CN211681864U - 一种转动设备轴承拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动设备轴承拆卸装置，包括需要拆卸的轴承和轴泵，且轴承套接在轴泵的外壁，轴泵的外壁套接有C型轴承背卡，且C型轴承背卡位于轴承的左侧，C型轴承背卡的外壁对称设置有左右两组丝杆螺母，C型轴承背卡的外壁圆周阵列设置有三组贯穿C型轴承背卡的固定螺栓，轴泵的右端设置有千斤顶，且千斤顶的左端面紧贴轴泵的右端面，千斤顶的右端设置有顶板，顶板的左右两侧对称设置有贯穿顶板的丝杠，且丝杠远离顶板的左端伸入丝杆螺母的内腔，丝杠的外壁螺纹套接有调节螺母。本实用新型通过简单而合理的结构设计，能够使拆卸轴承具有成本低、方便、快捷、现场实用操作性强等特点。

Description

一种转动设备轴承拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及发电设备检修技术领域，特别涉及一种转动设备轴承拆卸装置。

背景技术

在电力生产检修工作中，机务专业必不可少的一项工作，就是转动机械设备轴承拆卸工作。在现有的工作实践中，发现传统的转动设备轴承拆卸方法铜棒敲打和掳子法容易使轴承损坏还非常费劲，如汽机专业数百台水泵都需轴承转动支撑，转动设备检修作业繁多，针对作业环境的变化，如何提高工作效率和降低劳动强度成为一个问题，传统的转动设备轴承拆卸工作费力，比较困难，为此，我们提出了一种转动设备轴承拆卸装置，用于轴泵外套接轴承的拆卸。

实用新型内容

本实用新型提供了一种转动设备轴承拆卸装置，主要目的在于通过简单而合理的结构设计，能够使拆卸轴承具有成本低、方便、快捷、现场实用操作性强等特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种转动设备轴承拆卸装置，包括需要拆卸的轴承和轴泵，且轴承套接在轴泵的外壁，所述轴泵的外壁套接有C型轴承背卡，且C型轴承背卡位于轴承的左侧，所述C型轴承背卡的外壁对称设置有左右两组丝杆螺母，所述C型轴承背卡的外壁圆周阵列设置有三组贯穿C型轴承背卡的固定螺栓，所述轴泵的右端设置有千斤顶，且千斤顶的左端面紧贴轴泵的右端面，所述千斤顶的右端设置有顶板，所述顶板的左右两侧对称设置有贯穿顶板的丝杠，且丝杠远离顶板的左端伸入丝杆螺母的内腔，所述丝杠的外壁螺纹套接有调节螺母，且调节螺母位于顶板的右侧。

优选的，所述千斤顶连接有用于为千斤顶提供动力的杠杆手柄。

优选的，所述C型轴承背卡的圆弧角度大于240°。

优选的，所述丝杆螺母位于C型轴承背卡所在直径的延长线上，且两组丝杆螺母关于C型轴承背卡的垂直平分线对称。

优选的，三组所述固定螺栓中间位置的固定螺栓位于C型轴承背卡的垂直平分线上，另外两组所述固定螺栓与中间位置的固定螺栓的夹角在90-120°之间。

优选的，所述丝杆螺母通过焊接固定在C型轴承背卡的外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，通过合理的界都设计，使轴泵上的轴承在进行拆卸作业时，通过千斤顶的作用使C型轴承背卡对轴承施加拆卸用力，操作简单，具有成本低、方便、快捷、现场实用操作性强等特点，而且在轴承的外径过小的情况下，可以通过固定螺栓径向位置的调整来使固定螺栓起到等同于C型轴承背卡的作用，对轴承施加拆卸用力，从而大大增加了可拆卸轴承的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视图。

图中：1-轴承；2-轴泵；3-C型轴承背卡；4-丝杆螺母；5-固定螺栓；6-千斤顶；7-顶板；8-丝杆；9-调节螺母；10-杠杆手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种转动设备轴承拆卸装置，包括需要拆卸的轴承1和轴泵2，且轴承1套接在轴泵2的外壁，轴泵2的外壁套接有C型轴承背卡3，且C型轴承背卡3位于轴承1的左侧，C型轴承背卡3的圆弧角度大于240°，C型轴承背卡3的外壁对称设置有左右两组丝杆螺母4，丝杆螺母4位于C型轴承背卡3所在直径的延长线上，且两组丝杆螺母4关于C型轴承背卡3的垂直平分线对称，丝杆螺母4通过焊接固定在C型轴承背卡3的外壁，C型轴承背卡3的外壁圆周阵列设置有三组贯穿C型轴承背卡3的固定螺栓5，三组固定螺栓5中间位置的固定螺栓5位于C型轴承背卡3的垂直平分线上，另外两组固定螺栓5与中间位置的固定螺栓5的夹角在90-120°之间，轴泵2的右端设置有千斤顶6，且千斤顶6的左端面紧贴轴泵2的右端面，千斤顶6的右端设置有顶板7，顶板7的左右两侧对称设置有贯穿顶板7的丝杠8，且丝杠8远离顶板7的左端伸入丝杆螺母4的内腔，丝杠8的外壁螺纹套接有调节螺母9，且调节螺母9位于顶板7的右侧，千斤顶6连接有用于为千斤顶6提供动力的杠杆手柄10。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在使用过程中，对套接在轴泵2外壁上的轴承1进行拆卸时，如图1所示，首先把千斤顶6和顶板7放在轴泵2的右端面，然后使用丝杆8从右向左螺旋穿过顶板7，然后使C型轴承背卡3的开口端插入轴泵2，使轴泵2置于C型轴承背卡3的内腔，调整C型轴承背卡3的位置，使两组丝杆8对齐C型轴承背卡3上的两组丝杆螺母4，并使C型轴承背卡3的右端面与轴承1的左端面紧贴，然后旋转丝杆8，使丝杆8的左端伸入丝杆螺母4的内腔，从而使顶板7与C型轴承背卡3连接，再使用调节螺母9从右向左套接在丝杆8的外壁，使调节螺母9紧贴顶板7的右端面，起到限位作用，之后分别使三组固定螺栓5向轴泵2的方向旋入，直至固定螺栓5的底部贴近轴泵2，然后操作杠杆手柄10，使千斤顶6向右顶出，顶板7受力带动C型轴承背卡3向右移动，从而对轴承1施加向右的推力，使轴承1与轴泵2分离，当C型轴承背卡3的内径大于轴承1的外径时，此时通过三组固定螺栓5与轴承1的接触而起到对轴承1施加向右的推力。其中为了使轴承1受力均匀，把丝杆螺母4位于C型轴承背卡3所在直径的延长线上，且两组丝杆螺母4关于C型轴承背卡3的垂直平分线对称，以及适当调整调节螺母9的位置，使C型轴承背卡3与右端面与轴承1的左端面完全齐平，使轴承1的左端面受力均匀，方便拆卸作业的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种转动设备轴承拆卸装置，包括需要拆卸的轴承(1)和轴泵(2)，且轴承(1)套接在轴泵(2)的外壁，其特征在于：所述轴泵(2)的外壁套接有C型轴承背卡(3)，且C型轴承背卡(3)位于轴承(1)的左侧，所述C型轴承背卡(3)的外壁对称设置有左右两组丝杆螺母(4)，所述C型轴承背卡(3)的外壁圆周阵列设置有三组贯穿C型轴承背卡(3)的固定螺栓(5)，所述轴泵(2)的右端设置有千斤顶(6)，且千斤顶(6)的左端面紧贴轴泵(2)的右端面，所述千斤顶(6)的右端设置有顶板(7)，所述顶板(7)的左右两侧对称设置有贯穿顶板(7)的丝杠(8)，且丝杠(8)远离顶板(7)的左端伸入丝杆螺母(4)的内腔，所述丝杠(8)的外壁螺纹套接有调节螺母(9)，且调节螺母(9)位于顶板(7)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种转动设备轴承拆卸装置，其特征在于：所述千斤顶(6)连接有用于为千斤顶(6)提供动力的杠杆手柄(10)。

3.根据权利要求1所述的一种转动设备轴承拆卸装置，其特征在于：所述C型轴承背卡(3)的圆弧角度大于240°。

4.根据权利要求1所述的一种转动设备轴承拆卸装置，其特征在于：所述丝杆螺母(4)位于C型轴承背卡(3)所在直径的延长线上，且两组丝杆螺母(4)关于C型轴承背卡(3)的垂直平分线对称。

5.根据权利要求1所述的一种转动设备轴承拆卸装置，其特征在于：三组所述固定螺栓(5)中间位置的固定螺栓(5)位于C型轴承背卡(3)的垂直平分线上，另外两组所述固定螺栓(5)与中间位置的固定螺栓(5)的夹角在90-120°之间。

6.根据权利要求1所述的一种转动设备轴承拆卸装置，其特征在于：所述丝杆螺母(4)通过焊接固定在C型轴承背卡(3)的外壁。

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