CN214352181U - 一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，包括：井下拆卸主体，呈柱状，沿其轴线开设有拆卸孔，拆卸孔内开设有内螺纹，拆卸杆，套设在井下拆卸主体的拆卸孔内，其两端均伸出拆卸孔外，其内端固定连接有锥形的尖刃，其外端端壁上开设有伸入凹槽，其靠近外端的侧壁上设置有与拆卸孔内的内螺纹相互配合的外螺纹，拆卸固定环，呈C形，其两端分别为伸入端和夹持端，拆卸固定环与井下拆卸主体一体连接，拆卸固定环开口的连线与拆卸孔的轴线相平行；本实用新型使用灵活方便，只需一人操作即可轻松去除生锈的螺母，本实用新型不仅节约了大量更换处理时间，还节省了大量的人力、物力。

Description

一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置

技术领域

本实用新型属于井下使用工具领域，尤其涉及一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置。

背景技术

井下生产中，生锈的螺丝是常见现象，处理时需用大锤剁斧把生锈的螺母剁掉费时费力而且还容易造成人员受伤，动用电火焊处理生锈的螺丝容易发生火灾事故和引起爆炸事故，严重影响了生产及标准化工作的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，以解决井下拆除生锈的螺栓或螺杆困难的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，包括：

井下拆卸主体，呈柱状，沿其轴线开设有拆卸孔，拆卸孔内开设有内螺纹，

拆卸杆，套设在井下拆卸主体的拆卸孔内，其两端均伸出拆卸孔外，其内端固定连接有锥形的尖刃，其外端端壁上开设有伸入凹槽，其靠近外端的侧壁上设置有与拆卸孔内的内螺纹相互配合的外螺纹，

拆卸固定环，呈C形，其两端分别为伸入端和夹持端，拆卸固定环与井下拆卸主体一体连接、且靠近拆卸孔的一端为伸入端，远离拆卸孔的一端为夹持端，拆卸固定环开口的连线与拆卸孔的轴线相平行，夹持端开设有伸入孔，伸入孔的轴线与拆卸孔的轴线重合，伸入孔用于拆卸杆的内端伸入，

其中，拆卸固定环的开口用于井下生锈的螺栓或螺杆伸入，使得拆卸杆的内端与拆卸固定环的夹持端相互配合将伸入的螺栓或螺杆夹住，进而通过转动拆卸杆使得其内端的尖刃对螺栓或螺杆顶紧或者夹断。

进一步地，拆卸杆自内向外依次由尖刃、固定尖刃的内杆、限位球、设置有外螺纹的外杆组成，内杆的一端固定连接有尖刃，另一端与限位球的一侧固定连接，外杆的一端与限位球的另一侧固定连接，另一端为自由端、且设置有伸入凹槽，伸入凹槽用于外部的扳手伸入对拆卸杆进行旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用灵活方便，只需一人操作即可轻松去除生锈的螺母，本实用新型不仅节约了大量更换处理时间，还节省了大量的人力、物力，通过拆卸固定环和拆卸杆的配合将生锈的螺栓或螺杆进行固定，可以轻松的拆卸或者顶断，操作方便省力，快捷，成本低廉，不影响生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.井下拆卸主体；2.拆卸杆；3.拆卸固定环；4.伸入端；5.夹持端；6.尖刃；7.内杆；8.限位球；9.外杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，如图1所示，包括井下拆卸主体1、拆卸杆2、拆卸固定环3，井下拆卸主体1呈柱状，沿井下拆卸主体1轴线开设有拆卸孔，拆卸孔内开设有内螺纹。

拆卸杆2套设在井下拆卸主体1的拆卸孔内，拆卸杆2的两端均伸出拆卸孔外，拆卸杆2的内端固定连接有锥形的尖刃6，拆卸杆2的外端端壁上开设有伸入凹槽，拆卸杆2靠近外端的侧壁上设置有与拆卸孔内的内螺纹相互配合的外螺纹。

拆卸固定环3呈C形，拆卸固定环3的两端分别为伸入端4和夹持端5，拆卸固定环3与井下拆卸主体1一体连接、且靠近拆卸孔的一端为伸入端4，远离拆卸孔的一端为夹持端5，拆卸固定环3的开口的连线与拆卸孔的轴线相平行，夹持端5开设有伸入孔，伸入孔的轴线与拆卸孔的轴线重合，伸入孔用于拆卸杆2的内端伸入，其中，拆卸固定环3的开口用于井下生锈的螺栓或螺杆伸入，使得拆卸杆2的内端与拆卸固定环3的夹持端5相互配合将伸入的螺栓或螺杆夹住，进而通过转动拆卸杆2使得其内端的尖刃6对螺栓或螺杆顶紧或者夹断，顶紧后通过转动井下拆卸主体1对生锈的螺栓或者螺杆进行拆卸。

井下生产中，生锈的螺丝是常见现象，处理时需用大锤剁斧把生锈的螺母剁掉费时费力而且还容易造成人员受伤，动用电火焊处理生锈的螺丝容易发生火灾事故和引起爆炸事故，严重影响了生产及标准化工作的正常运行。

本实用新型使用灵活方便，只需一人操作即可轻松去除生锈的螺母，本实用新型不仅节约了大量更换处理时间，还节省了大量的人力、物力，通过拆卸固定环3和拆卸杆2的配合将生锈的螺栓或螺杆进行固定，可以轻松的拆卸或者顶断，操作方便省力，使用方便、快捷，成本低廉，不影响生产。

拆卸杆2自内向外依次由尖刃6、固定尖刃6的内杆7、限位球8、设置有外螺纹的外杆9组成，内杆7的一端固定连接有尖刃6，内杆7的另一端与限位球8的一侧固定连接，外杆9的一端与限位球8的另一侧固定连接，外杆9的另一端为自由端、且设置有伸入凹槽，伸入凹槽用于外部的扳手伸入对拆卸杆2进行旋转。

由于生锈的螺栓或者螺杆需要一定的硬度，因此拆卸杆2需要一定的硬度，并且保证尖刃6对应螺栓或者螺杆的位置不发生变化才会使得尖刃6对螺栓或螺杆进行顶紧或者顶断，但是拆卸孔为了保证拆卸杆2能伸入，就会设置的比较粗，就需要拆卸孔具有一定的直径，当拆卸孔的直径较大时，容易使得拆卸杆2在旋转时带动尖刃6转动，使得尖刃6所对应螺栓或螺杆的位置发生变化，因此通过设置限位球8，并且将限位球8的直径设置的略小于拆卸孔的直径，使得限位球8在拆卸杆2的中部对拆卸杆2旋转时保证其轴线始终与拆卸孔的轴线重合，进而保证拆卸杆2的尖刃6始终与螺栓或螺杆抵住的位置不变，提高顶紧或者顶断螺栓或螺杆的效率。

本实用新型使用时需要先把拆卸固定环3套在生锈的螺栓或螺杆上，然后用普通扳手伸入拆卸杆2外端的伸入凹槽，然后用力拧紧拆卸杆2，使得拆卸杆2的尖刃6顶紧或者顶断生锈的螺栓或螺杆，本实用新型给生产安装工作和管路维修工作提供了很大的方便。

本实用新型不用多人操作，且不会在维修期间发生事故影响正常工作，原来需要几人配合作业，现在只需要一人操作即可，通过比较每月可节约人工及材料费费用近10000元，本实用新型使用方便、快捷，成本低廉，不影响生产，因其良好的使用效果，在实际生产中得到了广泛的应用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，其特征在于，包括：

井下拆卸主体(1)，呈柱状，沿其轴线开设有拆卸孔，所述拆卸孔内开设有内螺纹，

拆卸杆(2)，套设在所述井下拆卸主体(1)的拆卸孔内，其两端均伸出所述拆卸孔外，其内端固定连接有锥形的尖刃(6)，其外端端壁上开设有伸入凹槽，其靠近外端的侧壁上设置有与拆卸孔内的内螺纹相互配合的外螺纹，

拆卸固定环(3)，呈C形，其两端分别为伸入端(4)和夹持端(5)，所述拆卸固定环(3)与井下拆卸主体(1)一体连接、且靠近拆卸孔的一端为伸入端(4)，远离所述拆卸孔的一端为夹持端(5)，所述拆卸固定环(3)开口的连线与所述拆卸孔的轴线相平行，所述夹持端(5)开设有伸入孔，所述伸入孔的轴线与拆卸孔的轴线重合，所述伸入孔用于拆卸杆(2)的内端伸入，

其中，所述拆卸固定环(3)的开口用于井下生锈的螺栓或螺杆伸入，使得拆卸杆(2)的内端与拆卸固定环(3)的夹持端(5)相互配合将伸入的螺栓或螺杆夹住，进而通过转动拆卸杆(2)使得其内端的尖刃(6)对螺栓或螺杆顶紧或者夹断。

2.根据权利要求1所述的一种用于拆除煤矿井下生锈螺栓或螺杆的装置，其特征在于，所述拆卸杆(2)自内向外依次由尖刃(6)、固定尖刃(6)的内杆(7)、限位球(8)、设置有外螺纹的外杆(9)组成，所述内杆(7)的一端固定连接有尖刃(6)，另一端与限位球(8)的一侧固定连接，所述外杆(9)的一端与限位球(8)的另一侧固定连接，另一端为自由端、且设置有伸入凹槽，所述伸入凹槽用于外部的扳手伸入对拆卸杆(2)进行旋转。

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