CN212121859U - 一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，包括底座、底板、垫块和顶板，所述底座和垫块的下端均与底板固定相连，所述垫块的竖直上方设有顶板，所述顶板的内侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括弹簧、第二竖管、电机、橡胶碗和支架，所述弹簧的上下两侧分别与第二竖管和支架固定相连。该用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有电机、第二竖管、弹簧、支架、横杆、工件、第一竖管和螺栓之间的配合，使通过启动电机和外界升降装置，将橡胶碗压在工件表面后驱动左右部队称的滚轮剪进行转动的同时不断下降，实现将工件剪裁成圆盘、垫圈和废料三部分，避免了不便进行无内孔圆盘和垫圈同步加工的问题。

Description

一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁技术领域，具体为一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置。

背景技术

板材剪裁是指将板材通过剪裁刀进行剪裁加工，使将板材加工成特定的形状，例如专利号为201620388834.9的一种剪裁装置，包括剪裁底板，所述剪裁底板设置成长方形，长方形长边上设置有轨道。

虽然它能实现机械化自动化剪裁加工，但是它存在不便进行无内孔圆盘和垫圈同步加工的问题，同时它仍存在出现工件位置偏差导致剪裁效果较差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，以解决上述背景技术中提出的不便进行无内孔圆盘和垫圈同步加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，包括底座、底板、垫块和顶板，所述底座和垫块的下端均与底板固定相连，所述垫块的竖直上方设有顶板，所述顶板的内侧安装有驱动机构；

所述驱动机构包括弹簧、第二竖管、电机、橡胶碗和支架；

所述电机安装在顶板的上方中心，所述电机的输出轴固接有第二竖管，所述第二竖管的外壁通过轴承与顶板转动相连，所述顶板的下端内部间隙配合有支架，所述支架的下端外壁通过轴承与橡胶碗转动相连，所述第二竖管的内侧下方设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与第二竖管和支架固定相连。驱动机构可实现提供剪裁所需的动力。

优选的，所述支架的中心外壁形状为四角方形杆。方形杆即可实现第二竖管带动支架进行转动。

优选的，所述第二竖管的外壁安装有剪裁机构；

所述剪裁机构包括滚轮剪、端盖、第一竖管、横杆、销轴和螺栓；

两个所述横杆分别固接在第二竖管的外壁下方左右两侧，所述横杆的外壁均间隙配合有第一竖管，所述第一竖管的上方内部均螺纹相连有螺栓，所述螺栓的下端与横杆均紧密贴合，所述横杆的外壁外端均固接有端盖，所述第一竖管的下端通过销轴与滚轮剪转动相连。通过剪裁机构实现对工件的剪裁。

优选的，所述横杆的外壁加工有用于查看尺寸的刻度。可便于观察第一竖管在横杆外壁的具体位置。

优选的，所述螺栓的外壁上方加工有摩擦纹路。增加了螺栓转动的摩擦力。

优选的，所述底座的内部安装有定位机构；

所述定位机构包括转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、套块、导轨、推杆和齿盘；

所述转轴的外壁左侧通过轴承与底座的左端下方内壁转动相连，所述转轴的右端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧上方啮合相连有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固接有齿盘，所述齿盘的内壁通过轴承与垫块转动相连，所述齿盘的上方啮合相连有多个套块，所述套块的内部均间隙配合有导轨，所述导轨的内外两侧分别与垫块和底座固定相连，所述套块的上端固接有推杆。定位机构可保证工件位于第二竖管的下方正中心。

优选的，多个所述推杆以垫块的竖直中心为基准呈中心对称分布。限制多个推杆与垫块的相对位置。

优选的，所述底板的上方放置有工件，所述工件的外壁与多个推杆均相互贴合，所述顶板的上端左右两侧均通过立柱与外界升降机构固定相连。通过外界升降机构可带动驱动机构和剪裁机构进行升降移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，结构科学合理，使用安全方便：

设置有电机、第二竖管、弹簧、支架、橡胶碗、滚轮剪、横杆、工件、第一竖管和螺栓之间的配合，使通过启动电机和外界升降装置，将橡胶碗压在工件表面后驱动左右部队称的滚轮剪进行转动的同时不断下降，实现将工件剪裁成圆盘、垫圈和废料三部分，避免了不便进行无内孔圆盘和垫圈同步加工的问题。

设置有底座、垫块、底座、工件、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、套块、导轨、推杆和齿盘之间的配合，使工件放置在多个推杆的内侧并且放置在垫块上方后，使用者可转动转轴，使转轴可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动齿盘转动，使齿盘可驱动套块和推杆向内移动，实现工件位置定位，避免出现工件位置偏差导致剪裁效果较差的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一竖管、弹簧和横杆处的结构示意图；

图3为图1中第一锥齿轮、套块和垫块处的结构示意图；

图4为图1中第一竖管、螺栓和滚轮剪处的左视示意图。

图中：1、底座，2、剪裁机构，201、滚轮剪，202、端盖，203、第一竖管，204、横杆，205、销轴，206、螺栓，3、驱动机构，301、弹簧，302、第二竖管，303、电机，304、橡胶碗，305、支架，4、定位机构，401、转轴， 402、第一锥齿轮，403、第二锥齿轮，404、套块，405、导轨，406、推杆， 407、齿盘，5、底板，6、垫块，7、工件，8、立柱，9、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，包括底座1、底板5、垫块6和顶板9，底座1和垫块6的下端均与底板5固定相连，底板5可对底座1和垫块6进行支撑，垫块6的竖直上方设有顶板9，限制顶板9和垫块6的相对位置，顶板9的内侧安装有驱动机构3，驱动机构3包括弹簧301、第二竖管302、电机303、橡胶碗304和支架305，电机303安装在顶板9的上方中心，电机303的型号为BLD-09，电机303的输出轴固接有第二竖管302，电机303的输出轴可带动第二竖管302 进行转动，第二竖管302的外壁通过轴承与顶板9转动相连，顶板9可通过轴承对第二竖管302进行转动支撑，顶板9的下端内部间隙配合有支架305，支架305可在顶板9的下端内部进行移动，支架305的下端外壁通过轴承与橡胶碗304转动相连，橡胶碗304可通过轴承对支架305进行转动支撑，第二竖管302的内侧下方设有弹簧301，弹簧301的弹性系数K为500N/m，弹簧301的上下两侧分别与第二竖管302和支架305固定相连，支架305向上移动即可挤压弹簧301，支架305的中心外壁形状为四角方形杆，通过方形杆可实现第二竖管302带动支架305进行转动。

第二竖管302的外壁安装有剪裁机构2，剪裁机构2包括滚轮剪201、端盖202、第一竖管203、横杆204、销轴205和螺栓206，两个横杆204分别固接在第二竖管302的外壁下方左右两侧，第二竖管302可带动横杆204进行转动，横杆204的外壁均间隙配合有第一竖管203，第一竖管302可在横杆 204的外壁进行移动，第一竖管203的上方内部均螺纹相连有螺栓206，螺栓 206的下端与横杆204均紧密贴合，第一竖管203可通过螺栓206在横杆204 的外壁固定位置，横杆204的外壁外端均固接有端盖202，端盖202可限制横杆204的极限位置，第一竖管203的下端通过销轴205与滚轮剪201转动相连，第一竖管203可通过销轴205对滚轮剪201进行转动支撑，横杆204的外壁加工有用于查看尺寸的刻度，便于观察第一竖管203在横杆204外壁的具体位置，螺栓206的外壁上方加工有摩擦纹路，避免螺栓206在转动时出现滑动。

底座1的内部安装有定位机构4，定位机构4包括转轴401、第一锥齿轮 402、第二锥齿轮403、套块404、导轨405、推杆406和齿盘407，转轴401 的外壁左侧通过轴承与底座1的左端下方内壁转动相连，底座1可通过轴承对转轴401进行转动支撑，转轴401的右端固接有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402的右侧上方啮合相连有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403的上端固接有齿盘407，转轴401可通过第一锥齿轮402和第二锥齿轮403带动齿盘407进行转动，齿盘407的内壁通过轴承与垫块6转动相连，垫块6可通过轴承对齿盘407进行转动支撑，齿盘407的上方啮合相连有多个套块404，齿盘407 转动即可驱动套块404在所处平面进行移动，套块404的内部均间隙配合有导轨405，导轨405可对套块404进行支撑，导轨405的内外两侧分别与垫块 6和底座1固定相连，垫块6和底座1可对导轨405进行支撑，套块404的上端固接有推杆406，套块404可带动推杆406进行移动，多个推杆406以垫块 6的竖直中心为基准呈中心对称分布，限制推杆406和垫块6的相对位置，底板5的上方放置有工件7，工件7的外壁与多个推杆406均相互贴合，顶板9 的上端左右两侧均通过立柱8与外界升降机构固定相连，外界升降机构可带动驱动机构和剪裁机构进行竖直移动。

当需要此用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置使用时，首先使用者可将需要进行加工的工件7放置在多个推杆406的内侧并放置在垫块6的上方，随后使用者可转动转轴401，使转轴401可通过第一锥齿轮402和第二锥齿轮403带动齿盘407进行转动，使齿盘407可驱动套块404在导轨405的外壁向内移动，使套块404可带动推杆406向内移动，将工件7向内进行夹持，由于多个推杆406的同步性保证了工件7的中心可正对第二竖管302的正下方，而后使用者可将一侧第一竖管203在横杆204的外壁移动，将第一竖管203在横杆204外壁的刻度与所需加工的垫圈内径对应，并将另一侧第一竖管203 移动，将另一侧对应刻度与所需加工的垫圈外径对应，随后通过外界升降装置将剪裁机构2和驱动机构3向下移动，使橡胶碗304与工件7接触后设备可继续下降，使支架305可对弹簧301进行挤压，直到滚轮剪201与工件7接触后可启动电机303，使电机303的输出轴可通过第二竖管302和横杆204 带动两侧滚轮剪201进行转动，并且随着不断下降，实现将工件7切割成圆盘、垫圈和废料三部分，剪裁完成后使用者可通过外界升降机构将剪裁机构2 和驱动机构3向上移动即可实现将工件7取出即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，包括底座(1)、底板(5)、垫块(6)和顶板(9)，所述底座(1)和垫块(6)的下端均与底板(5)固定相连，所述垫块(6)的竖直上方设有顶板(9)，其特征在于：所述顶板(9)的内侧安装有驱动机构(3)；

所述驱动机构(3)包括弹簧(301)、第二竖管(302)、电机(303)、橡胶碗(304)和支架(305)；

所述电机(303)安装在顶板(9)的上方中心，所述电机(303)的输出轴固接有第二竖管(302)，所述第二竖管(302)的外壁通过轴承与顶板(9)转动相连，所述顶板(9)的下端内部间隙配合有支架(305)，所述支架(305)的下端外壁通过轴承与橡胶碗(304)转动相连，所述第二竖管(302)的内侧下方设有弹簧(301)，所述弹簧(301)的上下两侧分别与第二竖管(302)和支架(305)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述支架(305)的中心外壁形状为四角方形杆。

3.根据权利要求1所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述第二竖管(302)的外壁安装有剪裁机构(2)；

所述剪裁机构(2)包括滚轮剪(201)、端盖(202)、第一竖管(203)、横杆(204)、销轴(205)和螺栓(206)；

两个所述横杆(204)分别固接在第二竖管(302)的外壁下方左右两侧，所述横杆(204)的外壁均间隙配合有第一竖管(203)，所述第一竖管(203)的上方内部均螺纹相连有螺栓(206)，所述螺栓(206)的下端与横杆(204)均紧密贴合，所述横杆(204)的外壁外端均固接有端盖(202)，所述第一竖管(203)的下端通过销轴(205)与滚轮剪(201)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述横杆(204)的外壁加工有用于查看尺寸的刻度。

5.根据权利要求3所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述螺栓(206)的外壁上方加工有摩擦纹路。

6.根据权利要求1所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有定位机构(4)；

所述定位机构(4)包括转轴(401)、第一锥齿轮(402)、第二锥齿轮(403)、套块(404)、导轨(405)、推杆(406)和齿盘(407)；

所述转轴(401)的外壁左侧通过轴承与底座(1)的左端下方内壁转动相连，所述转轴(401)的右端固接有第一锥齿轮(402)，所述第一锥齿轮(402)的右侧上方啮合相连有第二锥齿轮(403)，所述第二锥齿轮(403)的上端固接有齿盘(407)，所述齿盘(407)的内壁通过轴承与垫块(6)转动相连，所述齿盘(407)的上方啮合相连有多个套块(404)，所述套块(404)的内部均间隙配合有导轨(405)，所述导轨(405)的内外两侧分别与垫块(6)和底座(1)固定相连，所述套块(404)的上端固接有推杆(406)。

7.根据权利要求6所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：多个所述推杆(406)以垫块(6)的竖直中心为基准呈中心对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种用滚轮剪裁垫圈和圆盘的装置，其特征在于：所述底板(5)的上方放置有工件(7)，所述工件(7)的外壁与多个推杆(406)均相互贴合，所述顶板(9)的上端左右两侧均通过立柱(8)与外界升降机构固定相连。

Images