CN110639448B - 一种工业化工用的新型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业化工用的新型反应釜,其结构包括罐体、进料口、上封头、进料管道、支座、出料管、支撑脚、减速器、电机组成,罐体的底部焊接有支撑脚,出料管与罐体底部的右侧相连接,罐体的进料口外侧的四周焊接有四个的支座;有益效果:本发明在罐体的内壁中安装有鼓动器,鼓动器上的伸缩带上连接有敲击球,在气体的作用下,敲击球不断的敲击内壁板,使内壁板上的结垢进行振落,方便清水清洗;罐体底部设有排气管,排气管可以将灌入到排气管与进气管内的气体排出,实现一个流通功能,防止内部压强过大;封圈内侧的凸环上设有套筒,套筒将进气嘴罩住,防止进气嘴被压坏。
Description
技术领域
本发明是一种工业化工用的新型反应釜,属化工制药技术领域。
背景技术
化工制药中,常常需要对两种或两种以上的化合物成分进行混合组成。需要用到反应釜对其进行搅拌混合,而后在反应釜内进行一系列的物理或化学反应制成生产所需的药物,在混合过程中存在以下不足:
在对粉末性化合物进行搅拌融合时,粉末性化合物在溶液中容易被搅拌产生的气泡包裹着,这些气泡会附着反应釜内壁上,容易形成结垢,在清理时,由于反应釜深度深,不易清理。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种工业化工用的新型反应釜,以解决。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工业化工用的新型反应釜,其结构包括罐体、进料口、上封头、进料管道、支座、出料管、支撑脚、减速器、电机组成,所述罐体的底部焊接有支撑脚,所述出料管与罐体底部的右侧相连接,所述罐体的进料口外侧的四周焊接有四个的支座,所述上封头与进料口的顶部相配合,所述进料管道与上封头相连接,所述电机通过减速器与上封头相连接;
作为优选的,所述罐体由内腔、外壁、内壁板、封圈组成,所述内腔由外壁与内壁板组合而成的,所述封圈与进料口顶部侧边相配合。
作为优选的,所述外壁与内壁板之间从右至左依次设有进气管、抖动板和活动腔组成,所述抖动板上均匀等距设有两个以上的鼓动器,所述鼓动器与内壁板活动连接。
作为优选的,所述进气管的底部设有出气口且与排气管相连接,所述活动腔底部设有溢流口且与排气管相连接,所述排气管的末端处安装有气阀。
作为优选的,所述鼓动器由伸缩带、敲击球、弹簧、细流孔组成,所述伸缩带两端固定在抖动板上,所述伸缩带中间连接有敲击球且两侧都开有细流孔,所述伸缩带内侧与抖动板之间连接有弹簧。
作为优选的,所述抖动板与伸缩带连接的中间开有扩流孔,所述扩流孔为左宽右窄的喇叭嘴。
作为优选的,所述进料口的外圆边开有内槽且内槽上设有四个的进气嘴。
作为优选的,所述封圈由凸环与套筒组成,所述凸环上设有四组的套筒。
作为优选的,所述封圈与进料口上的内槽相配合,所述套筒与进气嘴相套合,保护进气嘴。
有益效果
本发明一种工业化工用的新型反应釜,具有以下有益效果:
本发明在罐体的内壁中安装有鼓动器,鼓动器上的伸缩带上连接有敲击球,在气体的作用下,敲击球不断的敲击内壁板,使内壁板上的结垢进行振落,方便清水清洗;
本发明在罐体底部设有排气管,排气管可以将灌入到排气管与进气管内的气体排出,实现一个流通功能,防止内部压强过大;
本发明在封圈内侧的凸环上设有套筒,套筒将进气嘴罩住,防止进气嘴被压坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种工业化工用的新型反应釜的结构示意图;
图2为本发明一种罐体内部的剖视结构示意图;
图3为图2中A的结构放大示意图;
图4为本发明一种鼓动器的结构示意图;
图5为本发明一种进料口的俯视结构示意图;
图6为本发明一种封圈结构示意图。
图中:罐体-1、进料口-2、上封头-3、进料管道-4、支座-5、出料管-6、支撑脚-7、减速器-8、电机-9、内腔-10、外壁-11、内壁板-12、封圈-13、进气管-14、抖动板-16、活动腔-15、鼓动器-17、出气口-19、排气管-20、气阀-21、伸缩带-a、敲击球-b、弹簧-c、细流孔-e、扩流孔-d、进气嘴-23、凸环-131、套筒-132。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种工业化工用的新型反应釜技术方案:
如图1-图3所示,其结构包括罐体1、进料口2、上封头3、进料管道4、支座5、出料管6、支撑脚7、减速器8、电机9组成,所述罐体1的底部焊接有支撑脚7,所述出料管6与罐体1底部的右侧相连接,所述罐体1的进料口2外侧的四周焊接有四个的支座5,所述上封头3与进料口2的顶部相配合,所述进料管道4与上封头3相连接,所述电机9通过减速器8与上封头3相连接;
其中,所述罐体1由内腔10、外壁11、内壁板12、封圈13组成,所述内腔10由外壁11与内壁板12组合而成的,所述封圈13与进料口2顶部侧边相配合。
其中,所述外壁11与内壁板12之间从右至左依次设有进气管14、抖动板16和活动腔15组成,所述抖动板16上均匀等距设有两个以上的鼓动器17,所述鼓动器17与内壁板12活动连接。
其中,所述进气管14的底部设有出气口19且与排气管20相连接,所述活动腔15底部设有溢流口18且与排气管20相连接,所述排气管20的末端处安装有气阀21,排气管20将活动腔15与进气管14内的气体排出,防止内部压强过大。
如图4所示,所述鼓动器17由伸缩带a、敲击球b、弹簧c、细流孔e组成,所述伸缩带a两端固定在抖动板16上,所述伸缩带a中间连接有敲击球b且两侧都开有细流孔e,所述伸缩带a内侧与抖动板16之间连接有弹簧c,气体从进气管14中进入,伸缩带a被气体往外膨胀,使敲击球b敲击内壁板12,使内壁板12上的结垢进行振落,方便清水清洗。
其中,所述抖动板16与伸缩带a连接的中间开有扩流孔d,所述扩流孔d为左宽右窄的喇叭嘴,扩流孔d使进入的气流扩散到伸缩带a中,将伸缩带a鼓起。
如图5所示,所述进料口2的外圆边开有内槽22且内槽22上设有四个的进气嘴23。
如图6所示,所述封圈13由凸环131与套筒132组成,所述凸环131上设有四组的套筒132,套筒132将进气嘴23罩住,放置进气嘴23被压坏。
将需要融合的化合物通过进料管道4加进罐体1内,电机9通过减速器8带动罐体1内部的搅拌轴对化合物液体进行搅拌融合,融合一段时间后,内壁板12上会附着化合物的结垢;此时,将上封头3打开,取下封圈13,外部的气管与进气嘴23相连接,气体进入到进气管14内,从抖动板16中的扩流孔d进入到伸缩带a中,伸缩带a被气体往外膨胀,使敲击球b敲击内壁板12,使内壁板12上的结垢进行振落,方便清水清洗,排气管20将活动腔15与进气管14内的气体排出,防止内部压强过大使其发生形变。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种工业化工用的新型反应釜,其特征在于:其结构包括罐体(1)、进料口(2)、上封头(3)、进料管道(4)、支座(5)、出料管(6)、支撑脚(7)、减速器(8)、电机(9)组成,所述罐体(1)的底部焊接有支撑脚(7),所述出料管(6)与罐体(1)底部的右侧相连接,所述罐体(1)的进料口(2)外侧的四周焊接有四个的支座(5),所述上封头(3)与进料口(2)的顶部相配合,所述进料管道(4)与上封头(3)相连接,所述电机(9)通过减速器(8)与上封头(3)相连接;所述罐体(1)由内腔(10)、外壁(11)、内壁板(12)、封圈(13)组成,所述内腔(10)由外壁(11)与内壁板(12)组合而成的,所述封圈(13)与进料口(2)顶部侧边相配合,所述外壁(11)与内壁板(12)之间从右至左依次设有进气管(14)、抖动板(16)和活动腔(15)组成,所述抖动板(16)上均匀等距设有两个以上的鼓动器(17),所述鼓动器(17)与内壁板(12)活动连接,所述进气管(14)的底部设有出气口(19)且与排气管(20)相连接,所述活动腔(15)底部设有溢流口(18)且与排气管(20)相连接,所述排气管(20)的末端处安装有气阀(21),所述鼓动器(17)由伸缩带(a)、敲击球(b)、弹簧(c)、细流孔(e)组成,所述伸缩带(a)两端固定在抖动板(16)上,所述伸缩带(a)中间连接有敲击球(b)且两侧都开有细流孔(e),所述伸缩带(a)内侧与抖动板(16)之间连接有弹簧(c),所述抖动板(16)与伸缩带(a)连接的中间开有扩流孔(d),所述扩流孔(d)为左宽右窄的喇叭嘴,所述进料口(2)的外圆边开有内槽(22)且内槽(22)上设有四个的进气嘴(23),所述封圈(13)由凸环(131)与套筒(132)组成,所述凸环(131)上设有四组的套筒(132)。
2.如权利要求1所述的一种工业化工用的新型反应釜,其特征在于:将需要融合的化合物通过进料管道(4)加进罐体(1)内,电机(9)通过减速器(8)带动罐体(1)内部的搅拌轴对化合物液体进行搅拌融合,融合一段时间后,内壁板(12)上会附着化合物的结垢;此时,将上封头(3)打开,取下封圈(13),外部的气管与进气嘴(23)相连接,气体进入到进气管(14)内,从抖动板(16)中的扩流孔(d)进入到伸缩带(a)中,伸缩带(a)被气体往外膨胀,使敲击球(b)敲击内壁板(12),使内壁板(12)上的结垢进行振落,方便清水清洗,排气管(20)将活动腔(15)与进气管(14)内的气体排出,防止内部压强过大使其发生形变。
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