CN114068164A - 一种变压器外壳体生产用编码钢印设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括：底座、固定安装在底座顶部的传送带和放置在传送带顶部的变压器壳，还包括夹持机构、导向钢印机构、下料机构和降温机构，所述夹持机构固定安装在传送带顶部。本发明中，通过设置有压紧固定机构和调节机构，推动第三丝杆滑台使第三丝杆滑台带动第二卡块与第二卡槽连接，从而使第三丝杆滑台固定安装在支撑板内侧，根据变压器壳的高度，打开第一丝杆滑台使第一丝杆滑台带动两个支撑板上下移动至合适位置，以便于适应不同的尺寸的变压器壳，再当变压器壳移动至操作位置时，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动压板向下移动，当压板接触到变压器壳顶部时，压板带动伸缩板向内收缩，从而带动伸缩弹簧向内收缩。

Description

一种变压器外壳体生产用编码钢印设备

技术领域

本发明涉及变压器外壳设备领域，尤其是一种变压器外壳体生产用编码钢印设备。

背景技术

变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护，避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故，可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用，压电元件的外壳可以用布胶板、玻璃布板、酚醛塑料、聚乙烯、尼龙等各种绝缘材料来制造。一个外壳中可以只装一个压电元件，也可以同时装几个压电元件，钢印是用钢板刻制的上下阴阳两块印模组成的印鉴。通常盖在专用的文书或照片上，无颜色，只有凸起的文字、数字和图记。在钢铁企业里，用于做成品板材或棒材标记之用，钢印机有手动的和电动的两种。手动的钢印机劳动强度大，效率低，使操作者不堪负重；电动的钢印机主要由电动机、减速机、凸轮机构组成，产品体积大，工作起来噪音大，操作费时费力，耗电量大，还经常闷车。全自动单片机式钢印机，完全解决了以上的诸多问题，是电动钢印机的更新换代产品，是钢印机领域最先进的产品

现有的编码钢印设备在进行使用过程中通常无法更加便捷的对变压器外壳进行固定，在钢印过程中会产生一定的压力，容易导致外壳的晃动和位置的偏移，影响钢印的效果，同时在激光打印完成后外壳表面会产生较高的热量，无法快速降温，影响后续的使用。

为此，我们提出一种变压器外壳体生产用编码钢印设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，以解决上述背景技术中提出现有的编码钢印设备在进行使用过程中通常无法更加便捷的对变压器外壳进行固定，在钢印过程中会产生一定的压力，容易导致外壳的晃动和位置的偏移，影响钢印的效果，同时在激光打印完成后外壳表面会产生较高的热量，无法快速降温，影响后续的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括底座、固定安装在底座顶部的传送带和放置在传送带顶部的变压器壳，还包括夹持机构、导向钢印机构、下料机构和降温机构，所述夹持机构固定安装在传送带顶部，所述夹持机构顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁两侧固定安装有调节机构，所述调节机构内壁一侧安装有清理机构，所述调节机构内壁一侧固定安装有压紧固定机构；

所述压紧固定机构包括两个伸缩套、多个分别固定安装在两个伸缩套内部的固定块、两个分别活动安装在两个伸缩套内侧的伸缩板和两个分别固定安装在两个伸缩板底部的压板，每个所述固定块与伸缩板之间均连接有一个伸缩弹簧；

所述导向钢印机构固定安装在支撑架顶部，所述下料机构固定安装在支撑架一侧，所述降温机构固定安装在支撑架一侧外壁一侧。

在进一步的实施例中，所述夹持机构包括两个分别固定安装在传送带顶部两侧的支撑板、多个分别固定安装在两个支撑板内侧的电动推杆、两个分别固定安装在多个电动推杆的伸缩端的滑轨和多个分别配合安装在两个滑轨内部的滑轮。

在进一步的实施例中，所述调节机构包括四个分别固定安装在支撑架内壁两侧的安装板、四个个分别固定安装在四个安装板内侧的第一丝杆滑台和两个分别固定安装在四个第一丝杆滑台的滑动块之间的支撑板。

在进一步的实施例中，所述清理机构包括清理刷、两个分别开设在两个支撑板内侧的第一卡槽、两个分别配合安装在两个第一卡槽内侧的第一卡块，所述清理刷固定安装在两个第一卡块之间。

在进一步的实施例中，所述压紧固定机构还包括两个分别开设在两个支撑板内侧的第二卡槽、两个分别配合安装在两个第二卡槽内侧的第二卡块、两个分别固定安装在两个第二卡块一侧的连接板、两个分别固定安装在两个连接板底部的电动升降套杆。

在进一步的实施例中，所述导向钢印机构包括第三丝杆滑台、激光头、两个分别固定安装在支撑架底部的液压杆、四个分别固定安装在支撑架底部的升降套、四个分别配合安装在四个升降套内侧的升降杆、两个分别固定安装在第三丝杆滑台的滑动块两侧的销轴、两个分别配合安装在两个销轴一侧的防护罩、两个分别开设在两个防护罩一侧的观察口、两个分别固定安装在两个防护罩一侧的第一固定环、两个分别固定安装在支撑架底部两侧的第二固定环，两个所述第一固定环与第二固定环之间均连接有一个拉伸弹簧，所述第三丝杆滑台固定安装在两个液压杆底端，所述激光头固定安装在第三丝杆滑台的滑动块底部。

在进一步的实施例中，所述下料机构包括下料坡、防护门和两个分别固定安装在支撑架内壁两侧的第二丝杆滑台，所述下料坡连接固定在传送带一侧，所述防护门固定安装在两个第二丝杆滑台的滑动块之间。

在进一步的实施例中，所述降温机构包括水箱、水泵、分流管、蓄水管、电盒、开关按钮、连接块、弹簧套、弹簧杆、提升杆、第一销轴、支撑杆、第二销轴、翘杆、压杆、两个分别固定安装在支撑架两侧的安装架和多个分别固定安装在蓄水管底部的喷嘴，所述水箱固定安装在支撑架顶部，所述水泵连接在水箱一侧，所述分流管固定安装在水泵一端，所述蓄水管固定安装在两个安装架之间，所述电盒固定安装在水箱一侧，所述开关按钮固定安装在电盒顶部，所述连接块固定安装在支撑架底部一侧，所述弹簧套固定安装在连接块底部，所述弹簧杆配合安装在弹簧套内侧，所述提升杆固定安装在弹簧杆一侧，所述第一销轴固定安装在提升杆顶部，所述支撑杆固定安装在电盒一侧，所述第二销轴固定安装在支撑杆顶部，所述翘杆连接固定在第一销轴和第二销轴顶部，所述压杆固定安装在翘杆一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一：本发明中，通过设置有压紧固定机构、调节机构和导向钢印机构，推动连接板使连接板台带动第二卡块与第二卡槽卡合连接，从而使连接板固定安装在支撑板内侧，根据变压器壳的高度，打开第一丝杆滑台使第一丝杆滑台带动两个支撑板上下移动至合适位置，以便于适应不同的尺寸的变压器壳，使用更加的便捷，再当变压器壳移动至操作位置时，打开电动升降套杆使电动升降套杆带动压板向下移动，当压板接触到变压器壳顶部时，压板带动伸缩板向内收缩，从而带动伸缩弹簧向内收缩，伸缩弹簧再收缩过程中会产生回弹力，从而对压板产生一个向下的力，当装置进行激光打印时，装置会对变压器壳产生一定的压力，压紧固定机构可以更好的对变压器壳进行压紧固定，防止在钢印过程中变压器壳产生晃动或移位，导致变压器壳的编码钢印发生偏移，影响使用的效果，伸缩弹簧更能起到一个缓冲减震的效果，打开液压杆91使液压杆91带动第三丝杆滑台92和激光头93向下移动，通过激光头93的纵向横向移动对变压器壳4表面进行激光打印，在液压杆91上下移动时，升降杆95在升降套94内侧来回移动，起到导向的作用，同时在液压杆91向下移动时会带动拉伸弹簧911进行拉伸，同时拉伸弹簧911进行回弹，从而带动第一固定环99和防护罩97通过销轴96进行旋转打开，当液压杆91向上收缩时使拉伸弹簧911放松，从而使两个防护罩97闭合，从而对激光头93进行防护隔热，对激光头93更好的进行防护，防止工作人员误伤，同时避免激光头93的损坏，提升装置的使用寿命；

其二：本发明中，通过设置有下料机构和降温机构，根据计算机设定相应的时间，当一个变压器壳钢印完成，计算机控制第二丝杆滑台使第二丝杆滑台的滑动块带动防护门向上打开，防护门打开时，防护门的顶部会将弹簧杆向弹簧套内部挤压，弹簧杆向上时会带动提升杆向上移动，从而带动翘杆的尾部向上移动，翘杆中间部分通过第二销轴进行旋转，使翘杆的头部带动压杆下压，从而将开关按钮按下，启动水泵，将变压器壳通过下料坡移动进行下料，变压器壳通过防护门在下料过程中，水泵将水箱内部的水抽出，通过分流管导入蓄水管内部，通过喷嘴将冷却水喷出，均匀的喷洒在变压器壳表面，可以更加便捷的对变压器壳表面进行降温，防止变压器壳外部温度过高，需要较长时间进行冷却，影响后续的加工，同时第二丝杆滑台和防护门的设置，可以更加便捷的对装置进行防护，更好的隔绝水雾，防止降温时水雾飞溅到装置上，导致装置的损坏，同时可以更好的配合水泵的开关，在下料过程中自动将水泵打开，下料完成后再自动关闭，避免长时间流水，导致水资源的浪费，使装置更加的智能，影响钢印的效果。

附图说明

图1为本发明中立体结构的结构示意图；

图2为本发明中侧视结构示意图；

图3为本发明中降温机构的结构示意图；

图4为本发明中下料机构的结构示意图；

图5为本发明中导向钢印机构的结构示意图；

图6为本发明中图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明中图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、夹持机构；31、支撑板；32、电动推杆；33、滑轨；34、滑轮；4、变压器壳；5、支撑架；6、调节机构；61、安装板；62、第一丝杆滑台；63、支撑板；7、清理机构；71、第一卡槽；72、第一卡块；73、清理刷；8、压紧固定机构；81、第二卡槽；82、第二卡块；83、第三丝杆滑台；84、电动升降套杆；85、伸缩套；86、固定块；87、伸缩弹簧；88、伸缩板；89、压板；9、导向钢印机构；91、液压杆；92、第三丝杆滑台；93、激光头；94、升降套；95、升降杆；96、销轴；97、防护罩；98、观察口；99、第一固定环；910、第二固定环；911、拉伸弹簧；10、下料机构；101、下料坡；102、第二丝杆滑台；103、防护门；11、自动降温机构；111、水箱；112、水泵；113、分流管；114、安装架；115、蓄水管；116、喷嘴；117、电盒；118、开关按钮；119、连接块；1110、弹簧套；1111、弹簧杆；1112、提升杆；1113、第一销轴；1114、支撑杆；1115、第二销轴；1116、翘杆；1117、压杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括：底座1、固定安装在底座1顶部的传送带2和放置在传送带2顶部的变压器壳4，其特征在于，还包括夹持机构3、导向钢印机构9、下料机构10和降温机构11，夹持机构3固定安装在传送带2顶部，夹持机构3顶部固定安装有支撑架5，支撑架5内壁两侧固定安装有调节机构6，调节机构6内壁一侧安装有清理机构7，调节机构6内壁一侧固定安装有压紧固定机构8；压紧固定机构8包括两个支撑板63内侧的第二卡槽81、两个分别配合安装在两个第二卡槽81内侧的第二卡块82、两个分别固定安装在两个第二卡块82一侧的连接板83、两个分别固定安装在两个连接板83底部的电动升降套杆84、两个分别固定安装在两个电动升降套杆84的伸缩端的伸缩套85、多个分别固定安装在两个伸缩套85内部的固定块86、两个分别活动安装在两个伸缩套85内侧的伸缩板88和两个分别固定安装在两个伸缩板88底部的压板89，每个固定块86与伸缩板88之间均连接有一个伸缩弹簧87，当压板89接触到变压器壳4顶部时，压板89带动伸缩板88向内收缩，从而带动伸缩弹簧87向内收缩，伸缩弹簧87再收缩过程中会产生回弹力，从而对压板89产生一个向下的力，当装置进行激光打印时，装置会对变压器壳4产生一定的压力，压紧固定机构8可以更好的对变压器壳4进行压紧固定，防止在钢印过程中变压器壳4产生晃动或移位，导致变压器壳4的编码钢印发生偏移，影响使用的效果，伸缩弹簧87更能起到一个缓冲减震的效果；调节机构6包括四个分别固定安装在支撑架5内壁两侧的安装板61、四个个分别固定安装在四个安装板61内侧的第一丝杆滑台62和两个分别固定安装在四个第一丝杆滑台62的滑动块之间的支撑板63，以便于适应不同的尺寸的变压器壳4，使用更加的便捷，再当变压器壳4移动至操作位置时，所述导向钢印机构(9)包括第三丝杆滑台(92)、激光头(93)、两个分别固定安装在支撑架(5)底部的液压杆(91)、四个分别固定安装在支撑架(5)底部的升降套(94)、四个分别配合安装在四个升降套(94)内侧的升降杆(95)、两个分别固定安装在第三丝杆滑台(92)的滑动块两侧的销轴(96)、两个分别配合安装在两个销轴(96)一侧的防护罩(97)、两个分别开设在两个防护罩(97)一侧的观察口(98)、两个分别固定安装在两个防护罩(97)一侧的第一固定环(99)、两个分别固定安装在支撑架(5)底部两侧的第二固定环(910)，两个所述第一固定环(99)与第二固定环(910)之间均连接有一个拉伸弹簧(911)，所述第三丝杆滑台(92)固定安装在两个液压杆(91)底端，所述激光头(93)固定安装在第三丝杆滑台(92)的滑动块底部，可以对激光头93进行防护隔热，对激光头93更好的进行防护，防止工作人员误伤，同时避免激光头93的损坏，提升装置的使用寿命。

实施例2

请参阅图1和图3，与实施例1相区别的是：一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括：下料机构10包括下料坡101、防护门103和两个分别固定安装在支撑架5内壁两侧的第二丝杆滑台102，下料坡101连接固定在传送带2一侧，防护门103固定安装在两个第二丝杆滑台102的滑动块之间；降温机构11包括水箱111、水泵112、分流管113、蓄水管115、电盒117、开关按钮118、连接块119、弹簧套1110、弹簧杆1111、提升杆1112、第一销轴1113、支撑杆1114、第二销轴1115、翘杆1116、压杆1117、两个分别固定安装在支撑架5两侧的安装架114和多个分别固定安装在蓄水管115底部的喷嘴116，所述水箱111固定安装在支撑架5顶部，所述水泵112连接在水箱111一侧，所述分流管113固定安装在水泵112一端，所述蓄水管115固定安装在两个安装架114之间，所述电盒117固定安装在水箱111一侧，所述开关按钮118固定安装在电盒117顶部，所述连接块119固定安装在支撑架5底部一侧，所述弹簧套1110固定安装在连接块119底部，所述弹簧杆1111配合安装在弹簧套1110内侧，所述提升杆1112固定安装在弹簧杆1111一侧，所述第一销轴1113固定安装在提升杆1112顶部，所述支撑杆1114固定安装在电盒117一侧，所述第二销轴1115固定安装在支撑杆1114顶部，所述翘杆1116连接固定在第一销轴1113和第二销轴1115顶部，所述压杆1117固定安装在翘杆1116一端，根据计算机设定相应的时间，当一个变压器壳4钢印完成，计算机控制第二丝杆滑台102使第二丝杆滑台102的滑动块带动防护门103向上打开，防护门103的顶部会将弹簧杆1111向弹簧套1110内部挤压，弹簧杆1111向上时会带动提升杆1112向上移动，从而带动翘杆1116的尾部向上移动，翘杆1116中间部分通过第二销轴1115进行旋转，使翘杆1116的头部带动压杆1117下压，从而将开关按钮118按下，启动水泵112，使水泵112将水箱111内部的水抽出，通过分流管113和连接管114导入蓄水管116内部，通过喷嘴117将冷却水喷出，均匀的喷洒在变压器壳4表面，可以更加便捷的对变压器壳4表面进行降温，防止变压器壳4外部温度过高，需要较长时间进行冷却，影响后续的加工，同时第二丝杆滑台102和防护门103的设置，可以更加便捷的对装置进行防护，更好的隔绝水雾，防止降温时水雾飞溅到装置上，导致装置的损坏，同时可以更好的配合水泵112的开关，在下料过程中自动将水泵112打开，下料完成后再自动关闭，避免长时间流水，导致水资源的浪费，使装置更加的智能。

本发明的工作原理是：首先向内推动清理刷73使清理刷73带动第一卡块72与第一卡槽71卡合固定在支撑板63之间，再推动连接板83使连接板83带动第二卡块82与第二卡槽81卡合连接，从而使连接板83固定安装在支撑板63内侧，然后根据变压器壳4的高度，打开第一丝杆滑台62使第一丝杆滑台62带动两个支撑板63上下移动至合适位置，将变压器壳4放置在传送带2顶部，再打开电动推杆32使电动推杆32带动两个滑轨33分别向内推动，使滑轮34与变压器壳4两侧相接触，当变压器壳4通过传送带2进行传送时，变压器壳4两侧带动滑轮34在滑轨33内侧滚动，对变压器壳4进行夹持固定的同时不妨碍变压器壳4的移动，再当变压器壳4移动至操作位置时，打开电动升降套杆84使电动升降套杆84带动压板89向下移动，当压板89接触到变压器壳4顶部时，压板89带动伸缩板88向内收缩，从而带动伸缩弹簧87向内收缩，伸缩弹簧87再收缩过程中会产生回弹力，从而对压板89产生一个向下的力，当装置进行激光打印时，装置会对变压器壳4产生一定的压力，压紧固定机构8可以更好的对变压器壳4进行压紧固定，防止在钢印过程中变压器壳4产生晃动或移位，其次打开液压杆91使液压杆91带动第三丝杆滑台92和激光头93向下移动，通过激光头93的纵向横向移动对变压器壳4表面进行激光打印，在液压杆91上下移动时，升降杆95在升降套94内侧来回移动，起到导向的作用，同时在液压杆91向下移动时会带动拉伸弹簧911进行拉伸，同时拉伸弹簧911进行回弹，从而带动第一固定环99和防护罩97通过销轴96进行旋转打开，当液压杆91向上收缩时使拉伸弹簧911放松，从而使两个防护罩97闭合，从而对激光头93进行防护隔热，对激光头93更好的进行防护，防止工作人员误伤，同时避免激光头93的损坏，提升装置的使用寿命，最后根据计算机设定相应的时间，当一个变压器壳4钢印完成，计算机控制第二丝杆滑台102使第二丝杆滑台102的滑动块带动防护门103向上打开，防护门103的顶部会将弹簧杆1111向弹簧套1110内部挤压，弹簧杆1111向上时会带动提升杆1112向上移动，从而带动翘杆1116的尾部向上移动，翘杆1116中间部分通过第二销轴1115进行旋转，使翘杆1116的头部带动压杆1117下压，从而将开关按钮118按下，启动水泵112，使水泵112将水箱111内部的水抽出，通过分流管113和连接管114导入蓄水管116内部，通过喷嘴117将冷却水喷出，均匀的喷洒在变压器壳4表面，可以更加便捷的对变压器壳4表面进行降温，其中电动推杆32的型号为：YS-NZ100-12A，第一丝杆滑台62的型号为：PKH40，电动升降套杆84的型号为：XYDHA24-800，液压杆91的型号为：TJC-C1-T3-P-P，第二丝杆滑台102的型号为：PKH40，就这样完成了本发明的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶部的传送带(2)和放置在传送带(2)顶部的变压器壳(4)，其特征在于，还包括夹持机构(3)、导向钢印机构(9)、下料机构(10)和降温机构(11)，所述夹持机构(3)固定安装在传送带(2)顶部，所述夹持机构(3)顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁两侧固定安装有调节机构(6)，所述调节机构(6)内壁一侧安装有清理机构(7)，所述调节机构(6)内壁一侧固定安装有压紧固定机构(8)；

所述压紧固定机构(8)包括两个伸缩套(85)、多个分别固定安装在两个伸缩套(85)内部的固定块(86)、两个分别活动安装在两个伸缩套(85)内侧的伸缩板(88)和两个分别固定安装在两个伸缩板(88)底部的压板(89)，每个所述固定块(86)与伸缩板(88)之间均连接有一个伸缩弹簧(87)；

所述导向钢印机构(9)固定安装在支撑架(5)顶部，所述下料机构(10)固定安装在支撑架(5)一侧，所述降温机构(11)固定安装在支撑架(5)一侧外壁一侧。

2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述夹持机构(3)包括两个分别固定安装在传送带(2)顶部两侧的支撑板(31)、多个分别固定安装在两个支撑板(31)内侧的电动推杆(32)、两个分别固定安装在多个电动推杆(32)的伸缩端的滑轨(33)和多个分别配合安装在两个滑轨(33)内部的滑轮(34)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述调节机构(6)包括四个分别固定安装在支撑架(5)内壁两侧的安装板(61)、四个个分别固定安装在四个安装板(61)内侧的第一丝杆滑台(62)和两个分别固定安装在四个第一丝杆滑台(62)的滑动块之间的支撑板(63)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述清理机构(7)包括清理刷(73)、两个分别开设在两个支撑板(63)内侧的第一卡槽(71)、两个分别配合安装在两个第一卡槽(71)内侧的第一卡块(72)，所述清理刷(73)固定安装在两个第一卡块(72)之间。

5.根据权利要求3所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述压紧固定机构(8)还包括两个分别开设在两个支撑板(63)内侧的第二卡槽(81)、两个分别配合安装在两个第二卡槽(81)内侧的第二卡块(82)、两个分别固定安装在两个第二卡块(82)一侧的连接板(83)、两个分别固定安装在两个连接板(83)底部的电动升降套杆(84)。

6.根据权利要求1所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述导向钢印机构(9)包括第三丝杆滑台(92)、激光头(93)、两个分别固定安装在支撑架(5)底部的液压杆(91)、四个分别固定安装在支撑架(5)底部的升降套(94)、四个分别配合安装在四个升降套(94)内侧的升降杆(95)、两个分别固定安装在第三丝杆滑台(92)的滑动块两侧的销轴(96)、两个分别配合安装在两个销轴(96)一侧的防护罩(97)、两个分别开设在两个防护罩(97)一侧的观察口(98)、两个分别固定安装在两个防护罩(97)一侧的第一固定环(99)、两个分别固定安装在支撑架(5)底部两侧的第二固定环(910)，两个所述第一固定环(99)与第二固定环(910)之间均连接有一个拉伸弹簧(911)，所述第三丝杆滑台(92)固定安装在两个液压杆(91)底端，所述激光头(93)固定安装在第三丝杆滑台(92)的滑动块底部。

7.根据权利要求1所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述下料机构(10)包括下料坡(101)、防护门(103)和两个分别固定安装在支撑架(5)内壁两侧的第二丝杆滑台(102)，所述下料坡(101)连接固定在传送带(2)一侧，所述防护门(103)固定安装在两个第二丝杆滑台(102)的滑动块之间。

8.根据权利要求1所述的一种变压器外壳体生产用编码钢印设备，其特征在于，所述降温机构(11)包括水箱(111)、水泵(112)、分流管(113)、蓄水管(115)、电盒(117)、开关按钮(118)、连接块(119)、弹簧套(1110)、弹簧杆(1111)、提升杆(1112)、第一销轴(1113)、支撑杆(1114)、第二销轴(1115)、翘杆(1116)、压杆(1117)、两个分别固定安装在支撑架(5)两侧的安装架(114)和多个分别固定安装在蓄水管(115)底部的喷嘴(116)，所述水箱(111)固定安装在支撑架(5)顶部，所述水泵(112)连接在水箱(111)一侧，所述分流管(113)固定安装在水泵(112)一端，所述蓄水管(115)固定安装在两个安装架(114)之间，所述电盒(117)固定安装在水箱(111)一侧，所述开关按钮(118)固定安装在电盒(117)顶部，所述连接块(119)固定安装在支撑架(5)底部一侧，所述弹簧套(1110)固定安装在连接块(119)底部，所述弹簧杆(1111)配合安装在弹簧套(1110)内侧，所述提升杆(1112)固定安装在弹簧杆(1111)一侧，所述第一销轴(1113)固定安装在提升杆(1112)顶部，所述支撑杆(1114)固定安装在电盒(117)一侧，所述第二销轴(1115)固定安装在支撑杆(1114)顶部，所述翘杆(1116)连接固定在第一销轴(1113)和第二销轴(1115)顶部，所述压杆(1117)固定安装在翘杆(1116)一端。

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