CN219946078U - 一种油泵接头拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油泵接头拆卸工具,属于油泵拆卸技术领域,它解决了技术人员对油泵接头的拆卸较为困难的问题。本油泵接头拆卸工具,包括直杆,直杆上滑动连接有铁块,直杆的底端设置有锁止组件,直杆的顶端设置有拆卸头,拆卸头的顶部开设有圆孔,圆孔内开设有内螺纹。本实用新型能实现拆卸工具在使用时利用其因撞击而产生的惯性力,对油泵接头进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于油泵拆卸技术领域,涉及一种拆卸工具,特别是一种油泵接头拆卸工具。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
油泵上都会设置有进出油管的接口,油管接口上会安装有接头,该接头通常呈空心圆柱状,如下图6所示,一端开设有外螺纹,中部设置有环圈,另一端采用过盈配合的方式安装在接口上,对其进行拆卸时,技术人员需将撬棍的一端插入环圈与油泵的连接处,从而将接头向外侧拔出,该操作方式容易对接头和油泵造成损伤,且操作起来较为困难,因此需要使用拆卸工具进行辅助拆卸,从而提高其拆卸效率,降低技术人员的作业难度。
本实用新型就是一种针对油泵接头拆卸作业用的工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种油泵接头拆卸工具,该实用新型要解决的技术问题是:实现拆卸工具在使用时利用其因撞击而产生的惯性力,对油泵接头进行拆卸。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种油泵接头拆卸工具,包括直杆,所述直杆上滑动连接有铁块,所述直杆的底端设置有锁止组件,所述直杆的顶端设置有拆卸头,所述拆卸头的顶部开设有圆孔,所述圆孔内开设有内螺纹。
本实用新型的工作原理是:在对油泵接头进行拆卸作业时,将拆卸头通过内螺纹连接在油泵接头上,然后将铁块滑动到靠近拆卸头的一端,再用力将铁块向设置锁止组件的一端撞击,由于直杆的一端连接有锁止组件,可以对铁块起到移动限位的作用,利用铁块撞击时产生的惯性将接头从油泵上拆卸下来;通过上述原理,利用惯性对油泵接头进行拆卸,可以降低技术人员的作业难度,省时省力。
所述锁止组件包括一级螺母和二级螺母,所述直杆的底端开设有第一外螺纹,所述第一外螺纹上螺纹连接有一级螺母和二级螺母。
采用以上结构,将一级螺母和二级螺母通过第一外螺纹连接在直杆上,可以提高锁止组件的连接强度,对铁块移动限位的保护效果更好。
所述有一级螺母和二级螺母之间连接有垫片。
采用以上结构,在铁块撞击一级螺母时,垫片增大了一级螺母和二级螺母二者间的接触面积,对其起到缓解撞击压力的作用,也可使一级螺母和二级螺母在直杆上的连接更加紧密,防止发生松动。
所述二级螺母包括两个螺母,两个所述螺母相抵触。
采用以上结构,两个螺母可使二级螺母在直杆上的连接更加稳定,进一步提高一级螺母的连接紧密性,防松动效果更好。
所述直杆的顶端开设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上滑动连接有柱套,所述第二外螺纹上螺纹连接有两个紧固螺母,两个所述紧固螺母分别位于柱套的顶端和底端。
采用以上结构,通过两个紧固螺母将柱套固定在直杆上,在使用时,用手握住柱套将拆卸头拧在油泵接头上,对其进行拆卸作业。
所述柱套外壁上开设有防滑纹。
采用以上结构,在使用拆卸工具时,用手握住柱套将拆卸头拧到油泵接头上,防滑槽可以起到防滑的作用。
所述拆卸头的底端与直杆焊接固定。
采用以上结构,将拆卸头焊接在直杆上,提高了二者间的连接强度。
与现有技术相比,本油泵接头拆卸工具具有以下优点:
1、在对油泵接头进行拆卸作业时,将拆卸头通过内螺纹连接在油泵接头上,然后将铁块滑动到靠近拆卸头的一端,再用力将铁块向设置锁止组件的一端撞击,由于直杆的一端连接有锁止组件,可以对铁块起到移动限位的作用,利用铁块撞击时产生的惯性将接头从油泵上拆卸下来;通过上述原理,利用惯性对油泵接头进行拆卸,可以降低技术人员的作业难度,省时省力。
2、在铁块撞击一级螺母时,垫片增大了一级螺母和二级螺母二者间的接触面积,对其起到缓解撞击压力的作用,也可使一级螺母和二级螺母在直杆上的连接更加紧密,防止发生松动。
3、在使用拆卸工具时,用手握住柱套将拆卸头拧到油泵接头上,防滑槽可以起到防滑的作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是本实用新型中直杆的结构示意图。
图3是本实用新型中铁块的结构示意图。
图4是本实用新型中柱套的结构示意图。
图5是本实用新型中拆卸头的结构示意图。
图6是油泵接头的结构示意图。
图中,1、直杆;2、铁块;3、一级螺母;4、垫片;5、二级螺母;6、柱套;7、紧固螺母;8、拆卸头;9、内螺纹。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,本油泵接头拆卸工具,包括直杆1,直杆1上滑动连接有铁块2,直杆1上螺纹连接有一级螺母3和二级螺母5,直杆1上螺纹连接有柱套6,柱套6的顶端和底端均通过紧固螺母7固定,直杆1的顶端设置有拆卸头8,在本实施例中,在对油泵接头进行拆卸作业时,将拆卸头8通过内螺纹9连接在油泵接头上,然后将铁块2滑动到靠近拆卸头8的一端,再用力将铁块2向设置锁止组件的一端撞击,由于直杆1的一端连接有锁止组件,可以对铁块2起到移动限位的作用,利用铁块2撞击时产生的惯性将接头从油泵上拆卸下来;通过上述原理,利用惯性对油泵接头进行拆卸,可以降低技术人员的作业难度,省时省力。
锁止组件包括一级螺母3和二级螺母5,直杆1的底端开设有第一外螺纹,第一外螺纹上螺纹连接有一级螺母3和二级螺母5,在本实施例中,将一级螺母3和二级螺母5通过第一外螺纹连接在直杆1上,可以提高锁止组件的连接强度,对铁块2移动限位的保护效果更好。
有一级螺母3和二级螺母5之间连接有垫片4,在本实施例中,在铁块2撞击一级螺母3时,垫片4增大了一级螺母3和二级螺母5二者间的接触面积,对其起到缓解撞击压力的作用,也可使一级螺母3和二级螺母5在直杆1上的连接更加紧密,防止发生松动。
二级螺母5包括两个螺母,两个螺母相抵触,在本实施例中,两个螺母可使二级螺母5在直杆1上的连接更加稳定,进一步提高一级螺母3的连接紧密性,防松动效果更好。
直杆1的顶端开设有第二外螺纹,第二外螺纹上滑动连接有柱套6,第二外螺纹上螺纹连接有两个紧固螺母7,两个紧固螺母7分别位于柱套6的顶端和底端,在本实施例中,通过两个紧固螺母7将柱套6固定在直杆1上,在使用时,用手握住柱套6将拆卸头8拧在油泵接头上,对其进行拆卸作业。
柱套6外壁上开设有防滑纹,在本实施例中,在使用拆卸工具时,用手握住柱套6将拆卸头8拧到油泵接头上,防滑槽可以起到防滑的作用。
拆卸头8的底端与直杆1焊接固定,在本实施例中,将拆卸头8焊接在直杆1上,提高了二者间的连接强度。
本实用新型的工作原理:在对油泵接头进行拆卸作业时,用手握住柱套6并转动直杆1,通过内螺纹9将拆卸头8拧在油泵接头上,然后将铁块2滑动到靠近紧固螺母7的一端,再用力将铁块2向直杆1设置了一级螺母3的一端撞击,由于一级螺母3和二级螺母5螺纹连接在直杆1上,可以对铁块2起到移动限位的作用,垫片4增大了一级螺母3和二级螺母5二者间的接触面积,对其起到缓解撞击压力的作用,防止其发生松动,利用铁块2撞击时产生的惯性将接头从油泵上拆卸下来;拆卸完成之后,将扳手卡在靠近拆卸头8的紧固螺母7上,从而拧动直杆1使拆卸工具与油泵接头分离。
综上,通过直杆、铁块、一级螺母、垫片、二级螺母以及柱套等结构的配合使用,实现拆卸工具在使用时利用其因撞击而产生的惯性力,对油泵接头进行拆卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种油泵接头拆卸工具,包括直杆(1),其特征在于,所述直杆(1)上滑动连接有铁块(2),所述直杆(1)的底端设置有锁止组件,所述直杆(1)的顶端设置有拆卸头(8),所述拆卸头(8)的顶部开设有圆孔,所述圆孔内开设有内螺纹(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述锁止组件包括一级螺母(3)和二级螺母(5),所述直杆(1)的底端开设有第一外螺纹,所述第一外螺纹上螺纹连接有一级螺母(3)和二级螺母(5)。
3.根据权利要求2所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述有一级螺母(3)和二级螺母(5)之间连接有垫片(4)。
4.根据权利要求3所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述二级螺母(5)包括两个螺母,两个所述螺母相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述直杆(1)的顶端开设有第二外螺纹,所述第二外螺纹上滑动连接有柱套(6),所述第二外螺纹上螺纹连接有两个紧固螺母(7),两个所述紧固螺母(7)分别位于柱套(6)的顶端和底端。
6.根据权利要求5所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述柱套(6)外壁上开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种油泵接头拆卸工具,其特征在于,所述拆卸头(8)的底端与直杆(1)焊接固定。
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