CN107606455B - 一种建筑用器械润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种润滑装置,尤其涉及一种建筑用器械润滑装置。本发明要解决的技术问题是提供一种润滑速度快,润滑充分均匀的建筑用器械润滑装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用器械润滑装置,包括有第一安装板、第一平皮带、驱动机构、润滑机构、联动机构、水平调节机构、输液机构、夹紧机构、收集框、第二安装板、第一L形杆、第二平皮带、第三安装板、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮、第一滑块、第一滑轨、第四安装板和第一支杆;第一安装板沿竖直方向固接于第二安装板一端部。本发明达到了润滑速度快,润滑充分均匀的效果。

Description

一种建筑用器械润滑装置
技术领域
本发明涉及一种润滑装置,尤其涉及一种建筑用器械润滑装置。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件,以及润滑剂的性能等多方面因素。
建筑在建设过程中需要使用大量的器械来辅助施工,器械使用久了就会变得卡顿或生锈无法正常使用,这会导致工期没变法如期完成,进而造成其经济损失,这就需要润滑剂来进行润滑,使其能够正常的使用。
现有的润滑装置存在润滑速度慢,润滑不充分均匀的缺点,因此亟需研发一种润滑速度快,润滑充分均匀的建筑用器械润滑装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的润滑装置存在润滑速度慢,润滑不充分均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种润滑速度快,润滑充分均匀的建筑用器械润滑装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种建筑用器械润滑装置,包括有第一安装板、第一平皮带、驱动机构、润滑机构、联动机构、水平调节机构、输液机构、夹紧机构、收集框、第二安装板、第一L形杆、第二平皮带、第三安装板、第一定滑轮、拉线、第二定滑轮、第一滑块、第一滑轨、第四安装板和第一支杆;第一安装板沿竖直方向固接于第二安装板一端部,第三安装板沿水平方向固接于第一安装板顶部,驱动机构固接于第一安装板、第二安装板,润滑机构固接于第二安装板顶部,润滑机构通过第一L形杆与驱动机构输出端传动连接;收集框安放在第二安装板顶部,且紧靠润滑机构;联动机构固接于第一安装板、第三安装板,且联动机构通过第一平皮带与驱动机构传动连接;水平调节机构固接于第三安装板底部,且水平调节机构通过第二平皮带与联动机构传动连接;第一定滑轮固接于第三安装板底部,第二定滑轮固接于润滑机构顶部,输液机构固接于第三安装板;拉线一端与水平调节机构传动连接,另一端绕过第一定滑轮、第二定滑轮,并与输液机构传动连接;输液机构与润滑机构连通;第四安装板沿竖直方向固接于第三安装板底部,并紧靠输液机构;第一滑轨固接于第四安装板靠近输液机构的侧部,第一支杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接,夹紧机构固接于第一支杆底部;
驱动机构包括有转盘、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、电机和第二支杆;电机固接于第一安装板侧部,第二支杆沿竖直方向固接于第二安装板顶部,第一轴承座固接于第二支杆顶部;第一转轴一端与电机输出端传动连接,另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与转盘固接;第一皮带轮固接于第一转轴上,第一皮带轮通过第一平皮带与联动机构传动连接,转盘通过第一L形杆与润滑机构传动连接;
润滑机构包括有环形滑轨、第二滑块、润滑桶、第三滑块和润滑海绵;环形滑轨固接于第二安装板顶部;润滑桶通过第二滑块、第三滑块与环形滑轨滑动连接;润滑桶一端部通过第一L形杆与转盘传动连接,润滑海绵固接于润滑桶内侧壁;
联动机构包括有第二轴承座、第二皮带轮、第一锥齿轮、第三支杆、第三轴承座、第三皮带轮、第二锥齿轮、第三转轴和第四转轴;第二轴承座固接于第一安装板侧部;第四转轴一端与第二轴承座枢接,另一端与第一锥齿轮固接;第二皮带轮固接于第四转轴上,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接,第三支杆沿竖直方向固接于第三安装板底部,第三轴承座固接于第三支杆底部;第三转轴一端与第三轴承座枢接,另一端与第二锥齿轮固接;第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第三皮带轮固接于第三转轴,第三皮带轮通过第二平皮带与水平调节机构传动连接;
水平调节机构包括有第二L形杆、齿条、第四滑块、第二滑轨、扇形齿轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第二L形杆固接于第三安装板底部,第四轴承座固接于第二L形杆端部;第五转轴一端与第四轴承座枢接,另一端与扇形齿轮固接;第四皮带轮固接于第五转轴上,且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接;第二滑轨固接于第三安装板底部,齿条通过第四滑块与第二滑轨滑动连接,拉线固接于齿条端部,扇形齿轮与齿条啮合;
输液机构包括有储液箱、第四支杆、弹性件、第一单向阀、出液管、挤压板、挤压箱、抽液管、第二单向阀和喷头;储液箱固接于第三安装板顶部,挤压箱通过第四支杆固接于第三安装板底部;挤压板通过弹性件与挤压箱远离第四安装板的内侧壁固接,拉线贯穿挤压箱与挤压板固接;挤压箱通过抽液管与储液箱内连通,第二单向阀安装于抽液管;出液管安装于挤压箱靠近第四安装板的侧部,第一单向阀安装于出液管,喷头固接于出液管;
夹紧机构包括有第一夹板、第一夹块、第二夹块、第一螺钉、第二夹板、第二螺钉、第三夹块和第四夹块;第一夹块固接于第一夹板一侧部,第四夹块固接于第一夹板另一侧部;第二夹块固接于第二夹板一侧部,第三夹块固接于第二夹板另一侧部;第一夹块、第二夹块通过第一螺钉螺接,第三夹块、第四夹块通过第二螺钉螺接,第二夹板固接于第一支杆底部。
优选地,输液机构还包括有遮板和第一手柄;遮板与储液箱顶部铰接,第一手柄固接于遮板顶部。
优选地,该建筑用器械润滑装置还包括有第二手柄;第二手柄固接于收集框侧部。
工作原理:当需要使用本装置对建筑用器械进行润滑时,工人首先把润滑液倒入输液机构内,并通过夹紧机构将需要润滑的器械夹紧,推动夹紧机构,在第一滑块、第一滑轨的作用下,夹紧机构及器械沿第一滑轨向润滑机构靠近,并插入润滑机构中,然后控制驱动机构运转,驱动机构一方面通过第一L形杆对润滑机构进行传动,另一方面通过联动机构驱动水平调节机构运转,水平调节机构在第一定滑轮、拉线、第二定滑轮的传动作用下,能够驱动输液机构运转,将润滑液输送至器械上,并在润滑机构配合下,将润滑液均匀充分的涂抹到器械上,并加快器械的润滑速度,而收集框能够收集器械或者输液机构滴落的润滑液,避免浪费;润滑结束后,控制驱动机构停止运转,停止润滑液的涂抹,并拉动夹紧机构,将器械从润滑机构中拔出,再控制夹紧机构松开器械,以更换需要润滑的器械进行润滑,全部润滑完毕后,拉出收集框,把收集的润滑液倒入输液机构中重新利用。
因为驱动机构包括有转盘、第一轴承座、第一转轴、第一皮带轮、电机和第二支杆;电机固接于第一安装板侧部,第二支杆沿竖直方向固接于第二安装板顶部,第一轴承座固接于第二支杆顶部;第一转轴一端与电机输出端传动连接,另一端与第一轴承座枢接并贯穿第一轴承座与转盘固接;第一皮带轮固接于第一转轴上,第一皮带轮通过第一平皮带与联动机构传动连接,转盘通过第一L形杆与润滑机构传动连接;所以当器械需要进行润滑时,控制电机运转,电机运转能够带动第一转轴及第一转轴上的第一皮带轮、转盘转动,转盘转动能够带动润滑机构运转,第一皮带轮转动能够通过第一平皮带带动联动机构运转,如此使得电机转动就能够带动润滑机构及联动机构运转,从而达到驱动整个装置的效果。
因为润滑机构包括有环形滑轨、第二滑块、润滑桶、第三滑块和润滑海绵;环形滑轨固接于第二安装板顶部;润滑桶通过第二滑块、第三滑块与环形滑轨滑动连接;润滑桶一端部通过第一L形杆与转盘传动连接,润滑海绵固接于润滑桶内侧壁;所以当转盘转动时,转盘能够通过第一L形杆带动润滑桶在环形滑轨中转动,便于润滑海绵对插入润滑桶中的器械进行润滑液的涂抹,旋转的润滑海绵能够充分的对器械外表进行润滑。
因为联动机构包括有第二轴承座、第二皮带轮、第一锥齿轮、第三支杆、第三轴承座、第三皮带轮、第二锥齿轮、第三转轴和第四转轴;第二轴承座固接于第一安装板侧部;第四转轴一端与第二轴承座枢接,另一端与第一锥齿轮固接;第二皮带轮固接于第四转轴上,第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接,第三支杆沿竖直方向固接于第三安装板底部,第三轴承座固接于第三支杆底部;第三转轴一端与第三轴承座枢接,另一端与第二锥齿轮固接;第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第三皮带轮固接于第三转轴,第三皮带轮通过第二平皮带与水平调节机构传动连接;所以第一皮带轮通过第一平皮带进行动力输出,以驱动第二皮带轮转动,从而带动第四转轴及第四转轴上的第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所以能够带动第二锥齿轮转动,从而带动第三转轴及第三转轴上的第三皮带轮转动,第三皮带轮通过第二平皮带带动水平调节机构运转,如此使得电机转动就能够带动水平调节机构运转,从而达到了节约能源的效果。
因为水平调节机构包括有第二L形杆、齿条、第四滑块、第二滑轨、扇形齿轮、第四轴承座、第五转轴和第四皮带轮;第二L形杆固接于第三安装板底部,第四轴承座固接于第二L形杆端部;第五转轴一端与第四轴承座枢接,另一端与扇形齿轮固接;第四皮带轮固接于第五转轴上,且第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接;第二滑轨固接于第三安装板底部,齿条通过第四滑块与第二滑轨滑动连接,拉线固接于齿条端部,扇形齿轮与齿条啮合;所以第三皮带轮通过第二平皮带的动力传动作用,带动第四皮带轮转动,从而带动第五转轴及第五转轴上的扇形齿轮转动,扇形齿轮转动能够带动齿条沿着第二滑轨轨迹移动,齿条移动能够拉动拉线,拉线被拉动能够带动输液机构运转,如此能够调节输液机构的运转速度。
因为输液机构包括有储液箱、第四支杆、弹性件、第一单向阀、出液管、挤压板、挤压箱、抽液管、第二单向阀和喷头;储液箱固接于第三安装板顶部,挤压箱通过第四支杆固接于第三安装板底部;挤压板通过弹性件与挤压箱远离第四安装板的内侧壁固接,拉线贯穿挤压箱与挤压板固接;挤压箱通过抽液管与储液箱内连通,第二单向阀安装于抽液管;出液管安装于挤压箱靠近第四安装板的侧部,第一单向阀安装于出液管,喷头固接于出液管;所以当拉线被拉动时,能够带动挤压板往右移动挤压弹性件,进而挤压箱通过抽液管从储液箱内抽取润滑液,当拉线被松开时,挤压板在弹性件的弹力作用下往左移动,进而挤压箱通过出液管把自身内部的润滑液挤压出去,润滑液通过出液管输送至喷头,如此能够便捷的控制输液机构的输液速度;第一单向阀、第二单向阀防止润滑液倒流。
因为夹紧机构包括有第一夹板、第一夹块、第二夹块、第一螺钉、第二夹板、第二螺钉、第三夹块和第四夹块;第一夹块固接于第一夹板一侧部,第四夹块固接于第一夹板另一侧部;第二夹块固接于第二夹板一侧部,第三夹块固接于第二夹板另一侧部;第一螺钉与第一夹块、第二夹块螺接,第二螺钉与第三夹块、第四夹块螺接,第二夹板固接于第一支杆底部;所以当需要夹紧器械时,首先拧下第一螺钉、第二螺钉,接着把器械放入第一夹板、第二夹板之间,然后拧动第一螺钉、第二螺钉,使得第一夹板、第二夹板夹紧器械,如此便于夹紧器械。
因为输液机构还包括有遮板和第一手柄;遮板与储液箱顶部铰接,第一手柄固接于遮板顶部;遮板能够防止水或一些其他的东西掉入润滑液内,使其润滑效果变差,第一手柄便于掀开遮板。
因为该建筑用器械润滑装置还包括有第二手柄;第二手柄固接于收集框侧部,第二手柄便于收集框取放。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本发明通过驱动机构驱动整个装置运行;润滑机构能够充分的对器械进行润滑;通过联动机构带动水平调节机构运转,从而达到了节约能源的效果;水平调节机构能够调节输液机构的运转速度;通过夹紧机构便于夹紧器械;本本发明能够将润滑液均匀充分的抹到器械上,从而达到加快器械润滑速度的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图3为本发明润滑机构的主视结构示意图。
图4为本发明润滑机构的左视结构示意图。
图5为本发明联动机构的主视结构示意图。
图6为本发明水平调节机构的主视结构示意图。
图7为本发明输液机构的第一种主视结构示意图。
图8为本发明夹紧机构的主视结构示意图。
图9为本发明输液机构的第二种主视结构示意图。
图10为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一安装板,2-第一平皮带,3-驱动机构,31-转盘,32-第一轴承座,33-第一转轴,34-第一皮带轮,35-电机,36-第二支杆,4-润滑机构,41-环形滑轨,42-第二滑块,43-润滑桶,44-第三滑块,45-润滑海绵,5-联动机构,51-第二轴承座,52-第二皮带轮,53-第一锥齿轮,54-第三支杆,55-第三轴承座,56-第三皮带轮,57-第二锥齿轮,58-第三转轴,59-第四转轴,6-水平调节机构,61-第二L形杆,62-齿条,63-第四滑块,64-第二滑轨,65-扇形齿轮,66-第四轴承座,67-第五转轴,68-第四皮带轮,7-输液机构,71-储液箱,72-第四支杆,73-弹性件,74-第一单向阀,75-出液管,76-挤压板,77-挤压箱,78-抽液管,79-第二单向阀,710-喷头,711-遮板,712-第一手柄,8-夹紧机构,81-第一夹板,82-第一夹块,83-第二夹块,84-第一螺钉,85-第二夹板,86-第二螺钉,87-第三夹块,88-第四夹块,9-收集框,10-第二安装板,11-第一L形杆,12-第二平皮带,13-第三安装板,14-第一定滑轮,15-拉线,16-第二定滑轮,17-第一滑块,18-第一滑轨,19-第四安装板,20-第一支杆,21-第二手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种建筑用器械润滑装置,如图1-10所示,包括有第一安装板1、第一平皮带2、驱动机构3、润滑机构4、联动机构5、水平调节机构6、输液机构7、夹紧机构8、收集框9、第二安装板10、第一L形杆11、第二平皮带12、第三安装板13、第一定滑轮14、拉线15、第二定滑轮16、第一滑块17、第一滑轨18、第四安装板19和第一支杆20;第一安装板1沿竖直方向固接于第二安装板10一端部,第三安装板13沿水平方向固接于第一安装板1顶部,驱动机构3固接于第一安装板1、第二安装板10,润滑机构4固接于第二安装板10顶部,润滑机构4通过第一L形杆11与驱动机构3输出端传动连接;收集框9安放在第二安装板10顶部,且紧靠润滑机构4;联动机构5固接于第一安装板1、第三安装板13,且联动机构5通过第一平皮带2与驱动机构3传动连接;水平调节机构6固接于第三安装板13底部,且水平调节机构6通过第二平皮带12与联动机构5传动连接;第一定滑轮14固接于第三安装板13底部,第二定滑轮16固接于润滑机构4顶部,输液机构7固接于第三安装板13;拉线15一端与水平调节机构6传动连接,另一端绕过第一定滑轮14、第二定滑轮16,并与输液机构7传动连接;输液机构7与润滑机构4连通;第四安装板19沿竖直方向固接于第三安装板13底部,并紧靠输液机构7;第一滑轨18固接于第四安装板19靠近输液机构7的侧部,第一支杆20通过第一滑块17与第一滑轨18滑动连接,夹紧机构8固接于第一支杆20底部。
驱动机构3包括有转盘31、第一轴承座32、第一转轴33、第一皮带轮34、电机35和第二支杆36;电机35固接于第一安装板1侧部,第二支杆36沿竖直方向固接于第二安装板10顶部,第一轴承座32固接于第二支杆36顶部;第一转轴33一端与电机35输出端传动连接,另一端与第一轴承座32枢接并贯穿第一轴承座32与转盘31固接;第一皮带轮34固接于第一转轴33上,第一皮带轮34通过第一平皮带2与联动机构5传动连接,转盘31通过第一L形杆11与润滑机构4传动连接。
润滑机构4包括有环形滑轨41、第二滑块42、润滑桶43、第三滑块44和润滑海绵45;环形滑轨41固接于第二安装板10顶部;润滑桶43通过第二滑块42、第三滑块44与环形滑轨41滑动连接;润滑桶43一端部通过第一L形杆11与转盘31传动连接,润滑海绵45固接于润滑桶43内侧壁。
联动机构5包括有第二轴承座51、第二皮带轮52、第一锥齿轮53、第三支杆54、第三轴承座55、第三皮带轮56、第二锥齿轮57、第三转轴58和第四转轴59;第二轴承座51固接于第一安装板1侧部;第四转轴59一端与第二轴承座51枢接,另一端与第一锥齿轮53固接;第二皮带轮52固接于第四转轴59上,第二皮带轮52通过第一平皮带2与第一皮带轮34传动连接,第三支杆54沿竖直方向固接于第三安装板13底部,第三轴承座55固接于第三支杆54底部;第三转轴58一端与第三轴承座55枢接,另一端与第二锥齿轮57固接;第二锥齿轮57与第一锥齿轮53啮合,第三皮带轮56固接于第三转轴58,第三皮带轮56通过第二平皮带12与水平调节机构6传动连接。
水平调节机构6包括有第二L形杆61、齿条62、第四滑块63、第二滑轨64、扇形齿轮65、第四轴承座66、第五转轴67和第四皮带轮68;第二L形杆61固接于第三安装板13底部,第四轴承座66固接于第二L形杆61端部;第五转轴67一端与第四轴承座66枢接,另一端与扇形齿轮65固接;第四皮带轮68固接于第五转轴67上,且第四皮带轮68通过第二平皮带12与第三皮带轮56传动连接;第二滑轨64固接于第三安装板13底部,齿条62通过第四滑块63与第二滑轨64滑动连接,拉线15固接于齿条62端部,扇形齿轮65与齿条62啮合。
输液机构7包括有储液箱71、第四支杆72、弹性件73、第一单向阀74、出液管75、挤压板76、挤压箱77、抽液管78、第二单向阀79和喷头710;储液箱71固接于第三安装板13顶部,挤压箱77通过第四支杆72固接于第三安装板13底部;挤压板76通过弹性件73与挤压箱77远离第四安装板19的内侧壁固接,拉线15贯穿挤压箱77与挤压板76固接;挤压箱77通过抽液管78与储液箱71内连通,第二单向阀79安装于抽液管78;出液管75安装于挤压箱77靠近第四安装板19的侧部,第一单向阀74安装于出液管75,喷头710固接于出液管75。
夹紧机构8包括有第一夹板81、第一夹块82、第二夹块83、第一螺钉84、第二夹板85、第二螺钉86、第三夹块87和第四夹块88;第一夹块82固接于第一夹板81一侧部,第四夹块88固接于第一夹板81另一侧部;第二夹块83固接于第二夹板85一侧部,第三夹块87固接于第二夹板85另一侧部;第一夹块82、第二夹块83通过第一螺钉84螺接,第三夹块87、第四夹块88通过第二螺钉86螺接,第二夹板85固接于第一支杆20底部。
输液机构7还包括有遮板711和第一手柄712;遮板711与储液箱71顶部铰接,第一手柄712固接于遮板711顶部。
该建筑用器械润滑装置还包括有第二手柄21;第二手柄21固接于收集框9侧部。
工作原理:当需要使用本装置对建筑用器械进行润滑时,工人首先把润滑液倒入输液机构7内,并通过夹紧机构8将需要润滑的器械夹紧,推动夹紧机构8,在第一滑块17、第一滑轨18的作用下,夹紧机构8及器械沿第一滑轨18向润滑机构4靠近,并插入润滑机构4中,然后控制驱动机构3运转,驱动机构3一方面通过第一L形杆11对润滑机构4进行传动,另一方面通过联动机构5驱动水平调节机构6运转,水平调节机构6在第一定滑轮14、拉线15、第二定滑轮16的传动作用下,能够驱动输液机构7运转,将润滑液输送至器械上,并在润滑机构4配合下,将润滑液均匀充分的涂抹到器械上,并加快器械的润滑速度,而收集框9能够收集器械或者输液机构7滴落的润滑液,避免浪费;润滑结束后,控制驱动机构3停止运转,停止润滑液的涂抹,并拉动夹紧机构8,将器械从润滑机构4中拔出,再控制夹紧机构8松开器械,以更换需要润滑的器械进行润滑,全部润滑完毕后,拉出收集框9,把收集的润滑液倒入输液机构7中重新利用。
因为驱动机构3包括有转盘31、第一轴承座32、第一转轴33、第一皮带轮34、电机35和第二支杆36;电机35固接于第一安装板1侧部,第二支杆36沿竖直方向固接于第二安装板10顶部,第一轴承座32固接于第二支杆36顶部;第一转轴33一端与电机35输出端传动连接,另一端与第一轴承座32枢接并贯穿第一轴承座32与转盘31固接;第一皮带轮34固接于第一转轴33上,第一皮带轮34通过第一平皮带2与联动机构5传动连接,转盘31通过第一L形杆11与润滑机构4传动连接;所以当器械需要进行润滑时,控制电机35运转,电机35运转能够带动第一转轴33及第一转轴33上的第一皮带轮34、转盘31转动,转盘31转动能够带动润滑机构4运转,第一皮带轮34转动能够通过第一平皮带2带动联动机构5运转,如此使得电机35转动就能够带动润滑机构4及联动机构5运转,从而达到驱动整个装置的效果。
因为润滑机构4包括有环形滑轨41、第二滑块42、润滑桶43、第三滑块44和润滑海绵45;环形滑轨41固接于第二安装板10顶部;润滑桶43通过第二滑块42、第三滑块44与环形滑轨41滑动连接;润滑桶43一端部通过第一L形杆11与转盘31传动连接,润滑海绵45固接于润滑桶43内侧壁;所以当转盘31转动时,转盘31能够通过第一L形杆11带动润滑桶43在环形滑轨41中转动,便于润滑海绵45对插入润滑桶43中的器械进行润滑液的涂抹,旋转的润滑海绵45能够充分的对器械外表进行润滑。
因为联动机构5包括有第二轴承座51、第二皮带轮52、第一锥齿轮53、第三支杆54、第三轴承座55、第三皮带轮56、第二锥齿轮57、第三转轴58和第四转轴59;第二轴承座51固接于第一安装板1侧部;第四转轴59一端与第二轴承座51枢接,另一端与第一锥齿轮53固接;第二皮带轮52固接于第四转轴59上,第二皮带轮52通过第一平皮带2与第一皮带轮34传动连接,第三支杆54沿竖直方向固接于第三安装板13底部,第三轴承座55固接于第三支杆54底部;第三转轴58一端与第三轴承座55枢接,另一端与第二锥齿轮57固接;第二锥齿轮57与第一锥齿轮53啮合,第三皮带轮56固接于第三转轴58,第三皮带轮56通过第二平皮带12与水平调节机构6传动连接;所以第一皮带轮34通过第一平皮带2进行动力输出,以驱动第二皮带轮52转动,从而带动第四转轴59及第四转轴59上的第一锥齿轮53转动,第一锥齿轮53与第二锥齿轮57啮合,所以能够带动第二锥齿轮57转动,从而带动第三转轴58及第三转轴58上的第三皮带轮56转动,第三皮带轮56通过第二平皮带12带动水平调节机构6运转,如此使得电机35转动就能够带动水平调节机构6运转,从而达到了节约能源的效果。
因为水平调节机构6包括有第二L形杆61、齿条62、第四滑块63、第二滑轨64、扇形齿轮65、第四轴承座66、第五转轴67和第四皮带轮68;第二L形杆61固接于第三安装板13底部,第四轴承座66固接于第二L形杆61端部;第五转轴67一端与第四轴承座66枢接,另一端与扇形齿轮65固接;第四皮带轮68固接于第五转轴67上,且第四皮带轮68通过第二平皮带12与第三皮带轮56传动连接;第二滑轨64固接于第三安装板13底部,齿条62通过第四滑块63与第二滑轨64滑动连接,拉线15固接于齿条62端部,扇形齿轮65与齿条62啮合;所以第三皮带轮56通过第二平皮带12的动力传动作用,带动第四皮带轮68转动,从而带动第五转轴67及第五转轴67上的扇形齿轮65转动,扇形齿轮65转动能够带动齿条62沿着第二滑轨64轨迹移动,齿条62移动能够拉动拉线15,拉线15被拉动能够带动输液机构7运转,如此能够调节输液机构7的运转速度。
因为输液机构7包括有储液箱71、第四支杆72、弹性件73、第一单向阀74、出液管75、挤压板76、挤压箱77、抽液管78、第二单向阀79和喷头710;储液箱71固接于第三安装板13顶部,挤压箱77通过第四支杆72固接于第三安装板13底部;挤压板76通过弹性件73与挤压箱77远离第四安装板19的内侧壁固接,拉线15贯穿挤压箱77与挤压板76固接;挤压箱77通过抽液管78与储液箱71内连通,第二单向阀79安装于抽液管78;出液管75安装于挤压箱77靠近第四安装板19的侧部,第一单向阀74安装于出液管75,喷头710固接于出液管75;所以当拉线15被拉动时,能够带动挤压板76往右移动挤压弹性件73,进而挤压箱77通过抽液管78从储液箱71内抽取润滑液,当拉线15被松开时,挤压板76在弹性件73的弹力作用下往左移动,进而挤压箱77通过出液管75把自身内部的润滑液挤压出去,润滑液通过出液管75输送至喷头710,如此能够便捷的控制输液机构7的输液速度;第一单向阀74、第二单向阀79防止润滑液倒流。
因为夹紧机构8包括有第一夹板81、第一夹块82、第二夹块83、第一螺钉84、第二夹板85、第二螺钉86、第三夹块87和第四夹块88;第一夹块82固接于第一夹板81一侧部,第四夹块88固接于第一夹板81另一侧部;第二夹块83固接于第二夹板85一侧部,第三夹块87固接于第二夹板85另一侧部;第一螺钉84与第一夹块82、第二夹块83螺接,第二螺钉86与第三夹块87、第四夹块88螺接,第二夹板85固接于第一支杆20底部;所以当需要夹紧器械时,首先拧下第一螺钉84、第二螺钉86,接着把器械放入第一夹板81、第二夹板85之间,然后拧动第一螺钉84、第二螺钉86,使得第一夹板81、第二夹板85夹紧器械,如此便于夹紧器械。
因为输液机构7还包括有遮板711和第一手柄712;遮板711与储液箱71顶部铰接,第一手柄712固接于遮板711顶部;遮板711能够防止水或一些其他的东西掉入润滑液内,使其润滑效果变差,第一手柄712便于掀开遮板711。
因为该建筑用器械润滑装置还包括有第二手柄21;第二手柄21固接于收集框9侧部,第二手柄21便于收集框9取放。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种建筑用器械润滑装置,其特征在于,包括有第一安装板(1)、第一平皮带(2)、驱动机构(3)、润滑机构(4)、联动机构(5)、水平调节机构(6)、输液机构(7)、夹紧机构(8)、收集框(9)、第二安装板(10)、第一L形杆(11)、第二平皮带(12)、第三安装板(13)、第一定滑轮(14)、拉线(15)、第二定滑轮(16)、第一滑块(17)、第一滑轨(18)、第四安装板(19)和第一支杆(20);第一安装板(1)沿竖直方向固接于第二安装板(10)一端部,第三安装板(13)沿水平方向固接于第一安装板(1)顶部,驱动机构(3)固接于第一安装板(1)、第二安装板(10),润滑机构(4)固接于第二安装板(10)顶部,润滑机构(4)通过第一L形杆(11)与驱动机构(3)输出端传动连接;收集框(9)安放在第二安装板(10)顶部,且紧靠润滑机构(4);联动机构(5)固接于第一安装板(1)、第三安装板(13),且联动机构(5)通过第一平皮带(2)与驱动机构(3)传动连接;水平调节机构(6)固接于第三安装板(13)底部,且水平调节机构(6)通过第二平皮带(12)与联动机构(5)传动连接;第一定滑轮(14)固接于第三安装板(13)底部,第二定滑轮(16)固接于润滑机构(4)顶部,输液机构(7)固接于第三安装板(13);拉线(15)一端与水平调节机构(6)传动连接,另一端绕过第一定滑轮(14)、第二定滑轮(16),并与输液机构(7)传动连接;输液机构(7)与润滑机构(4)连通;第四安装板(19)沿竖直方向固接于第三安装板(13)底部,并紧靠输液机构(7);第一滑轨(18)固接于第四安装板(19)靠近输液机构(7)的侧部,第一支杆(20)通过第一滑块(17)与第一滑轨(18)滑动连接,夹紧机构(8)固接于第一支杆(20)底部;
驱动机构(3)包括有转盘(31)、第一轴承座(32)、第一转轴(33)、第一皮带轮(34)、电机(35)和第二支杆(36);电机(35)固接于第一安装板(1)侧部,第二支杆(36)沿竖直方向固接于第二安装板(10)顶部,第一轴承座(32)固接于第二支杆(36)顶部;第一转轴(33)一端与电机(35)输出端传动连接,另一端与第一轴承座(32)枢接并贯穿第一轴承座(32)与转盘(31)固接;第一皮带轮(34)固接于第一转轴(33)上,第一皮带轮(34)通过第一平皮带(2)与联动机构(5)传动连接,转盘(31)通过第一L形杆(11)与润滑机构(4)传动连接;
润滑机构(4)包括有环形滑轨(41)、第二滑块(42)、润滑桶(43)、第三滑块(44)和润滑海绵(45);环形滑轨(41)固接于第二安装板(10)顶部;润滑桶(43)通过第二滑块(42)、第三滑块(44)与环形滑轨(41)滑动连接;润滑桶(43)一端部通过第一L形杆(11)与转盘(31)传动连接,润滑海绵(45)固接于润滑桶(43)内侧壁;
联动机构(5)包括有第二轴承座(51)、第二皮带轮(52)、第一锥齿轮(53)、第三支杆(54)、第三轴承座(55)、第三皮带轮(56)、第二锥齿轮(57)、第三转轴(58)和第四转轴(59);第二轴承座(51)固接于第一安装板(1)侧部;第四转轴(59)一端与第二轴承座(51)枢接,另一端与第一锥齿轮(53)固接;第二皮带轮(52)固接于第四转轴(59)上,第二皮带轮(52)通过第一平皮带(2)与第一皮带轮(34)传动连接,第三支杆(54)沿竖直方向固接于第三安装板(13)底部,第三轴承座(55)固接于第三支杆(54)底部;第三转轴(58)一端与第三轴承座(55)枢接,另一端与第二锥齿轮(57)固接;第二锥齿轮(57)与第一锥齿轮(53)啮合,第三皮带轮(56)固接于第三转轴(58),第三皮带轮(56)通过第二平皮带(12)与水平调节机构(6)传动连接;
水平调节机构(6)包括有第二L形杆(61)、齿条(62)、第四滑块(63)、第二滑轨(64)、扇形齿轮(65)、第四轴承座(66)、第五转轴(67)和第四皮带轮(68);第二L形杆(61)固接于第三安装板(13)底部,第四轴承座(66)固接于第二L形杆(61)端部;第五转轴(67)一端与第四轴承座(66)枢接,另一端与扇形齿轮(65)固接;第四皮带轮(68)固接于第五转轴(67)上,且第四皮带轮(68)通过第二平皮带(12)与第三皮带轮(56)传动连接;第二滑轨(64)固接于第三安装板(13)底部,齿条(62)通过第四滑块(63)与第二滑轨(64)滑动连接,拉线(15)固接于齿条(62)端部,扇形齿轮(65)与齿条(62)啮合;
输液机构(7)包括有储液箱(71)、第四支杆(72)、弹性件(73)、第一单向阀(74)、出液管(75)、挤压板(76)、挤压箱(77)、抽液管(78)、第二单向阀(79)和喷头(710);储液箱(71)固接于第三安装板(13)顶部,挤压箱(77)通过第四支杆(72)固接于第三安装板(13)底部;挤压板(76)通过弹性件(73)与挤压箱(77)远离第四安装板(19)的内侧壁固接,拉线(15)贯穿挤压箱(77)与挤压板(76)固接;挤压箱(77)通过抽液管(78)与储液箱(71)内连通,第二单向阀(79)安装于抽液管(78);出液管(75)安装于挤压箱(77)靠近第四安装板(19)的侧部,第一单向阀(74)安装于出液管(75),喷头(710)固接于出液管(75);
夹紧机构(8)包括有第一夹板(81)、第一夹块(82)、第二夹块(83)、第一螺钉(84)、第二夹板(85)、第二螺钉(86)、第三夹块(87)和第四夹块(88);第一夹块(82)固接于第一夹板(81)一侧部,第四夹块(88)固接于第一夹板(81)另一侧部;第二夹块(83)固接于第二夹板(85)一侧部,第三夹块(87)固接于第二夹板(85)另一侧部;第一夹块(82)、第二夹块(83)通过第一螺钉(84)螺接,第三夹块(87)、第四夹块(88)通过第二螺钉(86)螺接,第二夹板(85)固接于第一支杆(20)底部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用器械润滑装置,其特征在于,输液机构(7)还包括有遮板(711)和第一手柄(712);遮板(711)与储液箱(71)顶部铰接,第一手柄(712)固接于遮板(711)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用器械润滑装置,其特征在于,该建筑用器械润滑装置还包括有第二手柄(21);第二手柄(21)固接于收集框(9)侧部。
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