CN110640697B

CN110640697B - 一种管道切割支撑架

Info

Publication number: CN110640697B
Application number: CN201910850378.3A
Authority: CN
Inventors: 曾凌坤
Original assignee: Zhejiang Luiridium Tube Industry Co ltd
Current assignee: Zhejiang Luiridium Tube Industry Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2039-09-10
Also published as: CN110640697A

Abstract

本发明涉及一种支撑架，尤其涉及一种管道切割支撑架。要解决的技术问题：提供一种管道切割后不会掉落，保护管道和施工人员安全的管道切割支撑架。技术方案是：一种管道切割支撑架，包括有左支撑架等；左支撑架右侧连接有连接板，连接板上通过螺栓连接有底板，底板上设有对管道进行支撑的支撑升降装置。本发明通过左右两侧的右支撑架交替的对右侧的管道进行支撑，可以让管道切割装置很方便的套在管道上进行切割，同时右支撑架可以对管道在切断后进行支撑，如此管道就不会掉落，保护了管道，也防止了安全事故的发生。

Description

一种管道切割支撑架

技术领域

本发明涉及一种支撑架，尤其涉及一种管道切割支撑架。

背景技术

管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等，管道在切割时，需要使用到支撑架，将管道支撑起来，然后再将管道切割器套在管道上进行切割。

现在的管道切割用支撑架，在对管道进行支撑时，都是直接将管道从地面上吊起，然后再将管道切割器套在管道上固定进行切割，这样的方式在管道切断之后，就会直接从支撑设备上掉落下来，这样的方式可能会损坏管道，同时也存在一定的安全隐患。

专利授权公告号CN208629560U的专利公布了一种水利工程管道切割支架，包括支撑架，所述支撑架左右两侧底部对称安装有支撑台，两组支撑台底部左右两侧均安装有万向轮，所述支撑架右侧底部上端连接有电：源线，所述支撑架前侧面右侧中部安装有控制面板，所述支撑架左右两侧面均开设有滑轨，所述支撑架左右两侧中部均竖向开设有滑槽，两组滑槽内均嵌入有滑块。本发明通过在支撑架顶端中部安装有卷扬机，通过控制面板控制卷扬机开始工作，卷扬机通过转轴带动两组绕线轮转动，使两组绕线轮通过两组连接绳带动两组滑块沿两组滑槽上升，使两组滑块带动两组气缸沿两组滑轨上升，使两组夹板带动管道上升，使管道离开地面，便于工作人员对管道进行切割，适合广泛推广与使用。该管道支架可以将管道提起进行切割，但是切割后的管道就会直接掉落，导致管道损坏或者发生安全事故。

发明内容

为了克服现在的管道切割后直接掉落，导致管道损坏或者发生安全事故的缺点，要解决的技术问题：提供一种管道切割后不会掉落，保护管道和施工人员安全的管道切割支撑架。

技术方案是：一种管道切割支撑架，包括有左支撑架、连接板、底板和支撑升降装置，左支撑架右侧连接有连接板，连接板上通过螺栓连接有底板，底板上设有对管道进行支撑的支撑升降装置。

进一步地，支撑升降装置包括有滑轨、滑块、第一轴承座、正向螺纹杆、反向螺纹杆、螺母、连接杆、右支撑架、减速电机、蜗杆、第二轴承座和蜗轮，底板顶部设有两个滑轨，滑轨上均滑动式设有滑块，底板设有两个第一轴承座，第一轴承座位于滑轨内侧，左侧的第一轴承座内设有正向螺纹杆，右侧的第一轴承座内设有反向螺纹杆，正向螺纹杆和反向螺纹杆都配合有螺母，螺母外侧与滑块连接，螺母的内侧均连接有连接杆，连接杆顶部均设有右支撑架，右支撑架底部均开有凹槽，底板顶部右侧设有减速电机，减速电机输出轴上设有蜗杆，底板顶部左侧设有第二轴承座，蜗杆左端位于第二轴承座内，正向螺纹杆和反向螺纹杆下部均设有与蜗杆啮合的蜗轮。

进一步地，还包括有连杆和导向块，连接板内开有导向槽，导向槽滑动式设有左右滑动的连杆，连杆左端设有导向块，连杆右端与底板连接。

进一步地，还包括有凹形斜板、阻挡板、卡杆、弹性垫、弹片和限位块，左侧的右支撑架上转动式设有凹形斜板，凹形斜板下部转动式设有阻挡板，凹形斜板前后两侧下部均设有卡杆，卡杆与阻挡板之间连接有弹性垫，左侧的右支撑架前后两侧均设有弹片，弹片在凹形斜板下方，左侧的右支撑架前后两侧均设有限位块，限位块在凹形斜板上方。

本发明的有益效果：本发明通过左右两侧的右支撑架交替的对右侧的管道进行支撑，可以让管道切割装置很方便的套在管道上进行切割，同时右支撑架可以对管道在切断后进行支撑，如此管道就不会掉落，保护了管道。

底板及其上装置向右移动后，右侧的管道滑落下来，落在凹形斜板上，然后顺着凹形斜板向下滑动，如此落下的管道直接在凹形斜板上，不仅更好的保护了管道，还方便了管道后续的处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图标号：1…左支撑架，2…连接板，3…底板，4…滑轨，5…滑块，6…第一轴承座，7…正向螺纹杆，8…反向螺纹杆，9…螺母，10…连接杆，11…右支撑架，12…凹槽，13…减速电机，14…蜗杆，15…第二轴承座，16…蜗轮，17…导向槽，18…连杆，19…导向块，20…凹形斜板，21…阻挡板，22…卡杆，23…弹性垫，24…弹片，25…限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

请参阅图1和图2，一种管道切割支撑架，包括有左支撑架1、连接板2、底板3和支撑升降装置，左支撑架1右侧连接有连接板2，左支撑架1通过螺栓连接的方式与连接板2连接，连接板2上通过螺栓连接有底板3，底板3上设有对管道进行支撑的支撑升降装置。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：对管道进行切割时，将需要切割的管道呈一定角度放置在左支撑架1和支撑升降装置上，管道左端着地，管道需要切割的位置在左支撑架1和支撑升降装置之间，接着用户通过支撑升降装置的配合，将管道切割装置从管道的右侧套在管道上，并将管道切割装置移动到管道需要切割的地方，并将其进行固定，然后即可开始对管道进行切割，管道切割完毕后，因为左侧部分的管道没有发生位移，右侧部分的管道有支撑升降装置的支撑，所以右侧的管道也不会掉落，然后用户即可慢慢将右侧部分的管道取下，然后再将管道切割装置取下，然后将左侧部分的管道移开，如此管道就不会掉落，保护了管道，也防止了安全事故的发生。

请参阅图1和图2，支撑升降装置包括有滑轨4、滑块5、第一轴承座6、正向螺纹杆7、反向螺纹杆8、螺母9、连接杆10、右支撑架11、减速电机13、蜗杆14、第二轴承座15和蜗轮16，底板3顶部设有两个滑轨4，底板3通过螺栓连接的方式与滑轨4连接，滑轨4上均滑动式设有滑块5，底板3设有两个第一轴承座6，第一轴承座6位于滑轨4内侧，左侧的第一轴承座6内通过过盈连接的方式连接有正向螺纹杆7，右侧的第一轴承座6内通过过盈连接的方式连接有螺纹杆8，正向螺纹杆7和反向螺纹杆8都配合有螺母9，螺母9外侧与滑块5连接，螺母9的内侧均连接有连接杆10，连接杆10顶部均设有右支撑架11，右支撑架11底部均开有凹槽12，底板3顶部右侧通过螺接的连接方式连接有减速电机13，减速电机13输出轴上通过联轴器设有蜗杆14，底板3顶部左侧设有第二轴承座15，蜗杆14左端位于第二轴承座15内，正向螺纹杆7和反向螺纹杆8下部均设有与蜗杆14啮合的蜗轮16。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：管道切割装置从右侧套在管道上时，管道切割装置先会碰到右侧的右支撑架11，此时工作人员控制减速电机13正转，带动蜗杆14正转，进而带动蜗轮16反转，使得正向螺纹杆7与反向螺纹杆8转动，正向螺纹杆7转动带动左侧的螺母9向上移动，使得左侧的右支撑架11向上移动对管道的右部进行支撑，同时反向螺纹杆8转动带动右侧的螺母9向下移动，使得右侧的右支撑架11向下移动，此时工作人员可以将管道切割装置向左移动，使得管道切割装置移动到右支撑架11的间隔处，然后工作人员控制减速电机13反转，使得右侧的右支撑架11向上移动，左侧的右支撑架11向下移动，右侧的右支撑架11对管道进行支撑后，控制减速电机13停止工作，然后工作人员将管道切割装置继续向左移动到管道切割的位置，然后开始对管道进行切割，管道切割完毕后，右支撑架11可以对管道进行支撑，如此右侧的管道就不会掉落。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上，为了更好的取下切割好的管道，还包括有连杆18和导向块19，连接板2内开有导向槽17，导向槽17滑动式设有左右滑动的连杆18，连杆18左端设有导向块19，连杆18通过螺栓连接的方式与导向块19连接，连杆18右端与底板3连接，连杆18通过螺栓连接的方式与底板3连接。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：管道切割好后，因为有左侧管道的阻挡，进而导致管道不方便取出，如此工作人员可以先用手扶着右侧管道的左部，然后推动底板3及其上装置向右移动，底板3与连接板2拉开了距离，从而使左侧未切割的管道不再挡住右侧的管道，然后即可将右侧的管道取下。

请参阅图1和图3，还包括有凹形斜板20、阻挡板21、卡杆22、弹性垫23、弹片24和限位块25，左侧的右支撑架11上转动式设有凹形斜板20，凹形斜板20下部转动式设有阻挡板21，凹形斜板20前后两侧下部均设有卡杆22，卡杆22与阻挡板21之间连接有弹性垫23，左侧的右支撑架11前后两侧均设有弹片24，弹片24在凹形斜板20下方，左侧的右支撑架11前后两侧均焊接有限位块25，限位块25在凹形斜板20上方。

本装置是这样操作的，具体操作方法如下：底板3及其上装置向右移动后，左侧管道不再挡住右侧的管道，此时不用工作人员用手扶着右侧的管道，右侧的管道滑落下来，落在凹形斜板20上，然后顺着凹形斜板20向下滑动，直至右侧的管道滑动至和阻挡板21接触，阻挡板21挡住滑落的右侧管道，使得右侧的管道停留在凹形斜板20上，弹性垫23和弹片24可以在右侧的管道滑下时起到缓冲作用，防止右侧的管道落下时力量过大，导致管道和设备损坏，管道落在凹形斜板20上稳定后，工作人员即可对凹形斜板20上的管道进行处理。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种管道切割支撑架，包括有左支撑架（1）、连接板（2）和底板（3），左支撑架（1）右侧连接有连接板（2），连接板（2）上通过螺栓连接有底板（3），其特征在于，还包括有支撑升降装置，底板（3）上设有对管道进行支撑的支撑升降装置；支撑升降装置包括有滑轨（4）、滑块（5）、第一轴承座（6）、正向螺纹杆（7）、反向螺纹杆（8）、螺母（9）、连接杆（10）、右支撑架（11）、减速电机（13）、蜗杆（14）、第二轴承座（15）和蜗轮（16），底板（3）顶部设有两个滑轨（4），滑轨（4）上均滑动式设有滑块（5），底板（3）设有两个第一轴承座（6），第一轴承座（6）位于滑轨（4）内侧，左侧的第一轴承座（6）内设有正向螺纹杆（7），右侧的第一轴承座（6）内设有反向螺纹杆（8），正向螺纹杆（7）和反向螺纹杆（8）都配合有螺母（9），螺母（9）外侧与滑块（5）连接，螺母（9）的内侧均连接有连接杆（10），连接杆（10）顶部均设有右支撑架（11），右支撑架（11）底部均开有凹槽（12），底板（3）顶部右侧设有减速电机（13），减速电机（13）输出轴上设有蜗杆（14），底板（3）顶部左侧设有第二轴承座（15），蜗杆（14）左端位于第二轴承座（15）内，正向螺纹杆（7）和反向螺纹杆（8）下部均设有与蜗杆（14）啮合的蜗轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种管道切割支撑架，其特征在于，还包括有连杆（18）和导向块（19），连接板（2）内开有导向槽（17），导向槽（17）滑动式设有左右滑动的连杆（18），连杆（18）左端设有导向块（19），连杆（18）右端与底板（3）连接。

3.如权利要求2所述的一种管道切割支撑架，其特征是，还包括有凹形斜板（20）、阻挡板（21）、卡杆（22）、弹性垫（23）、弹片（24）和限位块（25），左侧的右支撑架（11）上转动式设有凹形斜板（20），凹形斜板（20）下部转动式设有阻挡板（21），凹形斜板（20）前后两侧下部均设有卡杆（22），卡杆（22）与阻挡板（21）之间连接有弹性垫（23），左侧的右支撑架（11）前后两侧均设有弹片（24），弹片（24）在凹形斜板（20）下方，左侧的右支撑架（11）前后两侧均设有限位块（25），限位块（25）在凹形斜板（20）上方。