CN206652631U - 一种pvc型材表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC型材表面喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部一侧竖直焊接有固定安装柱,且固定安装柱的一侧顶部通过螺杆固定有推杆电机,所述底座的上方另一侧竖直设有滑动安装柱,且滑动安装柱的底部开设有滑道,所述滑道的两侧均延伸至滑动安装座的两侧,所述滑道的内壁上滑动连接有滑轨,且滑轨焊接在底座的顶部另一侧,所述滑轨的两侧均竖直焊接有限位板,且限位板的顶部延伸至滑轨的上方。本实用新型经济实用,安装板上的多个喷头可以同时对处于转动状态的PVC型材进行喷涂,使得PVC型材的喷涂时间短,且PVC型材本体便于在T型卡板上进行拆装,使得PVC型材表面喷涂装置的工作效率高。

Description

一种PVC型材表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种PVC型材表面喷涂装置。
背景技术
PVC型材的主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。PVC型材表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC型材是当今世界上深受喜爱、颇为流行,并且也被广泛应用的一种合成材料,现有的PVC型材的表面进行喷涂时都是通过人工来操作喷枪进行完成的,使得喷涂所需要的时间长,进而工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC型材表面喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC型材表面喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部一侧竖直焊接有固定安装柱,且固定安装柱的一侧顶部通过螺杆固定有推杆电机,所述底座的上方另一侧竖直设有滑动安装柱,且滑动安装柱的底部开设有滑道,所述滑道的两侧均延伸至滑动安装柱的两侧,所述滑道的内壁上滑动连接有滑轨,且滑轨焊接在底座的顶部另一侧,所述滑轨的两侧均竖直焊接有限位板,且限位板的顶部延伸至滑轨的上方,所述滑动安装柱靠近固定安装柱的一侧通过螺杆固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴和推杆电机之间设有PVC型材本体,且PVC型材本体的两侧分别卡装有T型卡板,位于PVC型材本体一端的T型卡板和推杆电机的输出轴转动连接,且PVC型材本体另一端的T型卡板和驱动电机的输出轴相焊接,所述PVC型材本体为圆柱型结构,且PVC型材本体的一侧竖直设有安装板,所述安装板的底部焊接在底座的顶部,且安装板靠近PVC型材本体的一侧通过螺杆倾斜安装有多个喷枪,多个喷枪呈直线等间距分布在安装板上,且多个喷枪均位于PVC型材本体的上方。
优选的,所述推杆电机和驱动电机均处于同一水平线上,且推杆电机和驱动电机通过导线分别连接有对应的推杆电机控制开关和驱动电机控制开关。
优选的,所述固定安装柱远离滑动安装柱的一侧还安装有操作面板,且操作面板上安装有推杆电机控制开关和驱动电机控制开关。
优选的,分别位于PVC型材本体两端的T型卡板相对设置,且T型卡板和PVC型材本体内侧的连接处设有耐磨垫,所述T型卡板的两端均圆型结构,且两个T型卡板相互靠近的一侧直径比T型卡板的另一侧直径小。
优选的,所述安装板位于固定安装柱和滑动安装柱之间。
优选的,每个喷枪的进料端通过法兰连接有输料管,且多个输料管远离喷枪的一端连接有同一个供料容器,所述喷枪的出料端位于PVC型材本体的正上方。
本实用新型中,所述一种PVC型材表面喷涂装置中设置在安装板上的多个喷头可以同时对整个PVC型材本体进行喷涂,且在喷头对PVC型材本体进行喷涂的过程中,PVC型材本体由驱动电机带动T型卡板进行驱动,大大缩短了PVC型材喷涂本体所需要的时间,使得PVC型材表面喷涂装置的工作效率高,通过推杆电机、T型卡板、PVC型材本体、滑动安装柱上的滑道和滑轨相配合,当PVC型材本体喷涂结束后,推杆电机通过T型卡板带动PVC型材本体在水平方向进行移动,PVC型材本体带动滑动安装柱的滑道在滑轨上进行滑动,直到滑动安装柱和滑轨上远离安装板的限位板相接触,此时可以将PVC型材本体从T型卡板上进行拆下,便于工作人员对PVC型材本体进行更换,使得PVC型材表面喷涂装置的工作效率高,本实用新型经济实用,安装板上的多个喷头可以同时对处于转动状态的PVC型材进行喷涂,使得PVC型材的喷涂时间短,且PVC型材本体便于在T型卡板上进行拆装,使得PVC型材表面喷涂装置的工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC型材表面喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PVC型材表面喷涂装置的T型卡板的结构示意图。
图中:1底座、2固定安装柱、3推杆电机、4 T型卡板、5 PVC型材本体、6驱动电机、7滑动安装柱、8滑轨、9限位柱、10安装板、11喷枪、12耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种PVC型材表面喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部一侧竖直焊接有固定安装柱2,且固定安装柱2的一侧顶部通过螺杆固定有推杆电机3,底座1的上方另一侧竖直设有滑动安装柱7,且滑动安装柱7的底部开设有滑道,滑道的两侧均延伸至滑动安装柱7的两侧,滑道的内壁上滑动连接有滑轨8,且滑轨8焊接在底座1的顶部另一侧,滑轨8的两侧均竖直焊接有限位板9,且限位板9的顶部延伸至滑轨8的上方,滑动安装柱7靠近固定安装柱2的一侧通过螺杆固定有驱动电机6,且驱动电机6的输出轴和推杆电机3之间设有PVC型材本体5,且PVC型材本体5的两侧分别卡装有T型卡板4,位于PVC型材本体5一端的T型卡板4和推杆电机3的输出轴转动连接,且PVC型材本体5另一端的T型卡板4和驱动电机6的输出轴相焊接,PVC型材本体5为圆柱型结构,且PVC型材本体5的一侧竖直设有安装板10,安装板10的底部焊接在底座1的顶部,且安装板10靠近PVC型材本体5的一侧通过螺杆倾斜安装有多个喷枪11,多个喷枪11呈直线等间距分布在安装板10上,且多个喷枪11均位于PVC型材本体5的上方,推杆电机3和驱动电机6均处于同一水平线上,且推杆电机3和驱动电机6通过导线分别连接有对应的推杆电机控制开关和驱动电机控制开关,固定安装柱2远离滑动安装柱7的一侧还安装有操作面板,且操作面板上安装有推杆电机控制开关和驱动电机控制开关,分别位于PVC型材本体5两端的T型卡板4相对设置,且T型卡板4和PVC型材本体5内侧的连接处设有耐磨垫12,T型卡板4的两端均圆型结构,且两个T型卡板4相互靠近的一侧直径比T型卡板4的另一侧直径小,安装板10位于固定安装柱2和滑动安装柱7之间,每个喷枪11的进料端通过法兰连接有输料管,且多个输料管远离喷枪11的一端连接有同一个供料容器,喷枪11的出料端位于PVC型材本体5的正上方。
本实用新型中,在PVC型材本体5开始喷涂时,首先启动驱动电机6,此时推杆电机3处于暂停状态,驱动电机6带动T型卡板4进行转动,T型卡板4带动PVC型材本体5进行转动,PVC型材本体5可以带动另一个T型卡板4在推杆电机3的输出轴上进行转动,在PVC型材本体5在转动的过程中,设置在安装板10上的多个喷头11可以同时对整个PVC型材本体5进行喷涂,大大缩短了PVC型材本体5喷涂所需要的时间,当PVC型材本体5喷涂结束后,暂停驱动电机6,然后启动推杆电机3,推杆电机3通过T型卡板4带动PVC型材本体5在水平方向进行移动,PVC型材本体5带动T型卡卡板4上的驱动电机6在水平方向进行移动,驱动电机6带动滑动安装柱7的滑道在滑轨8上进行滑动,直到滑动安装柱7和滑轨8上远离安装板10的限位板9相接触,暂停推杆电机3,此时可以将PVC型材本体5从T型卡板4上进行拆下,便于工作人员对PVC型材本体5进行更换,使得PVC型材表面喷涂装置的工作效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC型材表面喷涂装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧竖直焊接有固定安装柱(2),且固定安装柱(2)的一侧顶部通过螺杆固定有推杆电机(3),所述底座(1)的上方另一侧竖直设有滑动安装柱(7),且滑动安装柱(7)的底部开设有滑道,所述滑道的两侧均延伸至滑动安装柱(7)的两侧,所述滑道的内壁上滑动连接有滑轨(8),且滑轨(8)焊接在底座(1)的顶部另一侧,所述滑轨(8)的两侧均竖直焊接有限位板(9),且限位板(9)的顶部延伸至滑轨(8)的上方,所述滑动安装柱(7)靠近固定安装柱(2)的一侧通过螺杆固定有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出轴和推杆电机(3)之间设有PVC型材本体(5),且PVC型材本体(5)的两侧分别卡装有T型卡板(4),位于PVC型材本体(5)一端的T型卡板(4)和推杆电机(3)的输出轴转动连接,且PVC型材本体(5)另一端的T型卡板(4)和驱动电机(6)的输出轴相焊接,所述PVC型材本体(5)为圆柱型结构,且PVC型材本体(5)的一侧竖直设有安装板(10),所述安装板(10)的底部焊接在底座(1)的顶部,且安装板(10)靠近PVC型材本体(5)的一侧通过螺杆倾斜安装有多个喷枪(11),多个喷枪(11)呈直线等间距分布在安装板(10)上,且多个喷枪(11)均位于PVC型材本体(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种PVC型材表面喷涂装置,其特征在于,所述推杆电机(3)和驱动电机(6)均处于同一水平线上,且推杆电机(3)和驱动电机(6)通过导线分别连接有对应的推杆电机控制开关和驱动电机控制开关。
3.根据权利要求1所述的一种PVC型材表面喷涂装置,其特征在于,所述固定安装柱(2)远离滑动安装柱(7)的一侧还安装有操作面板,且操作面板上安装有推杆电机控制开关和驱动电机控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种PVC型材表面喷涂装置,其特征在于,分别位于PVC型材本体(5)两端的T型卡板(4)相对设置,且T型卡板(4)和PVC型材本体(5)内侧的连接处设有耐磨垫(12),所述T型卡板(4)的两端均圆型结构,且两个T型卡板(4)相互靠近的一侧直径比T型卡板(4)的另一侧直径小。
5.根据权利要求1所述的一种PVC型材表面喷涂装置,其特征在于,所述安装板(10)位于固定安装柱(2)和滑动安装柱(7)之间。
6.根据权利要求1所述的一种PVC型材表面喷涂装置,其特征在于,每个喷枪(11)的进料端通过法兰连接有输料管,且多个输料管远离喷枪(11)的一端连接有同一个供料容器,所述喷枪(11)的出料端位于PVC型材本体(5)的正上方。
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CN110701162A (zh) * 2018-01-22 2020-01-17 吴碧玉 排水管道用防粘手型粘接设备

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