CN220295325U - 一种脉冲式高压喷射清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉冲式高压喷射清洗装置，包括高压喷射清洗装置本体，所述高压喷射清洗装置本体包括安装座，安装座的左侧开设有进水槽，进水槽的右侧内壁设为锥台形结构。本实用新型通过锥形槽、弹性封堵机构、往复推杆电机、控制器、限位块和限位机构的设置，能够驱动锥形封堵块循环往复右左移动，使得水压能够持续变化，从而能够实现脉冲式高压喷射清洗的效果，且通过调节锥形封堵块与锥形槽之间的缝隙调节水压实现脉冲的方式，使得水压值和脉冲值能够发生不同的变化，提高使用灵活性，且能够在停止供水时，自动及时对锥形槽进行封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲式高压喷射清洗设备技术领域，尤其涉及一种脉冲式高压喷射清洗装置。
背景技术
喷射清洗有不受工件尺寸限制的优点，主要用于不易搬运或外形结构决定它不适合浸泡在液槽中的大型工件的清洗，喷射清洗主要是利用喷射出的水或洗液的冲击力使污垢解离分散的，并有利于发挥化学清洗剂的洗涤溶解作用，因此喷射冲洗大大加快了对污垢的去除速度；但是普通的喷射清洗装置都是固定水压，不同的污浊物附着力不同，同样的水压不一定能将附着力比较强的污浊物去除，使得其清洗的效果不佳，为了解决这一问题，申请号：202022306870.5公开了一种脉冲式喷射清洗装置，涉及喷射清洗技术领域，为解决现有技术中的普通喷射清洗装置清洗效果不够好的问题，所述脉冲器的内部设置有脉冲板，所述脉冲器的一侧安装有驱动箱，所述驱动箱与脉冲器通过紧固螺丝固定连接，所述脉冲器的内部安装有连接轴，且连接轴与脉冲器通过轴承转动连接，所述连接轴与脉冲板通过联轴器固定连接，所述脉冲板的内部分别设设置有第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔和第四穿孔，且第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔和第四穿孔均与脉冲板设置为一体结构。
上述专利中通过在脉冲板上设置第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔和第四穿孔，并通过转动脉冲板改变第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第四穿孔的位置进行替换使用，从而实现对通水孔径大小的调节，通过改变通水通孔的大小，实现对水压的大小调节；
但是上述专利中，由于第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔、第四穿孔和第四穿孔的孔径大小是固定的，使得调节的水压大小只限制在这几个水压值，进而使得其脉冲值只限制这几个值之间；另外在停止供水时，不能够及时对通水孔进行封堵，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种脉冲式高压喷射清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脉冲式高压喷射清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种脉冲式高压喷射清洗装置，包括高压喷射清洗装置本体，所述高压喷射清洗装置本体包括安装座，安装座的左侧开设有进水槽，进水槽的右侧内壁设为锥台形结构，所述安装座的左侧固定连接有与进水槽相连通的法兰盘，通过法兰盘与外部的高压水泵的出水端相连接，安装座的右侧开设有与进水槽的右侧相连通的锥形槽，安装座的右侧固定连接有挡板，挡板的右侧嵌装固定有与锥形槽内部相连通的水压检测机构，水压检测机构用于对流经的水压大小进行检测，锥形槽内密封活动套设有弹性封堵机构，弹性封堵机构用于对锥形槽的密封封堵，弹性封堵机构的左侧延伸至进水槽内，进水槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有竖杆，竖杆滑动套设在弹性封堵机构上，弹性封堵机构的顶部固定连接有位于竖杆右侧的限位块，限位块的右侧配合设置有限位机构，限位机构用于对限位块横向挤压，竖杆滑动套设在限位机构上，安装座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上嵌装固定有左端为封堵结构的防护管，防护管内固定安装有输出轴与限位机构固定连接的往复推杆电机，往复推杆电机用于驱动限位机构横向移动，往复推杆电机的前侧固定并电性连接有控制器。
优选的，所述水压检测机构包括嵌装固定在挡板右侧的第一连接管，第一连接管的左端与锥形槽的内部相连通，第一连接管的右端连通固定有水压检测仪，水压检测仪的右侧为出水端并连通固定有第二连接管，水压检测仪用于对流经的水压大小进行检测。
优选的，所述弹性封堵机构包括密封活动套设在锥形槽内的锥形封堵块，锥形封堵块的左侧固定连接有定位杆，定位杆的左端延伸至进水槽内并固定连接有安装块，竖杆滑动套设在的定位杆上，定位杆对锥形封堵块起到横向导向的效果，安装块的右侧与竖杆的左侧之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在定位杆上，弹簧的设置，能够在其处于压缩状态放松挤压力时，通过安装块和定位杆驱动锥形封封堵块向左移动复位，限位块的底部与定位杆的顶部固定连接。
优选的，所述限位机构包括设置在限位块右侧的L形限位杆，通过L形限位杆对限位块进行挤压，L形限位杆的左端延伸至竖杆的左侧并固定连接有移动杆，往复推杆电机的输出轴左端与移动杆的右侧固定连接，竖杆滑动套设在L形限位杆和往复推杆电机的输出轴上，往复推杆电机用于驱动移动杆横向往复移动。
优选的，所述防护管的顶部嵌装固定有蓄电池，蓄电池与往复推杆电机和控制器电性连接。
优选的，所述进水槽的顶部内壁右侧开设有与凹槽的内部相连通的嵌装孔，嵌装孔的内壁与防护管的外侧固定连接。
优选的，所述竖杆的右侧开设有定位孔，定位孔的内壁与定位杆的外侧滑动套装。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过进水槽、锥形槽、弹性封堵机构、外部的高压水泵、往复推杆电机、控制器、竖杆、限位块和限位机构相配合，能够驱动锥形封堵块循环往复右左移动，使得水压能够持续变化，从而能够实现脉冲式高压喷射清洗的效果，且通过调节锥形封堵块与锥形槽之间的缝隙调节水压实现脉冲的方式，使得水压值和脉冲值能够发生不同的变化，提高使用灵活性；
2、通过弹性封堵机构的设置，能够在停止供水时，自动及时对锥形槽进行封堵；
本实用新型通过锥形槽、弹性封堵机构、往复推杆电机、控制器、限位块和限位机构的设置，能够驱动锥形封堵块循环往复右左移动，使得水压能够持续变化，从而能够实现脉冲式高压喷射清洗的效果，且通过调节锥形封堵块与锥形槽之间的缝隙调节水压实现脉冲的方式，使得水压值和脉冲值能够发生不同的变化，提高使用灵活性，且能够在停止供水时，自动及时对锥形槽进行封堵。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脉冲式高压喷射清洗装置的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：100、安装座；101、法兰盘；102、挡板；103、第一连接管；104、第二连接管；1、水压检测仪；2、进水槽；3、锥形槽；4、锥形封堵块；5、竖杆；6、定位杆；7、安装块；8、弹簧；9、限位块；10、L形限位杆；11、移动杆；12、凹槽；13、防护管；14、往复推杆电机；15、控制器；16、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种脉冲式高压喷射清洗装置，包括高压喷射清洗装置本体，高压喷射清洗装置本体包括安装座100，安装座100的左侧开设有进水槽2，进水槽2的右侧内壁设为锥台形结构，安装座100的左侧固定连接有与进水槽2相连通的法兰盘101，通过法兰盘101与外部的高压水泵的出水端相连接，安装座100的右侧开设有与进水槽2的右侧相连通的锥形槽3，安装座100的右侧固定连接有挡板102，挡板102的右侧嵌装固定有与锥形槽3内部相连通的水压检测机构，水压检测机构包括嵌装固定在挡板102右侧的第一连接管103，其中挡板102的右侧开设有用于固定安装第一连接管103的第一圆形孔，第一连接管103的左端与锥形槽3的内部相连通，第一连接管103的右端连通固定有水压检测仪1，水压检测仪1的右侧为出水端并连通固定有第二连接管104，水压检测仪1用于对流经的水压大小进行检测；
锥形槽3内密封活动套设有弹性封堵机构，弹性封堵机构的左侧延伸至进水槽2内，进水槽2的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有竖杆5，竖杆5滑动套设在弹性封堵机构上，弹性封堵机构包括密封活动套设在锥形槽3内的锥形封堵块4，其中锥形封堵块4的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与锥形槽3的内壁紧密接触，锥形封堵块4的左侧固定连接有定位杆6，定位杆6的左端延伸至进水槽2内并固定连接有安装块7，竖杆5滑动套设在的定位杆6上，其中竖杆5的右侧开设有定位孔，定位孔的内壁与定位杆6的外侧滑动套装，定位杆6和定位孔相配合来对锥形封堵块4起到横向导向的效果，安装块7的右侧与竖杆5的左侧之间固定连接有弹簧8，弹簧8活动套设在定位杆6上，弹簧8的设置，能够在其处于压缩状态放松挤压力时，通过安装块7和定位杆6驱动锥形封堵块4向左移动复位；
定位杆6的顶部固定连接有位于竖杆5右侧的限位块9，限位块9的右侧配合设置有限位机构，竖杆5滑动套设在限位机构上，安装座100的顶部开设有凹槽12，凹槽12的底部内壁上嵌装固定有左端为封堵结构的防护管13，其中进水槽2的顶部内壁右侧开设有与凹槽12的内部相连通的嵌装孔，嵌装孔的内壁与防护管13的外侧固定连接，防护管13内固定安装有输出轴与限位机构固定连接的往复推杆电机14，其中限位机构包括设置在限位块9右侧的L形限位杆10，通过L形限位杆10对限位块9进行挤压，且如图2所示，L形限位杆10此时处于移动至最右侧的位置，且L形限位杆10可向左移动的最大距离比此时限位块9右侧与L形限位杆10的右侧内壁之间的距离小，L形限位杆10的左端延伸至竖杆5的左侧并固定连接有移动杆11，往复推杆电机14的输出轴左端与移动杆11的右侧固定连接，其中防护管13的左侧内壁上开设有活动孔，活动孔的内壁与往复推杆电机14的输出轴外侧活动接触，竖杆5滑动套设在L形限位杆10和往复推杆电机14的输出轴上，其中竖杆5的右侧开设有矩形穿孔和第一穿孔，矩形穿孔的内壁与L形限位杆10的外侧滑动套装，往复推杆电机14的输出轴外侧与第一穿孔的内壁滑动套装，往复推杆电机14用于驱动移动杆11横向往复移动；
往复推杆电机14的前侧固定并电性连接有控制器15，可通过控制器15对往复推杆电机14的输出轴往复左右移动的行程进行控制，从而实现对L形限位杆10左右往复位置移动的行程进行控制，防护管13的顶部嵌装固定有蓄电池16，蓄电池16与往复推杆电机14和控制器15电性连接，蓄电池为往复推杆电机14和控制器15进行供电，本实用新型通过锥形槽3、弹性封堵机构、往复推杆电机14、控制器15、限位块9和限位机构的设置，能够驱动锥形封堵块4循环往复右左移动，使得水压能够持续变化，从而能够实现脉冲式高压喷射清洗的效果，且通过调节锥形封堵块4与锥形槽3之间的缝隙调节水压实现脉冲的方式，使得水压值和脉冲值能够发生不同的变化，提高使用灵活性，且能够在停止供水时，自动及时对锥形槽3进行封堵。
工作原理：使用时，通过法兰盘101与外部的高压水泵的出水端相连通，在进行清洗作业供水时，启动高压水泵的同时开启往复推杆电机14，高压水进入到进水槽2内，进水槽2内的水进入锥形槽3内对锥形封堵块4进行挤压，挤压的力带动锥形封堵块4向右移动，锥形封堵块4带动定位杆6向右移动，定位杆6带动安装块7向右移动并对弹簧8进行压缩，锥形封堵块4向右移动的同时，使得锥形封堵块4与锥形槽3的内壁之间逐渐产生缝隙，此时水经锥形封堵块4与锥形槽3的内壁之间的缝隙进入到第一连接管103内，第一连接管103内的水依次经水压检测仪1和第二连接管104排出至外部，对外部需要清洗的部件进行高压喷射清洗；
同时水压检测仪1对流经的水的水压进行检测，人员通过查看水压检测仪1上显示的数值，方便人员直观的判断出水压的大小，往复推杆电机14开启时，往复推杆电机14的输出轴通过移动杆11带动L形限位杆10循环左右移动，通过控制器15可对L形限位杆10移动的行程进行控制，L形限位杆10向左移动至限位块9的右侧接触时，继续移动的L形限位杆10则挤压着限位块9向左移动，限位块9挤压带动定位杆6向左移动，定位杆6带动锥形封堵块4向左移动，使得锥形封堵块4与锥形槽3的内壁之间的缝隙减小，使得流通的水量变小，从而使得水压降低，由于L形限位杆10此时处于移动至最右侧的位置，且L形限位杆10可向左移动的最大距离比此时限位块9右侧与L形限位杆10的右侧内壁之间的距离小，因此在L形限位杆10向左移动时，锥形封堵块4不会对锥形槽3进行封堵，当L限位杆10向右移动时，则放松对限位块9的挤压力，在水的冲击力下，使得锥形封堵块4转变为向右移动，使得锥形封堵块4与锥形槽3的内壁之间的缝隙增大，使得流通的水量变大，从而使得水压增大，在往复推杆电机14的作用下，使得锥形封堵块4循环往复右左移动，从而使得锥形封堵块4与锥形槽3的内壁之间的缝隙大小持续变化，从而使得水压持续变化，从而实现脉冲的效果，且通过调节锥形封堵块4与锥形槽3之间的缝隙调节水压实现脉冲的方式，使得水压值和脉冲值能够发生不同的变化，提高使用灵活性；
当高压水泵的出水端停止供水时，则水对锥形封堵块4的挤压力消失，此时处于压缩状态的弹簧8的弹力通过安装块7带动定位杆6向左移动，定位杆6带动锥形封堵块4向左移动对锥形槽3进行封堵，从而实现在停止供水时，自动对锥形槽3进行封堵的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脉冲式高压喷射清洗装置，包括高压喷射清洗装置本体，所述高压喷射清洗装置本体包括安装座(100)，安装座(100)的左侧开设有进水槽(2)，进水槽(2)的右侧内壁设为锥台形结构，其特征在于，所述安装座(100)的左侧固定连接有与进水槽(2)相连通的法兰盘(101)，安装座(100)的右侧开设有与进水槽(2)的右侧相连通的锥形槽(3)，安装座(100)的右侧固定连接有挡板(102)，挡板(102)的右侧嵌装固定有与锥形槽(3)内部相连通的水压检测机构，锥形槽(3)内密封活动套设有弹性封堵机构，弹性封堵机构的左侧延伸至进水槽(2)内，进水槽(2)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有竖杆(5)，竖杆(5)滑动套设在弹性封堵机构上，弹性封堵机构的顶部固定连接有位于竖杆(5)右侧的限位块(9)，限位块(9)的右侧配合设置有限位机构，竖杆(5)滑动套设在限位机构上，安装座(100)的顶部开设有凹槽(12)，凹槽(12)的底部内壁上嵌装固定有左端为封堵结构的防护管(13)，防护管(13)内固定安装有输出轴与限位机构固定连接的往复推杆电机(14)，往复推杆电机(14)的前侧固定并电性连接有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述水压检测机构包括嵌装固定在挡板(102)右侧的第一连接管(103)，第一连接管(103)的左端与锥形槽(3)的内部相连通，第一连接管(103)的右端连通固定有水压检测仪(1)，水压检测仪(1)的右侧为出水端并连通固定有第二连接管(104)。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述弹性封堵机构包括密封活动套设在锥形槽(3)内的锥形封堵块(4)，锥形封堵块(4)的左侧固定连接有定位杆(6)，定位杆(6)的左端延伸至进水槽(2)内并固定连接有安装块(7)，竖杆(5)滑动套设在的定位杆(6)上，安装块(7)的右侧与竖杆(5)的左侧之间固定连接有弹簧(8)，弹簧(8)活动套设在定位杆(6)上，限位块(9)的底部与定位杆(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在限位块(9)右侧的L形限位杆(10)，L形限位杆(10)的左端延伸至竖杆(5)的左侧并固定连接有移动杆(11)，往复推杆电机(14)的输出轴左端与移动杆(11)的右侧固定连接，竖杆(5)滑动套设在L形限位杆(10)和往复推杆电机(14)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述防护管(13)的顶部嵌装固定有蓄电池(16)，蓄电池(16)与往复推杆电机(14)和控制器(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述进水槽(2)的顶部内壁右侧开设有与凹槽(12)的内部相连通的嵌装孔，嵌装孔的内壁与防护管(13)的外侧固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种脉冲式高压喷射清洗装置，其特征在于，所述竖杆(5)的右侧开设有定位孔，定位孔的内壁与定位杆(6)的外侧滑动套装。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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