500g高镍正极材料(NCA)、450g导电剂(SP)和50g复合剂PVDF(阿科玛900)按照比例50%:45%:5%均匀混合得到材料5放置在容器4中,测试电阻为200欧姆;
将导线分别接到电极21和电极22上,接通电源电压为300V,加热时间为60min;
将以上容器4置于真空箱中,压力为0.1MPa。
经过以上步骤1)-3)得到干燥后的NCA材料。
通过梅特勒-托利多水分检测仪检测材料中水分含量,得到NCA材料中水分含量如表3所示。
材料编号 水分含量(ppm) 备注
1 300.2 空白组
2 304.5 空白组
3 60.2 样品1
4 65.7 样品2
表3实施例三中干燥后材料水分含量
实施例四
本发明实施例提供了一种硅氧(SiO)负极材料(硅含量5%)原位焦耳热除油的方法。(空白实验为通过普通真空干燥箱10Pa,温度150℃,干燥时间20h制备的材料)
将500g硅氧(SiO)负极材料、500g导电剂(SP)按照比例50%:50%均匀混合得到材料5放置在容器4中,测试电阻为100欧姆;
将导线分别接到电极21和电极22上,接通电源电压为70V,加热时间为240min;
将以上容器4置于真空箱中,压力为300Pa。
经过以上步骤1)-3)得到除油后的硅氧(SiO)负极材料。
通过取100g负极材料浸泡在S-316有机溶液中,用超声或静置的方法将其表面的油分萃取到有机溶液中,然后用红外吸收法测量有机溶液中的油分含量,得到该硅氧(SiO)负极材料中残油含量如表4所示。
Figure BDA0002217959510000061
Figure BDA0002217959510000071
表4实施例四中含硅负极材料残油含量
实施例五
本发明实施例提供了一种硅碳(SiC)负极材料(硅含量50%)原位焦耳热除油的方法。(空白实验为通过普通真空干燥箱10Pa,温度150℃,干燥时间10h制备的材料)
将900g硅碳(SiC)负极材料、50g导电剂(SP)和50g复合剂CMC按照比例90%:5%:5%均匀混合得到材料5放置在容器4中,测试电阻为3000欧姆;
将导线分别接到电极21和电极22上,接通电源电压为400V,加热时间为240min;
将以上容器4置于真空箱中,压力为50Pa。
经过以上步骤1)-3)得到除油后的硅碳(SiC)负极材料。
通过取100g负极材料浸泡在S-316有机溶液中,用超声或静置的方法将其表面的油分萃取到有机溶液中,然后用红外吸收法测量有机溶液中的油分含量,得到硅碳(SiC)负极材料中残油含量如表4所示。
材料编号 残油量(mg/g) 备注
1 1.31 空白组
2 1.45 空白组
3 0.16 样品1
4 0.13 样品2
表5实施例五中含硅负极材料残油含量
综上所述,采用本发明提供的一种电极材料原位焦耳热除水和除油的方法,该方法主要针对高镍-硅体系锂离子电池材料预处理的技术,通过采用本发明提供的方法可以原位实现正极材料快速除水和负极材料的快速除油,大幅度降低高镍正极材料内部的水分以及含硅负极材料内部残油量,进而有效的提高材料电池的综合性能,最终实现锂离子电池长循环稳定运行。同时避免了使用大容量大功率的烘箱进行干燥作业,更加节能和环保。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法,其特征在于,用于对高镍-硅体系锂离子电池材料的预处理,所述方法包括:预先将电极材料制备成具有一定阻值的复合混态材料,然后在一个可压缩的器皿中将布置电极或插入电极处加载电源以实现焦耳热,从而原位实现除水和除油。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述复合混态材料由电极材料、导电剂和复合剂混合而成,其中各组分重量百分含量为:电极材料为50%-95%,导电剂为5%-50%,复合剂为0%-10%;所述电极材料为正极材料或负极材料。
3.根据权利要求1所述的方法,所述的高镍-硅体系锂离子电池,是以高镍含量材料为正极和含硅材料为负极制备的锂离子电池。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述高镍含量材料指镍组分含量超过60%的锂电池正极材料。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述高镍含量材料为NCM和NCA材料的一种或两种的组合。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述含硅材料指硅材料与石墨材料的复合材料,其中硅含量为5-50%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述含硅材料为硅碳材料、硅氧材料、硅氮材料的一种或两种以上的组合,其中也包括不同粒径尺寸微米或纳米硅材料的组合。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述布置电极或插入电极为具有导电和惰性的石墨电极或铂电极以一对或多对的组合。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的可压缩器皿为能够进行体积压缩的不具有导电性的方形器皿,其中为两面、四面或五面布置电极。
10.根据权利要求1-9任一所述的方法,其特征在于,依次按照以下步骤进行:
(1)将电极材料、导电剂和复合剂预先混合成具有一定阻值的复合混态材料;
(2)将制备的复合混态材料转移至可压缩器皿中,并将电极接通于电源上;
(3)将可压缩器皿放置于真空箱内。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(1)中复合混态材料的电阻值为100欧姆-10000欧姆。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(2)中电源电压为50~500V。
13.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(2)中对复合混态材料加热的时间为10min-240min。
14.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(3)中真空度要求为10Pa~0.1MPa。
CN201910922413.8A 2019-09-27 2019-09-27 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法 Active CN110649255B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910922413.8A CN110649255B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910922413.8A CN110649255B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110649255A true CN110649255A (zh) 2020-01-03
CN110649255B CN110649255B (zh) 2021-03-23

Family

ID=69011558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910922413.8A Active CN110649255B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110649255B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113247962A (zh) * 2021-06-26 2021-08-13 深圳中科精研科技有限公司 电池正极材料及快速合成电池正极材料的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003163012A (ja) * 2001-11-26 2003-06-06 Hiroyuki Nakagawa 外付けチューブ乾電池
CN104334751A (zh) * 2012-06-01 2015-02-04 高周波热錬株式会社 电流施加装置、电流施加方法和直接电阻加热装置
CN108557860A (zh) * 2018-04-16 2018-09-21 重庆科技学院 一种通过超声波辅助干燥及煅烧制备无机粉体的方法
CN109046476A (zh) * 2018-07-14 2018-12-21 西北农林科技大学 一种间距可调的欧姆加热实验槽
CN209431775U (zh) * 2018-11-14 2019-09-24 安阳市宏博激光科技有限公司 一种用于激光熔覆粉末的干燥装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003163012A (ja) * 2001-11-26 2003-06-06 Hiroyuki Nakagawa 外付けチューブ乾電池
CN104334751A (zh) * 2012-06-01 2015-02-04 高周波热錬株式会社 电流施加装置、电流施加方法和直接电阻加热装置
CN108557860A (zh) * 2018-04-16 2018-09-21 重庆科技学院 一种通过超声波辅助干燥及煅烧制备无机粉体的方法
CN109046476A (zh) * 2018-07-14 2018-12-21 西北农林科技大学 一种间距可调的欧姆加热实验槽
CN209431775U (zh) * 2018-11-14 2019-09-24 安阳市宏博激光科技有限公司 一种用于激光熔覆粉末的干燥装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李玉海等: "《粉体工程学》", 31 December 2013 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113247962A (zh) * 2021-06-26 2021-08-13 深圳中科精研科技有限公司 电池正极材料及快速合成电池正极材料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110649255B (zh) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109638360B (zh) 一种全固态锂硫电池的制备方法及制备模具
WO2016110127A1 (zh) 一种锂离子/钠离子电池用负极活性材料、负极及电池
CN106784700B (zh) 一种多层硅/石墨烯复合锂电池负极材料及其制备方法
CN103151183A (zh) 一种电极的制作方法、储能装置及其制作方法
CN110690421A (zh) 一种锂离子电池硅基负极浆料及其负极极片的制备方法
CN105152170A (zh) 一种蝉蜕基用于电化学电容器的多孔碳材料的制备方法
CN110098443B (zh) 一种碳包覆废旧锂电池负极材料的方法
CN105489866A (zh) 一种锂离子电池及其负极复合材料和制备方法
CN114122352A (zh) 一种多孔碳掺杂诱导硅沉积的硅碳负极材料及其制备方法
CN110649255B (zh) 一种高镍-硅体系锂离子电池材料原位焦耳热除水和除油的方法
CN105161682B (zh) 一种负载碳包覆四氧化三铁纳米粒子的取向碳微管束锂电池负极材料及其制备方法
CN107892298B (zh) 一种超级电容器活性炭及其制备方法
CN106340631A (zh) 锂硫电池正极材料、其制备方法及锂硫电池
CN109244531A (zh) 一种高纯铜基体石墨烯复合锂离子电池及其制备方法
CN113603086B (zh) 苦荞基活性炭材料及其制备方法和应用
CN106784613A (zh) 一种用于锂离子电池的多孔硅镀铜电极及其制备方法
CN105576242A (zh) 一种石墨烯电池
CN103928684B (zh) 改性锂离子电池石墨负极材料及其制备方法
CN104157471A (zh) 一种超级电容器用电芯的干燥方法
CN106410201B (zh) 一种铝离子电池负极材料及其制备方法和应用
KR20200022702A (ko) 그래핀-활성탄 복합체의 제조 방법 및 이에 의해 생성된 그래핀-활성탄 복합체
CN110732314B (zh) 固硫用复合多孔碳及其制备方法
CN106531471A (zh) 用于超级电容器电极材料的碳材料及其制备方法
CN113745011A (zh) 一种红磷/碳纳米管复合材料在钠离子电容器中的应用
CN109599533B (zh) 一种锂离子电池电极的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210209

Address after: 2201, building 1, COFCO Chuangxin R & D center, 69 Xingdong community, Xin'an street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Chuangpus (Shenzhen) New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 100193 Guoyong RONGTONG building 108, building 10, Zhongguancun Software Park, 8 Dongbeiwang West Road, Haidian District, Beijing

Applicant before: BEIJING LEHUA LITHIUM ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230323

Address after: 710075 No. 6, Yingzhou 1st Street, Gaozhuang Town, Jinghe new town, Xixian New District, Xi'an City, Shaanxi Province

Patentee after: Shaanxi epno electric energy storage technology Co.,Ltd.

Address before: 2201, building 1, COFCO Chuangxin R & D center, 69 Xingdong community, Xin'an street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: Chuangpus (Shenzhen) New Energy Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 710075 No. 6, Yingzhou 1st Street, Gaozhuang Town, Jinghe new town, Xixian New District, Xi'an City, Shaanxi Province

Patentee after: Shaanxi Epuno New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 710075 No. 6, Yingzhou 1st Street, Gaozhuang Town, Jinghe new town, Xixian New District, Xi'an City, Shaanxi Province

Patentee before: Shaanxi epno electric energy storage technology Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder