CN117680509B - 喷淋式水箱用高速喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了喷淋式水箱用高速喷头,涉及喷射雾化装置领域,包括上壳体和下壳体,所述下壳体底部固定连接有安装板,所述安装板底部安装有三个活动机构,所述活动机构底部固定连接有活动板,所述上壳体内腔安装有定位机构,所述活动板中心固定连接有接水口,所述安装板中心固定连接有安装套,所述安装套内表面转动连接有出水口。本发明,在出水口的冲击下,且随着出水口的转动,使得活动板进行歪斜,利用三个活动机构在活动板运动时同时起到限位导向,且能限制活动板的活动范围,进而在喷水口喷洒时,以避免高速的水流冲击损坏待拉丝的物件,进而在降低水流的冲击力的同时,也会进一步扩大喷洒的范围。
Description
技术领域
本发明涉及喷射雾化装置技术领域,具体为喷淋式水箱用高速喷头。
背景技术
水箱式拉丝机有重型水箱和翻转水箱。特别适合中细规格的金属线材的拉拔,如高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。在进行拉丝过程中,喷头喷射的水流可以清洗待拉丝的物体表面,去除灰尘、油污等杂质,使物体表面干净整洁。同时,水流还具有降低物体表面的温度,防止物体过热的作用,并且具备一定的润滑作用,减小摩擦力,使拉丝过程更加顺畅。
如中国专利号为:CN107755114B的“一种高速水雾喷头装置”,包括喷头套、导水喷头、导风喷头、连接分布器、内槽、接管、凸起、螺套、进水口、转环、水雾化喷头、压缩室、压杆和加速槽。
但现有技术中,在水箱式拉丝机在进行拉丝过程中,使用高速喷头喷射时,由于所喷出的水流压力较大,容易导致原料受损,此外,单个高速喷头无法满足大面积的喷洒需要,因此,需要增加高速喷头的数量,以便同时对多个待拉丝物体进行同时喷射,然而,这会导致整体加工过程中的经济成本增加,并且随着喷头的数量增加,维修工作量也会相应增加,此外,喷头在使用过程中容易因水中的杂质而堵塞,因此需要进行清洁,这也会增加整体的工作量,进而降低整体加工效率;
相比之下,普通的喷雾喷头冲击力较小,无法满足清洁需求。
发明内容
本发明的目的在于提供喷淋式水箱用高速喷头,以解决上述背景技术提出的喷射过程中,单独的高速喷头无法满足大面积的喷洒需要以及冲击力较大容易损坏待拉丝物体的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:喷淋式水箱用高速喷头,包括上壳体和下壳体,所述下壳体底部固定连接有安装板,所述安装板底部安装有三个活动机构,所述活动机构底部固定连接有活动板,所述上壳体内腔安装有定位机构,所述活动板中心固定连接有接水口,所述安装板中心固定连接有安装套,所述安装套内表面转动连接有出水口;
所述活动机构包括第一传动架和第二传动架,所述第一传动架一端固定连接有第一连接架,所述第二传动架一端固定连接有连接头,所述连接头与第一连接架转动连接,所述第一传动架内侧转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴外表面转动连接有转动块,所述转动块一侧固定连接有固定杆,所述固定杆一端固定连接有第二连接架,所述第一传动架一端转动连接有第一支撑架,所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架顶端转动连接有转动板,所述转动板一端与第二连接架转动连接,所述第二传动架一端转动连接有第三支撑架。
优选的,所述第一支撑架和第二支撑架均与安装板底部固定连接,所述第三支撑架与活动板顶部固定连接,所述接水口底部固定连接有喷水口。
优选的,所述出水口顶部固定连接有进水架,且所述出水口顶端外表面固定连接旋转套,所述旋转套与安装套转动连接,所述进水架顶部中央固定连接有转动杆,所述转动杆表面固定连接有涡轮。
优选的,所述上壳体内腔设置有滤芯,所述下壳体顶部固定连接有连接套,所述连接套顶端延伸至上壳体内腔,且所述连接套与上壳体内壁通过螺纹连接。
优选的,所述定位机构包括套管和升降板,所述套管与上壳体内壁固定连接,且所述套管外表面固定连接有三个限位架,所述限位架内侧设置有摆动杆,所述摆动杆中部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴两端均与限位架固定连接,所述升降板底部中央固定连接有第一活动杆。
优选的,所述套管一侧固定连接有顶板,所述第一活动杆底端贯穿顶板,且所述第一活动杆与顶板滑动连接,所述第一活动杆底端固定连接有挤压块。
优选的,所述第一活动杆表面套有弹簧,所述弹簧一端与挤压块固定连接,且所述弹簧另一端与套管内腔顶部固定连接。
优选的,所述套管内腔设置有三个球体,所述球体外表面固定连接有第二活动杆,所述第二活动杆一端贯穿套管,且所述第二活动杆一端与摆动杆底端转动连接。
优选的,所述滤芯位于三个摆动杆顶端之间,且所述滤芯位于升降板一侧。
优选的,所述升降板和所述顶板表面均开设有若干通孔,所述挤压块为圆台型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,在出水口的冲击和转动作用下,活动板发生歪斜,在此过程中,利用第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架等机构开始活动,并通过第一传动架和第二传动架的传动作用,同时,固定杆带动两端的第二连接架和转动块,达到限制第一传动架的转动范围,利用三个活动机构在活动板运动时同时起到限位导向的作用,并限制活动板的活动范围,因此,喷水口喷洒时能够避免高速的水流对待拉丝的物件冲击,降低水流的冲击力,同时扩大喷洒范围。
2、本发明中,当水流冲击涡轮时,涡轮会受到限制,随后,在转动杆的带动下,进水架、旋转套和出水口一起转动,从而改变出水口喷洒的方位,三个活动机构对活动板的限制作用,使得活动板的歪斜方位大致为三个方向,进一步限制了涡轮在旋转过程中的不确定性,提高了喷洒的可靠性,此外,利用水流在接水口中的流动产生离心力,可以进一步限制喷水口的喷洒范围。
3、本发明中,在利用滤芯对水进行过滤后,安装滤芯的过程中,连接套会对滤芯产生挤压作用,该挤压动作会导致升降板会推动第一活动杆移动,进一步促使第一活动杆一端的挤压块对三个球体施加压力,然后,通过控制三个第二活动杆同时动作,推动摆动杆运动,三根摆动杆会以第二转动轴为中心进行圆周运动,实现对滤芯夹持定位,不仅能实现滤芯的快速安装,也还提高了滤芯安装的牢固性。
附图说明
图1为本发明喷淋式水箱用高速喷头的整体结构示意图;
图2为本发明喷淋式水箱用高速喷头的部分结构示意图;
图3为本发明喷淋式水箱用高速喷头的活动板和安装板的位置示意图;
图4为本发明喷淋式水箱用高速喷头中活动机构的结构示意图;
图5为本发明喷淋式水箱用高速喷头中活动机构的剖视结构示意图;
图6为本发明喷淋式水箱用高速喷头的下壳体内部拆分结构示意图;
图7为本发明喷淋式水箱用高速喷头的上壳体内部拆分结构示意图;
图8为本发明喷淋式水箱用高速喷头中定位机构的结构示意图;
图9为本发明喷淋式水箱用高速喷头中定位机构的拆分结构示意图。
图中:1、下壳体;11、连接套;12、安装板;13、出水口;14、安装套;15、旋转套;16、涡轮;161、转动杆;17、进水架;2、活动机构;21、第一支撑架;22、第二支撑架;23、转动板;24、第一传动架;241、第一连接架;242、第一转动轴;25、固定杆;251、第二连接架;252、转动块;26、第二传动架;261、连接头;27、第三支撑架;3、活动板;31、喷水口;32、接水口;4、上壳体;41、滤芯;5、定位机构;51、套管;52、限位架;53、摆动杆;531、第二转动轴;54、顶板;55、升降板;56、第一活动杆;561、挤压块;57、弹簧;58、第二活动杆;59、球体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:参照图1-6所示:喷淋式水箱用高速喷头,包括上壳体4和下壳体1,下壳体1底部固定连接有安装板12,安装板12底部安装有三个活动机构2,活动机构2底部固定连接有活动板3,上壳体4内腔安装有定位机构5,活动板3中心固定连接有接水口32,安装板12中心固定连接有安装套14,安装套14内表面转动连接有出水口13;
活动机构2包括第一传动架24和第二传动架26,第一传动架24一端固定连接有第一连接架241,第二传动架26一端固定连接有连接头261,连接头261与第一连接架241转动连接,第一传动架24内侧转动连接有第一转动轴242,第一转动轴242外表面转动连接有转动块252,转动块252一侧固定连接有固定杆25,固定杆25一端固定连接有第二连接架251,第一传动架24一端转动连接有第一支撑架21,第一支撑架21一侧设置有第二支撑架22,第二支撑架22顶端转动连接有转动板23,转动板23一端与第二连接架251转动连接,第二传动架26一端转动连接有第三支撑架27。
本实施例中,在进行喷洒时,出水口13所喷出的高压水柱会冲击接水口32,由于出水口13喷洒的水流为倾斜状,接水口32在受到冲击力后会发生歪斜。此时,接水口32就会将受到的冲击力传递给活动板3。一旦活动板3受到冲击力的影响,就会开始发生平衡的移动。
接着,活动板3的歪斜运动会进一步驱动第三支撑架27,进而带动第二传动架26活动,使得第二传动架26一侧的连接头261相对于第一连接架241发生转动,进而驱动第一连接架241会带动第一传动架24活动。在第一支撑架21的限制下,第一传动架24会进行转动。在转动过程中,第一传动架24利用第一转动轴242驱动转动块252活动,并利用固定杆25带动第二连接架251活动。由于第一传动架24在运动过程中,第一支撑架21和第二支撑架22都与安装板12固定连接,因此不会出现位移。这会导致转动板23会以与第二支撑架22的连接点为圆心进行弧形运动,并与第二传动架26一同运动。
最后,由于出水口13的持续冲击和转动,使得活动板3保持歪斜状态。在此过程中,三个活动机构2可以在活动板3起到限位导向的作用,且可以限制了活动板3的活动范围,进而在喷水口31喷洒时,不仅可以降低水流的冲击力,还扩大了喷洒的范围。
实施例二:图3和图6所示,第一支撑架21和第二支撑架22均与安装板12底部固定连接,第三支撑架27与活动板3顶部固定连接,接水口32底部固定连接有喷水口31。出水口13顶部固定连接有进水架17,且出水口13顶端外表面固定连接旋转套15,旋转套15与安装套14转动连接,进水架17顶部中央固定连接有转动杆161,转动杆161表面固定连接有涡轮16。上壳体4内腔设置有滤芯41,下壳体1顶部固定连接有连接套11,连接套11顶端延伸至上壳体4内腔,且连接套11与上壳体4内壁通过螺纹连接。
本实施例中,当水流进入下壳体1内部时,水流会冲击涡轮16,引发涡轮16的旋转,此时涡轮16会驱动进水架17进行旋转,进而带动出水口13一起旋转,这会导致出水口13喷射的水流方向发生变化,改变了接水口32所受到的冲击力方向,在三个活动机构2的限位下,活动板3会相应地活动。这三个活动机构2,不仅改变了活动板3的运动范围和角度,还使得活动板3和喷水口31的方位和角度也发生变化。
最后,由于三个活动机构2的存在,活动板3的歪斜方位大致被限制为三个方向。这能确保涡轮16在旋转过程中的不确定性会受到限制,从而提高了喷洒的可靠性。
此外,当出水口13在旋转时,旋转套15会在安装套14表面滑动,这限制了出水口13的旋转动作。
实施例三:根据图7-9所示,定位机构5包括套管51和升降板55,套管51与上壳体4内壁固定连接,且套管51外表面固定连接有三个限位架52,限位架52内侧设置有摆动杆53,摆动杆53中部转动连接有第二转动轴531,第二转动轴531两端均与限位架52固定连接,升降板55底部中央固定连接有第一活动杆56。套管51一侧固定连接有顶板54,第一活动杆56底端贯穿顶板54,且第一活动杆56与顶板54滑动连接,第一活动杆56底端固定连接有挤压块561。第一活动杆56表面套有弹簧57,弹簧57一端与挤压块561固定连接,且弹簧57另一端与套管51内腔顶部固定连接。套管51内腔设置有三个球体59,球体59外表面固定连接有第二活动杆58,第二活动杆58一端贯穿套管51,且第二活动杆58一端与摆动杆53底端转动连接。滤芯41位于三个摆动杆53顶端之间,且滤芯41位于升降板55一侧。升降板55和顶板54表面均开设有若干通孔,挤压块561为圆台形结构。
本实施例中,当水流在经过上壳体4时,会首先流经壳体内部,然后通过顶板54和升降板55表面的通孔。在流经过程中,水流会经过滤芯41进行过滤后,以去除水中的杂质,从而避免出水口13和喷水口31因杂质过多而导致堵塞。
在进行更换或者安装滤芯41时,将滤芯41放置在升降板55上后,然后将连接套11插入上壳体4内部,随着连接套11的转动并逐渐移动到上壳体4的内部,在此过程中,连接套11会对滤芯41施加挤压力。受到挤压力的滤芯41会推动升降板55移动。进而促使升降板55一侧的第一活动杆56会开始移动,在此过程中,弹簧57也会被拉伸。第一活动杆56一端的挤压块561会逐渐挤压三个球体59,导致三个球体59散开并开始运动,这会进一步带动与之相连的第二活动杆58移动。
最后,随着第二活动杆58开始移动,会推动摆动杆53,使得摆动杆53会以第二转动轴531为中心进行旋转。三根摆动杆53的顶端会同时对滤芯41底端施加挤压力,实现对滤芯41定位夹持,完成滤芯41的安装。在拆卸时,当连接套11离开上壳体4后,弹簧57会利用自身弹性进行复位,使得滤芯41一端被推出上壳体4,从而实现快速便捷的拆卸效果。
本装置的使用方法及工作原理:在使用过程中,水流会首先从上壳体4顶部的孔进入套管51内部,之后水流会依次经过顶板54和升降板55表面的通孔,水流会经过滤芯41进行过滤,以去除水中的杂质。过滤后的水会穿过连接套11进入下壳体1内部,此时,进入下壳体1的水流会冲击涡轮16,随着水流的不停进入下壳体1内部,涡轮16会在水流的冲击下开始旋转,且会带动转动杆161开始旋转。于是转动杆161会开始带动进水架17一起旋转。
进水架17在旋转过程中,水流也将从进水架17外表面的缺口进入进水架17内侧,再流至出水口13内部,由出水口13喷射出来,出水口13在跟随进水架17一起旋转时,表面的旋转套15也将跟随进水架17一起旋转,且旋转套15将会在安装套14表面滑动,从而可以起到导向的作用,以保证出水口13的旋转更加稳定。
当出水口13喷射出高压水柱时,它会冲击接水口32,由于出水口13喷洒的水流为倾斜状,接水口32受到冲击后会发生歪斜。接水口32与活动板3相连,因此接水口32的歪斜会带动活动板3活动。
接着,当活动板3活动时,利用第三支撑架27带动第二传动架26活动,使得第二传动架26一侧的连接头261相对于第一连接架241发生转动,从而使得第一连接架241会带动第一传动架24活动。在第一支撑架21的限制下,第一传动架24进行转动。第一传动架24在活动时,会利用第一转动轴242带动转动块252活动,且利用固定杆25带动第二连接架251活动。又因为第一传动架24在活动过程中,第一支撑架21和第二支撑架22与安装板12固定连接,不会出现位移。因此,转动板23会以与第二支撑架22的连接点为圆心进行弧形运动,并与第二传动架26一同运动。
最后,随着出水口13在不停旋转,且由于三个活动机构2的存在,可以使得活动板3歪斜方位大致为三个方向。这确保了由喷水口31喷出的水流范围受到进一步限制,从而在应用于喷淋式水箱后,能有效清洁待拉丝物体的表面,去除灰尘、油污等杂质,使物体表面干净。此外,还能避免因冲击力过大而造成待拉丝物体受损。
另外,随着喷头的长时间使用后,且需要进行更换或者安装滤芯41时,将滤芯41放置在升降板55上后,然后将连接套11插入上壳体4内部,随着连接套11的转动并逐渐移动到上壳体4的内部,在此过程中,连接套11会对滤芯41施加挤压力。受到挤压力的滤芯41会推动升降板55移动。进而促使升降板55一侧的第一活动杆56会开始移动,在此过程中,弹簧57也会被拉伸。第一活动杆56一端的挤压块561会逐渐挤压三个球体59,导致三个球体59散开并开始运动,这会进一步带动与之相连的第二活动杆58移动。随着第二活动杆58开始移动,会推动摆动杆53,使得摆动杆53会以第二转动轴531为中心进行旋转。三根摆动杆53的顶端会同时对滤芯41底端施加挤压力,实现对滤芯41定位夹持,完成滤芯41的安装。在拆卸时,当连接套11离开上壳体4后,弹簧57会利用自身弹性进行复位,使得滤芯41一端被推出上壳体4,从而实现快速便捷的拆卸目的。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.喷淋式水箱用高速喷头,包括上壳体(4)和下壳体(1),所述下壳体(1)底部固定连接有安装板(12),其特征在于:所述安装板(12)底部安装有三个活动机构(2),所述活动机构(2)底部固定连接有活动板(3),所述上壳体(4)内腔安装有定位机构(5),所述活动板(3)中心固定连接有接水口(32),所述安装板(12)中心固定连接有安装套(14),所述安装套(14)内表面转动连接有出水口(13);
所述活动机构(2)包括第一传动架(24)和第二传动架(26),所述第一传动架(24)一端固定连接有第一连接架(241),所述第二传动架(26)一端固定连接有连接头(261),所述连接头(261)与第一连接架(241)转动连接,所述第一传动架(24)内侧转动连接有第一转动轴(242),所述第一转动轴(242)外表面转动连接有转动块(252),所述转动块(252)一侧固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)一端固定连接有第二连接架(251),所述第一传动架(24)一端转动连接有第一支撑架(21),所述第一支撑架(21)一侧设置有第二支撑架(22),所述第二支撑架(22)顶端转动连接有转动板(23),所述转动板(23)一端与第二连接架(251)转动连接,所述第二传动架(26)一端转动连接有第三支撑架(27)。
2.根据权利要求1所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述第一支撑架(21)和第二支撑架(22)均与安装板(12)底部固定连接,所述第三支撑架(27)与活动板(3)顶部固定连接,所述接水口(32)底部固定连接有喷水口(31)。
3.根据权利要求2所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述出水口(13)顶部固定连接有进水架(17),且所述出水口(13)顶端外表面固定连接旋转套(15),所述旋转套(15)与安装套(14)转动连接,所述进水架(17)顶部中央固定连接有转动杆(161),所述转动杆(161)表面固定连接有涡轮(16)。
4.根据权利要求3所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述上壳体(4)内腔设置有滤芯(41),所述下壳体(1)顶部固定连接有连接套(11),所述连接套(11)顶端延伸至上壳体(4)内腔,且所述连接套(11)与上壳体(4)内壁通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述定位机构(5)包括套管(51)和升降板(55),所述套管(51)与上壳体(4)内壁固定连接,且所述套管(51)外表面固定连接有三个限位架(52),所述限位架(52)内侧设置有摆动杆(53),所述摆动杆(53)中部转动连接有第二转动轴(531),所述第二转动轴(531)两端均与限位架(52)固定连接,所述升降板(55)底部中央固定连接有第一活动杆(56)。
6.根据权利要求5所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述套管(51)一侧固定连接有顶板(54),所述第一活动杆(56)底端贯穿顶板(54),且所述第一活动杆(56)与顶板(54)滑动连接,所述第一活动杆(56)底端固定连接有挤压块(561)。
7.根据权利要求6所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述第一活动杆(56)表面套有弹簧(57),所述弹簧(57)一端与挤压块(561)固定连接,且所述弹簧(57)另一端与套管(51)内腔顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述套管(51)内腔设置有三个球体(59),所述球体(59)外表面固定连接有第二活动杆(58),所述第二活动杆(58)一端贯穿套管(51),且所述第二活动杆(58)一端与摆动杆(53)底端转动连接。
9.根据权利要求4所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述滤芯(41)位于三个摆动杆(53)顶端之间,且所述滤芯(41)位于升降板(55)一侧。
10.根据权利要求8所述的喷淋式水箱用高速喷头,其特征在于:所述升降板(55)和所述顶板(54)表面均开设有若干通孔,所述挤压块(561)为圆台形结构。
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