CN212497570U - 双头螺栓拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拆装工具技术领域，具体公开了一种双头螺栓拆装工具，其特征在于，包括外管和内管；所述外管的一端设有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述内管设置在所述外管内，所述内管的一端设置有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述外管的一端设置的内螺纹口径与所述内管一端设置的内螺纹口径一致。该双头螺栓拆装工具结构简单，操作便捷，节省了拆装时间。

Description

双头螺栓拆装工具

技术领域

本实用新型属于拆装工具技术领域，具体涉及一种双头螺栓拆装工具。

背景技术

双头螺栓两头都有螺纹，中间为光杆，也叫双头螺柱。可用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。在机械安装中双头螺栓非常常用，在安装、拆卸过程中需要多种工具配合，耗费时间较长。

鉴于双头螺栓拆装费时费力，发明人经过长期经验总结，发明了一种双头螺栓拆装工具。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双头螺栓拆装工具，该双头螺栓拆装工具结构简单，操作便捷，节省了拆装时间。

一种双头螺栓拆装工具，包括外管和内管；所述外管的一端设有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述内管设置在所述外管内，所述内管的一端设置有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述外管的一端设置的内螺纹口径与所述内管一端设置的内螺纹口径一致。

进一步的，所述外管上设置的扳手杆焊接在所述外管的另一端的圆周侧面。

进一步的，所述内管上设置的扳手杆焊接在所述内管的另一端的端部。

进一步的，所述外管一端设置的内螺纹采用缩口设计，能够阻挡穿设在所述外管内的内管从所述外管的一端穿出。

进一步的，所述内管一端的内螺纹与所述外管一端的内螺纹旋向一致。

上述内管一端的内螺纹与所述外管一端的内螺纹旋向，当为左旋螺纹时均为左旋螺纹，当为右旋螺纹时均为右旋螺纹。

进一步的，所述内管和外管均采用白钢制作而成。

进一步的，所述内管的内螺纹长度大于所述外管的内螺纹长度。

进一步的，所述外管的另一端设置为收口结构，用于限定所述内管从所述外管中抽出。

可以选择的是，收口结构是一个可拆卸的封堵头，该封堵头与外管螺纹连接或者装配内管后焊接到外管的另一端的端口。

在拆装双头螺栓时，先将外管旋进双头螺栓的一端，使双头螺栓一端的螺纹进入到外管一端内，搬动外管另一端的扳手杆，直到扳手杆搬不动旋紧为止；继而，搬动内管另一端的扳手杆使内管一端的内螺纹与双头螺栓配合旋进，直到扳手杆搬不动旋紧为止；然后反方向搬动外管，由于外管内设置有内管，内管限制了外管旋松的退程，这样就能够顺利拆卸双头螺栓，即将双头螺栓另一头卸下。

以上是拆卸双头螺栓的操作，当安装双头螺栓时，采用同样的方式先将本实用新型的双头螺栓拆装工具与双头螺栓一端连接，进行旋进外管，将双头螺栓的另一端安装到预设螺孔内。

以上操作，当需要拆卸双头螺栓拆装工具时，先旋松内管，再旋松外管。

本实用新型的有益效果体现在：该双头螺栓拆装工具结构简单，制作成本低，使用效率高，节约时间成本，间接增加企业产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的双头螺栓拆装工具的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外管；2、内管；3、第一扳手杆；4、第二扳手杆；5、第一内螺纹；6、第二内螺纹；7、连杆；8、收口结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，一种双头螺栓拆装工具，包括外管1和内管2；所述外管1的一端设有内螺纹，为第一内螺纹5，另一端设置有扳手杆，为第一扳手杆3；所述内管2设置在所述外管1内，所述内管2的一端设置有内螺纹，为第二内螺纹6，另一端设置有扳手杆，为第二扳手杆4；所述第一内螺纹5口径与所述第二内螺纹6口径一致。其中所述内管2包括第二扳手杆4、螺纹管和连杆7；第二扳手杆4通过连杆7连接所述螺纹管，所述螺纹管为内螺纹管。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述第一扳手杆3焊接在所述外管1的另一端的圆周侧面。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述第二扳手杆4焊接在所述内管2的另一端的端部。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述第一内螺纹5采用缩口设计，能够阻挡穿设在所述外管1内的内管2从所述外管1的一端穿出。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述第二内螺纹6与所述第一内螺纹5旋向一致。

上述内管2一端的内螺纹与所述外管1一端的内螺纹旋向，当为左旋螺纹时均为左旋螺纹，当为右旋螺纹时均为右旋螺纹。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述内管2和外管1均采用白钢制作而成。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，第一内螺纹5的长度小于第二内螺纹6的长度。

在以上实施方式的双头螺栓拆装工具中，还可以进一步改进，所述外管1的另一端设置为收口结构8，用于限定所述内管2从所述外管1中抽出。

可以选择的是，收口结构是一个可拆卸的封堵头，该封堵头与外管螺纹连接或者装配内管后焊接到外管的另一端的端口。

在拆装双头螺栓时，先将外管1旋进双头螺栓的一端，使双头螺栓一端的螺纹进入到外管1一端内，搬动外管1另一端的扳手杆，直到扳手杆搬不动旋紧为止；继而，搬动内管2另一端的扳手杆使内管2一端的内螺纹与双头螺栓配合旋进，直到扳手杆搬不动旋紧为止；然后反方向搬动外管1，由于外管1内设置有内管2，内管2限制了外管1旋松的退程，这样就能够顺利拆卸双头螺栓，即将双头螺栓另一头卸下。

以上是拆卸双头螺栓的操作，当安装双头螺栓时，采用同样的方式先将本实用新型的双头螺栓拆装工具与双头螺栓一端连接，进行旋进外管1，将双头螺栓的另一端安装到预设螺孔内。

以上操作，当需要拆卸双头螺栓拆装工具时，先旋松内管2，再旋松外管1。

该双头螺栓拆装工具结构简单，制作成本低，使用效率高，节约时间成本，间接增加企业产量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种双头螺栓拆装工具，其特征在于，包括外管和内管；所述外管的一端设有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述内管设置在所述外管内，所述内管的一端设置有内螺纹，另一端设置有扳手杆；所述外管的一端设置的内螺纹口径与所述内管一端设置的内螺纹口径一致。

2.根据权利要求1所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述外管上设置的扳手杆焊接在所述外管的另一端的圆周侧面。

3.根据权利要求2所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述内管上设置的扳手杆焊接在所述内管的另一端的端部。

4.根据权利要求3所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述外管一端设置的内螺纹采用缩口设计，能够阻挡穿设在所述外管内的内管从所述外管的一端穿出。

5.根据权利要求4所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述内管一端的内螺纹与所述外管一端的内螺纹旋向一致。

6.根据权利要求1所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述内管和外管均采用白钢制作而成。

7.根据权利要求1所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述内管的内螺纹长度大于所述外管的内螺纹长度。

8.根据权利要求1所述的双头螺栓拆装工具，其特征在于，所述外管的另一端设置为收口结构，用于限定所述内管从所述外管中抽出。

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