CN218256299U - 一种用于油压机的模具支撑平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于油压机的模具支撑平台,包括底座,底座上设有加热板、以及两个分别位于加热板两侧的导轨组,导轨组设有可活动的工作台,工作台位于加热板上端,加热板设有多个加热孔,加热孔内设有电热元件;导轨组包括外导轨、内导轨、支撑轨,底座与支撑轨固定连接,支撑轨设有向上顶起内导轨的弹簧,内导轨与外导轨均设有多个滑轮,多个滑轮处于同一水平面,每个滑轮均与工作台滑动连接。本实用新型结构设计合理,应用场所较为广泛,模具放在工作台上,工作台可以移动模具位置。

Description

一种用于油压机的模具支撑平台
技术领域
本实用新型涉及在油压机配件的领域,尤其是涉及一种用于油压机的模具支撑平台。
背景技术
油压机是液压机的一种,油压机用油传递压力;而液压机有多种,可以用油或水等传递压力,液压机大都是用油的。油压机是一种通过用液压油作为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。
一般的油压机设置了支撑台和活塞座,活塞座可以上下移动,支撑台用来放置模具或者待加工的产品;需要用行车和绳索将模具吊到支撑台侧面,然后人力将模具平推到支撑台上,接着还要卸下装在模具上的绳索使模具脱离行车,这种装卸模具的操作不太方便,因此需要设计一种无需人力平推的模具放置平台。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于油压机的模具支撑平台,工作台可以沿着外导轨平移,于是工作台从内导轨上端平移到远离内导轨的位置,接着用行车将模具放在工作台上,最后工作台载着模具回到内导轨上端。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于油压机的模具支撑平台,包括底座,所述的底座上设有加热板、以及两个分别位于加热板两侧的导轨组,所述的导轨组设有可活动的工作台,所述的工作台位于加热板上端,所述的加热板设有多个加热孔,所述的加热孔内设有电热元件;所述的导轨组包括外导轨、内导轨、支撑轨,所述的底座与支撑轨固定连接,所述的支撑轨设有向上顶起内导轨的弹簧,所述的内导轨与外导轨均设有多个滑轮,多个所述的滑轮处于同一水平面,每个所述的滑轮均与工作台滑动连接。
本实用新型的优点在于结构设计合理,应用场所较为广泛,模具放在工作台上,工作台可以移动模具位置。具体是:工作台可以沿着外导轨平移,于是工作台从内导轨上端平移到远离内导轨的位置,接着用行车将模具放在工作台上,最后工作台载着模具回到内导轨上端。
橡胶模具用来生产橡胶制品,橡胶模具一般搭配本实用新型进行使用,橡胶模具安装到本实用新型的过程是:加热板、导轨组固定设在底座上,工作台可以平移,外导轨比内导轨长,外导轨伸出内导轨的这部分区域为模具吊装区域;橡胶模具先用行车吊起并升高到模具吊装区域的上方(模具吊装区域为伸出内导轨的外导轨端部),工作台从内导轨上端移动到外导轨端部(也就是说橡胶模具移动到工作台模具吊装区域),此时外导轨上的多个滑轮向上支撑着工作台,橡胶模具位于工作台上方,然后行车下降后将橡胶模具放在工作台上,工作台带着橡胶模具移动到内导轨上方,内导轨上的多个滑轮支撑着工作台;内导轨上端为工作区域。
橡胶模具进入工作区域后,工作台位于加热板上端,加热板的加热孔内设置了电热元件,电热元件一般是电热管,于是加热板可以对工作台和橡胶模具加热,那么橡胶模具就可以成型出橡胶制品;支撑轨固定在底座上,支撑轨设置了弹簧,内导轨压在弹簧上,橡胶模具、工作台压在内导轨上;弹簧有缓冲的作用,橡胶模具在成型橡胶制品的过程中会有轻微抖动,而弹簧能减轻抖动。
作为本实用新型进一步改进:所述的外导轨设有导槽,所述的工作台设有与导槽滑动连接的凸条。凸条在导槽内水平滑动,因此工作台能够平稳的水平移动。
作为本实用新型进一步改进:所述的支撑轨设有螺柱,所述的内导轨设有与螺柱套接的活动孔。弹簧向上凸出支撑轨的上端面,而内导轨压在弹簧上端,因此内导轨可以跟着弹簧进行上下小幅度移动(因为弹簧可伸缩);螺柱穿过活动孔后与支撑轨连接,此时内导轨下端面与支撑轨上端面仍然有活动间隙,当内导轨向上移动时,活动孔端面就碰到了螺柱的法兰盘,所以内导轨的最高位置被限定,内导轨只能在活动间隙内上下移动。
作为本实用新型进一步改进:所述的加热板与底座之间设有护板,所述的护板内设有隔热板。隔热板采用一般采用隔热性能较好的材质制作,但这种材质缺点是质地较脆,容易破裂,因此设置了一块护板来包住隔热板的四周,这样就算加热板的重力压在隔热板上,也不会使隔热板破裂。
作为本实用新型进一步改进:所述的外导轨设有调节架,所述的调节架设有挂杆。橡胶模具用来生产橡胶制品,橡胶模具一般搭配本实用新型进行使用,橡胶模具放在工作台上,加热板可以对工作台和橡胶模具加热;橡胶模具经常用长条状的橡胶条作为原材料,橡胶条一端放在挂杆上,橡胶条另外一端放在模腔内受热、加压、成型。
作为本实用新型进一步改进:所述的调节架设有多个调节孔,所述的调节孔装有螺栓,所述的挂杆的一端与其中一个螺栓进行螺纹连接。挂杆可以通过螺栓与其中一个调节孔固定连接,因此多个调节孔就使得挂杆有不同的高度位置可以调整。
作为本实用新型进一步改进:所述的挂杆设有两个相互间隔的挡圈,所述的挡圈设置了带有螺纹结构的锁孔,所述的锁孔内装有压住挂杆的紧定螺钉。橡胶模具用来生产橡胶制品,橡胶模具一般搭配本实用新型进行使用,橡胶模具会用长条状的橡胶条作为原材料,不同的橡胶条宽度也不相同,橡胶条位于两个挡圈之间,挡圈可以对橡胶条起到限位的作用。
作为本实用新型进一步改进:所述的外导轨设有连杆,所述的连杆设有可带动工作台移动的油缸,所述的工作台设有缸体罩。油缸带动工作台移动,缸体罩用来保护油缸,让油缸免受外力撞击。
作为本实用新型进一步改进:所述的底座设有多个导向孔。导向孔与油压机的导柱套接,当本实用新型应用到油压机时,本实用新型的位置就能限定在油压机的预定位置了。
作为本实用新型进一步改进:所述的外导轨设有操控座和辅助座。操控座和辅助座可以用来放置电器元件、常用工具等物品。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图;
图2为导轨组的爆炸示意图;
图3为导轨组的组合示意图;
图4为导轨组的剖视图;
图5为调节架的爆炸示意图;
图6为调节架的组合示意图;
图7为本实用新型的组合示意图;
图8为本实用新型的剖视图;
图9为本实用新型应用到油压机的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-9所示:一种用于油压机的模具支撑平台,包括底座1,底座1上设有加热板8、以及两个分别位于加热板8两侧的导轨组100,导轨组100设有可活动的工作台9,工作台9位于加热板8上端,加热板8设有多个加热孔81,加热孔81内设有电热元件;导轨组100包括外导轨110、内导轨120、支撑轨130,底座1与支撑轨130固定连接,支撑轨130设有向上顶起内导轨120的弹簧131,内导轨120与外导轨110均设有多个滑轮140,多个滑轮140处于同一水平面,每个滑轮140均与工作台9滑动连接。
外导轨110设有导槽111,工作台9设有与导槽111滑动连接的凸条91。外导轨110与底座1固定连接;工作台9两侧都设置了凸条91,两侧的凸条91分别可以沿着导槽111水平移动。
支撑轨130设有螺柱132,内导轨120设有与螺柱132套接的活动孔121。螺柱132从上到下穿过活动孔121后与支撑轨130螺纹连接,这样内导轨120的位置就被限定,但内导轨120仍然可以上下移动,因为活动孔121与螺柱132间隙配合。
加热板8与底座1之间设有护板6,护板6内设有隔热板7。加热板8会产生高温,隔热板7一般采用隔热性能较好的材质制作,隔热板7可以减少加热板8的热量传递到底座1上。
外导轨110设有调节架3,调节架3设有挂杆34。橡胶模具用来生产橡胶制品,橡胶模具一般搭配本实用新型进行使用,先把橡胶模具放在工作台9上,加热板8可以对工作台9和橡胶模具加热;橡胶模具会用长条状的橡胶条作为原材料,挂杆34高于工作台9,橡胶条一端放在挂杆34上,橡胶条另一端放在模腔内受热、加压、成型。
调节架3设有多个调节孔30,调节孔30装有螺栓33,挂杆34的一端与其中一个螺栓33进行螺纹连接。螺栓33穿过其中一个调节孔30后拧入挂杆34,挂杆34两端都以这种方式进行固定,于是挂杆34的高度是可以调整的。
挂杆34设有两个相互间隔的挡圈31,挡圈31设置了带有螺纹结构的锁孔311,锁孔311内装有压住挂杆34的紧定螺钉32。橡胶模具会用长条状的橡胶条作为原材料,橡胶条先挂在挂杆34上,调整挡圈31的位置,使橡胶条处在两个挡圈31之间,然后紧定螺钉32拧入锁孔311内,此时紧定螺钉32端部紧压挂杆34,这样挡圈31位置就被固定,两个挡圈31对橡胶条限位。
外导轨110设有连杆5,连杆5设有可带动工作台9移动的油缸51,工作台9设有缸体罩52。连杆5连接两个外导轨110,油缸51固定在连杆5的中部位置,油缸51的活塞杆与工作台9连接,因此油缸51可以带动工作台9移动;缸体罩52固定安装到工作台9侧面,缸体罩52位于油缸51上端。
底座1设有多个导向孔11。如图9为一种油压机200,该油压机200设置了四个导柱201,四个导柱201分别穿过4个导向孔11,那么底座1与油压机200的相对位置被限定,两者不会偏位。
外导轨110设有操控座4和辅助座2。操控座4一般可以设置开关、电器元件,如电源开关、屏幕等,电源开关可以控制总电源的通断,屏幕可以看到工作台的温度;操控座4还可以设置了一个空仓,空仓内存放工具、笔等物品;辅助座2可以放置行程开关等物品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于油压机的模具支撑平台,包括底座,其特征在于所述的底座上设有加热板、以及两个分别位于加热板两侧的导轨组,所述的导轨组设有可活动的工作台,所述的工作台位于加热板上端,所述的加热板设有多个加热孔,所述的加热孔内设有电热元件;所述的导轨组包括外导轨、内导轨、支撑轨,所述的底座与支撑轨固定连接,所述的支撑轨设有向上顶起内导轨的弹簧,所述的内导轨与外导轨均设有多个滑轮,多个所述的滑轮处于同一水平面,每个所述的滑轮均与工作台滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的外导轨设有导槽,所述的工作台设有与导槽滑动连接的凸条。
3.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的支撑轨设有螺柱,所述的内导轨设有与螺柱套接的活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的加热板与底座之间设有护板,所述的护板内设有隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的外导轨设有调节架,所述的调节架设有挂杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的调节架设有多个调节孔,所述的调节孔装有螺栓,所述的挂杆的一端与其中一个螺栓进行螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的挂杆设有两个相互间隔的挡圈,所述的挡圈设置了带有螺纹结构的锁孔,所述的锁孔内装有压住挂杆的紧定螺钉。
8.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的外导轨设有连杆,所述的连杆设有可带动工作台移动的油缸,所述的工作台设有缸体罩。
9.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的底座设有多个导向孔。
10.根据权利要求1所述的一种用于油压机的模具支撑平台,其特征在于所述的外导轨设有操控座和辅助座。
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