CN102506046A - 用于混凝土制品钢模的装配组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于混凝土制品钢模的装配组件,它包括螺丝(201)、螺丝套筒(203)、弹簧(209)、螺母(206)和螺母套筒(210);其特征在于:螺丝(201)的轴向中间部位设有直径大于螺丝主体直径的台阶(208);弹簧(209)安装在螺丝套筒(203)内,弹簧(209)的一端与钢模的另一半模(204)相抵,弹簧(209)的另一端与台阶(208)相抵,螺丝套筒(203)的开口处设有用于防止台阶(208)窜出螺丝套筒(203)的限位结构。本发明提供了一种稳定性好,弹簧不易飞出,操作方便,维护简单的用于混凝土制品钢模的装配组件。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制品制造领域的一种装配组件,具体是一种用于混凝土制品钢模的装配组件。
背景技术
现代社会中,混凝土制品应用广泛,特别是在建筑领域,如梁体、墩柱、管桩等大多属于混凝土制品。以上制品的形态各异,而这些不同形态的制品在制造中普遍是采用钢模来定型,现有技术中的钢模大多是可以多次利用的,所以钢模的装配采用可拆式连接,现有技术中普遍采用螺丝(也称螺杆或螺钉)和螺丝保持机构来装配钢模,混凝土制品钢模在使用的时候,钢模螺丝(用于混凝土制品钢模的螺丝的简称)需要反复被拧紧、拧松,因此钢模螺丝在被拧松后,还是通过保持机构将其保持在装配孔位处,当需要再次组装时钢模螺丝可在同样状态下被拧进与之相配的螺母。现有技术的钢模螺丝及其保持机构普遍采用如附图3中的结构,它包括螺丝101、弹簧102、弹簧压板103、开口销106、螺母套筒107、螺母108、螺丝套筒109、卡簧110和垫圈111,螺丝101的中下部设有台阶112。该结构的钢模螺丝及其保持机构在装配时,如附图1中所示,螺母108嵌套在螺母套筒107内,螺母套筒107的一端焊接在钢模的另一半模105上,螺母套筒107的另一端插有防止螺母掉落的开口销106,螺母套筒107与螺母108周向限位配合(即螺母套筒107与螺母108只能同时转动),螺丝套筒109的下端面焊接在钢模的一半模104上,螺丝套筒109内设有用于容置卡簧110的凹槽,卡簧110安装在所述凹槽内,弹簧102套在螺丝套筒109的外围,弹簧102的上端与弹簧压板103相抵,弹簧压板103通过垫圈111与螺丝头的下端面相抵,螺丝101依次通过垫圈111、弹簧压板103、弹簧102、卡簧110、螺丝套筒109后再穿过钢模的一半模104和钢模的另一半模105上对应的通孔,然后与螺母108配合将钢模的一半模104和钢模的另一半模105装配在一起。当该结构的钢模螺丝及其保持机构在松开时,如附图2中所示,螺丝101在拧松后,由于卡簧110的设计直径小于台阶112的直径,螺丝101自台阶112及其以下的部分被限制在螺丝套筒109内,因此螺丝101不会与钢模的一半模104分离,当下次装配时,对好螺丝孔位再次拧进即可。
上述结构的钢模螺丝及其保持机构虽然能实现钢模的反复装配,但它存在以下不足之处:参见附图4,一、因为螺丝101的下端部分设有螺纹,其直径与台阶112的直径相同,螺丝101在安装入螺丝套筒109时,螺丝101的下端上的螺纹牙会与卡簧110发生磨损,使卡簧110失去弹性,造成螺丝101从螺丝套筒109内飞出。二、在螺丝101旋转的过程中,台阶112上端的部分会发生旋转式的晃动,这种旋转式的晃动扩大了卡簧110的工作内径,使其对台阶112的限制能力逐渐丧失,螺丝101从螺丝套筒109内飞出的可能性被增大。三、卡簧110安装在螺丝套筒109内的凹槽中,当卡簧110出现损坏需要更换时,需要先将螺丝101强行拔出,这样会造成螺纹的螺牙被卡簧110磨损,同时由于没有专门的卡簧取出工具,只能用楔子等强行将其撬出,这样的操作很麻烦,而且容易给螺丝套筒109造成损伤。四、弹簧102套在螺丝套筒109的外围,没有其它防护设置,在向钢模内浇灌混凝土时,弹簧102上容易粘上混凝土,最后导致弹簧102动作不良。
综上所述,现有技术中采用的钢模装配组件,稳定性差,弹簧飞出的隐患大,操作复杂,维护不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种稳定性好,弹簧不易飞出,操作方便,维护简单的用于混凝土制品钢模的装配组件。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种用于混凝土制品钢模的装配组件,它包括螺丝、螺丝套筒、弹簧、螺母和螺母套筒;螺母套筒的一端与钢模的一半模焊接,螺母容置在螺母套筒内,螺母套筒的另一端设有防止螺母掉落的限位结构,螺母套筒与螺母周向限位配合,螺丝套筒的下端面与钢模的另一半模焊接,钢模的一半模与钢模的另一半模上设有用于穿过螺丝的装配孔,螺丝穿过弹簧、螺丝套筒和装配孔后与螺母旋紧(所述的旋紧并不是指将螺丝的最后一圈螺纹牙拧入螺母,而是指螺丝与螺母的配合刚好将钢模的两个总规模装配牢固);螺丝的轴向中间部位设有直径大于螺丝主体直径的台阶;弹簧安装在螺丝套筒内,弹簧的一端与钢模的另一半模相抵,弹簧的另一端与台阶相抵,螺丝套筒的开口处设有用于防止台阶窜出螺丝套筒的限位结构。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:1、没有设置在拆装过程中会反复与螺丝发生磨损的卡簧机构,采用大直径的台阶与钢模本体的配合来限制弹簧的伸缩,然后再通过专门的限位结构来限制台台阶的位置,整个结构在拆装过程中不会产生损坏性的磨损,有效防止弹簧飞出的同时还大大提高了整个机构的稳定性。2、弹簧内置在螺丝套筒中,且弹簧的上端也被台阶封住,整个机构在工作过程弹簧不会受外面混凝土的影响。综上所述,本发明涉及的用于混凝土制品钢模的装配组件,稳定性更好,弹簧不易飞出,操作方便,维护简单。
作为优选,所述用于防止台阶窜出螺丝套筒的限位结构,为可拆式结构。进一步优选,所述的用于防止台阶窜出螺丝套筒的限位结构是指保护盖,插销通过设在螺丝套筒和保护盖上的通孔将螺丝套筒和保护盖连接在一起,该优选项通过插销来实现可拆式连接,使机构拆装更加方便,插销还可以有效的防止螺丝本体与保护盖之间的磨损,延长了保护盖的寿命,同时盖式的保护结构可以有效防止混凝土溅入到台阶上,避免了混凝土对台阶上下运动的影响。
作为再进一步优选,所述插销为U形销;所述防止螺母掉落的限位结构为U形销;U形销一个销即可完全固定一个端面,操作更加便利,同时也节省了插销的使用数量。
作为优选,所述台阶的直径比螺丝主体直径大6~10mm,该优选项能使台阶充分抵住弹簧的上端,不至于因台阶直径太小,使弹簧在受力是穿过台阶。
附图说明
图1是现有技术中的钢模螺丝在拧紧状态下的结构示意图。
图2是现有技术中的钢模螺丝在拧松状态下的结构示意图。
图3是现有技术中的钢模装配组件的装配示意图。
图4是现有技术中的钢模装配组件卡簧与螺丝的部分结构示意图。
图5是本发明的钢模螺丝在拧紧状态下的结构示意图。
图6是本发明的钢模螺丝在拧松状态下的结构示意图。
图7是本发明的钢模装配组件的装配示意图。
图8是本发明的钢模装配组件用于管桩钢模上的安装示意图。
图9是本发明的钢模装配组件用于板状钢模上的安装示意图。
如图所示:101、螺丝,102、弹簧,103、弹簧压板,104、钢模的一半模,105、钢模的另一半模,106、开口销,107、螺母套筒,108、螺母,109、螺丝套筒,110、卡簧,111、垫圈,112、台阶,201、螺丝,202、保护盖,203、螺丝套筒,204、钢模的另一半模,205、钢模的一半模,206、螺母,207、U形销,208、台阶,209、弹簧,210、螺母套筒,211、U形销,301、钢模螺丝,302、管桩钢模的一半模,303、管桩钢模的另一半模,304、板状钢模的一半模,305、板状钢模的另一半模。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图7所示,一种用于混凝土制品钢模的装配组件,它包括螺丝201、螺丝套筒203、弹簧209、螺母206和螺母套筒210;再结合附图5,螺母套筒210的一端与钢模的一半模205焊接,螺母206容置在螺母套筒210内,螺母套筒210的另一端设有防止螺母206掉落的限位结构,螺母套筒210与螺母206周向限位配合,螺丝套筒203的下端面与钢模的另一半模204焊接,钢模的一半模205与钢模的另一半模204上设有用于穿过螺丝201的装配孔,螺丝201穿过弹簧209、螺丝套筒203和装配孔后与螺母206旋紧;螺丝201的轴向中间部位设有直径大于螺丝主体直径的台阶208;弹簧209安装在螺丝套筒203内,弹簧209的一端与钢模的另一半模204相抵,弹簧209的另一端与台阶208相抵,螺丝套筒203的开口处设有用于防止台阶208窜出螺丝套筒203的限位结构。所述用于防止台阶208窜出螺丝套筒203的限位结构,为可拆式结构。所述的用于防止台阶208窜出螺丝套筒203的限位结构是指保护盖202,插销通过设在螺丝套筒203和保护盖202上的通孔将螺丝套筒203和保护盖202连接在一起。所述插销为U形销211;所述防止螺母206掉落的限位结构为U形销207;所述台阶208的直径比螺丝主体直径大6~10mm;具体实施时可以采用8mm。
本发明涉及的用于混凝土制品钢模的装配组件在具体使用时,都是多个一起使用的,结合附图8,该附图是本发明应用于离心式混凝土管桩钢模时的一个侧面视图,图中在管桩钢模的上端面就用到了两个本发明涉及的用于混凝土制品钢模的装配组件,在其它端面上还有更多的装配组件。结合附图9,该附图是本发明应用于板状钢模时的实例,图中一个侧面就用到了四个本发明涉及的装配组件。根据附图8和9可知,每个装配组件在钢模上都设置有对应的装配块,这些装配块都是在钢模设计是就与钢模一起做好了的,为了避免不必要的误解,此处特别说明下。另外每个钢模上要用到多个本发明涉及的装配组件,所以选用U形销有其实用意义,他使多个装配组件的插销总操作量从原来的普通开口销的操作量基础上下降了一半。
Claims (6)
1. 一种用于混凝土制品钢模的装配组件,它包括螺丝(201)、螺丝套筒(203)、弹簧(209)、螺母(206)和螺母套筒(210);螺母套筒(210)的一端与钢模的一半模(205)焊接,螺母(206)容置在螺母套筒(210)内,螺母套筒(210)的另一端设有防止螺母(206)掉落的限位结构,螺母套筒(210)与螺母(206)周向限位配合,螺丝套筒(203)的下端面与钢模的另一半模(204)焊接,钢模的一半模(205)与钢模的另一半模(204)上设有用于穿过螺丝(201)的装配孔,螺丝(201)穿过弹簧(209)、螺丝套筒(203)和装配孔后与螺母(206)旋紧;其特征在于:螺丝(201)的轴向中间部位设有直径大于螺丝主体直径的台阶(208);弹簧(209)安装在螺丝套筒(203)内,弹簧(209)的一端与钢模的另一半模(204)相抵,弹簧(209)的另一端与台阶(208)相抵,螺丝套筒(203)的开口处设有用于防止台阶(208)窜出螺丝套筒(203)的限位结构。
2. 根据权利要求1所述的用于混凝土制品钢模的装配组件,其特征在于:所述用于防止台阶(208)窜出螺丝套筒(203)的限位结构,为可拆式结构。
3. 根据权利要求2所述的用于混凝土制品钢模的装配组件,其特征在于:所述的用于防止台阶(208)窜出螺丝套筒(203)的限位结构是指保护盖(202),插销通过设在螺丝套筒(203)和保护盖(202)上的通孔将螺丝套筒(203)和保护盖(202)连接在一起。
4. 根据权利要求3所述的用于混凝土制品钢模的装配组件,其特征在于:所述插销为U形销(211)。
5. 根据权利要求1所述的用于混凝土制品钢模的装配组件,其特征在于:所述防止螺母(206)掉落的限位结构为U形销(207)。
6. 根据权利要求1所述的用于混凝土制品钢模的装配组件,其特征在于:所述台阶(208)的直径比螺丝主体直径大6~10mm。
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