CN108908207B - 一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 - Google Patents
一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108908207B CN108908207B CN201811001287.4A CN201811001287A CN108908207B CN 108908207 B CN108908207 B CN 108908207B CN 201811001287 A CN201811001287 A CN 201811001287A CN 108908207 B CN108908207 B CN 108908207B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- taper sleeve
- threaded taper
- equipment
- conical surface
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229910001090 inconels X-750 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/023—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same using screws
Abstract
本发明公开了一种锥面预应力杆拆卸工装,包括螺纹锥套、套在螺纹锥套外的拆卸螺母以及与拆卸螺母焊接连接的手柄,在所述螺纹锥套上沿其锥面轴向开设有调节口;所述螺纹锥套外侧设有外螺纹,内侧为光面,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹配合且旋向相同,所述螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反。本发明用于设备维修,使用方便,易于制造,工作效率高;螺纹锥套外螺纹和拆卸螺母的内螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反,随着拆卸螺母对螺纹锥套的紧固,螺纹锥套与被拆卸设备锥面的接触越来越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;拆卸螺母在螺纹锥套上的紧固产生的扭矩,就是对被拆设备的拆卸扭矩。
Description
技术领域
本发明属于设备维修领域,尤其涉及一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法。
背景技术
目前,随着科技的发展,很多工业设备体积越来越大,零部件越来越多,装配精度越来越高,设备的复杂程度越来越高,维修难度也越大,许多小故障往往需要拆卸大量附属设备进行维修。
在大型生产设备中,一些设备因工艺的原因,其工作面采用锥度设计,安装采用螺纹安装,为节约成本,其用于安装拆卸的作用面非常小;在使用过程中,锥度设备容易产生旋转扭矩,使其紧固螺纹的扭矩越来越大,容易造成螺纹锁死的现象,拆卸式造成困难,因此需要设计一种装置,拆卸此种设备。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法,本发明的装置用于设备维修,使用方便,易于制造,拆卸、安装工作效率高。本发明中螺纹锥套外螺纹和拆卸螺母的内螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反,随着拆卸螺母对螺纹锥套的紧固,螺纹锥套与被拆卸设备锥面的接触越来越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;拆卸螺母在螺纹锥套上的紧固产生的扭矩,就是对被拆设备的拆卸扭矩。
本发明是通过如下技术方案实现的,本发明提供一种锥面预应力杆拆卸工装,包括螺纹锥套、套在螺纹锥套外的拆卸螺母以及与拆卸螺母焊接连接的手柄,在所述螺纹锥套上沿其锥面轴向开设有调节口;所述螺纹锥套外侧设有外螺纹,内侧为光面,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹配合且旋向相同,所述螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反。
工作原理:该装置主要拆卸工作面为锥度的设备,工作时螺纹锥套套在设备的锥形面上,拆卸螺母通过螺纹与螺纹锥套进行紧固,螺纹锥套外螺纹和拆卸螺母的内螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反,如前者为正丝螺纹,后者为反丝螺纹;在螺纹锥套上沿其锥面轴向开设有调节口,工作时随着拆卸螺母对螺纹锥套的紧固,螺纹锥套的调节口间距减小,螺纹锥套与被拆卸设备锥面的接触越来越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;螺纹锥套的外螺纹旋向与被拆卸设备的螺纹旋向相反,这样拆卸螺母在螺纹锥套上的紧固产生的扭矩,就是对被拆设备的拆卸扭矩,当达到一定扭矩的时候,被拆设备与大设备的螺纹连接处产生松动而被拆卸。
作为优选,所述被拆卸设备的螺纹为反丝螺纹,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为正丝螺纹。
作为优选,所述被拆卸设备的螺纹为正丝螺纹,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为反丝螺纹。
作为优选,在所述手柄上套有橡胶套。橡胶套防止转动手柄时出现打滑现象。
作为优选,在所述拆卸螺母的任意一侧焊接有手柄。
作为优选,在所述拆卸螺母的两侧分别焊接有手柄,且两手柄相对于拆卸螺母的中心轴对称。
作为优选,所述螺纹锥套的锥度与被拆卸设备的锥度一致。
作为优选,所述螺纹锥套的内径大于被拆卸设备的外径2-3mm。方便将螺纹锥套套在被拆卸设备外部。
作为优选,所述螺纹锥套的材质采用具有弹性,且具有高强度的合金,选择包括但不限于Inconel x-750合金、GH4169合金、17-7PH合金。
一种锥面预应力杆拆卸工装的操作方法,包括以下步骤:
1)工作时螺纹锥套套在被拆卸设备上;
2)拆卸螺母通过螺纹与螺纹锥套进行紧固;螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反;随着拆卸螺母与螺纹锥套紧固的越紧,螺纹锥套与被拆卸设备的锥面接触也越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;对被拆卸设备的螺纹产生拆卸的扭矩,当达到一定扭矩的时候,被拆卸设备与大设备的螺纹连接处产生松动而被拆卸。
本发明的有益效果为:
1)本发明的装置用于设备维修,使用方便,易于制造,拆卸、安装工作效率高。
2)本发明中螺纹锥套外螺纹和拆卸螺母的内螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反,随着拆卸螺母对螺纹锥套的紧固,螺纹锥套与被拆卸设备锥面的接触越来越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;拆卸螺母在螺纹锥套上的紧固产生的扭矩,就是对被拆设备的拆卸扭矩。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为锥面预应力杆拆卸工装的装配结构立体图;
图2为锥面预应力杆拆卸工装的装配结构主视图;
图3为锥面预应力杆拆卸工装的装配结构左视图;
图4为锥面预应力杆拆卸工装的装配结构俯视图;
其中:1、手柄,2、拆卸螺母,3、螺纹锥套,4、调节口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。
实施例1,如图1-4所示,一种锥面预应力杆拆卸工装,包括螺纹锥套3、套在螺纹锥套3外的拆卸螺母2以及与拆卸螺母2焊接连接的手柄1,在所述螺纹锥套3上沿其锥面轴向开设有调节口4;所述螺纹锥套3外侧设有外螺纹,内侧为光面,所述螺纹锥套3的外螺纹与拆卸螺母2的内螺纹配合且旋向相同,所述螺纹锥套3的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反。
工作原理:该装置主要拆卸工作面为锥度的设备,工作时螺纹锥套3套在设备的锥形面上,拆卸螺母2通过螺纹与螺纹锥套3进行紧固,螺纹锥套3外螺纹和拆卸螺母2的内螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反,如前者为正丝螺纹,后者为反丝螺纹;在螺纹锥套3上沿其锥面轴向开设有调节口4,工作时随着拆卸螺母2对螺纹锥套3的紧固,螺纹锥套3的调节口4间距减小,螺纹锥套3与被拆卸设备锥面的接触越来越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;螺纹锥套3的外螺纹旋向与被拆卸设备的螺纹旋向相反,这样拆卸螺母2在螺纹锥套3上的紧固产生的扭矩,就是对被拆设备的拆卸扭矩,当达到一定扭矩的时候,被拆卸设备与大设备的螺纹连接处产生松动而被拆卸。
本实施例中,所述被拆卸设备的螺纹为反丝螺纹,所述螺纹锥套3的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为正丝螺纹。
本实施例中,在所述手柄1上套有橡胶套。橡胶套防止转动手柄时出现打滑现象。在所述拆卸螺母的两侧分别焊接有手柄,且两手柄相对于拆卸螺母的中心轴对称。
本实施例中,所述螺纹锥套3的锥度与被拆卸设备的锥度一致。所述螺纹锥套3的内径大于被拆卸设备的外径2mm。方便将螺纹锥套套在被拆卸设备外部。
本实施例中,所述螺纹锥套3的材质采用具有弹性,且具有高强度的Inconel x-750合金。
实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,所述被拆卸设备的螺纹为正丝螺纹,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为反丝螺纹。
本实施例中,在所述拆卸螺母2的任意一侧焊接有手柄。
本实施例中,所述螺纹锥套3的内径大于被拆卸设备的外径3mm。方便将螺纹锥套套在被拆卸设备外部。
本实施例中,所述螺纹锥套3的材质采用具有弹性,且具有高强度的GH4169合金。
实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,所述被拆卸设备的螺纹为正丝螺纹,所述螺纹锥套3的外螺纹与拆卸螺母2的内螺纹为反丝螺纹。
本实施例中,所述螺纹锥套3的内径大于被拆卸设备的外径3mm。方便将螺纹锥套套在被拆卸设备外部。
本实施例中,所述螺纹锥套3的材质采用具有弹性,且具有高强度的17-7PH合金。
实施例4,上述实施例1-3中的锥面预应力杆拆卸工装的操作方法,包括以下步骤:
1)工作时螺纹锥套套在被拆卸设备上;
2)拆卸螺母通过螺纹与螺纹锥套进行紧固;螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反;随着拆卸螺母与螺纹锥套紧固的越紧,螺纹锥套与被拆卸设备的锥面接触也越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;对被拆卸设备的螺纹产生拆卸的扭矩,当达到一定扭矩的时候,被拆卸设备与大设备的螺纹连接处产生松动而被拆卸。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:包括螺纹锥套、套在螺纹锥套外的拆卸螺母以及与拆卸螺母焊接连接的手柄,在所述螺纹锥套上沿其锥面轴向开设有调节口;所述螺纹锥套外侧设有外螺纹,内侧为光面,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹配合且旋向相同,所述螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反;在所述手柄上套有橡胶套;在所述拆卸螺母的任意一侧焊接有手柄;
锥面预应力杆拆卸工装的操作方法,包括以下步骤:
1)工作时螺纹锥套套在被拆卸设备上;
2)拆卸螺母通过螺纹与螺纹锥套进行紧固;螺纹锥套的外螺纹与被拆卸设备的螺纹旋向相反;随着拆卸螺母与螺纹锥套紧固的越紧,螺纹锥套与被拆卸设备的锥面接触也越紧密,两者之间的压力越大,产生的摩擦力越大;对被拆卸设备的螺纹产生拆卸的扭矩,当达到一定扭矩的时候,被拆卸设备与大设备的螺纹连接处产生松动而被拆卸。
2.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:所述被拆卸设备的螺纹为反丝螺纹,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为正丝螺纹。
3.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:所述被拆卸设备的螺纹为正丝螺纹,所述螺纹锥套的外螺纹与拆卸螺母的内螺纹为反丝螺纹。
4.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:在所述拆卸螺母的两侧分别焊接有手柄,且两手柄相对于拆卸螺母的中心轴对称。
5.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:所述螺纹锥套的锥度与被拆卸设备的锥度一致。
6.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:所述螺纹锥套的内径大于被拆卸设备的外径2-3mm。
7.根据权利要求1 所述的一种锥面预应力杆拆卸工装,其特征在于:所述螺纹锥套的材质采用具有弹性,且具有高强度的合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811001287.4A CN108908207B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811001287.4A CN108908207B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108908207A CN108908207A (zh) | 2018-11-30 |
CN108908207B true CN108908207B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=64406286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811001287.4A Active CN108908207B (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108908207B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4104073A1 (de) * | 1991-02-11 | 1992-08-13 | Hilti Ag | Ausziehwerkzeug |
US5190393A (en) * | 1988-05-25 | 1993-03-02 | Roger Svensson | Device at expandable mounting sleeve |
WO2009024093A1 (fr) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Beijing 3-D Spinal Orthopedics S & T Co. Ltd | Dispositif de fixation sous forme de boulon verrouillable et antirouille |
DE202012100422U1 (de) * | 2012-02-08 | 2012-03-14 | Shou King Enterprise Co., Ltd. | Vorrichtung zur Demontage eines Lagers |
CN204135985U (zh) * | 2014-07-31 | 2015-02-04 | 成都易态科技有限公司 | 烟气回收系统滤芯拆卸专用工具 |
CN105710836A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-29 | 黄石市钜晟重型汽车配件有限公司 | 一种双头螺栓拆卸装置 |
CN206643855U (zh) * | 2017-04-17 | 2017-11-17 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种轴套拆卸工装 |
CN206869797U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-12 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种减速机内嵌尼龙轴套拆卸装置 |
CN207212873U (zh) * | 2017-08-17 | 2018-04-10 | 淄博市技师学院 | 一种易于拆除的膨胀螺丝 |
CN208601443U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种锥面预应力杆拆卸工装 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811001287.4A patent/CN108908207B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5190393A (en) * | 1988-05-25 | 1993-03-02 | Roger Svensson | Device at expandable mounting sleeve |
DE4104073A1 (de) * | 1991-02-11 | 1992-08-13 | Hilti Ag | Ausziehwerkzeug |
WO2009024093A1 (fr) * | 2007-08-21 | 2009-02-26 | Beijing 3-D Spinal Orthopedics S & T Co. Ltd | Dispositif de fixation sous forme de boulon verrouillable et antirouille |
DE202012100422U1 (de) * | 2012-02-08 | 2012-03-14 | Shou King Enterprise Co., Ltd. | Vorrichtung zur Demontage eines Lagers |
CN204135985U (zh) * | 2014-07-31 | 2015-02-04 | 成都易态科技有限公司 | 烟气回收系统滤芯拆卸专用工具 |
CN105710836A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-29 | 黄石市钜晟重型汽车配件有限公司 | 一种双头螺栓拆卸装置 |
CN206643855U (zh) * | 2017-04-17 | 2017-11-17 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种轴套拆卸工装 |
CN206869797U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-12 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种减速机内嵌尼龙轴套拆卸装置 |
CN207212873U (zh) * | 2017-08-17 | 2018-04-10 | 淄博市技师学院 | 一种易于拆除的膨胀螺丝 |
CN208601443U (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种锥面预应力杆拆卸工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108908207A (zh) | 2018-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109277841B (zh) | 一种薄壁管内支撑工装 | |
CN108908207B (zh) | 一种锥面预应力杆拆卸工装及操作方法 | |
CN204566032U (zh) | 倍力拉拔器 | |
CN103846860A (zh) | 一种多级泵轴套快速拆卸装置 | |
CN203779435U (zh) | 一种多级泵轴套快速拆卸装置 | |
CN202883627U (zh) | 一种易于拆装的螺纹联接装置 | |
CN205780190U (zh) | 一种高强度防脱双头螺柱组件 | |
CN208601443U (zh) | 一种锥面预应力杆拆卸工装 | |
CN210790738U (zh) | 一种内六角的强力套筒 | |
CN211388553U (zh) | 一种变压器套管拆装工具 | |
CN211388518U (zh) | 一种适用于狭窄空间的开口扳手 | |
CN208759437U (zh) | 一种套筒摇把装置 | |
CN203209945U (zh) | 轴承拆卸装置 | |
CN205363756U (zh) | 一种新型螺杆连接拉马 | |
CN206175436U (zh) | 一种带有六边形凹槽螺纹端头的螺栓 | |
CN205415439U (zh) | 便携式多功能拆卸治具 | |
CN210318078U (zh) | 应用于机械设备装配的螺栓 | |
CN218341981U (zh) | 一种汽轮机调节阀位移传感器拆装工具 | |
CN211681864U (zh) | 一种转动设备轴承拆卸装置 | |
CN103267055A (zh) | 紧固螺栓 | |
CN220660732U (zh) | 锁紧螺母及锁紧螺母拆装工装 | |
CN203449854U (zh) | 驱动桥托架与桥壳装配定位机构 | |
CN210318103U (zh) | 一种防盗性能好的圆形开槽螺母 | |
CN213946277U (zh) | 一种石油修井机专用管钳 | |
CN209207396U (zh) | 一种可拆卸变头的拔销器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |