CN110641021A - 一种3d打印机的成型缸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种3D打印机的成型缸，其包括缸体、机架、弹性机构、连接机构和升降机构；所述缸体置于所述机架内，所述机架连接所述弹性机构，对所述缸体进行运动支撑，所述缸体与所述连接机构相连，通过所述升降机构带动所述连接机构进行运动，进而带动所述缸体进行运动。本发明的连接机构与缸体活塞自动脱开，弹性机构保持缸体上沿与基板密实接触，缸体能够单独取出，进行外部保温，不影响设备继续打印使用。另外，本发明的3D打印机的成型缸可以放到另外烘箱中进行慢慢降温，保证成型件免除温度影响，3D打印机器不造成浪费。

Description

一种3D打印机的成型缸

技术领域

本发明属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机的成型缸。

背景技术

材料用途广泛，对3D打印成型缸要求越来越高，有些材料打印完成后需要进行保温，如果在3D打印机中保温，造成机器的浪费，如果把成型缸放到另外烘箱中进行保温，要求成型缸能够灵活取出，活塞和升降机构能自动脱开，无需过多干预。

在现有技术中，动力机构和成型缸为一体机构，造成成型缸庞大笨重，另一方面，动力和导轨丝杠经常受热，造成热变形，精度降低。这就要求单独成型缸与动力机构脱离，成型缸单独能够取出机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种3D打印机的成型缸，成型缸与升降机构脱离，单独能取出机构。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种3D打印机的成型缸，其包括缸体、机架、弹性机构、连接机构和升降机构；所述缸体置于所述机架内，所述机架连接所述弹性机构，对所述缸体进行运动支撑，所述缸体与所述连接机构相连，通过所述升降机构带动所述连接机构进行运动，进而带动所述缸体进行运动；

所述缸体包括外缸框架、外缸活塞、抱紧公头、滚轮、挡板、外缸密封组件、外缸盖板、內缸连接柱、內缸框架、外缸密封条、第一内缸连接板、第二内缸连接板、內缸活塞、內缸密封组件和外缸锥销；所述抱紧公头设置在外缸活塞上，所述滚轮设置在外缸框架上，所述挡板固定在外缸框架上，所述外缸盖板及內缸连接柱设置在外缸活塞上，所述第一內缸连接板、第二內缸连接板与外缸框架相连；

所述机架包括基板、框架和弹簧支撑座；所述基板设置在框架的上部，依靠螺栓与框架进行固定，所述基板在外缸锥销部位有锥销孔；所述弹簧支撑座固定在框架上；

所述弹性机构包括滚轮导轨、外缸托板、弹簧、弹簧支撑杆和支撑板；所述滚轮导轨、弹簧支撑杆及支撑板固定在外缸托板上，所述弹簧支撑杆在弹簧中心穿过；

所述连接机构包括方箱框架、抱紧母头、气缸和压板；所述压板对称两侧布置并固定在方箱框架上，所述抱紧母头固定在方箱框架上，所述气缸设置在抱紧母头上；以及

所述升降机构包括安装板、动力机构、导轨、丝杠、丝杠螺母和导轨滑块；所述导轨成对固定在安装板上，所述丝杠通过轴承座固定在安装板上并由动力机构提供动力进行旋转。缸体能够自动脱开和外移到设备外面。

优选地，所述连接机构与所述升降机构的丝杠螺母和导轨滑块相连；

优选地，所述连接机构的方箱框架与所述升降机构的丝杠螺母和导轨滑块相连；所述升降机构固定在基板上。

优选地，所述弹性机构的导向支撑杆设置在弹簧支撑座孔内。

优选地，所述缸体中去除內缸连接柱、內缸框架、外缸密封条、第一内缸连接板、第二内缸连接板、內缸活塞和內缸密封组件后，所述外缸能够单独使用。

优选地，还包括降温机构，成型缸能够容纳在所述降温机构内部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的3D打印机的成型缸克服了现有成型缸的缺陷和不足，能够单独移出，并且与升降机构快速脱离，不会出现升降机构热变形影响。

(2)本发明的3D打印机的成型缸可以放到另外烘箱中进行慢慢降温，保证成型件免除温度影响，3D打印机器不造成浪费。

(3)本发明的3D打印机的成型缸摘除內缸后，外缸能够单独使用。在量少、材料比较昂贵时使用內缸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的3D打印机的成型缸的结构图；

图2为本发明实施例的3D打印机的成型缸的缸体结构图；

图3为本发明实施例的3D打印机的成型缸的机架结构图；

图4为本发明实施例的3D打印机的成型缸的弹性机构结构图；

图5为本发明实施例的3D打印机的成型缸的连接机构结构图；以及

图6为本发明实施例的3D打印机的成型缸的升降机构结构图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。

如图1所示，为根据本发明的实施例的一种3D打印机的成型缸的结构示意图，其包括缸体1、机架2、弹性机构3、连接机构4和升降机构5。缸体1置于机架2内，机架2连接弹性机构3对缸体1进行运动支撑，缸体1与连接机构4相连，通过升降机构5带动连接机构4运动进而带动缸体1进行运动。

如图2所示，缸体1包括外缸框架101、外缸活塞102、抱紧公头103、滚轮104、挡板105、外缸密封组件106、外缸盖板107、內缸连接柱108、內缸框架109、外缸密封条110、第一内缸连接板111、第二内缸连接板112、內缸活塞113、內缸密封组件114以及外缸锥销115。

其中抱紧公头103设置在外缸活塞102上，其方向朝向如图1中图示的下方，即抱紧公头103沿着外缸活塞102的下表面向下延伸；通过抱紧公头103与连接机构4相连，具体地，通过抱紧公头103与连接机构4的抱紧母头402相连，从而将缸体1与连接机构4相连。

滚轮104设置在外缸框架101的外侧，优选地，滚轮104在外缸框架101的两侧对称设置，更进一步地，滚轮104通过滚轮轴(未示出)进行支撑，滚轮轴连接至外缸框架101的外表面。

挡板105固定至外缸框架101的内侧，挡板105设置在外缸框架101的底部，优选地，挡板105设置在距离外缸框架底部第一预设距离处，第一预设距离满足至少抱紧公头103从连接机构4中脱出后不产生干涉的距离。

优选地，挡板105与外缸活塞102平行设置，当外缸活塞102下行至挡板105的位置处，挡板105对其进行限位。

外缸密封组件106设置在外缸活塞102的上表面的边缘处，外缸活塞105的上表面的边缘处设置有凹槽，外缸密封组件106置于凹槽内，凹槽安装外缸密封组件后，在外缸活塞102的上表面设置外缸盖板107，在工作过程中外缸密封组件106与外缸框架101的内侧壁接触，以便在工作过程中对外缸活塞102进行密封。

外缸盖板107设置在外缸活塞102的上表面。內缸连接柱108设置在外缸活塞102的上表面；优选地，外缸活塞102通过内缸连接柱108与内缸活塞113相连。

内缸活塞113置于内缸框架109内，内缸框架109的外侧面的上部设置第一內缸连接板111和第二內缸连接板112，优选地，第一内缸连接板111和第二内缸连接板112相连，且第二内缸连接板112连接至外缸框架101的内侧壁的上部，实现内缸框架109与外缸框架101相连。

內缸密封组件114置于内缸活塞113的上表面以及侧壁，用于对内缸活塞113进行密封。外缸框架101的外侧壁的上部设置有第一支撑板，第一支撑板上设置有外缸锥销115，外缸锥销115与基板201上，例如，基板201的下表面的外缸锥销孔配合，用于对外缸框架进行定位。

与外缸框架的顶部对应的基板201的下表面设置有槽，槽内设置外缸密封条110，通过该外缸密封条110将基板201与外缸框架101进行密封。

如图3所示，机架2包括基板201、框架202以及弹簧支撑座203。

基板201设置在框架202的上部，依靠螺栓204将基板201与框架202进行固定，框架202的底部设置有弹簧支撑座203，弹簧支撑座203固定在框架202上。框架的底部设置有供连接机构4往复运动的孔。框架202通过螺栓204与基板201进行固定。弹簧支撑座203上设置供弹簧支撑杆305穿过的孔。

如图4所示，弹性机构3包括滚轮导轨301、外缸托板302、弹簧303、螺母304、弹簧支撑杆305和第二支撑板306；滚轮导轨301、弹簧支撑杆305及第二支撑板306固定在外缸托板302上，滚轮104与滚轮导轨301接触，滚轮104在滚轮导轨301上滚动，滚轮导轨301设置在外缸托板302的上表面，滚轮导轨301以及第二支撑板306与外缸托板302固接。

升降机构5下降带动连接机构4下降，连接机构4通过抱紧母头402和抱紧公头103连接，外缸活塞102下降接触到挡板105，继续下降带动外缸框架101下降，外缸框架101通过滚轮104压迫滚轮导轨301，带动弹性机构3下移。当升降机构5上升时，弹簧303释放弹力，弹性机构3上移，滚轮导轨301带动滚轮104上移，从而带动外缸框架101上移。

弹簧303置于弹簧支撑座203内，弹簧支撑杆305在弹簧303中心穿过。螺母304拧至弹簧支撑杆305上，防止弹簧支撑杆在弹簧支撑座203内脱出。

如图5所示，连接机构4包括方箱框架401、抱紧母头402、气缸403以及压板404；压板404对称两侧布置并固定在方箱框架401上，抱紧母头402固定在方箱框架401上，气缸403设置在抱紧母头402上，优选地，气缸403设置在抱紧母头402的底部。方箱框架401沿着框架202的底部的孔上下移动。

如图6所示，升降机构5包括安装板501、动力机构502、导轨503、丝杠504、丝杠螺母505以及导轨滑块506；导轨503成对固定在安装板501上，丝杠螺母505与丝杠504配合，导轨滑块506设置在导轨503上，丝杠504通过轴承座固定在安装板501上，丝杠504与动力机构502相连，也就是说，丝杠504并由动力机构502提供动力进行旋转。

滚轮104设置在滚轮导轨301上。

弹性机构的导向支撑杆305设置在弹簧支撑座203孔内。

连接机构方箱框架401与升降机构丝杠螺母505和导轨滑块506相连。通过丝杠螺母505转动，方箱框架401进行升降。

升降机构5固定在基板201上。

缸体1中去除內缸连接柱108、內缸框架109、第一内缸连接板111、第二内缸连接板112、內缸活塞113和內缸密封组件114后，其余可以单独使用。

在本实施例中，3D打印机的成型缸，其具体实施方式为：

如图1所示，升降机构5经过丝杠传动，带动连接机构4上升或下降，抱紧公头103和抱紧母头402锁紧，连接机构4带动外缸活塞102运动，实现打印。

如图3所示，如果实现缸体脱开时，首先，外缸活塞102运动到底部与挡板105接触；

如图4所示，抱紧公头103和抱紧母头402在气缸403作用下脱开，升降机构5继续转动，连接机构4继续下降，到压板404接触第二支撑板306。

如图5所示，升降机构5继续转动，连接机构4继续下降，弹性机构3开始下移，弹簧303进一步压缩，缸体1上沿与基板201脱开，外缸锥销115与基板201脱开，这时缸体1可以取出。

以上所述实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种3D打印机的成型缸，其特征在于：其包括缸体、机架、弹性机构、连接机构和升降机构；所述缸体置于所述机架内，所述机架连接所述弹性机构，对所述缸体进行运动支撑，所述缸体与所述连接机构相连，通过所述升降机构带动所述连接机构进行运动，进而带动所述缸体进行运动；

所述缸体包括外缸框架、外缸活塞、抱紧公头、滚轮、挡板、外缸密封组件、外缸盖板、內缸连接柱、內缸框架、外缸密封条、第一内缸连接板、第二内缸连接板、內缸活塞、內缸密封组件和外缸锥销；所述抱紧公头设置在外缸活塞上，所述滚轮设置在外缸框架上，所述挡板固定在外缸框架上，所述外缸盖板及內缸连接柱设置在外缸活塞上，所述第一內缸连接板、第二內缸连接板与外缸框架相连；

所述机架包括基板、框架和弹簧支撑座；所述基板设置在框架的上部，依靠螺栓与框架进行固定，所述基板在外缸锥销部位有锥销孔；所述弹簧支撑座固定在框架上；

所述弹性机构包括滚轮导轨、外缸托板、弹簧、弹簧支撑杆和支撑板；所述滚轮导轨、弹簧支撑杆及支撑板固定在外缸托板上，所述弹簧支撑杆在弹簧中心穿过；

所述连接机构包括方箱框架、抱紧母头、气缸和压板；所述压板对称两侧布置并固定在方箱框架上，所述抱紧母头固定在方箱框架上，所述气缸设置在抱紧母头上；以及

所述升降机构包括安装板、动力机构、导轨、丝杠、丝杠螺母和导轨滑块；所述导轨成对固定在安装板上，所述丝杠通过轴承座固定在安装板上并由动力机构提供动力进行旋转。缸体能够自动脱开和外移到设备外面。

2.根据权利要求1所述的3D打印机的成型缸，其特征在于：所述连接机构与所述升降机构的丝杠螺母和导轨滑块相连。

3.根据权利要求1所述的3D打印机的成型缸，其特征在于：所述连接机构的方箱框架与所述升降机构的丝杠螺母和导轨滑块相连；所述升降机构固定在基板上。

4.根据权利要求1所述的3D打印机的成型缸，其特征在于：所述弹性机构的导向支撑杆设置在弹簧支撑座孔内。

5.根据权利要求1所述的3D打印机的成型缸，其特征在于：所述缸体中去除內缸连接柱、內缸框架、外缸密封条、第一内缸连接板、第二内缸连接板、內缸活塞和內缸密封组件后，所述外缸能够单独使用。

6.根据权利要求1所述的3D打印机的成型缸，其特征在于：还包括降温机构，成型缸能够容纳在所述降温机构内部。

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