CN200970557Y - 高压除鳞喷嘴 - Google Patents

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Abstract

一种利用高压水射流除去钢坯表面氧化皮的高压除鳞喷嘴。它包括喷嘴套、连接套、稳流罩、螺母、层流芯,其中喷嘴套由螺母紧固在连接套内,其一端与过渡管螺纹连接,过渡管的另一端与顶端封闭的稳流罩螺纹连接,在稳流罩靠近顶端的侧壁上轴向对称的设有若干个过滤槽,所述稳流罩内设置有层流芯,层流芯的轴心采用水滴型,在该轴心上轴向对称的设有若干个导流片。本实用新型喷出的水流呈扁平状,单位打击力高而均匀,可将钢坯表面产生的氧化铁皮彻底铲除,从而有效的提高了钢材表面的加工质量。

Description

高压除鳞喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷嘴,尤其是涉及一种利用高压水射流除去钢坯表面氧化皮的高压除鳞喷嘴。
背景技术
目前,钢铁企业在钢材轧制过程中,对于钢坯表面产生的氧化铁皮,一般会采用高压水喷射祛除。由于喷嘴喷出的水柱的流量、打击力、喷射角将直接影响除鳞效果,其技术含量较高,因此国内很多钢铁企业便采用发达国家生产或利用其技术生产的高压除鳞喷嘴,如全球著名的喷嘴制造商德国莱克勒公司生产的高压除鳞喷嘴就在我国很多钢铁企业中应用。然而国外的产品价格较高,无形之中便增加了我国钢铁企业的负担,并且企业在生产实践中,我们也发现现有的高压除鳞喷嘴存在很多不足。如存在着整流芯设计较为复杂,加工成本高,并且整流、稳流效果有限,除鳞质量欠佳等问题,因此有待得到进一步的改进。
发明内容
本实用新型目的是提供一种利用高压水射流除去钢坯表面氧化皮的高压除鳞喷嘴,以解决现有技术高压除鳞喷嘴整流效果不好,生产成本高等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:它包括喷嘴套、连接套、稳流罩、螺母、层流芯,其中喷嘴套由螺母紧固在连接套内,其一端与过渡管螺纹连接,过渡管的另一端与顶端封闭的稳流罩螺纹连接,在稳流罩靠近顶端的侧壁上轴向对称的设有若干个过滤槽,所述稳流罩内设置有层流芯,层流芯的轴心采用水滴型,在该轴心上轴向对称的设有若干个导流片。
因此,本实用新型具有结构紧凑,加工成本低,整流、稳流效果好等特点。其层流芯的轴心采用与现代潜艇外形相似的水滴型(流线型),可大大减少了其在流体中阻力。使得经过该层流芯的水流更平稳、压力分布更均匀,因此喷出的水流呈扁平状,单位打击力高而均匀,可将钢坯表面产生的氧化铁皮彻底铲除,从而有效的提高了钢件表面的加工质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的优选实施方式的结构示意图;
图2是图1所示优选实施方式的A-A剖视图;
图3是图1所示优选实施方式的B-B剖视图。
具体实施方式
图1是本实用新型高压除鳞喷嘴的结构示意图,它由内设有管腔的连接套5、喷嘴1、喷嘴套2、稳流罩10、螺母4、层流芯7等构成。喷嘴1采用硬质合金,其设置在喷嘴套2内前端的喷口处,喷嘴套2的后端与过渡管6的一端旋接,该过渡管6通过垫圈3将喷嘴1压紧在喷嘴套2内,以保证其连接处水密。
由图2、图3进一步可知,过渡管6的另一端与顶端封闭的稳流罩10螺纹连接,在稳流罩10的外壁上,自封闭端起轴向对称的开设有10个长条状过滤槽11。
在稳流罩10的轴向通孔内设置有层流芯7,该层流芯7的轴心9采用水滴型,其两端逐渐变细,在其轴心9上轴向对称的设有8个(数量不限,多则稳流效果好,但流体阻力增加)导流片8,且所有导流片8之间的距离均匀等距。
连接套5一端的外螺纹上旋有螺母4,螺母4将上述连接有过渡管6、稳流罩10的喷嘴套2固定在连接套5的管腔内,便构成一套完整的高压除鳞喷嘴。

Claims (1)

1.一种高压除鳞喷嘴,包括喷嘴套、连接套、稳流罩、螺母、层流芯,其中喷嘴套由螺母紧固在连接套内,其一端与过渡管螺纹连接,过渡管的另一端与顶端封闭的稳流罩螺纹连接,在稳流罩靠近顶端的侧壁上轴向对称的设有若干个过滤槽,其特征是在所述稳流罩内设置有层流芯,层流芯的轴心采用水滴型,在该轴心上轴向对称的设有若干个导流片。
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