JPH05261426A - デスケーリングシステムおよびこのシステムで用いるデスケーリングノズル - Google Patents
デスケーリングシステムおよびこのシステムで用いるデスケーリングノズルInfo
- Publication number
- JPH05261426A JPH05261426A JP10831392A JP10831392A JPH05261426A JP H05261426 A JPH05261426 A JP H05261426A JP 10831392 A JP10831392 A JP 10831392A JP 10831392 A JP10831392 A JP 10831392A JP H05261426 A JPH05261426 A JP H05261426A
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- descaling
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- nozzle
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- descaling nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 デスケーリング作業における衝突圧を有効に
増大させ、デスケーリング効果を顕著に向上する。 【構成】 複数段に配列されるデスケーリングノズル列
の、各デスケーリングノズルの噴出パターン相互に特定
の範囲のラツプ領域が設定されるように構成される。
増大させ、デスケーリング効果を顕著に向上する。 【構成】 複数段に配列されるデスケーリングノズル列
の、各デスケーリングノズルの噴出パターン相互に特定
の範囲のラツプ領域が設定されるように構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延鋼板上のスケー
ルを除去するデスケーリングシステムおよびこのシステ
ムに用いるデスケーリングノズルに関する。
ルを除去するデスケーリングシステムおよびこのシステ
ムに用いるデスケーリングノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のデスケーリングシステムに
あつては、多数のデスケーリングノズルを、例えば２段
に配列し、粗デスケーリング作業および仕上デスケーリ
ング作業を行なつて、圧延鋼板に対するデスケーリング
を実現している。
あつては、多数のデスケーリングノズルを、例えば２段
に配列し、粗デスケーリング作業および仕上デスケーリ
ング作業を行なつて、圧延鋼板に対するデスケーリング
を実現している。
【０００３】また、この種のシステムに用いるデスケー
リングノズルとしては図１４に示す如く、ストレーナア
ツセンブリ１’のチツプホルダ６’先端部にチツプアツ
センブリ７’が装着され、且つチツプアツセンブリ７’
のチツプ本体８’内に、好ましくは超硬オリフイスを有
するような噴出チツプ９’が内装されてなり、液流を整
流しつゝ超硬オリフイスを経て噴出せしめ、圧延鋼板上
のスケールを除去するように構成されている。
リングノズルとしては図１４に示す如く、ストレーナア
ツセンブリ１’のチツプホルダ６’先端部にチツプアツ
センブリ７’が装着され、且つチツプアツセンブリ７’
のチツプ本体８’内に、好ましくは超硬オリフイスを有
するような噴出チツプ９’が内装されてなり、液流を整
流しつゝ超硬オリフイスを経て噴出せしめ、圧延鋼板上
のスケールを除去するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のデ
スケーリングシステムにおいては粗、仕上の２段階のデ
スケーリング作業によつても、製鋼、加熱で発生した一
次スケールの除去及び圧延スケールの薄肉化を実現する
ことが困難であり、システムの大巾な改善が望まれてい
る。
スケーリングシステムにおいては粗、仕上の２段階のデ
スケーリング作業によつても、製鋼、加熱で発生した一
次スケールの除去及び圧延スケールの薄肉化を実現する
ことが困難であり、システムの大巾な改善が望まれてい
る。
【０００５】且つまた上述した従来のデスケーリングノ
ズルにあつては、当該デスケーリングノズル内における
噴出チツプに達するまでの整流液流路が相対的に短く、
整流部材３’によつて液流の整流が一応図れるものの、
スケール除去を有効に実現し得るような整流効果を充分
に得るには至つていなかつた。
ズルにあつては、当該デスケーリングノズル内における
噴出チツプに達するまでの整流液流路が相対的に短く、
整流部材３’によつて液流の整流が一応図れるものの、
スケール除去を有効に実現し得るような整流効果を充分
に得るには至つていなかつた。
【０００６】しかして本発明は上記の問題点を解決し、
圧延鋼板上に充分なデスケーリング効果を与えて良好な
圧延鋼板に仕上げ得るデスケーリングシステムを提供す
ることを目的とする。
圧延鋼板上に充分なデスケーリング効果を与えて良好な
圧延鋼板に仕上げ得るデスケーリングシステムを提供す
ることを目的とする。
【０００７】また本発明は上記の問題点を解決し、充分
な整流効果を得て、スケールの除去を効果的に実現する
ことのできるデスケーリングノズルを提供することを目
的とする。
な整流効果を得て、スケールの除去を効果的に実現する
ことのできるデスケーリングノズルを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、デスケーリングノズル列が配置され、デスケーリン
グノズル列から液流を整流しつゝ噴出させてデスケーリ
ング作業を実現するデスケーリングシステムにおいて、
デスケーリングノズル列が複数段に配列され、デスケー
リング作業段で各デスケーリングノズルの噴出パターン
相互のラツプ領域を５〜３０ｍｍに設定して遂行されて
なることを特徴とするシステムにより達成される。
は、デスケーリングノズル列が配置され、デスケーリン
グノズル列から液流を整流しつゝ噴出させてデスケーリ
ング作業を実現するデスケーリングシステムにおいて、
デスケーリングノズル列が複数段に配列され、デスケー
リング作業段で各デスケーリングノズルの噴出パターン
相互のラツプ領域を５〜３０ｍｍに設定して遂行されて
なることを特徴とするシステムにより達成される。
【０００９】また本発明によれば、整流部材を内装した
ストレーナアツセンブリのチツプホルダ先端部にチツプ
アツセンブリが装着され、且つチツプアツセンブリのチ
ツプ本体内に、噴出チツプが内装されてなるデスケーリ
ングノズルにおいて、ストレーナアツセンブリの導入口
スリツトからチツプアツセンブリの噴出チツプまでの整
流液流路が、長尺に形成されてなることを特徴とするこ
とにより、上記の目的が達成される。
ストレーナアツセンブリのチツプホルダ先端部にチツプ
アツセンブリが装着され、且つチツプアツセンブリのチ
ツプ本体内に、噴出チツプが内装されてなるデスケーリ
ングノズルにおいて、ストレーナアツセンブリの導入口
スリツトからチツプアツセンブリの噴出チツプまでの整
流液流路が、長尺に形成されてなることを特徴とするこ
とにより、上記の目的が達成される。
【００１０】また本発明によれば、ストレーナアツセン
ブリーの導入口スリツトからチツプアツセンブリの噴出
チツプまでの長尺に形成された整流液流路の内周面に溝
を付設することにより上記の目的が達成される。
ブリーの導入口スリツトからチツプアツセンブリの噴出
チツプまでの長尺に形成された整流液流路の内周面に溝
を付設することにより上記の目的が達成される。
【００１１】
【作用】上述した構成の本発明のデスケーリングシステ
ムによればデスケーリングノズル列からの噴出パターン
相互のラツプ領域を特定の範囲にすることにより圧延鋼
板に対するデスケーリングを極めて高効率にでき、且つ
またこのシステムに採用されるデスケーリングノズルに
あつては、ストレーナアツセンブリの液流の導入口スリ
ツトからチツプアツセンブリの噴出チツプまでの液流路
を充分に長尺にし、好ましくは液流路内周面に溝を付設
することにより、整流効果を高め、圧延鋼板に対する衝
突圧を有効に増大し得、そのスケール除去効果を飛躍的
に向上する。
ムによればデスケーリングノズル列からの噴出パターン
相互のラツプ領域を特定の範囲にすることにより圧延鋼
板に対するデスケーリングを極めて高効率にでき、且つ
またこのシステムに採用されるデスケーリングノズルに
あつては、ストレーナアツセンブリの液流の導入口スリ
ツトからチツプアツセンブリの噴出チツプまでの液流路
を充分に長尺にし、好ましくは液流路内周面に溝を付設
することにより、整流効果を高め、圧延鋼板に対する衝
突圧を有効に増大し得、そのスケール除去効果を飛躍的
に向上する。
【００１２】
【実施例】図１を参照するに本発明によるデスケーリン
グシステムの簡略図が示されており、圧延材ＳＬが加熱
炉ＲＦを通過しつゝ加熱された後、前処理部ＨＳＢ、粗
圧延部ＲＭ並びに仕上げ圧延部ＦＭを通過し充分にデス
ケーリングが施されて圧延せしめられ、圧延鋼板ＨＰが
連続生産される。
グシステムの簡略図が示されており、圧延材ＳＬが加熱
炉ＲＦを通過しつゝ加熱された後、前処理部ＨＳＢ、粗
圧延部ＲＭ並びに仕上げ圧延部ＦＭを通過し充分にデス
ケーリングが施されて圧延せしめられ、圧延鋼板ＨＰが
連続生産される。
【００１３】この場合粗圧延部ＲＭおよび仕上げ圧延部
ＦＭには周知の粗圧延機、仕上げ圧延機を各々配設し
得、粗圧延機並びに仕上げ圧延機にはデスケーリングノ
ズル列が内包される。一方前処理部ＨＳＢには図２に示
す如く圧延材ＳＬを搬送するような間欠的に配列した回
転ロールＲＲが具備され、且つ好ましくは列をなして上
下にデスケーリングノズルＤＮが配列される。このデス
ケーリングノズルＤＮは圧延材ＳＬに対する噴出角が圧
延材ＳＬに直角な面に対し約１５°〜３５°の角度をな
すように配置されている。また前処理部ＨＳＢ、粗圧延
部ＲＭおよび仕上げ圧延部に配列されたデスケーリング
ノズルＤＮには夫々高圧ポンプＰにより加圧された液流
が送入される。
ＦＭには周知の粗圧延機、仕上げ圧延機を各々配設し
得、粗圧延機並びに仕上げ圧延機にはデスケーリングノ
ズル列が内包される。一方前処理部ＨＳＢには図２に示
す如く圧延材ＳＬを搬送するような間欠的に配列した回
転ロールＲＲが具備され、且つ好ましくは列をなして上
下にデスケーリングノズルＤＮが配列される。このデス
ケーリングノズルＤＮは圧延材ＳＬに対する噴出角が圧
延材ＳＬに直角な面に対し約１５°〜３５°の角度をな
すように配置されている。また前処理部ＨＳＢ、粗圧延
部ＲＭおよび仕上げ圧延部に配列されたデスケーリング
ノズルＤＮには夫々高圧ポンプＰにより加圧された液流
が送入される。
【００１４】さらに前処理部ＨＳＢにおいてデスケーリ
ングノズルＤＮ列は具体的には高圧の液水が給水される
ヘツダ供給管ＨＴに沿つて配設され得る。ヘツダ供給管
ＨＴの液水は各デスケーリングノズルＤＮから、各デス
ケーリングノズルＤＮの噴出パターンＩＰ相互があるラ
ツプ領域ＬＡを持つように、噴出される。またこのとき
噴出パターンＩＰは圧延材ＳＬに沿つたラツプ領域ＬＡ
が所定の長さＬになるように設定される。この長さＬ
は、図４に示す如く噴出パターンＩＰの開き角の半角を
θ、圧延材ＳＬの厚さをｔ、デスケーリングノズルＤＮ
から圧延材ＳＬの背面までの距離をｌ、各デスケーリン
グノズルＤＮ相互間の距離をＰとしたとき、Ｌ＝２（ｌ
−ｔ）ｔａｎθ−Ｐの式から求められ得、圧延材ＳＬな
いしはヘツダ供給管ＨＴからの給水圧等々を同様の条件
とした場合、Ｌ＝５〜３０ｍｍにすると極めて良好なデ
スケーリング作業を実現できることが判明した。
ングノズルＤＮ列は具体的には高圧の液水が給水される
ヘツダ供給管ＨＴに沿つて配設され得る。ヘツダ供給管
ＨＴの液水は各デスケーリングノズルＤＮから、各デス
ケーリングノズルＤＮの噴出パターンＩＰ相互があるラ
ツプ領域ＬＡを持つように、噴出される。またこのとき
噴出パターンＩＰは圧延材ＳＬに沿つたラツプ領域ＬＡ
が所定の長さＬになるように設定される。この長さＬ
は、図４に示す如く噴出パターンＩＰの開き角の半角を
θ、圧延材ＳＬの厚さをｔ、デスケーリングノズルＤＮ
から圧延材ＳＬの背面までの距離をｌ、各デスケーリン
グノズルＤＮ相互間の距離をＰとしたとき、Ｌ＝２（ｌ
−ｔ）ｔａｎθ−Ｐの式から求められ得、圧延材ＳＬな
いしはヘツダ供給管ＨＴからの給水圧等々を同様の条件
とした場合、Ｌ＝５〜３０ｍｍにすると極めて良好なデ
スケーリング作業を実現できることが判明した。
【００１５】尚前処理部ＨＳＢにおけるデスケーリング
ノズルＤＮの、上述の配列構成は後続の作業部、即ち粗
圧延部ＲＭ、更に必要ならば仕上げ圧延部ＦＭにおいて
採用してもよい。
ノズルＤＮの、上述の配列構成は後続の作業部、即ち粗
圧延部ＲＭ、更に必要ならば仕上げ圧延部ＦＭにおいて
採用してもよい。
【００１６】且つまた本発明によれば上述のデスケーリ
ングシステムに有効に採用され得るデスケーリングノズ
ルが提供される。図５および図６を参照するに本発明に
よるデスケーリングノズルＤＮの一実施例が示されてお
り、このデスケーリングノズルＤＮにはストレーナアツ
センブリ１が包有される。ストレーナアツセンブリ１に
は基端部に液流の導入口スリツト２が設けられ、内部に
液流を整流するベーンの如き整流部材３が内装されたス
トレーナ本体４と、基端部がストレーナ本体４の先端部
に連結されたアダプタ５と、基端部がアダプタ５の先端
部に連結されたチツプホルダ６とが含まれる。
ングシステムに有効に採用され得るデスケーリングノズ
ルが提供される。図５および図６を参照するに本発明に
よるデスケーリングノズルＤＮの一実施例が示されてお
り、このデスケーリングノズルＤＮにはストレーナアツ
センブリ１が包有される。ストレーナアツセンブリ１に
は基端部に液流の導入口スリツト２が設けられ、内部に
液流を整流するベーンの如き整流部材３が内装されたス
トレーナ本体４と、基端部がストレーナ本体４の先端部
に連結されたアダプタ５と、基端部がアダプタ５の先端
部に連結されたチツプホルダ６とが含まれる。
【００１７】この場合ストレーナ本体４並びにチツプホ
ルダ６は各々の中央に形成された液流路４ａ、６ａが好
ましくは従来品に比べて顕著に長尺になるように設けら
れ、且つこれらの液流路４ａ、６ａと連通する液流路５
ａを有したアダプタ５がストレーナ本体４とチツプホル
ダ６との間に連結されて、液流路部４ａ、５ａ、６ａで
形成されるデスケーリングノズル全体の整流液流路が充
分に長尺にされる。また、アダプタ５およびチツプホル
ダ６の整流液流路５ａ、６ａの内周面の一部または全体
に溝５ｂ、６ｂが付設される。この場合溝５ｂ、６ｂは
図７ａ〜ｃに示す如くＶ状、円弧状あるいは凹状のいず
れか一が連続する断面形状を持つように構成することが
好ましい。このデスケーリングノズルＤＮによれば、試
験の結果同一構成の従来品に比べ、図９に示す如く約３
０％程度衝突圧を増大させることが判明した。
ルダ６は各々の中央に形成された液流路４ａ、６ａが好
ましくは従来品に比べて顕著に長尺になるように設けら
れ、且つこれらの液流路４ａ、６ａと連通する液流路５
ａを有したアダプタ５がストレーナ本体４とチツプホル
ダ６との間に連結されて、液流路部４ａ、５ａ、６ａで
形成されるデスケーリングノズル全体の整流液流路が充
分に長尺にされる。また、アダプタ５およびチツプホル
ダ６の整流液流路５ａ、６ａの内周面の一部または全体
に溝５ｂ、６ｂが付設される。この場合溝５ｂ、６ｂは
図７ａ〜ｃに示す如くＶ状、円弧状あるいは凹状のいず
れか一が連続する断面形状を持つように構成することが
好ましい。このデスケーリングノズルＤＮによれば、試
験の結果同一構成の従来品に比べ、図９に示す如く約３
０％程度衝突圧を増大させることが判明した。
【００１８】更に必要ならばチツプホルダ６の先端部に
はチツプアツセンブリ７が装着され、且つこのチツプア
ツセンブリ７のチツプ本体８内には好ましくは超硬オリ
フイスとしての噴出チツプ９が内装される。またチツプ
アツセンブリ７の周部には特に図８に示す如くヘツダ供
給管ＨＴに本発明によるデスケーリングノズルＤＮを装
着したとき、ヘツダ供給管ＨＴの取付け部１２に液密に
溶接し得るボデイ１１も装着され得る。
はチツプアツセンブリ７が装着され、且つこのチツプア
ツセンブリ７のチツプ本体８内には好ましくは超硬オリ
フイスとしての噴出チツプ９が内装される。またチツプ
アツセンブリ７の周部には特に図８に示す如くヘツダ供
給管ＨＴに本発明によるデスケーリングノズルＤＮを装
着したとき、ヘツダ供給管ＨＴの取付け部１２に液密に
溶接し得るボデイ１１も装着され得る。
【００１９】更に上記の液流路の長さは液流路の直径Ｄ
の８倍以上にすることが、噴出チツプ９からの噴水流に
よる衝突圧を増大する上で好ましいことが判明してい
る。一方ストレーナ本体４のスリツト部２の開口面積を
従来の１．５倍程度にすることがデスケーリングノズル
における液流路の目詰まりを防ぐ上で望ましく、長期間
に亙つてスケール除去機能を維持することができ、保守
に要する時間も短縮され得る。
の８倍以上にすることが、噴出チツプ９からの噴水流に
よる衝突圧を増大する上で好ましいことが判明してい
る。一方ストレーナ本体４のスリツト部２の開口面積を
従来の１．５倍程度にすることがデスケーリングノズル
における液流路の目詰まりを防ぐ上で望ましく、長期間
に亙つてスケール除去機能を維持することができ、保守
に要する時間も短縮され得る。
【００２０】しかして上述の独特のデスケーリングノズ
ルをデスケーリングシステムに採用して圧延材ＳＬを連
続した場合、圧延材ＳＬにおいて従来品を示す図１１と
本発明品を示す図１０とを対照すれば明らかな如く圧延
材ＳＬのクロス方向全体でのデスケーリング効果の均一
化が図られることが判明した。且つまた圧延材ＳＬにお
いて従来品を示す図１３と本発明品を示す図１２とを対
照すれば明らかな如く、ラツプ領域ＬＡのデスケーリン
グ時の衝突圧も有効に増大することが判明した。
ルをデスケーリングシステムに採用して圧延材ＳＬを連
続した場合、圧延材ＳＬにおいて従来品を示す図１１と
本発明品を示す図１０とを対照すれば明らかな如く圧延
材ＳＬのクロス方向全体でのデスケーリング効果の均一
化が図られることが判明した。且つまた圧延材ＳＬにお
いて従来品を示す図１３と本発明品を示す図１２とを対
照すれば明らかな如く、ラツプ領域ＬＡのデスケーリン
グ時の衝突圧も有効に増大することが判明した。
【００２１】
【発明の効果】上述のように構成された本発明によるデ
スケーリングシステムないしはデスケーリングノズルに
よれば、熱間圧延鋼板に対し効果的にデスケーリング作
業を実行でき、製鋼、加熱で発生した圧延鋼板表面の一
次スケールの除去及び圧延工程での二次スケールの除去
並びにスケール厚みの薄肉化によりスケール疵の手入れ
率の減少、平坦度の向上、制御冷却材の品質安定等々、
圧延鋼板の品質を大巾に高めることができる等の効果を
実現し得る。
スケーリングシステムないしはデスケーリングノズルに
よれば、熱間圧延鋼板に対し効果的にデスケーリング作
業を実行でき、製鋼、加熱で発生した圧延鋼板表面の一
次スケールの除去及び圧延工程での二次スケールの除去
並びにスケール厚みの薄肉化によりスケール疵の手入れ
率の減少、平坦度の向上、制御冷却材の品質安定等々、
圧延鋼板の品質を大巾に高めることができる等の効果を
実現し得る。
【図１】図１は本発明によるデスケーリングシステムの
簡略図である。
簡略図である。
【図２】図２は図１のデスケーリングシステムの前処理
部の簡略説明図である。
部の簡略説明図である。
【図３】図３は図１のデスケーリングシステムの前処理
部の動作説明図である。
部の動作説明図である。
【図４】図４は図１のデスケーリングシステムのデスケ
ーリングノズルの配列説明図である。
ーリングノズルの配列説明図である。
【図５】図５は本発明によるデスケーリングシステムに
採用するデスケーリングノズルの、半部を断面で示す図
である。
採用するデスケーリングノズルの、半部を断面で示す図
である。
【図６】図６は本発明によるデスケーリングノズルの端
面図である。
面図である。
【図７】図７ａは本発明によるデスケーリングノズルの
部分断面図、同ｂ、ｃは夫々他の実施態様における部分
断面図である。
部分断面図、同ｂ、ｃは夫々他の実施態様における部分
断面図である。
【図８】図８は本発明によるデスケーリングノズルをヘ
ツダ供給管に装着した状態の説明図である。
ツダ供給管に装着した状態の説明図である。
【図９】図９は本発明並びに従来品のデスケーリングノ
ズルにおける衝突圧を対照して示すグラフである。
ズルにおける衝突圧を対照して示すグラフである。
【図１０】図１０は本発明によるデスケーリングシステ
ムによるデスケーリング作用の結果を示すグラフであ
る。
ムによるデスケーリング作用の結果を示すグラフであ
る。
【図１１】図１１は従来品によるデスケーリング作用の
結果を示すグラフである。
結果を示すグラフである。
【図１２】図１２は本発明によるデスケーリングシステ
ムによるデスケーリング作業時のラツプ領域ＬＡの衝突
圧を示すグラフである。
ムによるデスケーリング作業時のラツプ領域ＬＡの衝突
圧を示すグラフである。
【図１３】図１３は従来品によるデスケーリング作業時
のラツプ領域ＬＡの衝突圧を示すグラフである。
のラツプ領域ＬＡの衝突圧を示すグラフである。
【図１４】図１４は従来のデスケーリングノズルの、半
部を断面で示す側面図である。
部を断面で示す側面図である。
ＳＬ 圧延材 ＲＦ 加熱炉 ＨＳＢ 前処理部 ＲＭ 粗圧延部 ＦＭ 仕上げ圧延部 ＨＰ 圧延鋼材 Ｐ 高圧ポンプ ＤＮ デスケーリングノズル １ ストレーナアツセンブリ ２ 導入口スリツト ３ 整流部材 ４ ストレーナ本体 ４ａ 液流路 ５ アダプタ ５ａ 液流路 ５ｂ 溝 ６ チツプホルダ ６ａ 液流路 ６ｂ 溝 ７ チツプアツセンブリ ８ チツプ本体 ９ 噴出チツプ １０ ガスケツト １１ ボデイ １２ 取付け部
Claims (6)
- 【請求項１】 デスケーリングノズル列が配置され、デ
スケーリングノズル列から液流を整流しつゝ噴出させて
デスケーリング作業を実現するデスケーリングシステム
において、デスケーリング列が複数段に配列され、各デ
スケーリング作業段で各デスケーリングノズルの噴出パ
ターン相互のラツプ領域を５〜３０ｍｍに設定して遂行
されてなることを特徴とするシステム。 - 【請求項２】 各段のデスケーリング列は前処理部、粗
圧延部および仕上げ圧延部の夫々に配列された請求項１
のシステム。 - 【請求項３】 ストレーナアツセンブリ１のチツプホル
ダ６先端部にチツプアツセンブリが装着され、且つチツ
プアツセンブリ７のチツプ本体８内に噴出チツプ９が内
装されてなるデスケーリングノズルにおいて、ストレー
ナアツセンブリ１の導入口スリツト２からチツプアツセ
ンブリ７の噴出チツプ９までの整流液流路が長尺に形成
されてなるデスケーリングノズル。 - 【請求項４】 ストレーナアツセンブリ１とチツプアツ
センブリ７との間に整流液流路を長尺にするためのチツ
プホルダ６がアダプタ５に挿入されてなる請求項３のデ
スケーリングノズル。 - 【請求項５】 アダプタ５およびチツプホルダ６の整流
液流路５ａ、６ａの内周面の少なくとも一部に整流効果
を増大させる溝５ｂ、６ｂが付設されてなる請求項４の
デスケーリングノズル。 - 【請求項６】 溝５ｂ、６ｂはＶ状、円弧状および凹状
からなる群から選ばれた一が連続する断面形状を持つよ
うに構成されてなる請求項５のデスケーリングノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10831392A JPH05261426A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | デスケーリングシステムおよびこのシステムで用いるデスケーリングノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10831392A JPH05261426A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | デスケーリングシステムおよびこのシステムで用いるデスケーリングノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261426A true JPH05261426A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=14481548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10831392A Pending JPH05261426A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | デスケーリングシステムおよびこのシステムで用いるデスケーリングノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261426A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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