CN107030125A - 高压水除鳞喷嘴基座装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：该装置还设有芯部下基座（1）、芯部上基座（2）、固定螺母（3）、外壳下基座（4）及外壳上基座（5）；喷嘴（7）装入芯部上基座（2）孔中,集管（8）上开有孔（6），芯部下基座（1）放置于集管（8）的孔（6）中，芯部上基座（2）台阶端（22）装入芯部下基座（1）孔中，外壳下基座（4）套装在芯部下基座（1）中，外壳上基座（5）与外壳下基座（4）通过外螺纹（51）连接，能够把外壳上基座（5）与固定螺母（3）锁紧，实现了双螺母锁紧。本发明形成双螺母锁紧，有效防止振动造成的固定螺母松动；整体刚度增强，外壳上、下基座受损时，可重新焊接，更换方便。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备高压水除鳞技术领域，特别涉及一种高压水除鳞喷嘴基座装置。
背景技术
目前，在宽厚板轧机轧制生产过程中，在每个轧制道次，基本都要预先对热钢坯进行高压水除鳞处理。高压水的压力高达280公斤左右，喷射时容易产生振动，固定喷嘴螺母容易松动，造成螺母脱落，喷嘴喷出，高压水除鳞系统压力降低，除鳞效果变差；其次，热钢坯经过除鳞后喷射下来的氧化铁皮鳞片不断划伤喷嘴基座，造成磨损加剧；再次，由于热钢坯轧制过程中上下辊压下量配比不合适，容易造成钢板尾部翘头现象容易划伤喷嘴基座，也会加剧喷嘴基座磨损。以上几种情况都会造成高压水除鳞系统不正常的泄露，水压力变低，除鳞效果变差。针对上技术不足，业内研发出一体式集管喷嘴保护装置，如专利号为CN205496283的中国专利公开一种一体式集管喷嘴保护装置,包括护套管、连接基座和位置调节垫片，所述护套管的顶部开设有安装口，所述护套管套装在集管上罩住集管底部的喷水管，护套管的两端通过连接基座和位置调节垫片与集管固定相连，护套管底部开设有排与喷水管位置相对应的通水孔。该实用新型一体式集管喷嘴保护装置通过一个整体的护套管将集管完全置于护套管内，整体护套具有很强的防撞能力，充分保证集管本体以及喷嘴在遭遇带钢撞击时不受到任何冲击力，彻底避免前述故障之情形的发生，也不再需要提升集管的高度，不会对除鳞效果造成影响，提升了除鳞能力。但分析或测试表明，上述一体式集管喷嘴保护装置在热钢坯轧制过程中时，虽然有效的保护了集管喷嘴，但在应急处理、检修、检查喷嘴都比较困难，如果在热钢坯轧制生产过程中出现固定螺母脱落，喷嘴喷出，检修空间狭窄，无法快速处理，检修时喷嘴检查清理也不方便，需要把一体式集管喷嘴保护装置拆卸才能完成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压水除鳞喷嘴基座装置，以解决现有技术存在的固定螺母脱落，喷嘴喷出，喷嘴基座不正常磨损问题。为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种高压水除鳞喷嘴基座装置，包括喷嘴及集管，其特征在于：该装置还设有芯部下基座、芯部上基座、固定螺母、外壳下基座及外壳上基座；喷嘴装入芯部上基座孔中,喷嘴的削扁方向与芯部上基座孔中的梯形凸台方向一致并用固定螺母锁紧，集管上开有孔，芯部下基座放置于集管的孔中，并配合焊接固定，芯部上基座台阶端装入芯部下基座孔中，与之配合并旋转调节喷嘴喷射角度达到生产技术要求焊接固定；所述外壳下基座套装在芯部下基座中，通过找中焊接固定，在外壳下基座均匀布置四块筋板焊接固定；所述外壳上基座与外壳下基座通过圆管内螺纹与外壳上基座圆管外螺纹连接，外壳上基座上端具有六方柱，通过套筒扳手紧固，能够把外壳上基座与固定螺母锁紧，实现了双螺母锁紧。外壳上基座与外壳下基座的安装使基座整体刚度增强，具有锁紧、防护功效。
本发明结构简单，加工制作方便；形成双螺母锁紧，有效防止振动造成的固定螺母松动；外壳上、下基座防护高压水除鳞时飞溅的氧化铁皮对芯部基座磨损；整体刚度增强，轧钢意外碰撞时减轻芯部上、下基座的损坏；外壳上、下基座受损时，可重新焊接，更换方便。
附图说明
图1为本发明的总装配示意图；
图2为本发明中芯部上基座的主视结构示意图；
图3为图2的A-A向剖视图；
图4为本发明的芯部上、下基座的组合图；
图5为本发明的固定螺母主视图；
图6为本发明的固定螺母左视图；
图7为本发明的外壳上基座主视图；
图8为本发明的外壳上基座左视图；
图9为本发明外壳上、下基座的组合图；
图中，1、芯部下基座，2、芯部上基座，3、固定螺母，4、外壳下基座，5、外壳上基座，6、孔，7、喷嘴，8、集管，9、筋板，21、梯形凸台，22、台阶端，23、芯部上基座圆管外螺纹，31、内丝孔，32、通孔，41、圆管端，42、圆管内螺纹，51、外壳上基座圆管外螺纹， 52、六方柱，53、倒角坡口。
具体实施方式：
下面结合实施例和说明书附图对本发明做详细的说明，但不限于此。
实施例1:
一种高压水除鳞喷嘴基座装置，包括喷嘴7及集管8，其特征在于：该装置还设有芯部下基座1、芯部上基座2、固定螺母3、外壳下基座4及外壳上基座5；喷嘴7装入芯部上基座2孔中，喷嘴7的削扁方向与芯部上基座2孔中的梯形凸台21方向一致并用固定螺母3锁紧，集管8上开有孔6，芯部下基座1放置于集管8的孔6中，并配合焊接固定，芯部上基座2台阶端22装入芯部下基座1孔中，与之配合并旋转调节喷嘴7喷射角度达到生产技术要求焊接固定；所述外壳下基座4套装在芯部下基座1中，通过找中焊接固定，在外壳下基座4均匀布置四块筋板9焊接固定；所述外壳上基座5与外壳下基座4通过圆管内螺纹42与外壳上基座圆管外螺纹51连接，外壳上基座5上端具有六方柱52，通过套筒扳手紧固，能够把外壳上基座5与固定螺母3锁紧，实现了双螺母锁紧。外壳上基座5与外壳下基座4的安装使基座整体刚度增强，具有锁紧、防护功效。
优选地，所述芯部下基座1，其形状为管筒状，与高压水除鳞集管8焊接固定。
优选地，所述芯部上基座2，一端是芯部上基座圆管外螺纹23，另一端是管状台阶端22。芯部上基座圆管外螺纹23用于安装固定喷嘴7，芯部上基座2管内壁有两个梯形凸台21，其作用是与喷嘴7固有的削扁相配合，防止喷嘴7转动，保持喷射角度，管状台阶端22与芯部下基座1内孔配合，旋转一定角度使喷嘴7喷射角度达到生产技术要求，并将其与芯部下基座1焊接固定。
优选地，所述喷嘴7的喷射角度为喷嘴头部直线水槽与水平直线的夹角，其度数为22°、26°、30°、40°四种。
优选地，所述固定螺母3，是一段内丝孔31和通孔32组成，通孔32穿过喷嘴7头部与之配合，内丝孔31与芯部上基座圆管外螺纹23配合，通过套筒扳手紧固，其主要目的是固定喷嘴7。
优选地，所述外壳下基座4，一端是圆管端41，另一端是圆管内螺纹42，圆管端41套在已焊接到集管8的芯部下基座1外部周围，并保持间隔均匀，同时焊接到集管8上。
优选地，所述外壳上基座5，一端是六方柱52，另一端是外壳上基座圆管外螺纹51，外壳上基座圆管外螺纹51与已焊接到集管8的外壳下基座4内管螺纹42相配合，通过套筒扳手紧固六方柱52端，锁紧已安装到芯部上基座2的固定螺母3，形成双螺母锁紧，有效的防止固定螺母3的松动，六方柱52端有一倒角坡口53，防止影响喷嘴喷射发散。
Claims (7)
1.一种高压水除鳞喷嘴基座装置，包括喷嘴（7）及集管（8），其特征在于：该装置还设有芯部下基座（1）、芯部上基座（2）、固定螺母（3）、外壳下基座（4）及外壳上基座（5）；喷嘴（7）装入芯部上基座（2）孔中,喷嘴（7）的削扁方向与芯部上基座（2）孔中的梯形凸台（21）方向一致并用固定螺母（3）锁紧，集管（8）上开有孔（6），芯部下基座（1）放置于集管（8）的孔（6）中，并配合焊接固定，芯部上基座（2）台阶端（22）装入芯部下基座（1）孔中，与之配合并旋转调节喷嘴（7）喷射角度达到生产技术要求焊接固定；所述外壳下基座（4）套装在芯部下基座（1）中，通过找中焊接固定，在外壳下基座（4）均匀布置四块筋板（9）焊接固定；所述外壳上基座（5）与外壳下基座（4）通过圆管内螺纹（42）与外壳上基座圆管外螺纹（51）连接，外壳上基座（5）上端具有六方柱（52），通过套筒扳手紧固，能够把外壳上基座（5）与固定螺母（3）锁紧，实现了双螺母锁紧。
2.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述芯部下基座（1），其形状为管筒状，与高压水除鳞集管（8）焊接固定。
3.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述芯部上基座（2），一端是芯部上基座圆管外螺纹（23），另一端是管状台阶端（22）,芯部上基座圆管外螺纹（23）用于安装固定喷嘴（7），芯部上基座（2）管内壁有两个梯形凸台（21），与喷嘴（7）固有的削扁相配合，防止喷嘴（7）转动，保持喷射角度，管状台阶端（22）与芯部下基座（1）内孔配合，旋转一定角度使喷嘴（7）喷射角度达到生产技术要求，并将其与芯部下基座（1）焊接固定。
4.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述喷嘴（7）的喷射角度为喷嘴头部直线水槽与水平直线的夹角，其度数为22°、26°、30°、40°四种。
5.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述固定螺母（3），是一段内丝孔（31）和通孔（32）组成，通孔（32）穿过喷嘴（7）头部与之配合，内丝孔（31）与芯部上基座圆管外螺纹（23）配合固定喷嘴（7）。
6.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述外壳下基座（4），一端是圆管端（41），另一端是圆管内螺纹（42），圆管端（41）套在已焊接到集管（8）的芯部下基座（1）外部周围，并保持间隔均匀，同时焊接到集管（8）上。
7.按照权利要求1所述的高压水除鳞喷嘴基座装置，其特征在于：所述外壳上基座（5），一端是六方柱（52），另一端是外壳上基座圆管外螺纹（51），外壳上基座圆管外螺纹（51）与已焊接到集管（8）的外壳下基座（4）内管螺纹（42）相配合，紧固六方柱（52）端，锁紧已安装到芯部上基座（2）的固定螺母（3），形成双螺母锁紧，六方柱（52）端有一倒角坡口（53），防止影响喷嘴喷射发散。
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| CN (1) | CN107030125A (zh) |
Citations (5)
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| US4848672A (en) * | 1987-10-24 | 1989-07-18 | Kyoritsu Gokin Mfg. Co., Ltd. | Descaling nozzle |
| CN1408481A (zh) * | 2001-09-12 | 2003-04-09 | 株式会社池内 | 喷嘴 |
| CN2559419Y (zh) * | 2002-08-26 | 2003-07-09 | 江苏博际喷雾系统有限公司 | 高压除鳞喷嘴 |
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| CN206652851U (zh) * | 2017-04-22 | 2017-11-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 高压水除鳞喷嘴基座装置 |
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2017
- 2017-04-22 CN CN201710267941.5A patent/CN107030125A/zh active Pending
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