CN108654916A - 一种建筑钢管涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于建筑机械领域，提供了一种建筑钢管涂漆装置，包括喷涂装置和上料装置，所述喷涂装置包括盛料桶、下滑板、从动滚轴、抬升杆、螺纹盖和喷涂管，所述喷涂电机转动使钢管发生转动；所述盛料桶内部的涂料由于重力作用流入所述喷涂管内部，并通过所述喷涂管底部的毛刷将涂料刷到钢管外表面，当钢管转动一圈以后，下一根钢管落到所述活动板上，并压迫所述活动板下移带动所述抬升杆右部上抬，已经涂漆完毕的钢管通过主动滚轮和从动滚轮之间的缝隙处落下，而第二根钢管滚过所述活动板后所述从动滚轴因重力下落，使所述活动板恢复原状，解决了人工涂漆劳动强度大、效率低和不均匀的问题。

Description

一种建筑钢管涂漆装置

技术领域

本发明属于建筑机械领域，尤其涉及一种建筑钢管涂漆装置。

背景技术

建筑钢管通常用于建造建筑外架，常置于室外，极易生锈腐蚀，使用前需要对钢管表面涂刷保护漆，阻挡外界空气和水分直接与钢管表面接触，从而保护钢管。

目前对钢管涂漆工作通常采用人工操作，不仅劳动强度大，工作效率低，而且涂刷不均匀，起不到较好的保护作用。

发明内容

本发明提供一种建筑钢管涂漆装置，旨在解决目前对钢管涂漆工作通常采用人工操作，不仅劳动强度大，工作效率低，而且涂刷不均匀，起不到较好的保护作用的问题。

本发明是这样实现的，一种建筑钢管涂漆装置，包括喷涂装置和上料装置，所述喷涂装置包括盛料桶、下滑板、从动滚轴、抬升杆、螺纹盖和喷涂管，所述盛料桶位于所述下滑板顶部，并与所述下滑板固定连接，所述从动滚轴位于所述下滑板顶部，并与所述下滑板转动连接，所述抬升杆位于所述下滑板外表面，并与所述下滑板转动连接，所述螺纹盖位于所述盛料桶顶部，并与所述盛料桶螺接，所述喷涂管位于所述盛料桶外表面，并与所述盛料桶固定连接，所述上料装置包括活动板、传送带、挡板、转动轴、传送电机、支撑腿、连接板、喷涂电机和主动滚轴，所述活动板位于所述下滑板右侧，并与所述下滑板固定连接，所述传送带位于所述转动轴外表面，并与所述转动轴传动连接，所述挡板位于所述传送带外表面，并与所述传送带固定连接，所述转动轴位于所述支撑腿顶部，并与所述支撑腿转动连接，所述传送电机位于所述转动轴顶部，并与所述转动轴转动连接，所述支撑腿位于所述连接板右侧，并与所述连接板固定连接，所述连接板位于所述活动板底部，并与所述活动板转动连接，所述喷涂电机位于所述主动滚轴内侧，并与所述主动滚轴固定连接。所述主动滚轴位于所述下滑板顶部，并与所述下滑板转动连接，所述传送电机和喷涂电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述盛料桶顶部设有通孔，该通孔内部设有内螺纹，所述螺纹盖上设有螺纹，该螺纹与所述盛料桶的通孔设置的内螺纹相适配。

优选的，所述喷涂管呈L状，其水平段贯穿所述盛料桶并与所述盛料桶内表面固定连接，所述喷涂管上设有多个毛刷，多个毛刷之间相互紧密相连。

优选的，所述抬升杆呈V状，所述抬升杆左端固定连接于所述从动滚轴，其右端与所述活动板转动连接，所述抬升杆的底部于所述下滑板的卡槽滑动连接。

优选的，所述挡板的数量为多个，多个所述挡板的大小形状均相同，两个相邻所述挡板之间的间距不小于二十公分。

优选的，所述连接板呈矩形板状结构，其宽度与所述传送带的宽度相同，所述连接板左端高度低于其右端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置所述从动滚轴、所述抬升杆、所述活动板、所述传送带和所述主动滚轴，将所述传送电机和所述喷涂电机均与外部电源电性连接，所述传送电机转动带动所述传送带传动，将钢管放置在所述传送带上，通过所述传送带将钢管传送到所述连接板上，并通过所述连接板将钢管传送到所述主动滚轴和从动滚轴之间，所述喷涂电机转动使钢管发生转动，此时所述盛料桶内部的涂料由于重力作用流入所述喷涂管内部，并通过所述喷涂管底部的毛刷将涂料刷到钢管外表面，当钢管转动一圈以后，所述传送带传送的下一根钢管落到所述活动板上，并压迫所述活动板下移，从而带动所述抬升杆右部上抬，已经涂漆完毕的钢管通过主动滚轮和从动滚轮之间的缝隙处落下，并通过下滑板排出，而第二根钢管滚过所述活动板后所述从动滚轴因重力下落，使所述抬升杆带动所述活动板恢复原状，从而达到对钢管喷涂涂料的目的，解决了人工涂漆劳动强度大、效率低和不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明内部组件结构示意图；

图3为本发明的喷涂结构示意图；

图中1-喷涂装置、11-盛料桶、12-下滑板、13-从动滚轴、14-抬升杆、15-螺纹盖、16-喷涂管、2-上料装置、21-活动板、22-传送带、23-挡板、24-转动轴、25-传送电机、26-支撑腿、27-连接板、28-喷涂电机、29-主动滚轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑钢管涂漆装置，包括喷涂装置1和上料装置2，喷涂装置1包括盛料桶11、下滑板12、从动滚轴13、抬升杆14、螺纹盖15和喷涂管16，盛料桶11位于下滑板12顶部，并与下滑板12固定连接，从动滚轴13位于下滑板12顶部，并与下滑板12转动连接，抬升杆14位于下滑板12外表面，并与下滑板12转动连接，螺纹盖15位于盛料桶11顶部，并与盛料桶11螺接，喷涂管16位于盛料桶11外表面，并与盛料桶11固定连接，上料装置2包括活动板21、传送带22、挡板23、转动轴24、传送电机25、支撑腿26、连接板27、喷涂电机28和主动滚轴29，活动板21位于下滑板12右侧，并与下滑板12固定连接，传送带22位于转动轴24外表面，并与转动轴24传动连接，挡板23位于传送带22外表面，并与传送带22固定连接，转动轴24位于支撑腿26顶部，并与支撑腿26转动连接，传送电机25位于转动轴24顶部，并与转动轴24转动连接，支撑腿26位于连接板27右侧，并与连接板27固定连接，连接板27位于活动板21底部，并与活动板21转动连接，喷涂电机28位于主动滚轴29内侧，并与主动滚轴29固定连接。主动滚轴29位于下滑板12顶部，并与下滑板12转动连接，传送电机25和喷涂电机28均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，设置从动滚轴13、抬升杆14、活动板21、传送带22和主动滚轴29，将传送电机25和喷涂电机28均与外部电源电性连接，传送电机25转动带动传送带22传动，将钢管放置在传送带22上，通过传送带22将钢管传送到连接板27上，并通过连接板27将钢管传送到主动滚轴29和从动滚轴13之间，喷涂电机28转动使钢管发生转动，此时所述盛料桶11内部的涂料由于重力作用流入所述喷涂管16内部，并通过所述喷涂管16底部的毛刷将涂料刷到钢管外表面，当钢管转动一圈以后，传送带22传送的下一根钢管落到活动板21上，并压迫活动板21下移，从而带动抬升杆14右部上抬，已涂漆完毕的钢管通过主动滚轮29和从动滚轮13之间的缝隙处落下，并通过下滑板11排出，而第二根钢管滚过活动板21后从动滚轴13因重力下落，使抬升杆14带动活动板21恢复原状，从而达到对钢管喷涂涂料的目的，解决了人工涂漆劳动强度大、喷涂效率低和不均匀的问题。

在本实施方式中，螺动螺纹盖15使螺纹盖15与盛料桶11相分离，并向盛料桶11内部注入涂料，然后将传送电机25和喷涂电机28均与外部电源电性连接，传送电机25转动带动传送带22传动，将钢管放置在传送带22上，通过传送带22将钢管传送到连接板27上，并通过连接板27将钢管传送到主动滚轴29和从动滚轴13之间，喷涂电机28转动使钢管发生转动，此时所述盛料桶11内部的涂料由于重力作用流入所述喷涂管16内部，并通过所述喷涂管16底部的毛刷将涂料刷到钢管外表面，当钢管转动一圈以后，传送带22传送的下一根钢管落到活动板21上，并压迫活动板21下移，从而带动抬升杆14右部上抬，已涂漆完毕的钢管通过主动滚轮29和从动滚轮13之间的缝隙处落下，并通过下滑板11排出，而第二根钢管滚过活动板21后从动滚轴13因重力下落，使抬升杆14带动活动板21恢复原状，从而达到对钢管喷涂涂料的目的，解决了人工涂漆劳动强度大、效率低和不均匀的问题。

进一步的，盛料桶11顶部设有通孔，该通孔内部设有内螺纹，螺纹盖15上设有螺纹，该螺纹与盛料桶11的通孔设置的内螺纹相适配。

在本实施方式中，通过盛料桶11顶部的通孔向盛料桶11内部投放涂料，盛料桶11和螺纹盖15之间通过螺纹螺接，螺接的连接方式使盛料桶11具有气密性，避免盛料桶11内部的涂料与空气接触后变干变硬。

进一步的，喷涂管16呈L状，其水平段贯穿盛料桶11并与盛料桶11内表面固定连接，喷涂管16上设有多个毛刷，多个毛刷之间紧密相连。

在本实施方式中，设置喷涂管16导出涂料，在喷涂管16底部设置毛刷便于通过毛刷对钢管涂刷，毛刷之间紧密相连避免了位于毛刷之间的钢管无法涂刷造成钢管涂刷不均匀。

进一步的，抬升杆14呈V状，抬升杆14左端固定连接于从动滚轴13，其右端与活动板21转动连接，抬升杆14的底部与下滑板12的卡槽滑动连接。

在本实施方式中，将抬升杆14设置成V状使抬升杆14右部下滑时左端能够抬升，从而抬升从动滚轴13使从动滚轴13与主动滚轴29之间的缝隙加大，使涂刷完毕的钢管能够下落，抬升杆14的底部与下滑板12的卡槽滑动连接采用曲轴原理使抬升杆14右端下滑时其左端能够向上抬升，从而使从动滚轴13抬升。

进一步的，挡板23的数量为多个，多个挡板23的大小形状均相同，两个相邻挡板23之间的间距不小于二十公分。

在本实施方式中，设置挡板23能够带动放置在传送带22上的钢管向左移动，挡板23之间的间距较大使前后两个钢管到达连接板27上的时间间隔较长，从而使位于主动滚轴29上的钢管能够转动多圈，使钢管涂刷更加均匀。

进一步的，连接板27呈矩形板状结构，其宽度与传送带22的宽度相同，连接板27左端高度低于其右端。

在本实施方式中，设置连接板27用于将传送带22上的钢管输送到主动滚轴29和从动滚轴13之间，连接板27的左端高度低于右端高度使连接板27处于倾斜状态，便于钢管向左滚动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：包括喷涂装置（1）和上料装置（2），所述喷涂装置（1）包括盛料桶（11）、下滑板（12）、从动滚轴（13）、抬升杆（14）、螺纹盖（15）和喷涂管（16），所述盛料桶（11）位于所述下滑板（12）顶部，并与所述下滑板（12）固定连接，所述从动滚轴（13）位于所述下滑板（12）顶部，并与所述下滑板（12）转动连接，所述抬升杆（14）位于所述下滑板（12）外表面，并与所述下滑板（12）转动连接，所述螺纹盖（15）位于所述盛料桶（11）顶部，并与所述盛料桶（11）螺接，所述喷涂管（16）位于所述盛料桶（11）外表面，并与所述盛料桶（11）固定连接，所述上料装置（2）包括活动板（21）、传送带（22）、挡板（23）、转动轴（24）、传送电机（25）、支撑腿（26）、连接板（27）、喷涂电机（28）和主动滚轴（29），所述活动板（21）位于所述下滑板（12）右侧，并与所述下滑板（12）固定连接，所述传送带（22）位于所述转动轴（24）外表面，并与所述转动轴（24）传动连接，所述挡板（23）位于所述传送带（22）外表面，并与所述传送带（22）固定连接，所述转动轴（24）位于所述支撑腿（26）顶部，并与所述支撑腿（26）转动连接，所述传送电机（25）位于所述转动轴（24）顶部，并与所述转动轴（24）转动连接，所述支撑腿（26）位于所述连接板（27）右侧，并与所述连接板（27）固定连接，所述连接板（27）位于所述活动板（21）底部，并与所述活动板（21）转动连接，所述喷涂电机（28）位于所述主动滚轴（29）内侧，并与所述主动滚轴（29）固定连接。

2.所述主动滚轴（29）位于所述下滑板（12）顶部，并与所述下滑板（12）转动连接，所述传送电机（25）和喷涂电机（28）均与外部电源电性连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：所述盛料桶（11）顶部设有通孔，该通孔内部设有内螺纹，所述螺纹盖（15）上设有螺纹，该螺纹与所述盛料桶（11）的通孔设置的内螺纹相适配。

4.如权利要求1所述的一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：所述喷涂管（16）呈L状，其水平段贯穿所述盛料桶（11）并与所述盛料桶（11）内表面固定连接，所述喷涂管（16）上设有多个毛刷，多个毛刷之间紧密相连。

5.如权利要求1所述的一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：所述抬升杆（14）呈V状，所述抬升杆（14）左端固定连接于所述从动滚轴（13），其右端与所述活动板（21）转动连接，所述抬升杆（14）的底部于所述下滑板（12）的卡槽滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：所述挡板（23）的数量为多个，多个所述挡板（23）的大小形状均相同，两个相邻所述挡板（23）之间的间距不小于二十公分。

7.如权利要求1所述的一种建筑钢管涂漆装置，其特征在于：所述连接板（27）呈矩形板状结构，其宽度与所述传送带（22）的宽度相同，所述连接板（27）左端高度低于其右端。