CN210318078U - 应用于机械设备装配的螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械组装配件应用技术领域,具体公开了应用于机械设备装配的螺栓,包括圆形定位圈、圆形连接柱、旋转调节通孔、第一外螺纹连接杆、圆形连接块、六角旋转调节块、第二外螺纹连接杆、固定支撑柱、限位圈和限位连接柱。本实用新型的应用于机械设备装配的螺栓的有益效果在于:其设计结构合理,整体结构为一体成型的合金不锈钢,其耐腐蚀、耐高温等使用寿命长,且无需常检修使用效率高,便于进行组装,同时整体结构的韧性强,杜绝变形或断裂现象的出现,保证组装机械设备部件结构之间连接的精准性、稳定性和安全性,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械组装配件应用技术领域,具体涉及应用于机械设备装配的螺栓,适用于机械装配组装中,实现精准、稳定和高效的装配作业。
背景技术
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件。
按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的,按头部形状分:有六角头的、圆头的、方形头和沉头等等,广泛应用于机械设备组装中如石油钻采设备、油田设备或低温高压阀门、压力管道、流体工程等领域,应用范围广。
但是,传统结构的定位螺栓,一方面其设计不合理、安装拆卸使用不便捷,同时其长期使用后易出现变形的现象,且耐高温、耐腐蚀性能差、需定期检修,影响其使用效率等,另一方面,其无法依据实际使用需求,组装或维修时等进行适应性的微调等,同时整体组装后韧性差、寿命短,而这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本实用新型提供应用于机械设备装配的螺栓。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供应用于机械设备装配的螺栓,其设计结构合理,整体结构为一体成型的合金不锈钢,其耐腐蚀、耐高温等使用寿命长,且无需常检修使用效率高,便于进行组装,同时整体结构的韧性强,杜绝变形或断裂现象的出现,保证组装机械设备部件结构之间连接的精准性、稳定性和安全性。
技术方案:本实用新型提供应用于机械设备装配的螺栓,包括圆形定位圈,及设置在圆形定位圈一面的圆形连接柱,及设置在圆形连接柱内的旋转调节通孔,及设置在圆形连接柱一端的第一外螺纹连接杆,及设置在第一外螺纹连接杆一端的圆形连接块,及设置在圆形连接块一面的六角旋转调节块,及设置在六角旋转调节块一面的第二外螺纹连接杆,及设置在第二外螺纹连接杆一端的固定支撑柱,及设置在固定支撑柱一端的限位圈,及设置在限位圈一面的限位连接柱。
本技术方案的,所述圆形定位圈、圆形连接柱、旋转调节通孔、第一外螺纹连接杆、圆形连接块、六角旋转调节块、第二外螺纹连接杆、固定支撑柱、限位圈、限位连接柱为一体成型的合金不锈钢结构。
本技术方案的,所述固定支撑柱、限位连接柱、限位圈、圆形连接块、圆形连接柱、六角旋转调节块、圆形定位圈的直径尺寸依次递增。
本技术方案的,所述第一外螺纹连接杆、第二外螺纹连接杆的直径尺寸相同,且分别小于圆形连接柱的直径尺寸大于圆形连接块的直径尺寸,旋转调节通孔的直径尺寸大于固定支撑柱的直径尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的应用于机械设备装配的螺栓的有益效果在于:其设计结构合理,整体结构为一体成型的合金不锈钢,其耐腐蚀、耐高温等使用寿命长,且无需常检修使用效率高,便于进行组装,同时整体结构的韧性强,杜绝变形或断裂现象的出现,保证组装机械设备部件结构之间连接的精准性、稳定性和安全性,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的应用于机械设备装配的螺栓的主视结构示意图;
图2是本实用新型的应用于机械设备装配的螺栓的右视圆形定位圈、圆形连接柱、旋转调节通孔、第一外螺纹连接杆、圆形连接块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示的应用于机械设备装配的螺栓,包括圆形定位圈1,及设置在圆形定位圈1一面的圆形连接柱2,及设置在圆形连接柱2内的旋转调节通孔3,及设置在圆形连接柱2一端的第一外螺纹连接杆4,及设置在第一外螺纹连接杆4一端的圆形连接块5,及设置在圆形连接块5一面的六角旋转调节块6,及设置在六角旋转调节块6一面的第二外螺纹连接杆7,及设置在第二外螺纹连接杆7一端的固定支撑柱8,及设置在固定支撑柱8一端的限位圈9,及设置在限位圈9一面的限位连接柱10。
进一步优选的,所述圆形定位圈1、圆形连接柱2、旋转调节通孔3、第一外螺纹连接杆4、圆形连接块5、六角旋转调节块6、第二外螺纹连接杆7、固定支撑柱8、限位圈9、限位连接柱10为一体成型的合金不锈钢结构,便于生产且使用寿命长;及所述固定支撑柱8、限位连接柱10、限位圈9、圆形连接块5、圆形连接柱2、六角旋转调节块6、圆形定位圈1的直径尺寸依次递增,及所述第一外螺纹连接杆4、第二外螺纹连接杆7的直径尺寸相同,且分别小于圆形连接柱2的直径尺寸大于圆形连接块5的直径尺寸,旋转调节通孔3的直径尺寸大于固定支撑柱8的直径尺寸,其设计合理、韧性强,能对待装配的机械设备部件之间进行精准、稳定的固定作业,而合理设计和韧性强,也提高整体结构的使用寿命。
本结构的应用于机械设备装配的螺栓,具备以下优点:1、其设计结构合理,整体结构为一体成型的合金不锈钢,其耐腐蚀、耐高温等使用寿命长,且无需常检修使用效率高,便于进行组装;2、整体结构的韧性强,杜绝变形或断裂现象的出现,保证组装机械设备部件结构之间连接的精准性、稳定性和安全性,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.应用于机械设备装配的螺栓,其特征在于:包括圆形定位圈(1),及设置在圆形定位圈(1)一面的圆形连接柱(2),及设置在圆形连接柱(2)内的旋转调节通孔(3),及设置在圆形连接柱(2)一端的第一外螺纹连接杆(4),及设置在第一外螺纹连接杆(4)一端的圆形连接块(5),及设置在圆形连接块(5)一面的六角旋转调节块(6),及设置在六角旋转调节块(6)一面的第二外螺纹连接杆(7),及设置在第二外螺纹连接杆(7)一端的固定支撑柱(8),及设置在固定支撑柱(8)一端的限位圈(9),及设置在限位圈(9)一面的限位连接柱(10)。
2.根据权利要求1所述的应用于机械设备装配的螺栓,其特征在于:所述圆形定位圈(1)、圆形连接柱(2)、旋转调节通孔(3)、第一外螺纹连接杆(4)、圆形连接块(5)、六角旋转调节块(6)、第二外螺纹连接杆(7)、固定支撑柱(8)、限位圈(9)、限位连接柱(10)为一体成型的合金不锈钢结构。
3.根据权利要求1所述的应用于机械设备装配的螺栓,其特征在于:所述固定支撑柱(8)、限位连接柱(10)、限位圈(9)、圆形连接块(5)、圆形连接柱(2)、六角旋转调节块(6)、圆形定位圈(1)的直径尺寸依次递增。
4.根据权利要求1所述的应用于机械设备装配的螺栓,其特征在于:所述第一外螺纹连接杆(4)、第二外螺纹连接杆(7)的直径尺寸相同,且分别小于圆形连接柱(2)的直径尺寸大于圆形连接块(5)的直径尺寸,旋转调节通孔(3)的直径尺寸大于固定支撑柱(8)的直径尺寸。
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