CN110640023A - 一种止推轴承座冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种止推轴承座冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,还包括缩口推件模块,缩口推件模块包括有:椎体固定推块,与上模座固定连接,椎体固定推块下表面上均匀设置有若干具有斜坡面的第一凸起;定位套与下模座固定连接;若干缩口推件器通过卸料螺钉活动连接在定位套的外壁上;椎体扩张结构,包括椎体、扩张模块和卡片,椎体上端设置在定位套上,下端设置有卡片。本发明对止推轴承座上边沿进行缩口冲压,大大减少了工艺流程,缩短了制作时间,降低了对环境的污染,也降低了作业成本,利用本发明冲压出的工件组织致密,没有缩孔、气孔、残渣、裂纹等缺陷,而且冲压而成的力学性能提高,工件质量得到极大的提升。
Description
技术领域
本发明属于机械制造技术领域,尤其涉及一种止推轴承座冲压模具。
背景技术
模具是利用零件来成型物品的工具,一个国家模具水平的高低代表着一个国家的工业发展水平。对国家的经济发展有十分重要的影响。生活中的许多物品,大到飞机,小到手表都需要用到模具,模具生产的产品充斥在我们生活中的各个领域,对我们的生活产生着不可或缺的重要影响。
冲压技术在工业生产中占有十分重要的地为,尤其是在汽车、电器、仪表等行业中占有不可取代的重要性,最近几年以来,我们国家的冲压模具有了十分明显的进步,尤其是精密冲裁、高精度成型、复合材料成型、超塑性成形等方面有了长足的进步。冲压件的质量越来越高、成本越来越低。生茶率有了极大的提升。由于引进了计算机辅助工程(CAE),冲压工艺已经从原来的对应力应变进行有限元分析转到现在的对工艺过程进行模拟和分析,实现了冲压过程的优化设计。
在很多水泵厂中使用铸件止推轴承座,这样工艺繁琐,增加了对环境的输出,而且铸件组织不够致密,存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷,导致其力学性能降低。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于,提供一种止推轴承座冲压模具,旨在解决止推轴承座工件上缩孔、气孔、裂纹、力学性能差和工件质量不高等缺陷。
为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
一种止推轴承座冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,其特征在于:还包括缩口推件模块,所述缩口推件模块包括有:
椎体固定推块,与所述上模座固定连接,所述椎体固定推块下表面上均匀设置有若干具有斜坡面的、与椎体固定推块一体成型第一凸起;
定位套,与所述下模座固定连接,所述定位套为具有一定壁厚、且管状型结构,定位套的轴线垂直于下模座上表面;
若干缩口推件器,呈L型状,其竖直段通过卸料螺钉均匀的活动连接在定位套的外壁上,同时,卸料螺钉的轴线垂直并指向定位套的轴线,缩口推件器水平段与定位套上端面接触,且缩口推件器水平段上表面中间位置上设置有与第一凸起具有的斜坡面配合的、具有斜坡面的、与缩口推件器一体成型的第二凸起,椎体固定推块下压时,会挤压推动缩口推件器向定位套轴线滑动,缩口推件器水平段一端为与缩口推件器一体成型的缩口推块;
以及椎体扩张结构,包括椎体、扩张模块和卡片,所述椎体上端设置在定位套上,下端设置有卡片,且该下端穿过扩张模块上端开设有口径逐渐缩小的通孔伸在扩张模块空腔内,椎体下端为倒锥型,椎体下端在工作时与扩张模块上端的通孔配合挤压,所述扩张模块包括若干扩张块,若干扩张块形成上部为圆锥台,下部为圆柱,内部为空腔的扩张模块,所述扩张模块设置在定位套内,且扩张模块外壁与固定板内壁之间有放置工件的间隙,扩张模块上部圆锥台与扩张模块下部圆柱连接处设置有用以收缩工件上边沿的过渡部,扩张模块上部圆锥台外表面与缩口推块挤压接触,同时,缩口推块下表面与所述过度部之间存在用以压缩工件上边沿的间隙,扩张模块空腔内上端开设有与卡片配合的卡槽,扩张模块外圆周壁上开设有若干圆环型凹槽,所述凹槽内设置有第一弹簧。
作为本发明进一步的改进,所述上模座与椎体固定推块之间设置有上垫板,且上模座上设置有模柄。
作为本发明进一步的改进,所述定位套内、且在下模座上设置有用于将工件顶出定位套腔内的推件板,所述推件板与竖直穿过下模座的推杆连接,与此同时,所述定位套下端面与下模座之间设置有下垫板。
作为本发明进一步的改进,所述卸料螺钉上穿设有用以推动缩口推件器延卸料螺钉外扩的第二弹簧,所述第二弹簧两端顶接在定位套外壁与缩口推件器竖直段之间。
作为本发明进一步的改进,所述缩口推件器具有的缩口推块与扩张块一一对应挤压接触。
本发明的有益效果是:本发明对止推轴承座上边沿进行缩口冲压,其结构简单,设计合理,工作效率高,可批量生产,同时本发明对工件冲压而成,大大减少了工件制作工艺流程,缩短了制作时间,降低了对环境的污染,也降低了作业成本,最为关键的是,利用本发明冲压出的工件组织致密,没有缩孔、气孔、残渣、裂纹等缺陷,而且冲压而成的力学性能提高,工件质量得到极大的提升。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构剖视图;
图3为图1或者图2中涉及椎体固定推块的结构示意图;
图4为图1或者图2中涉及定位套的结构示意图;
图5为图1或者图2中涉及缩口推件器的结构示意图;
图6为图2中涉及椎体扩张结构的结构示意图;
图7为图2或图6中涉及椎体的结构示意图;
图8为图6中涉及扩张块的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1、2所示,一种止推轴承座冲压模具,包括上模座1、下模座2和连接上、下模座的导柱3及导套4,还包括缩口推件模块5,所述缩口推件模块5包括有:
如图1-3所示,椎体固定推块51,与所述上模座1固定连接,椎体固定推块51与上模座1椎体固定推块51之间设置有上垫板a,且上模座1上设置有模柄b,所述椎体固定推块51下表面上均匀设置有与椎体固定推块51一体成型的若干具有斜坡面的第一凸起511;
如图1、2、4所示,定位套52,与所述下模座2固定连接,所述定位套52为具有一定壁厚、且管状型结构,定位套52的轴线垂直于下模座2上表面,所述定位套52内、且在下模座2上设置有用于将工件顶出定位套52腔内的推件板6,所述推件板6与竖直穿过下模座2的推杆7连接,与此同时,所述定位套52下端面与下模座2之间设置有下垫板c;
如图1、2、5所示,若干缩口推件器53,呈L型状,其竖直段通过卸料螺钉531均匀的活动连接在定位套52的外壁上,同时,卸料螺钉531的轴线垂直并指向定位套52的轴线,所述卸料螺钉531上穿设有用以推动缩口推件器53延卸料螺钉531外扩的第二弹簧532,所述第二弹簧532两端顶接在定位套52外壁与缩口推件器53竖直段之间,缩口推件器53水平段与定位套52上端面接触,且缩口推件器53水平段上表面中间位置上设置有与第一凸起511具有的斜坡面配合的具有斜坡面的、与缩口推件器53一体成型的第二凸起533,椎体固定推块51下压时,会挤压推动缩口推件器53向定位套52轴线滑动,缩口推件器53水平段一端为与缩口推件器53一体成型的缩口推块534;以及
如图2、6、7、8所示,椎体扩张结构54,包括椎体541、扩张模块542和卡片543,所述椎体541上端设置在定位套52上,下端设置有卡片543,且该下端穿过扩张模块542上端开设有口径逐渐缩小的通孔d伸在扩张模块542空腔内,椎体541下端为倒锥型,椎体541下端在工作时与扩张模块542上端的通孔d配合挤压,所述扩张模块542包括若干扩张块5421,若干扩张块5421形成上部为圆锥台5422、下部为圆柱5423、内部为空腔的扩张模块542,所述扩张模块542设置在定位套52内,且扩张模块542外壁与定位套52内壁之间有放置工件的间隙,扩张模块542上部圆锥台5422与扩张模块542下部圆柱5423连接处设置有一用以挤压收缩工件上边沿的过渡部e,当扩张模块542处于扩张状态时,扩张模块542上部圆锥台5422外表面与缩口推块534挤压接触,缩口推件器53具有的缩口推块534与扩张块5421一一对应挤压接触,同时,缩口推块534下表面与所述过度部之间存在用以压缩工件上边沿的间隙,扩张模块542空腔内上端开设有与卡片543配合的卡槽f,扩张模块542外圆周壁上开设有若干圆环型凹槽g,所述凹槽g内设置有第一弹簧5424。
针对上述结构,其工作流程为:将工件放置在定位套52腔内,所述上模座1下压,带动椎体固定推块51和椎体541下压,所述椎体固定推块51挤压推动缩口推件器53收缩运动,所述椎体541挤压扩张模块542上端的通孔d进行扩张,所述扩张模块542下部挤压工件与定位套52内壁紧密接触,同时,推动缩口推件器53,推动缩口推件器53具有的缩口推块534挤压在扩张模块542上部外表面上,恰好,动缩口推件器53下表面挤压工件上边沿向内收缩;挤压完成后,上模座1上升,带动椎体固定推块51和椎体541上升,椎体固定推块51上升释放对缩口推件器53的挤压,在第二弹簧532的作用下,缩口推件器53沿着卸料螺钉531扩张运动,同时,椎体541上升,扩张模块542在第一弹簧5424的作用下收缩,此外,卡片543卡在卡槽f内,从而提升扩张模块542离开定位套52腔内,然后推杆7上升,推动推件板6在定位套52腔内上移,将工件顶出定位套52内,完成顶出工件后,推杆7下移,将推件板6恢复至下模座2上,从而完成整个冲压工艺流程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种止推轴承座冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,其特征在于:还包括缩口推件模块,所述缩口推件模块包括有:
椎体固定推块,与所述上模座固定连接,所述椎体固定推块下表面上均匀设置有若干具有斜坡面的、与椎体固定推块一体成型的第一凸起;
定位套,与所述下模座固定连接,所述定位套为具有一定壁厚、且管状型结构,定位套的轴线垂直于下模座上表面;
若干缩口推件器,呈L型状,其竖直段通过卸料螺钉均匀的活动连接在定位套的外壁上,同时,卸料螺钉的轴线垂直并指向定位套的轴线,缩口推件器水平段与定位套上端面接触,且缩口推件器水平段上表面中间位置上设置有与第一凸起具有的斜坡面配合的、具有斜坡面的、与缩口推件器一体成型的第二凸起,椎体固定推块下压时,会挤压推动缩口推件器向定位套轴线滑动,缩口推件器水平段一端为与缩口推件器一体成型的缩口推块;以及
椎体扩张结构,包括椎体、扩张模块和卡片,所述椎体上端设置在定位套上,下端设置有卡片,且该下端穿过扩张模块上端开设有口径逐渐缩小的通孔伸在扩张模块空腔内,椎体下端为倒锥型,椎体下端在工作时与扩张模块上端的通孔配合挤压,所述扩张模块包括若干扩张块,若干扩张块形成上部为圆锥台,下部为圆柱,内部为空腔的扩张模块,所述扩张模块设置在定位套内,且扩张模块外壁与固定板内壁之间有放置工件的间隙,扩张模块上部圆锥台与扩张模块下部圆柱连接处设置有用以收缩工件上边沿的过渡部,扩张模块上部圆锥台外表面与缩口推块挤压接触,同时,缩口推块下表面与所述过度部之间存在用以压缩工件上边沿的间隙,扩张模块空腔内上端开设有与卡片配合的卡槽,扩张模块外圆周壁上开设有若干圆环型凹槽,所述凹槽内设置有第一弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种止推轴承座冲压模具,其特征在于,所述上模座与椎体固定推块之间设置有上垫板,且上模座上设置有模柄。
3.根据权利要求1所述的一种止推轴承座冲压模具,其特征在于,所述定位套内、且在下模座上设置有用于将工件顶出定位套腔内的推件板,所述推件板与竖直穿过下模座的推杆连接,与此同时,所述定位套下端面与下模座之间设置有下垫板。
4.根据权利要求1所述的一种止推轴承座冲压模具,其特征在于,所述卸料螺钉上穿设有用以推动缩口推件器延卸料螺钉外扩的第二弹簧,所述第二弹簧两端顶接在定位套外壁与缩口推件器竖直段之间。
5.根据权利要求1所述的一种止推轴承座冲压模具,其特征在于,所述缩口推件器具有的缩口推块与扩张块一一对应挤压接触。
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