CN110639969A - 一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具及其应用 - Google Patents

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姜海军
桑孔超
陈功彬
邱会忠
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Shaogang Songshan Co Ltd Guangdong
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Shaogang Songshan Co Ltd Guangdong
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

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Abstract

本发明涉及一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具，该定位工具与喷嘴体尺寸大小一致，与喷嘴体不同在于喷嘴体喷射角度相对喷嘴体定位面偏转角度为10°—15°，定位工具的定位线相对定位工具的定位面的偏转角度为90°。在对损坏的喷嘴及底座进行更换处理时，先在喷嘴内安装定位工具并用钢线等进行检测，确定除鳞喷嘴底座安装位置，底座焊接好以后，取出喷嘴内的定位工具并安装喷嘴体，因喷嘴底座与整流过滤器、喷嘴体均有定位面，底座确定好位置后便可保证所安装的喷嘴符合要求。能够有效地提高除鳞集管喷嘴的偏转角精度，保证钢板表面的除鳞质量，还避免了在喷嘴底座焊接过程中对喷嘴体的损坏。

Description

一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具及其应用
技术领域
本发明属于中厚板生产线设备技术领域，涉及一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具及其应用。
背景技术
在中厚板生产中，一般需要对轧制的钢板进行高压水除鳞，高压水除鳞系统一般由高压水泵站、高压管路、控制阀台、除鳞箱、机上除鳞集管、电控系统等部分组成。除鳞喷嘴安装在除鳞集管上，喷嘴定位精度直接影响到板面除鳞质量的好坏。目前应用到中厚板生产线上的除鳞集管喷嘴定位是在除鳞集管的加工制造过程中，按加工图纸将喷嘴一次性的定位到除鳞集管上实现的。但是现场实际应用过程中，因生产事故或者长期受到高温高压的作用容易使除鳞喷嘴损坏，因此必须在生产现场更换喷嘴及其底座并重新定位。除鳞喷嘴更换的关键在于喷嘴的偏转角精度，偏转角一般选择10-15°，且要求每个喷嘴的角度要一致。一旦喷嘴偏转角定位不准，将导致喷嘴的重叠量不均匀和覆盖面不全，直接影响钢板表面的除鳞质量。目前在生产现场更换喷嘴及其底座施工中，一般根据目测对比相邻喷嘴的偏转情况进行定位或者使用钢板尺等进行粗略测量进行定位，这大大降低了喷嘴的偏转角精度且这种定位方法与员工的施工经验和技能水平关系较大，不适合定位精度要求高的除鳞喷嘴定位。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具及其应用,它能够有效地提高除鳞集管喷嘴的偏转角精度，保证钢板表面的除鳞质量，还避免了在喷嘴底座焊接过程中对喷嘴体的损坏。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具，其下半部分由圆柱面和定位平面组成，安装时分别与与底座内圆柱面和平面相对应，上半部分为用于安装垫圈的环形沟槽，顶部有一条用于测量定位的与定位面垂直的定位线；该定位工具与喷嘴体尺寸大小一致，与喷嘴体不同在于喷嘴体喷射角度相对喷嘴体定位面偏转角度为10°—15°，定位工具的定位线相对定位工具的定位面的偏转角度为90°。
一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具的应用，其应用步骤是：
准备一个与喷嘴体安装尺寸一致的定位工具，在对损坏的喷嘴及底座进行更换处理时，先在喷嘴内安装定位工具并用钢线等进行检测，确定除鳞喷嘴底座安装位置，底座焊接好以后，取出喷嘴内的定位工具并安装喷嘴体，因喷嘴底座与整流过滤器、喷嘴体均有定位面，底座确定好位置后便可保证所安装的喷嘴符合要求；具体步骤是：
1、在现场实际应用过程中，因生产事故等原因会造成部分喷嘴损坏，损坏的除鳞喷嘴因底座变形或螺纹失效等问题，必须更换该喷嘴及底座；
2、更换喷嘴第一步：拆除损坏的除鳞喷嘴的螺母、密封垫、喷嘴体及整流过滤器，再直接切除损坏的底座并修磨清理其安装位置，要求达到底座的焊接条件；
3、更换喷嘴第二步：拆除损坏除鳞喷嘴相邻的除鳞喷嘴的螺母、密封垫、喷嘴体及整流过滤器，将喷嘴体更换为定位工具，再装上密封垫和螺母；
4、更换喷嘴第三步：取出合适长度的钢线，沿着损坏除鳞喷嘴相邻喷嘴位的定位工具的定位线拉线，并将钢线固定在除鳞集管上；
5、更换喷嘴第四步：取出一套新的喷嘴，并将其喷嘴体更换为定位工具组装好，然后使其定位线与钢线方向一致且完全贴合，对此时的喷嘴底座进行固定并焊接，此时的底座位置即为所需要的位置；
6、更换喷嘴第五步：将所有的定位工具取出，逐步将密封垫、喷嘴体、整流过滤器装入除鳞集管上的底座，再装上螺母并拧紧；
7、按上述步骤更换除鳞喷嘴后，可保证该喷嘴偏转角度符合要求，可以投入使用。
本发明的有益效果是：通过应用该工具能够确保除鳞集管在线修复时或在生产现场更换部分除鳞喷嘴及底座时提高喷嘴的定位精度，保证喷嘴偏转角符合要求，从而保证了钢板表面的除鳞质量。此外，应用该工具还可以避免在喷嘴底座焊接过程中对喷嘴体的损坏。
附图说明
图1是喷嘴偏转角定位工具结构示意图；
图2是喷嘴偏转角定位工具俯视图；
图3是除鳞喷嘴在集管上的安装示意图；
图4是除鳞喷嘴结构示意图。
图中：1-除鳞集管，2-螺母，3-密封垫，4-定位工具，5-底座，6-整流过滤器，7-定位线，8-圆柱面，9-定位平面，10-环形沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1和图2，一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具，其下半部分由圆柱面8和定位平面9组成，安装时分别与与底座内圆柱面8和平面相对应，上半部分为用于安装垫圈的环形沟槽10，顶部有一条用于测量定位的与定位面垂直的定位线7；该定位工具与喷嘴体尺寸大小一致，与喷嘴体不同在于喷嘴体喷射角度相对喷嘴体定位面偏转角度为10°—15°，定位工具的定位线7相对定位工具的定位面的偏转角度为90°。
参见图3和图4，一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具的应用，其应用步骤是：
准备一个与喷嘴体安装尺寸一致的定位工具4，在对损坏的喷嘴及底座5进行更换处理时，先在喷嘴内安装定位工具4并用钢线等进行检测，确定除鳞喷嘴底座5安装位置，底座5焊接好以后，取出喷嘴内的定位工具4并安装喷嘴体，因喷嘴底座5与整流过滤器6、喷嘴体均有定位面，底座5确定好位置后便可保证所安装的喷嘴符合要求；具体步骤是：
1、在现场实际应用过程中，因生产事故等原因会造成部分喷嘴损坏，损坏的除鳞喷嘴因底座5变形或螺纹失效等问题，必须更换该喷嘴及底座5；
2、更换喷嘴第一步：拆除损坏的除鳞喷嘴的螺母2、密封垫3、喷嘴体及整流过滤器6，再直接切除损坏的底座5并修磨清理其安装位置，要求达到底座5的焊接条件；
3、更换喷嘴第二步：拆除损坏除鳞喷嘴相邻的除鳞喷嘴的螺母2、密封垫3、喷嘴体及整流过滤器6，将喷嘴体更换为定位工具4，再装上密封垫3和螺母2；
4、更换喷嘴第三步：取出合适长度的钢线，沿着损坏除鳞喷嘴相邻喷嘴位的定位工具4的定位线7拉线，并将钢线固定在除鳞集管1上；
5、更换喷嘴第四步：取出一套新的喷嘴，并将其喷嘴体更换为定位工具4组装好，然后使其定位线7与钢线方向一致且完全贴合，对此时的喷嘴底座5进行固定并焊接，此时的底座5位置即为所需要的位置；
6、更换喷嘴第五步：将所有的定位工具4取出，逐步将密封垫3、喷嘴体、整流过滤器6装入除鳞集管1上的底座5，再装上螺母2并拧紧；
7、按上述步骤更换除鳞喷嘴后，可保证该喷嘴偏转角度符合要求，可以投入使用。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动或变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (2)

1.一种中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具，其特征在于：其下半部分由圆柱面和定位平面组成，安装时分别与与底座内圆柱面和平面相对应，上半部分为用于安装垫圈的环形沟槽，顶部有一条用于测量定位的与定位面垂直的定位线；该定位工具与喷嘴体尺寸大小一致，与喷嘴体不同在于喷嘴体喷射角度相对喷嘴体定位面偏转角度为10°—15°，定位工具的定位线相对定位工具的定位面的偏转角度为90°。
2.一种如权利要求1所述中厚板除鳞集管喷嘴偏转角定位工具的应用，其特征在于应用步骤是：
准备一个与喷嘴体安装尺寸一致的定位工具，在对损坏的喷嘴及底座进行更换处理时，先在喷嘴内安装定位工具并用钢线等进行检测，确定除鳞喷嘴底座安装位置，底座焊接好以后，取出喷嘴内的定位工具并安装喷嘴体，因喷嘴底座与整流过滤器、喷嘴体均有定位面，底座确定好位置后便可保证所安装的喷嘴符合要求；具体步骤是：
1）在现场实际应用过程中，因生产事故等原因会造成部分喷嘴损坏，损坏的除鳞喷嘴因底座变形或螺纹失效等问题，必须更换该喷嘴及底座；
2）更换喷嘴第一步：拆除损坏的除鳞喷嘴的螺母、密封垫、喷嘴体及整流过滤器，再直接切除损坏的底座并修磨清理其安装位置，要求达到底座的焊接条件；
3）更换喷嘴第二步：拆除损坏除鳞喷嘴相邻的除鳞喷嘴的螺母、密封垫、喷嘴体及整流过滤器，将喷嘴体更换为定位工具，再装上密封垫和螺母；
4）更换喷嘴第三步：取出合适长度的钢线，沿着损坏除鳞喷嘴相邻喷嘴位的定位工具的定位线拉线，并将钢线固定在除鳞集管上；
5）更换喷嘴第四步：取出一套新的喷嘴，并将其喷嘴体更换为定位工具组装好，然后使其定位线与钢线方向一致且完全贴合，对此时的喷嘴底座进行固定并焊接，此时的底座位置即为所需要的位置；
6）更换喷嘴第五步：将所有的定位工具取出，逐步将密封垫、喷嘴体、整流过滤器装入除鳞集管上的底座，再装上螺母并拧紧；
7）按上述步骤更换除鳞喷嘴后，可保证该喷嘴偏转角度符合要求，可以投入使用。
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