CN110644079A - 一种提升pla纤维成条抱合力的工艺 - Google Patents

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许梦国
李煜炜
王慧云
曹家辉
周其兵
张敏
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    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

本发明提供了一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，包括以下步骤：1)增加纤维的抗静电能力，改善纤维之间的抱合力：在纤维中加入抗静电剂、防滑剂，静电剂：防滑剂：水＝1:1.5:15，间温度控制在25±3℃，相对湿度控制在75±5％；2)增大隔距减少对纤维的破坏：①喂入罗拉隔距为19mm，②胸锡林与转移滚隔距为21mm，③锡林与道夫隔距为12mm，④剥毛棍与工作辊隔距为18‑20mm。本发明提供的一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，解决了聚乳酸纤维(PLA)在梳理过程中胸锡林、转移辊、剥毛辊绕毛的现象，解决了毛网成型不好、中间有破洞的现象以及毛条不匀率高、毛粒、棉结严重的现象。

Description

一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺
技术领域
本发明属于梳毛机纺聚乳酸纤维(PLA)的工艺，提高聚乳酸纤维(PLA)的抱合力和梳毛机梳理的可纺性。
背景技术
聚乳酸纤维(PLA)由于质量比电阻高，在生产中静电作用对纺纱有许多不利的影响，吸湿性差，回潮率高，易产生静电，不利于生产加工。在纺纱过程中，对温湿度的变换非常敏感。外观平直光滑，蓬松性大，成网比较困难，为了提高聚乳酸纤维(PLA)的可纺性，要从纺纱工序着手，改善纤维的物理机械性能，并采取一定的技术措施，使纺纱生产可以顺利进行。
聚乳酸纤维(PLA)在梳毛机工序，梳理成条比较困难，但是这道工序尤为关键。回潮控制和油、水、静电剂比例控制较难。回潮过高梳毛机的胸锡林、转移辊、剥毛辊绕毛严重。回潮过低由于聚乳酸纤维(PLA)本身抱合力差、蓬松性大，毛网和毛条成型差，梳理过程对聚乳酸纤维(PLA)损伤很大。直接影响后道成品的质量。因此聚乳酸纤维(PLA)在梳理过程中存在以下几点：1、聚乳酸纤维(PLA)梳理过程中胸锡林、转移辊、剥毛辊绕毛严重。2、毛网成型不好，中间破洞严重。3、毛条不匀率高、毛粒、棉结严重。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，解决聚乳酸(PLA)纤维梳理充分且不易绕毛、增加聚乳酸(PLA)纤维的抗静电能力、增加抱合力。提高聚乳酸(PLA)纤维成条和梳理毛网的质量。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
1.一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，包括以下步骤：
1)增加纤维的抗静电能力，改善纤维之间的抱合力：在纤维中加入抗静电剂、防滑剂，静电剂：防滑剂：水＝1:1.5:15，间温度控制在25±3℃，相对湿度控制在75±5％；
2)增大隔距减少对纤维的破坏：
①喂入罗拉隔距为19mm，
②胸锡林与转移滚隔距为21mm，
③锡林与道夫隔距为12mm，
④剥毛棍与工作辊隔距为18-20mm；
3)减小梳理力度，降低车速，更换针布：
①车速为17m/min，
②锡林、道夫、工作辊、转移辊、剥毛辊的针布原来用22#---24#针布。
作为改进，所述防滑剂为硅油。
本发明的有益效果是：
本发明解决了聚乳酸纤维(PLA)在梳理过程中胸锡林、转移辊、剥毛辊绕毛的现象，解决了毛网成型不好、中间有破洞的现象以及毛条不匀率高、毛粒、棉结严重的现象。
附图说明
图1为原有工艺聚乳酸纤维梳理过程中胸锡林、转移辊、剥毛辊工作状态图；
图2为本发明的聚乳酸纤维梳理过程中胸锡林、转移辊、剥毛辊工作状态图；
图3为原有工艺聚乳酸纤维毛网成型情况；
图4为本发明的聚乳酸纤维毛网成型情况图；
图5为原有工艺聚乳酸纤维毛条成型情况图；
图6为本发明的聚乳酸纤维毛条成型情况图。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例
胸锡林、剥毛辊、转移辊绕毛严重，主要因为聚乳酸纤维(PLA)对油水、温湿度敏感，比电阻较大。通过加入适量的抗静电剂、防滑剂，增加纤维的抗静电能力，改善纤维之间的抱合力，车间相对湿度适当控制。回潮＝公定回潮+1.8％。
1)静电剂：硅油：水＝1:1.5:15
2)车间温度控制在25±3℃
3)相对湿度控制在75±5％
毛条成型不好，毛网中间破洞严重。主要原因是因为聚乳酸纤维(PLA)抱合力差，采用传统化纤工艺梳理对纤维损伤较大。所以毛网破洞，毛条成型差。通过对车间相对湿度和温度的控制，调整油水来增加纤维的抱合力。增大隔距减少对纤维的破坏。
1)喂入罗拉隔距17mm改为19mm；
2)胸锡林与转移滚隔距19mm改为21mm；
3)锡林与道夫隔距10mm改为12mm；
4)剥毛棍与工作辊17-19mm改为18-20mm。
从而改善解决毛条成型不好、毛网破洞的现象。
毛条条干不匀率高、毛粒、棉结多。主要原因喂入量大，由于纤维长，不含杂质，梳理主要以开松、均匀混合为主，减小梳理力度，降低车速，更换针布。
①车速为17m/min，
②锡林、道夫、工作辊、转移辊、剥毛辊的针布原来用22#---24#针布。
增加针尖的宽度，减小梳理的力度。通过“轻梳理少损伤、低速度、大隔距、薄喂入”以此解决毛条不匀率高、毛粒、棉结多的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)增加纤维的抗静电能力，改善纤维之间的抱合力：在纤维中加入抗静电剂、防滑剂，静电剂：防滑剂：水＝1:1.5:15，间温度控制在25±3℃，相对湿度控制在75±5％；
2)增大隔距减少对纤维的破坏：
①喂入罗拉隔距为19mm，
②胸锡林与转移滚隔距为21mm，
③锡林与道夫隔距为12mm，
④剥毛棍与工作辊隔距为18-20mm；
3)减小梳理力度，降低车速，更换针布：
①车速为17m/min，
②锡林、道夫、工作辊、转移辊、剥毛辊的针布原来用22#---24#针布。
2.根据权利要求1所述的一种提升PLA纤维成条抱合力的工艺，其特征在于，所述防滑剂为硅油。
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