CN110645421B - 一种排水管道用防粘手型粘接设备 - Google Patents

一种排水管道用防粘手型粘接设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种粘接设备，尤其涉及一种排水管道用防粘手型粘接设备。本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高的排水管道用防粘手型粘接设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种排水管道用防粘手型粘接设备，包括有安装箱、转动机构、联动机构、输液机构、电动喷枪、第一固定机构和第一放置管道；转动机构、联动机构均固接于安装箱一侧部，且转动机构与联动机构传动连接；输液机构固接于安装箱顶部，且输液机构与联动机构传动连接；电动喷枪固接于输液机构内顶部。本发明达到了避免粘接剂附着在工人皮肤上，对工人的皮肤造成损伤的情况，提高了安全性的效果。

Description

一种排水管道用防粘手型粘接设备
技术领域
本发明涉及一种粘接设备，尤其涉及一种排水管道用防粘手型粘接设备。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
排水管道工程施工时，往往不能根据需求制造出所需长度的排水管道，这时便需要使用到承口管和插口管，承口管和插口管相配合，能够搭配出不同形状或不同长度的排水管道，而承口管和插口管相配合就需要使用到粘接剂进行粘接。
现有的管道粘接方式一般都是工人手工将粘接剂涂在插口管表面，再将承口管和插口管相配合，这样在涂粘接剂时，容易使得粘接剂附着在工人皮肤上，若不及时对这些粘接剂进行处理的话，极其容易对工人的皮肤造成损伤，安全性低，因此亟需研发一种安全性高的排水管道用防粘手型粘接设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题本发明为了克服粘接剂容易附着在工人皮肤上，对工人的皮肤造成损伤，安全性低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高的排水管道用防粘手型粘接设备。
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种排水管道用防粘手型粘接设备，包括有安装箱、转动机构、联动机构、输液机构、电动喷枪、第一固定机构和第一放置管道；转动机构、联动机构均固接于安装箱一侧部，且转动机构与联动机构传动连接；输液机构固接于安装箱顶部，且输液机构与联动机构传动连接；电动喷枪固接于输液机构内顶部，且电动喷枪与输液机构内连通；第一放置管道固接于安装箱远离转动机构的侧部，第一固定机构固接于第一放置管道；转动机构包括有环形滑轨、环形滑块、第二放置管道、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮和第一电机；环形滑轨嵌于安装箱一侧部，第二放置管道通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，第一电机固接于安装箱靠近第二放置管道的侧部，第一齿轮固接于第二放置管道表面；第二齿轮与第一电机输出端传动连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合；第一传动轮固接于第一电机输出端，且与联动机构传动连接。
优选地，联动机构包括有传动带、第二传动轮、第一轴承座、第一转轴和第一锥齿轮；第一轴承座固接于安装箱顶部；第一转轴一端与第二传动轮固接，另一端与第一轴承座枢接，并贯穿第一轴承座与第一锥齿轮固接，第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，第一锥齿轮与输液机构传动连接。
优选地，输液机构包括有第二锥齿轮、密封盖、第二轴承座、储液箱、防粘接杆、第二转轴和输液管；储液箱嵌于安装箱顶部，储液箱通过输液管与电动喷枪内连通；第二轴承座嵌于储液箱顶部；第二转轴一端与第二锥齿轮固接，另一端与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座向储液箱内底部延伸，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；防粘接杆均布于第二转轴表面，密封盖安装于储液箱顶部。
优选地，第一固定机构包括有第一螺把、第一螺母、第一夹板、第二夹板、第二螺母和第二螺把；第一螺母嵌于第一放置管道前侧部，第二螺母嵌于第一放置管道后侧部；第一螺把螺接于第一螺母，第一夹板固接于第一螺把后端，第二螺把螺接于第二螺母，第二夹板固接于第二螺把前端。
优选地，该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有第二固定机构和车轮；第二固定机构固接于安装箱侧部底端，车轮固接于安装箱底部；第二固定机构包括有固定板、第一弹性件、踏板、第二弹性件、拉把、齿块、齿条和固定块；固定板固接于安装箱侧部底端，且固定板开有导向孔；齿条贯穿导向孔；踏板固接于齿条顶部，且踏板通过第一弹性件与固定板顶部连接；固定块固接于齿条底部；拉把通过第二弹性件与固定板侧部连接，且拉把贯穿固定板侧部与齿块固接，齿块与齿条啮合。
优选地，该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有收集机构；收集机构固接于安装箱内底部；收集机构包括有导向轨、导向轮和收集框；安装箱远离第二固定机构的侧部开有出口，导向轨固接于安装箱内底部；导向轮固接于收集框底部，且导向轮与导向轨滑动连接。
优选地，车轮为万向轮。
优选地，第一弹性件、第二弹性件为弹簧。
工作原理：当需要对排水管道进行粘接时，首先将插口管放置于转动机构内，将承口管放置于第一放置管道内，并通过第一固定机构固定住承口管，便于下一步工作处理，这时工人控制转动机构的转动部件转动，带动插口管转动，同时转动机构通过联动机构驱使输液机构运作，输液机构的输液部件向电动喷枪输送粘接剂，同时工人控制电动喷枪运作，电动喷枪对插口管表面进行喷剂处理，当粘接剂均匀喷涂在插口管表面时，工人停止转动机构运作，这时工人将插口管插入承口管内，以此使得插口管、承口管相配合，且避免工人触碰到粘接剂，提高了安全性，粘接剂完成后，工人向外拉出承口管，即可顺带插口管移动出来。
因为转动机构包括有环形滑轨、环形滑块、第二放置管道、第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮和第一电机；环形滑轨嵌于安装箱一侧部，第二放置管道通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，第一电机固接于安装箱靠近第二放置管道的侧部，第一齿轮固接于第二放置管道表面；第二齿轮与第一电机输出端传动连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合；第一传动轮固接于第一电机输出端，且与联动机构传动连接；所以插口管插入第二放置管道，这时控制第一电机输出端转动，以此使得第二齿轮、第一传动轮转动，第二齿轮驱使第一齿轮转动，带动第二放置管道转动，此时环形滑轨、环形滑块相配合对第二放置管道的转动起到了导向作用，提高了稳定性，同时第一传动轮驱使联动机构运作。
因为联动机构包括有传动带、第二传动轮、第一轴承座、第一转轴和第一锥齿轮；第一轴承座固接于安装箱顶部；第一转轴一端与第二传动轮固接，另一端与第一轴承座枢接，并贯穿第一轴承座与第一锥齿轮固接，第二传动轮通过传动带与第一传动轮传动连接，第一锥齿轮与输液机构传动连接；所以第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，以此使得第一转轴及第一转轴端部的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动输液机构运作，如此达到了联动的效果，节约了电力的损耗和制造成本。
因为输液机构包括有第二锥齿轮、密封盖、第二轴承座、储液箱、防粘接杆、第二转轴和输液管；储液箱嵌于安装箱顶部，储液箱通过输液管与电动喷枪内连通；第二轴承座嵌于储液箱顶部；第二转轴一端与第二锥齿轮固接，另一端与第二轴承座枢接，并贯穿第二轴承座向储液箱内底部延伸，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；防粘接杆均布于第二转轴表面，密封盖安装于储液箱顶部；所以当需要向电动喷枪输送粘接剂时，工人打开密封盖，将粘接剂倒入储液箱内，倒入后，将密封盖重新安装在储液箱顶部，此时第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，以此驱使第二转轴及第二转轴下的防粘接杆转动，如此对粘接剂进行搅拌处理，避免粘接剂凝固，提高了粘接剂的使用效果，粘接剂通过输液管输送到电动喷枪内，便于使用。
因为第一固定机构包括有第一螺把、第一螺母、第一夹板、第二夹板、第二螺母和第二螺把；第一螺母嵌于第一放置管道前侧部，第二螺母嵌于第一放置管道后侧部；第一螺把螺接于第一螺母，第一夹板固接于第一螺把后端，第二螺把螺接于第二螺母，第二夹板固接于第二螺把前端；所以当需要固定住承口管时，工人螺动第一螺把、第二螺把，以此第一螺把驱使第一夹板向承口管靠近，第二螺把驱使第二夹板向承口管靠近，如此在第一夹板、第二夹板的配合下，对承口管进行固定，便于下一步工作处理。
因为该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有第二固定机构和车轮；第二固定机构固接于安装箱侧部底端，车轮固接于安装箱底部；第二固定机构包括有固定板、第一弹性件、踏板、第二弹性件、拉把、齿块、齿条和固定块；固定板固接于安装箱侧部底端，且固定板开有导向孔；齿条贯穿导向孔；踏板固接于齿条顶部，且踏板通过第一弹性件与固定板顶部连接；固定块固接于齿条底部；拉把通过第二弹性件与固定板侧部连接，且拉把贯穿固定板侧部与齿块固接，齿块与齿条啮合；所以车轮便于移动该粘接设备，当需要固定该粘接设备时，工人踩下踏板，在第二弹性件、齿块和齿条的配合下，固定住固定块的位置，固定块与地面接触，以此固定车轮，当需要移动该粘接设备，只需将拉把向外拉动，此时在第一弹性件的弹力作用下，驱使踏板向上移动，以此带动齿条及齿条下的固定块向上移动，如此便不再固定该粘接设备。
因为该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有收集机构；收集机构固接于安装箱内底部；收集机构包括有导向轨、导向轮和收集框；安装箱远离第二固定机构的侧部开有出口，导向轨固接于安装箱内底部；导向轮固接于收集框底部，且导向轮与导向轨滑动连接；所以过多的粘接剂会掉落到收集框，便于回收利用，当需要取出收集框时，导向轨、导向轮配合，便于工人将收集框移动出来，如此提高了便捷。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
（3）有益效果本发明达到了避免粘接剂附着在工人皮肤上，对工人的皮肤造成损伤的情况，提高了安全性的效果；该粘接设备能够便于工人将承口管与插口管配合，且使得工人无需接触到粘接剂，安全性高；该粘接设备通过联动的方式驱动，节约了电力资源和制造成本，且过多的粘接剂还能够回收再利用，避免浪费。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明转动机构的主视结构示意图。
图3为本发明联动机构的主视结构示意图。
图4为本发明输液机构的主视结构示意图。
图5为本发明第一固定机构的右视结构示意图。
图6为本发明的第二种主视结构示意图。
图7为本发明第二固定机构的主视结构示意图。
图8为本发明的第三种主视结构示意图。
图9为本发明收集机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装箱，2-转动机构，21-环形滑轨，22-环形滑块，23-第二放置管道，24-第一齿轮，25-第二齿轮，26-第一传动轮，27-第一电机，3-联动机构，31-传动带，32-第二传动轮，33-第一轴承座，34-第一转轴，35-第一锥齿轮，4-输液机构，41-第二锥齿轮，42-密封盖，43-第二轴承座，44-储液箱，45-防粘接杆，46-第二转轴，47-输液管，5-电动喷枪，6-第一固定机构，61-第一螺把，62-第一螺母，63-第一夹板，64-第二夹板，65-第二螺母，66-第二螺把，7-第一放置管道，8-第二固定机构，81-固定板，82-导向孔，83-第一弹性件，84-踏板，85-第二弹性件，86-拉把，87-齿块，88-齿条，89-固定块，9-车轮，10-收集机构，101-导向轨，102-导向轮，103-出口，104-收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1一种排水管道用防粘手型粘接设备，如图1-9所示，包括有安装箱1、转动机构2、联动机构3、输液机构4、电动喷枪5、第一固定机构6和第一放置管道7；转动机构2、联动机构3均固接于安装箱1一侧部，且转动机构2与联动机构3传动连接；输液机构4固接于安装箱1顶部，且输液机构4与联动机构3传动连接；电动喷枪5固接于输液机构4内顶部，且电动喷枪5与输液机构4内连通；第一放置管道7固接于安装箱1远离转动机构2的侧部，第一固定机构6固接于第一放置管道7；转动机构2包括有环形滑轨21、环形滑块22、第二放置管道23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一传动轮26和第一电机27；环形滑轨21嵌于安装箱1一侧部，第二放置管道23通过环形滑块22与环形滑轨21滑动连接，第一电机27固接于安装箱1靠近第二放置管道23的侧部，第一齿轮24固接于第二放置管道23表面；第二齿轮25与第一电机27输出端传动连接，且第二齿轮25与第一齿轮24啮合；第一传动轮26固接于第一电机27输出端，且与联动机构3传动连接。
联动机构3包括有传动带31、第二传动轮32、第一轴承座33、第一转轴34和第一锥齿轮35；第一轴承座33固接于安装箱1顶部；第一转轴34一端与第二传动轮32固接，另一端与第一轴承座33枢接，并贯穿第一轴承座33与第一锥齿轮35固接，第二传动轮32通过传动带31与第一传动轮26传动连接，第一锥齿轮35与输液机构4传动连接。
输液机构4包括有第二锥齿轮41、密封盖42、第二轴承座43、储液箱44、防粘接杆45、第二转轴46和输液管47；储液箱44嵌于安装箱1顶部，储液箱44通过输液管47与电动喷枪5内连通；第二轴承座43嵌于储液箱44顶部；第二转轴46一端与第二锥齿轮41固接，另一端与第二轴承座43枢接，并贯穿第二轴承座43向储液箱44内底部延伸，第二锥齿轮41与第一锥齿轮35啮合；防粘接杆45均布于第二转轴46表面，密封盖42安装于储液箱44顶部。
第一固定机构6包括有第一螺把61、第一螺母62、第一夹板63、第二夹板64、第二螺母65和第二螺把66；第一螺母62嵌于第一放置管道7前侧部，第二螺母65嵌于第一放置管道7后侧部；第一螺把61螺接于第一螺母62，第一夹板63固接于第一螺把61后端，第二螺把66螺接于第二螺母65，第二夹板64固接于第二螺把66前端。
该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有第二固定机构8和车轮9；第二固定机构8固接于安装箱1侧部底端，车轮9固接于安装箱1底部；第二固定机构8包括有固定板81、第一弹性件83、踏板84、第二弹性件85、拉把86、齿块87、齿条88和固定块89；固定板81固接于安装箱1侧部底端，且固定板81开有导向孔82；齿条88贯穿导向孔82；踏板84固接于齿条88顶部，且踏板84通过第一弹性件83与固定板81顶部连接；固定块89固接于齿条88底部；拉把86通过第二弹性件85与固定板81侧部连接，且拉把86贯穿固定板81侧部与齿块87固接，齿块87与齿条88啮合。
该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有收集机构10；收集机构10固接于安装箱1内底部；收集机构10包括有导向轨101、导向轮102和收集框104；安装箱1远离第二固定机构8的侧部开有出口103，导向轨101固接于安装箱1内底部；导向轮102固接于收集框104底部，且导向轮102与导向轨101滑动连接。
车轮9为万向轮。
第一弹性件83、第二弹性件85为弹簧。
工作原理：当需要对排水管道进行粘接时，首先将插口管放置于转动机构2内，将承口管放置于第一放置管道7内，并通过第一固定机构6固定住承口管，便于下一步工作处理，这时工人控制转动机构2的转动部件转动，带动插口管转动，同时转动机构2通过联动机构3驱使输液机构4运作，输液机构4的输液部件向电动喷枪5输送粘接剂，同时工人控制电动喷枪5运作，电动喷枪5对插口管表面进行喷剂处理，当粘接剂均匀喷涂在插口管表面时，工人停止转动机构2运作，这时工人将插口管插入承口管内，以此使得插口管、承口管相配合，且避免工人触碰到粘接剂，提高了安全性，粘接剂完成后，工人向外拉出承口管，即可顺带插口管移动出来。
因为转动机构2包括有环形滑轨21、环形滑块22、第二放置管道23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一传动轮26和第一电机27；环形滑轨21嵌于安装箱1一侧部，第二放置管道23通过环形滑块22与环形滑轨21滑动连接，第一电机27固接于安装箱1靠近第二放置管道23的侧部，第一齿轮24固接于第二放置管道23表面；第二齿轮25与第一电机27输出端传动连接，且第二齿轮25与第一齿轮24啮合；第一传动轮26固接于第一电机27输出端，且与联动机构3传动连接；所以插口管插入第二放置管道23，这时控制第一电机27输出端转动，以此使得第二齿轮25、第一传动轮26转动，第二齿轮25驱使第一齿轮24转动，带动第二放置管道23转动，此时环形滑轨21、环形滑块22相配合对第二放置管道23的转动起到了导向作用，提高了稳定性，同时第一传动轮26驱使联动机构3运作。
因为联动机构3包括有传动带31、第二传动轮32、第一轴承座33、第一转轴34和第一锥齿轮35；第一轴承座33固接于安装箱1顶部；第一转轴34一端与第二传动轮32固接，另一端与第一轴承座33枢接，并贯穿第一轴承座33与第一锥齿轮35固接，第二传动轮32通过传动带31与第一传动轮26传动连接，第一锥齿轮35与输液机构4传动连接；所以第一传动轮26通过传动带31带动第二传动轮32转动，以此使得第一转轴34及第一转轴34端部的第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动输液机构4运作，如此达到了联动的效果，节约了电力的损耗和制造成本。
因为输液机构4包括有第二锥齿轮41、密封盖42、第二轴承座43、储液箱44、防粘接杆45、第二转轴46和输液管47；储液箱44嵌于安装箱1顶部，储液箱44通过输液管47与电动喷枪5内连通；第二轴承座43嵌于储液箱44顶部；第二转轴46一端与第二锥齿轮41固接，另一端与第二轴承座43枢接，并贯穿第二轴承座43向储液箱44内底部延伸，第二锥齿轮41与第一锥齿轮35啮合；防粘接杆45均布于第二转轴46表面，密封盖42安装于储液箱44顶部；所以当需要向电动喷枪5输送粘接剂时，工人打开密封盖42，将粘接剂倒入储液箱44内，倒入后，将密封盖42重新安装在储液箱44顶部，此时第一锥齿轮35带动第二锥齿轮41转动，以此驱使第二转轴46及第二转轴46下的防粘接杆45转动，如此对粘接剂进行搅拌处理，避免粘接剂凝固，提高了粘接剂的使用效果，粘接剂通过输液管47输送到电动喷枪5内，便于使用。
因为第一固定机构6包括有第一螺把61、第一螺母62、第一夹板63、第二夹板64、第二螺母65和第二螺把66；第一螺母62嵌于第一放置管道7前侧部，第二螺母65嵌于第一放置管道7后侧部；第一螺把61螺接于第一螺母62，第一夹板63固接于第一螺把61后端，第二螺把66螺接于第二螺母65，第二夹板64固接于第二螺把66前端；所以当需要固定住承口管时，工人螺动第一螺把61、第二螺把66，以此第一螺把61驱使第一夹板63向承口管靠近，第二螺把66驱使第二夹板64向承口管靠近，如此在第一夹板63、第二夹板64的配合下，对承口管进行固定，便于下一步工作处理。
因为该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有第二固定机构8和车轮9；第二固定机构8固接于安装箱1侧部底端，车轮9固接于安装箱1底部；第二固定机构8包括有固定板81、第一弹性件83、踏板84、第二弹性件85、拉把86、齿块87、齿条88和固定块89；固定板81固接于安装箱1侧部底端，且固定板81开有导向孔82；齿条88贯穿导向孔82；踏板84固接于齿条88顶部，且踏板84通过第一弹性件83与固定板81顶部连接；固定块89固接于齿条88底部；拉把86通过第二弹性件85与固定板81侧部连接，且拉把86贯穿固定板81侧部与齿块87固接，齿块87与齿条88啮合；所以车轮9便于移动该粘接设备，当需要固定该粘接设备时，工人踩下踏板84，在第二弹性件85、齿块87和齿条88的配合下，固定住固定块89的位置，固定块89与地面接触，以此固定车轮9，当需要移动该粘接设备，只需将拉把86向外拉动，此时在第一弹性件83的弹力作用下，驱使踏板84向上移动，以此带动齿条88及齿条88下的固定块89向上移动，如此便不再固定该粘接设备。
因为该排水管道用防粘手型粘接设备还包括有收集机构10；收集机构10固接于安装箱1内底部；收集机构10包括有导向轨101、导向轮102和收集框104；安装箱1远离第二固定机构8的侧部开有出口103，导向轨101固接于安装箱1内底部；导向轮102固接于收集框104底部，且导向轮102与导向轨101滑动连接；所以过多的粘接剂会掉落到收集框104，便于回收利用，当需要取出收集框104时，导向轨101、导向轮102配合，便于工人将收集框104移动出来，如此提高了便捷。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种排水管道用防粘手型粘接设备，包括有安装箱（1）、转动机构（2）、联动机构（3）、输液机构（4）、电动喷枪（5）、第一固定机构（6）和第一放置管道（7）；转动机构（2）、联动机构（3）均固接于安装箱（1）一侧部，且转动机构（2）与联动机构（3）传动连接；输液机构（4）固接于安装箱（1）顶部，且输液机构（4）与联动机构（3）传动连接；电动喷枪（5）固接于输液机构（4）内顶部，且电动喷枪（5）与输液机构（4）内连通；第一放置管道（7）固接于安装箱（1）远离转动机构（2）的侧部，第一固定机构（6）固接于第一放置管道（7）；
其特征在于，转动机构（2）包括有环形滑轨（21）、环形滑块（22）、第二放置管道（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、第一传动轮（26）和第一电机（27）；环形滑轨（21）嵌于安装箱（1）一侧部，第二放置管道（23）通过环形滑块（22）与环形滑轨（21）滑动连接，第一电机（27）固接于安装箱（1）靠近第二放置管道（23）的侧部，第一齿轮（24）固接于第二放置管道（23）表面；第二齿轮（25）与第一电机（27）输出端传动连接，且第二齿轮（25）与第一齿轮（24）啮合；第一传动轮（26）固接于第一电机（27）输出端，且与联动机构（3）传动连接；
所述防粘手型粘接设备还包括有第二固定机构（8）、车轮（9）和收集机构（10）；第二固定机构（8）固接于安装箱（1）侧部底端，车轮（9）固接于安装箱（1）底部；收集机构(10)固接于安装箱(1)内底部；收集机构(10)包括有导向轨(101)、导向轮(102)和收集框(104)；安装箱(1)远离第二固定机构(8)的侧部开有出口(103)，导向轨(101)固接于安装箱(1)内底部；导向轮(102)固接于收集框(104)底部，且导向轮(102)与导向轨(101)滑动连接；
第一固定机构（6）包括有第一螺把（61）、第一螺母（62）、第一夹板（63）、第二夹板（64）、第二螺母（65）和第二螺把（66）；第一螺母（62）嵌于第一放置管道（7）前侧部，第二螺母（65）嵌于第一放置管道（7）后侧部；第一螺把（61）螺接于第一螺母（62），第一夹板（63）固接于第一螺把（61）后端，第二螺把（66）螺接于第二螺母（65），第二夹板（64）固接于第二螺把（66）前端。
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