CN205310620U - 一种浇铸模具专用敲击式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢铁浇铸设备技术领域,尤其涉及一种浇铸模具专用敲击式清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗彻底、结构简单、自动程度高的浇铸模具专用敲击式清洗装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种浇铸模具专用敲击式清洗装置,包括有下模、上模、顶板、升降气缸Ⅰ、固定板Ⅰ、支架、电动轮、从动轮、传送皮带、左气缸、旋转电机、转轴、弹簧、橡胶锤、固定板Ⅱ、上轴承座、下轴承座、丝杆、伺服电机、螺母、连接杆、右气缸和清洗装置。本实用新型解决了现有的浇铸模具清洗装置存在清洗不够彻底,结构复杂、自动程度低的缺点,本实用新型达到了清洗彻底、结构简单、自动程度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁浇铸设备技术领域,尤其涉及一种浇铸模具专用敲击式清洗装置。
背景技术
浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内,经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初酚醛树脂最早用浇铸法成型,第二次世界大战期间,开发了不饱和聚酯浇铸制品,其后又有环氧树脂浇铸制品,60年代出现了尼龙单体浇铸见聚酰胺随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜,流延在冷却转鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被称为挤出-浇铸法。
现有的浇铸模具清洗装置存在清洗不够彻底,结构复杂、自动程度低的缺点,导致工作效率低,企业成本高,因此亟需研发一种清洗彻底、结构简单、自动程度高的浇铸模具专用敲击式清洗装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的浇铸模具清洗装置存在清洗不够彻底,结构复杂、自动程度低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗彻底、结构简单、自动程度高的浇铸模具专用敲击式清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种浇铸模具专用敲击式清洗装置,包括有下模、上模、顶板、升降气缸Ⅰ、固定板Ⅰ、支架、电动轮、从动轮、传送皮带、左气缸、旋转电机、转轴、弹簧、橡胶锤、固定板Ⅱ、上轴承座、下轴承座、丝杆、伺服电机、螺母、连接杆、右气缸和清洗装置,上模通过升降气缸Ⅰ固定在顶板下端,上模在下模正上方,顶板下端左侧设有固定板Ⅰ,电动轮通过支架固定在固定板Ⅰ右侧上端,从动轮通过支架固定在固定板Ⅰ右侧下端,电动轮和从动轮上连接有传送皮带,传送皮带右侧设有左气缸,左气缸连接有旋转电机,旋转电机连接有转轴,转轴上均匀设有弹簧,弹簧的另一端连接有橡胶锤,顶板下端右侧设有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ左侧上端设有上轴承座,固定板Ⅱ左侧下端设有下轴承座,上轴承座和下轴承座上安装有丝杆,丝杆下端连接有伺服电机,螺母安装在丝杆上,连接杆连接在螺母上,连接杆左端连接有右气缸,右气缸连接有清洗装置,清洗装置包括有放置板、喷头、电控阀、水管和升降气缸Ⅱ,右气缸连接有放置板,放置板左侧上端旋转式地连接有喷头,喷头上设有电控阀,喷头尾部与水管连接,放置板左侧设有升降气缸Ⅱ,升降气缸Ⅱ连接有喷头。
优选地,顶板上端右侧设有控制器,控制器分别与升降气缸Ⅰ、电动轮、左气缸、旋转电机、伺服电机、右气缸、电控阀和升降气缸Ⅱ连接。
工作原理:当需要清洗浇铸模具时,升降气缸Ⅰ带动上模向上收缩,电动轮正传,带动从动轮正转,传送皮带带动左气缸向下运动,当到达上模和下端之间时,电动轮停止转动,从动轮停止转动,传送皮带静止,左气缸向右伸长,旋转电机和转轴进入浇铸模具内腔,左气缸停止伸长,旋转电机转动,弹簧带动橡胶锤在浇铸模具内腔不断敲击,当敲击动作完成后,旋转电机停止转动,左气缸向左收缩,旋转电机和转轴离开浇铸模具内腔,电动轮反传,带动从动轮反转,传送皮带带动左气缸向上运动,回到原来位置,此时,伺服电机正转,螺母通过连接杆带动右气缸向下运动,当到达上模和下端之间时,伺服电机停止转动,右气缸向左伸长,清洗装置进入浇铸模具内腔,右气缸停止伸长,电控阀打开,喷头开始清洗浇铸模具内腔,升降气缸Ⅱ不断上下移动,喷头可以上下调节,对浇铸模具内腔进行全面的清洗。
因为顶板上端右侧设有控制器,控制器分别与升降气缸Ⅰ、电动轮、左气缸、旋转电机、伺服电机、右气缸、电控阀和升降气缸Ⅱ连接,所以控制器能够控制升降气缸Ⅰ、电动轮、左气缸、旋转电机、伺服电机、右气缸、电控阀和升降气缸Ⅱ各个部件按照上述过程依次动作,实现操作过程的自动化,能够有效地降低工人的劳动强度,提高工作效率。
(3)有益效果
本实用新型解决了现有的浇铸模具清洗装置存在清洗不够彻底,结构复杂、自动程度低的缺点,本实用新型达到了清洗彻底、结构简单、自动程度高的效果,并且能够有效地提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型清洗装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-下模,2-上模,3-顶板,4-升降气缸Ⅰ,5-固定板Ⅰ,6-支架,7-电动轮,8-从动轮,9-传送皮带,10-左气缸,11-旋转电机,12-转轴,13-弹簧,14-橡胶锤,15-固定板Ⅱ,16-上轴承座,17-下轴承座,18-丝杆,19-伺服电机,20-螺母,21-连接杆,22-右气缸,23-清洗装置,231-放置板,232-喷头,233-水管,234-升降气缸Ⅱ,235-电控阀,24-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种浇铸模具专用敲击式清洗装置,如图1-3所示,包括有下模1、上模2、顶板3、升降气缸Ⅰ4、固定板Ⅰ5、支架6、电动轮7、从动轮8、传送皮带9、左气缸10、旋转电机11、转轴12、弹簧13、橡胶锤14、固定板Ⅱ15、上轴承座16、下轴承座17、丝杆18、伺服电机19、螺母20、连接杆21、右气缸22和清洗装置23,上模2通过升降气缸Ⅰ4固定在顶板3下端,上模2在下模1正上方,顶板3下端左侧设有固定板Ⅰ5,电动轮7通过支架6固定在固定板Ⅰ5右侧上端,从动轮8通过支架6固定在固定板Ⅰ5右侧下端,电动轮7和从动轮8上连接有传送皮带9,传送皮带9右侧设有左气缸10,左气缸10连接有旋转电机11,旋转电机11连接有转轴12,转轴12上均匀设有弹簧13,弹簧13的另一端连接有橡胶锤14,顶板3下端右侧设有固定板Ⅱ15,固定板Ⅱ15左侧上端设有上轴承座16,固定板Ⅱ15左侧下端设有下轴承座17,上轴承座16和下轴承座17上安装有丝杆18,丝杆18下端连接有伺服电机19,螺母20安装在丝杆18上,连接杆21连接在螺母20上,连接杆21左端连接有右气缸22,右气缸22连接有清洗装置23,清洗装置23包括有放置板231、喷头232、电控阀235、水管233和升降气缸Ⅱ234,右气缸22连接有放置板231,放置板231左侧上端旋转式地连接有喷头232,喷头232上设有电控阀235,喷头232尾部与水管233连接,放置板231左侧设有升降气缸Ⅱ234,升降气缸Ⅱ234连接有喷头232。
顶板3上端右侧设有控制器24,控制器24分别与升降气缸Ⅰ4、电动轮7、左气缸10、旋转电机11、伺服电机19、右气缸22、电控阀235和升降气缸Ⅱ234连接。
工作原理:当需要清洗浇铸模具时,升降气缸Ⅰ4带动上模2向上收缩,电动轮7正传,带动从动轮8正转,传送皮带9带动左气缸10向下运动,当到达上模2和下端之间时,电动轮7停止转动,从动轮8停止转动,传送皮带9静止,左气缸10向右伸长,旋转电机11和转轴12进入浇铸模具内腔,左气缸10停止伸长,旋转电机11转动,弹簧13带动橡胶锤14在浇铸模具内腔不断敲击,当敲击动作完成后,旋转电机11停止转动,左气缸10向左收缩,旋转电机11和转轴12离开浇铸模具内腔,电动轮7反传,带动从动轮8反转,传送皮带9带动左气缸10向上运动,回到原来位置,此时,伺服电机19正转,螺母20通过连接杆21带动右气缸22向下运动,当到达上模2和下端之间时,伺服电机19停止转动,右气缸22向左伸长,清洗装置23进入浇铸模具内腔,右气缸22停止伸长,电控阀235打开,喷头232开始清洗浇铸模具内腔,升降气缸Ⅱ234不断上下移动,喷头232可以上下调节,对浇铸模具内腔进行全面的清洗。
因为顶板3上端右侧设有控制器24,控制器24分别与升降气缸Ⅰ4、电动轮7、左气缸10、旋转电机11、伺服电机19、右气缸22、电控阀235和升降气缸Ⅱ234连接,所以控制器24能够控制升降气缸Ⅰ4、电动轮7、左气缸10、旋转电机11、伺服电机19、右气缸22、电控阀235和升降气缸Ⅱ234各个部件按照上述过程依次动作,实现操作过程的自动化,能够有效地降低工人的劳动强度,提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种浇铸模具专用敲击式清洗装置,其特征在于,包括有下模(1)、上模(2)、顶板(3)、升降气缸Ⅰ(4)、固定板Ⅰ(5)、支架(6)、电动轮(7)、从动轮(8)、传送皮带(9)、左气缸(10)、旋转电机(11)、转轴(12)、弹簧(13)、橡胶锤(14)、固定板Ⅱ(15)、上轴承座(16)、下轴承座(17)、丝杆(18)、伺服电机(19)、螺母(20)、连接杆(21)、右气缸(22)和清洗装置(23),上模(2)通过升降气缸Ⅰ(4)固定在顶板(3)下端,上模(2)在下模(1)正上方,顶板(3)下端左侧设有固定板Ⅰ(5),电动轮(7)通过支架(6)固定在固定板Ⅰ(5)右侧上端,从动轮(8)通过支架(6)固定在固定板Ⅰ(5)右侧下端,电动轮(7)和从动轮(8)上连接有传送皮带(9),传送皮带(9)右侧设有左气缸(10),左气缸(10)连接有旋转电机(11),旋转电机(11)连接有转轴(12),转轴(12)上均匀设有弹簧(13),弹簧(13)的另一端连接有橡胶锤(14),顶板(3)下端右侧设有固定板Ⅱ(15),固定板Ⅱ(15)左侧上端设有上轴承座(16),固定板Ⅱ(15)左侧下端设有下轴承座(17),上轴承座(16)和下轴承座(17)上安装有丝杆(18),丝杆(18)下端连接有伺服电机(19),螺母(20)安装在丝杆(18)上,连接杆(21)连接在螺母(20)上,连接杆(21)左端连接有右气缸(22),右气缸(22)连接有清洗装置(23),清洗装置(23)包括有放置板(231)、喷头(232)、电控阀(235)、水管(233)和升降气缸Ⅱ(234),右气缸(22)连接有放置板(231),放置板(231)左侧上端旋转式地连接有喷头(232),喷头(232)上设有电控阀(235),喷头(232)尾部与水管(233)连接,放置板(231)左侧设有升降气缸Ⅱ(234),升降气缸Ⅱ(234)连接有喷头(232)。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸模具专用敲击式清洗装置,其特征在于,顶板(3)上端右侧设有控制器(24),控制器(24)分别与升降气缸Ⅰ(4)、电动轮(7)、左气缸(10)、旋转电机(11)、伺服电机(19)、右气缸(22)、电控阀(235)和升降气缸Ⅱ(234)连接。
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