CN215468423U - 一种多功能金属水管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能金属水管切割设备。所述多功能金属水管切割设备，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有下层板，所述下层板的顶部固定连接有中层板，所述中层板的顶部固定连接有上层板，所述中层板正面底部的两侧分别固定连接有第一导料板和第二导料板。本实用新型提供的多功能金属水管切割设备通过冷却水对切割过程中的管道进行降温处理，从而有效的避免了切割时产生的高温对金属管道和切割轮造成损坏，另外通过在切割处的上方进行喷洒，还能有效的对切割时产生的废料进行沉降处理，有效的节约了人工打扫的时间，另外通过切割轮与刻度尺之间的配后，从而能够很好的进行定长切割。

Description

一种多功能金属水管切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属水管领域，尤其涉及一种多功能金属水管切割设备。

背景技术

可以说，80％的金属自来水管道，都是镀锌管道，因为这种管道的造价成本比较低，即使大面积铺设，也不会花费太高，所以在一些80、90年代的房子，我们都能经常看到这类管道但是镀锌管道内部很容易出现生锈的情况，严重危害我们的健康，所以我国已经做出规定，明确禁止使用镀锌管做饮用水管，所以厨房水管大家就不要考虑它了，阳台或者卫生间等地方，是可以用镀锌管道的，优点就是成本低，使用寿命长，不容易破裂，而这些金属水管在进行加工时，需要经过很多的工序，其中切割时必不可少的。

现有技术中的金属水管切割设备再对水管进行切割时，功能效果过于单一，不能满足不同需求的切割，且在切割金属管道过程中会产生很高的温度，高温会对切割轮和金属管道造成损坏。

因此，有必要提供一种多功能金属水管切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能金属水管切割设备，解决了现有技术中的金属水管切割设备再对水管进行切割时，会产生很高的温度，高温会对切割轮和金属管道造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多功能金属水管切割设备，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有下层板，所述下层板的顶部固定连接有中层板，所述中层板的顶部固定连接有上层板，所述中层板正面底部的两侧分别固定连接有第一导料板和第二导料板，所述中层板的正面且位于所述第二导料板上方固定连接有测量尺，所述中层板一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的背面与中层板的正面滑动连接，所述滑块的正面固定连接有U形框体，所述U形框体的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿U形框体且延伸至U形框体的内部，所述螺栓的底端固定连接有压块，所述压块的正面与背面分别与U形框体内壁的正面与背面滑动连接。

优选的，所述中层板正面顶部的一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装箱且延伸至安装箱的外部，所述转轴位于安装箱外部的一端固定连接有切割轮。

优选的，所述上层板正面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储水罐，所述储水罐的底部连通有导管，所述导管的底端连通有喷头。

优选的，所述下层板正面的底部固定连接有接水盒，所述接水盒内壁顶部的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部之间设置有过滤板，所述接水盒一侧的底部贯穿有出水管。

优选的，所述中层板的一侧固定连接有竖板，所述竖板背面的顶部与底部均固定连接有底座，两个所述底座的顶部均固定连接有异步电机，两个所述异步电机的输出轴均固定连接有转动轴。

优选的，所述转动轴的一端均贯穿竖板且延伸至竖板的外部，两个所述转动轴表面的前侧均固定连接有传送轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能金属水管切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多功能金属水管切割设备，伺服电机通过转轴带动切割轮转动，从而使得切割轮对金属管道进行切割，在切割过程中通过打开导管，从而使得储水罐中的冷却水通过导管导向喷头，再通过喷头将冷却水喷洒切割处，最后喷洒的污水会通过过滤板进入到接水盒底部，通过出水管进行排出，通过冷却水对切割过程中的管道进行降温处理，从而有效的避免了切割时产生的高温对金属管道和切割轮造成损坏，另外通过在切割处的上方进行喷洒，还能有效的对切割时产生的废料进行沉降处理，有效的节约了人工打扫的时间，另外通过切割轮与刻度尺之间的配后，从而能够很好的进行定长切割。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能金属水管切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示U形框体的结构示意图；

图3为图1所示安装箱的结构示意图；

图4为图1所示竖板的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、下层板，3、中层板，4、上层板，5、第一导料板，6、第二导料板，7、测量尺，8、安装板，9、伸缩杆，10、滑块，11、U 形框体，12、螺栓，13、压块，14、伸缩气缸，15、安装箱，16、伺服电机， 17、转轴，18、切割轮，19、支撑板，20、储水罐，21、导管，22、喷头，23、接水盒，24、限位块，25、过滤板，26、出水管，27、竖板，28、底座，29、异步电机，30、转动轴，31、传送轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的多功能金属水管切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示U 形框体的结构示意图；图3为图1所示安装箱的结构示意图；图4为图1所示竖板的结构示意图。多功能金属水管切割设备包括底板1，所述底板1顶部的后侧固定连接有下层板2，所述下层板2的顶部固定连接有中层板3，所述中层板3的顶部固定连接有上层板4，所述中层板3正面底部的两侧分别固定连接有第一导料板5和第二导料板6，所述中层板3的正面且位于所述第二导料板6上方固定连接有测量尺7，所述中层板3一侧的顶部固定连接有安装板8，所述安装板8的正面固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的一端固定连接有滑块10，所述滑块10的背面与中层板3的正面滑动连接，所述滑块10的正面固定连接有U形框体11，所述U形框体11的顶部螺纹连接有螺栓12，所述螺栓12的底端贯穿U形框体11且延伸至U形框体11的内部，所述螺栓12 的底端固定连接有压块13，所述压块13的正面与背面分别与U形框体11内壁的正面与背面滑动连接，螺栓12具有自锁功能，通过拉动伸缩杆9，控制伸缩杆9伸长缩短，从而带动滑块10沿着与中层板3的接触面进行移动，从而带动压块13移动到需要固定的金属水管一端的上方，再通过转动螺栓12，螺栓12转动向着U形框体11的内部进行移动。

所述中层板3正面顶部的一侧固定连接有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14 的底端固定连接有安装箱15，所述安装箱15内壁的一侧固定连接有伺服电机 16，所述伺服电机16的输出轴固定连接有转轴17，所述转轴17的一端贯穿安装箱15且延伸至安装箱15的外部，所述转轴17位于安装箱15外部的一端固定连接有切割轮18，伺服电机16需要外接电源，外部设置有控制开关，通过启动伸缩气缸14和伺服电机16，伸缩气缸14伸长从而带动安装箱15向下移动，伺服电机16通过转轴17带动切割轮18转动，从而使得切割轮18对金属管道进行切割。

所述上层板4正面的顶部固定连接有支撑板19，所述支撑板19的顶部固定连接有储水罐20，所述储水罐20的底部连通有导管21，所述导管21的底端连通有喷头22，导管21表面设置有阀门。

所述下层板2正面的底部固定连接有接水盒23，所述接水盒23内壁顶部的两侧均固定连接有限位块24，两个所述限位块24的顶部之间设置有过滤板 25，所述接水盒23一侧的底部贯穿有出水管26，切割过程中通过打开导管21，从而使得储水罐20中的冷却水通过导管21导向喷头22，再通过喷头22将冷却水喷洒切割处，最后喷洒的污水会通过过滤板25进入到接水盒23底部，通过出水管26进行排出。

所述中层板3的一侧固定连接有竖板27，所述竖板27背面的顶部与底部均固定连接有底座28，两个所述底座28的顶部均固定连接有异步电机29，两个所述异步电机29的输出轴均固定连接有转动轴30，异步电机29需要外接电源，外部设置有控制开关。

两个所述转动轴30的一端均贯穿竖板27且延伸至竖板27的外部，两个所述转动轴30表面的前侧均固定连接有传送轮31，将需要切割的金属水管送至两个传送轮31之间，通过启动两个异步电机29，两个异步电机29转动从而带动两个转动轴30转动，从而带动两个传送轮31转动，从而使得两个传送轮31对金属水管进行传送。

本实用新型提供的多功能金属水管切割设备的工作原理如下：

将需要切割的金属水管送至两个传送轮31之间，通过启动两个异步电机 29，两个异步电机29转动从而带动两个转轴30转动，从而带动两个传送轮 31转动，从而使得两个传送轮31对金属水管进行传送，通过设置的测量尺7 确定需要切割的尺寸，当传送至指定位置后停止输送，再通过拉动伸缩杆9，控制伸缩杆9伸长缩短，从而带动滑块10沿着与中层板3的接触面进行移动，从而带动压块13移动到需要固定的金属水管一端的上方，再通过转动螺栓12，螺栓12转动向着U形框体11的内部进行移动，从而带动压块13向下移动，从而使得压块13对金属管道进行固定处理，再通过启动伸缩气缸14和伺服电机16，伸缩气缸14伸长从而带动安装箱15向下移动，伺服电机16通过转轴 17带动切割轮18转动，从而使得切割轮18对金属管道进行切割，在切割过程中通过打开导管21，从而使得储水罐20中的冷却水通过导管21导向喷头 22，再通过喷头22将冷却水喷洒切割处，最后喷洒的污水会通过过滤板25 进入到接水盒23底部，通过出水管26进行排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多功能金属水管切割设备具有如下有益效果：

伺服电机16通过转轴17带动切割轮18转动，从而使得切割轮18对金属管道进行切割，在切割过程中通过打开导管21，从而使得储水罐20中的冷却水通过导管21导向喷头22，再通过喷头22将冷却水喷洒切割处，最后喷洒的污水会通过过滤板25进入到接水盒23底部，通过出水管26进行排出，通过冷却水对切割过程中的管道进行降温处理，从而有效的避免了切割时产生的高温对金属管道和切割轮18造成损坏，另外通过在切割处的上方进行喷洒，还能有效的对切割时产生的废料进行沉降处理，有效的节约了人工打扫的时间，另外通过切割轮18与刻度尺7之间的配后，从而能够很好的进行定长切割。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多功能金属水管切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有下层板(2)，所述下层板(2)的顶部固定连接有中层板(3)，所述中层板(3)的顶部固定连接有上层板(4)，所述中层板(3)正面底部的两侧分别固定连接有第一导料板(5)和第二导料板(6)，所述中层板(3)的正面且位于所述第二导料板(6)上方固定连接有测量尺(7)，所述中层板(3)一侧的顶部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的正面固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的背面与中层板(3)的正面滑动连接，所述滑块(10)的正面固定连接有U形框体(11)，所述U形框体(11)的顶部螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的底端贯穿U形框体(11)且延伸至U形框体(11)的内部，所述螺栓(12)的底端固定连接有压块(13)，所述压块(13)的正面与背面分别与U形框体(11)内壁的正面与背面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的多功能金属水管切割设备，其特征在于，所述中层板(3)正面顶部的一侧固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底端固定连接有安装箱(15)，所述安装箱(15)内壁的一侧固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的一端贯穿安装箱(15)且延伸至安装箱(15)的外部，所述转轴(17)位于安装箱(15)外部的一端固定连接有切割轮(18)。

3.根据权利要求1所述的多功能金属水管切割设备，其特征在于，所述上层板(4)正面的顶部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部固定连接有储水罐(20)，所述储水罐(20)的底部连通有导管(21)，所述导管(21)的底端连通有喷头(22)。

4.根据权利要求1所述的多功能金属水管切割设备，其特征在于，所述下层板(2)正面的底部固定连接有接水盒(23)，所述接水盒(23)内壁顶部的两侧均固定连接有限位块(24)，两个所述限位块(24)的顶部之间设置有过滤板(25)，所述接水盒(23)一侧的底部贯穿有出水管(26)。

5.根据权利要求1所述的多功能金属水管切割设备，其特征在于，所述中层板(3)的一侧固定连接有竖板(27)，所述竖板(27)背面的顶部与底部均固定连接有底座(28)，两个所述底座(28)的顶部均固定连接有异步电机(29)，两个所述异步电机(29)的输出轴均固定连接有转动轴(30)。

6.根据权利要求5所述的多功能金属水管切割设备，其特征在于，两个所述转动轴(30)的一端均贯穿竖板(27)且延伸至竖板(27)的外部，两个所述转动轴(30)表面的前侧均固定连接有传送轮(31)。

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