CN218875332U - 一种活塞锁紧螺母拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞锁紧螺母拆装工具，包括本体、六角螺头、活动触头、固定螺栓、通孔、螺孔、凹槽、连接孔，所述六角螺头固定连接于本体的一端，所述凹槽开设于本体的一端，所述螺孔开设于凹槽得的顶部且贯穿本体，所述凹槽的内部活动连接有活动触头，所述活动触头的顶部开设有来连接孔。该活塞锁紧螺母拆装工具，将原来活塞拆装用大锤敲击铁杠进行拆卸改变为拆装工具连接活塞锁紧螺母结合电动扳手进行旋转拆除，大大提高了拆卸、安装时的自动化操作，提高了设备维修时的工作效率，缩短了检修工时，避免了铜螺母、活塞、活塞杆的直接损坏，提高了备件重复利用率，从而增加了企业收益。

Description

一种活塞锁紧螺母拆装工具

技术领域

本实用新型涉及拆装工具技术领域，具体为一种活塞锁紧螺母拆装工具。

背景技术

活塞式气体压缩机在运行时，活塞在活塞缸内做往复运动，活塞的上顶点和下顶点都存在固定的间隙值，为了不影响气缸上下顶点间隙，所以固定活塞和活塞杆的螺母做成了内镶式螺母，以保证活塞可以正常运行。

内镶式固定螺母虽然满足了活塞正常运作的需求，但是在维修需拆卸时较为费力，需要员工甲用铁杠顶着固定螺母上面的凹槽，员工乙用大锤敲击铁杠做顺时针或逆时针旋转，用来拆卸或安装固定螺母，该拆装方法容易损坏备件，并且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞锁紧螺母拆装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞锁紧螺母拆装工具，包括本体、六角螺头、活动触头、固定螺栓、通孔、螺孔、凹槽、连接孔，所述六角螺头固定连接于本体的一端，所述凹槽开设于本体的一端，所述螺孔开设于凹槽得的顶部且贯穿本体，所述凹槽的内部活动连接有活动触头，所述活动触头的顶部开设有来连接孔，所述固定螺栓螺纹连接于螺孔的内部且贯穿本体与连接孔活动连接，所述本体的另一端开设有通孔。

优选的，所述六角螺头的内部开设有固定孔，六角螺头用于连接电动扳手，固定孔用于电动扳手内的固定杆进行加固。

优选的，所述螺孔的数量为六个，所述螺孔的直径为6.5毫米，误差±0.1毫米，所述螺孔的深度为10毫米，在螺孔对角安装两个活动触头即可，活动触头损坏后可拆下根部的固定螺栓更换活动触头。

优选的，所述通孔的直径为30毫米，深度为20毫米，所述通孔的底部设置有倒角，所述倒角的角度为2×45°，便于对接活塞锁紧螺母。

优选的，所述凹槽的深度为16毫米，所述凹槽的宽度大于活动触头宽度，便于安装活动触头。

优选的，所述活动触头的长度为30毫米，宽度为13毫米，高度为12毫米，便于插接进入活塞锁紧螺母，四边形设计具有高稳定性，不易脱落。

优选的，所述连接孔为M6孔，设置于活动触头顶部得的中间位置，所述连接孔的深度为15毫米，便于将活动触头和固定螺栓进行连接。

优选的，所述本体、六角螺头和活动触头的材质均为1Cr17Ni7不锈钢，经过冷加工有高强度和硬度，有着优秀的抗高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，适用于拆装工具适用。

优选的，所述本体的直径为100毫米，所述通孔设置于本体底部的中间位置，本体的直径与固定螺母的直径一致，通孔便于对接固定螺母。

优选的，所述固定螺栓的底部设置有弹簧垫片，减少振动，延长活动触头的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该活塞锁紧螺母拆装工具，将原来活塞拆装用大锤敲击铁杠进行拆卸改变为拆装工具连接活塞锁紧螺母结合电动扳手进行旋转拆除，大大提高了拆卸、安装时的自动化操作。

2.该活塞锁紧螺母拆装工具，通过将人工撬动拆卸转变为电动旋转拆除，提高了设备维修时的工作效率，缩短了检修工时，避免了铜螺母、活塞、活塞杆的直接损坏，提高了备件重复利用率，从而增加了企业收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动触头俯视结构示意图。

图中：1、本体；2、六角螺头；3、活动触头；4、固定螺栓；5、通孔；6、螺孔；7、凹槽；8、固定孔；9、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞锁紧螺母拆装工具，包括本体1、六角螺头2、活动触头3、固定螺栓4、通孔5、螺孔6、凹槽7、连接孔9，六角螺头2固定连接于本体1的一端，凹槽7开设于本体1的一端，螺孔6开设于凹槽7得的顶部且贯穿本体1，螺孔6的数量为六个，螺孔6的直径为6.5毫米，误差±0.1毫米，螺孔6的深度为10毫米，在螺孔6对角安装两个活动触头3即可，活动触头3损坏后可拆下根部的固定螺栓4更换活动触头3，凹槽7的内部活动连接有活动触头3，凹槽7的深度为16毫米，凹槽7的宽度大于活动触头3宽度，便于安装活动触头3，活动触头3的顶部开设有来连接孔9，连接孔9为M6孔，设置于活动触头3顶部得的中间位置，连接孔9的深度为15毫米，便于将活动触头3和固定螺栓4进行连接，固定螺栓4螺纹连接于螺孔6的内部且贯穿本体1与连接孔9活动连接，固定螺栓4的底部设置有弹簧垫片，减少振动，延长活动触头3的使用寿命，本体1的另一端开设有通孔5，通孔5的直径为30毫米，深度为20毫米，通孔5的底部设置有倒角，倒角的角度为2×45°，便于对接活塞锁紧螺母。

六角螺头2的内部开设有固定孔8，六角螺头2用于连接电动扳手，固定孔8用于电动扳手内的固定杆进行加固，本体1、六角螺头2和活动触头3的材质均为1Cr17Ni7不锈钢，经过冷加工有高强度和硬度，有着优秀的抗高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性，适用于拆装工具适用，本体1的直径为100毫米，通孔5设置于本体1底部的中间位置，本体1的直径与固定螺母的直径一致，通孔5便于对接固定螺母。

当使用该活塞锁紧螺母拆装工具时，将活动触头3插入本体1的凹槽7出，使用固定螺栓4将其进行固定，随后将活动触头3的一端插入活塞锁紧螺母内，本体1另一端的六角螺头2与电动扳手进行连接，启动电动扳手，使得六角螺头2进行旋转，从而带动本体1连接得的活动触头3旋转，将锁紧螺母从活塞内拆除，该活塞锁紧螺母拆装工具搭配活塞和活塞杆分离的操作台更易将锁紧螺母拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种活塞锁紧螺母拆装工具，包括本体（1）、六角螺头（2）、活动触头（3）、固定螺栓（4）、通孔（5）、螺孔（6）、凹槽（7）、连接孔（9），其特征在于：所述六角螺头（2）固定连接于本体（1）的一端，所述凹槽（7）开设于本体（1）的一端，所述螺孔（6）开设于凹槽（7）得的顶部且贯穿本体（1），所述凹槽（7）的内部活动连接有活动触头（3），所述活动触头（3）的顶部开设有来连接孔（9），所述固定螺栓（4）螺纹连接于螺孔（6）的内部且贯穿本体（1）与连接孔（9）活动连接，所述本体（1）的另一端开设有通孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述六角螺头（2）的内部开设有固定孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述螺孔（6）的数量为六个，所述螺孔（6）的直径为6.5毫米，误差±0.1毫米，所述螺孔（6）的深度为10毫米。

4.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述通孔（5）的直径为30毫米，深度为20毫米，所述通孔（5）的底部设置有倒角，所述倒角的角度为2×45°。

5.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述凹槽（7）的深度为16毫米，所述凹槽（7）的宽度大于活动触头（3）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述活动触头（3）的长度为30毫米，宽度为13毫米，高度为12毫米。

7.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述连接孔（9）为M6孔，设置于活动触头（3）顶部得的中间位置，所述连接孔（9）的深度为15毫米。

8.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述本体（1）、六角螺头（2）和活动触头（3）的材质均为1Cr17Ni7不锈钢。

9.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述本体（1）的直径为100毫米，所述通孔（5）设置于本体（1）底部的中间位置。

10.根据权利要求1所述的一种活塞锁紧螺母拆装工具，其特征在于：所述固定螺栓（4）的底部设置有弹簧垫片。

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