CN113211697A - 一种铝合金移印硅胶头制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金移印硅胶头制作工艺，包括机体，机体开设有工作腔，工作腔的上侧壁固定设置有液压杆；摇晃机构,摇晃机构设置在工作腔的侧壁，摇晃机构可以使清理效果更好；配胶机构,配胶机构设置在工作腔的上部，配胶机构可以将硅胶头按合适的比例配置完毕；清洗机构，清洗机构设置在配胶机构的下侧，配胶机构可以将模具进行清洗。摇晃机构可以更好的辅助清洗机构对模具进行清洗。配胶机构可以将硅胶头按合适的比例配置完毕，并且在按一定的比例配置完毕后可以将硅胶头进行充分地混合搅拌还可以通过搅拌杆可以将配比好的硅胶送入模具中。

Description

一种铝合金移印硅胶头制作工艺
技术领域
本发明属于五金领域，尤其是涉及一种铝合金移印硅胶头制作工艺。
背景技术
在铝合金移印硅胶头的制作过程中需要先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一层脱模剂，以此来阻止在制作过程中模具中的杂质对硅胶头制作产生不好的影响，并且移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油，因此人工在进行操作时对比例的把控很难保证精准，并且在制作过程中效率极低，因此亟待设计一种可以自动清洗模具并且涂抹脱落剂还可以方便配置的移印硅胶头装置。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以自动清洗模具并且涂抹脱落剂还可以方便配置的移印硅胶头装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金移印硅胶头制作工艺，包括机体，所述机体开设有工作腔，所述工作腔的上侧壁固定设置有液压杆；
摇晃机构,所述摇晃机构设置在所述工作腔的侧壁，所述摇晃机构可以使清理效果更好；
配胶机构,所述配胶机构设置在所述工作腔的上部，所述配胶机构可以将硅胶头按合适的比例配置完毕；
清洗机构，所述清洗机构设置在所述配胶机构的下侧，所述配胶机构可以将模具进行清洗。
优选的，所述摇晃机构包括第四电机，所述第四电机固定设置在所述工作腔右侧壁上，所述第四电机的输出端固定设置有第一轴，所述第一轴上转动套设有旋转块，所述旋转块的上部左侧壁转动设置有连接轴，所述连接轴的左端固定设置有第二球块，所述工作腔的左侧壁固设置有基座；第一球块，所述第一球块与所述基座连接；所述第一球块与所述第二球块之间设置有模具支撑块，所述模具支撑块的左侧面开设有第二球槽，所述第一球块还在所述第二球槽中转动，所述模具支撑块的右侧壁开设有第三球槽，所述第二球块在所述第三球槽中转动。
优选的，所述基座的右端面开设有第一球槽，所述第一球块与所述第一球槽铰接。
优选的，所述模具支撑块开设有半球槽，所述半球槽内可拆卸连接有模具，所述模具支撑块开设有震动槽，所述震动槽的下侧面固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三电机轴，所述第三电机轴的上端面固定连连接有震动块。
优选的，所述配胶机构包括固定设置在所述液压杆下端面的上固定块，每个所述上固定块开设有多个第一空间，每个所述第一空间的下侧壁开设有出料孔，每个所述出料孔中固定设置有上电控门，所述上电控门为电动开口，所述上固定块开设有搅拌空间，所述搅拌空间的下侧开设有第一电机槽，所述第一电机槽中固定设置有第一电机，所述第一电机输出端上固定连接有转动轴，所述转动轴的外圆周侧面设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆沿所述转动轴的外圆周方向均匀设置，每个所述搅拌槽的的下侧开设有多个排料槽，所述排料槽沿所述搅拌槽的圆周方向均匀设置，多个所述排料槽分别位于所述搅拌杆远离所述转动轴的一侧，所述排料槽内设置有门。
优选的，所述清洗机构包括固定设置在所述上固定块下端面的第一固定块，所述第一固定块开设有集水腔和储水腔，所述储水腔的下侧壁固定设置有电动门，所述第一固定块还开设有第二电机槽，所述第二电机槽中固定设置有第二电机，所述排料槽和储水腔均开设有下出料孔，每个所述出料孔中固定设置有第二固定块，每个所述第二固定块中开设有第一槽，其中一侧所述第一槽与对应的储水腔连通，另一侧第一槽与所述集水腔连通；吸水组件，所述吸水组件与集水腔连接；清洗组件，所述清洗组件位于所述吸水组件的下方。
优选的，所述吸水组件包括第二轴，所述第二轴固定设置在所述第二电机输出端下侧面，所述第二电机输出端的外圆周侧面转动套设有套筒，套筒，所述套筒的左右两侧分别于对应的所述第二固定块连接，所述第二电机输出端的下端面固定设置有第二轴，所述套筒开设有两个左右对称的水槽，两个所述水槽分别与对应的第一槽连通，其中一侧的所述水槽向下延伸进入到工作腔中；环形块，所述套筒的内侧转动设置有环形块；所述第二轴远离第二电机的一端直径突然缩小，且位于环形块中；支撑块，所述支撑块用于连接第二轴和环形块，且形成一流水槽，流水槽与一侧水槽连通；抽水泵，所述抽水泵固定设置在所述集水腔的下侧面。
优选的，所述清洗组件包括第七固定块，所述第七固定块固定套设在所述环形块的外圆周侧面，所述第七固定块开设有入水槽，所述第七固定块的左右两侧分别设置有一个移动块，每个所述移动块开设有横向槽，每个所述横向槽靠近所述第二轴的一侧壁与所述移动块之间连接有第一弹簧，所述第七固定块开设有两个左右对称的伸缩管孔，每个所述伸缩管孔中固定设置有伸缩管，每个所述伸缩管均开设有第一通孔，每个所述伸缩管的两端分别与所述移动块和所述第七固定块连接，每个所述移动块开设有横向出水孔，每个所述横向出水孔分别于所述伸缩管中的第一通孔连通，每个所述第一通孔分别于所述入水槽连通，两个所述移动块相互远离的一端固定设置有第四固定块，每个所述第四固定块开设有第二通孔，每个所述第二通孔与所述横向出水孔连接，两个所述第四固定块相互远离的一端固定连接有第五固定块，所述第五固定块开设有第三通孔，每个所述第三通孔分别于对应的第二通孔连接，两个所述第五固定块相互远离的一端分别套设有海绵。
优选的，所述清洗机构还包括开设在所述移动块中的洗涤腔，每个所述洗涤腔中滑动设置有第一滑块，所述第一滑块中嵌设有离心块，所述两个所述第一滑块相互远离的一端与所述洗涤腔的侧壁之间连接有第二弹簧，两个所述第六固定块相互远离的一端固定设置有下喷嘴，每个所述下喷嘴中固定设置有泄压阀。
优选的，所述清洗机构还包括开设在所述模具支撑块上侧壁上的环槽，所述环槽中固定设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的上端面固定设置有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的上端面固定设置有第三固定块，所述第三固定块成乚形，所述第三固定块开设有脱落剂槽，所述脱落剂槽左部下端面设置有喷嘴电控喷水孔。
综上所述，本发明具有以下优点：
1.摇晃机构可以更好的辅助清洗机构对模具进行清洗。
2.配胶机构可以将硅胶头按合适的比例配置完毕，并且在按一定的比例配置完毕后可以将硅胶头进行充分地混合搅拌还可以通过搅拌杆可以将配比好的硅胶送入模具中。
3.清洗机构述可以将模具进行清洗在清洗结束以后还可以将清理之后所剩的污水进行吸出。
附图说明
图1为本发明结构实施例提供的一种铝合金移印硅胶头制作工艺的剖视图；
图2为图1中A-A处切断后的部分结构示意的剖视图；
图3为图1中Ⅰ处的局部放大图；
图4为图1中Ⅱ处的局部放大图；
图5为图4中Ⅲ处的局部放大图。
图中，机体10；第一球块11；基座12；模具支撑块13；14；第三电机15；第三电机轴16；震动块17；震动槽18；第二球块19；连接轴20；旋转块21；第四电机22；第一电机23；第一固定块24；液压杆25；工作腔26；储水腔27；集水腔28；第二电机29；抽水泵30；第二固定块31；套筒32；水槽33；第二轴34；第三固定块 35；脱落剂槽36；第一电磁滑块37；第二电磁滑块38；电控喷水孔39；模具40；流水槽41；入水槽42；横向槽43；第一弹簧44；移动块45；横向出水孔46；第四固定块47；第五固定块48；海绵 49；支撑块50；伸缩管51；洗涤腔52；第六固定块53；离心块54；第一滑块55；第二弹簧56；下喷嘴57；第一空间58；排料槽59；上固定块60；转动轴61；搅拌杆62；第七固定块63；环形块64；上电控门65。
具体实施方式
如图1所示，一种铝合金移印硅胶头制作工艺，包括机体10，机体10开设有工作腔26，工作腔26的上侧壁固定设置有液压杆 25；
摇晃机构A01,摇晃机构A01设置在工作腔26的侧壁，摇晃机构A01可以使清理效果更好；
配胶机构A02,配胶机构A02设置在工作腔26的上部，配胶机构A02可以将硅胶头按合适的比例配置完毕；
清洗机构A03，清洗机构A03设置在配胶机构A02的下侧，配胶机构A02可以将模具进行清洗。
结合图1-5所示，摇晃机构A01包括第四电机22，第四电机22 固定设置在工作腔26右侧壁上，第四电机22的输出端固定设置有第一轴，第一轴上转动套设有旋转块21，旋转块21的上部左侧壁转动设置有连接轴20，连接轴20的左端固定设置有第二球块19，工作腔26的左侧壁固设置有基座12；第一球块11，第一球块11 与基座12连接；第一球块11与第二球块19之间设置有模具支撑块13，模具支撑块13的左侧面开设有第二球槽，第一球块11还在第二球槽中转动，模具支撑块13的右侧壁开设有第三球槽，第二球块19在第三球槽中转动。
结合图1-5所示，基座12的右端面开设有第一球槽，第一球块 11与第一球槽铰接。
结合图1-5所示，模具支撑块13开设有半球槽，半球槽内可拆卸连接有模具40，模具支撑块13开设有震动槽18，震动槽18的下侧面固定设置有第三电机15，第三电机15的输出端连接有第三电机轴16，第三电机轴16的上端面固定连连接有震动块17。
结合图1-5所示，配胶机构A02包括固定设置在液压杆25下端面的上固定块60，每个上固定块60开设有多个第一空间58，每个第一空间58的下侧壁开设有出料孔，每个出料孔中固定设置有上电控门65，上电控门65为电动开口，上固定块60开设有搅拌空间，搅拌空间的下侧开设有第一电机槽，第一电机槽中固定设置有第一电机23，第一电机23输出端上固定连接有转动轴61，转动轴61 的外圆周侧面设置有多个搅拌杆62，搅拌杆62沿转动轴61的外圆周方向均匀设置，每个搅拌槽的的下侧开设有多个排料槽59，排料槽59沿搅拌槽的圆周方向均匀设置，多个排料槽59分别位于搅拌杆62远离转动轴61的一侧，排料槽59内设置有门。
结合图1-5所示，清洗机构A03包括固定设置在上固定块60下端面的第一固定块24，第一固定块24开设有集水腔28和储水腔 27，储水腔27的下侧壁固定设置有电动门，第一固定块24还开设有第二电机槽，第二电机槽中固定设置有第二电机29，排料槽59 和储水腔27均开设有下出料孔，每个出料孔中固定设置有第二固定块31，每个第二固定块31中开设有第一槽，其中一侧第一槽与对应的储水腔27连通，另一侧第一槽与集水腔28连通；吸水组件，吸水组件与集水腔28连接；清洗组件，清洗组件位于吸水组件的下方。
结合图1-5所示，吸水组件包括第二轴34，第二轴34固定设置在第二电机29输出端下侧面，第二电机29输出端的外圆周侧面转动套设有套筒32，套筒32，套筒32的左右两侧分别于对应的第二固定块31连接，第二电机29输出端的下端面固定设置有第二轴 34，套筒32开设有两个左右对称的水槽33，两个水槽33分别与对应的第一槽连通，其中一侧的水槽33向下延伸进入到工作腔26中；环形块64，套筒32的内侧转动设置有环形块64；第二轴34远离第二电机29的一端直径突然缩小，且位于环形块64中；支撑块50，支撑块50用于连接第二轴34和环形块64，且形成一流水槽41，流水槽41与一侧水槽33连通；抽水泵30，抽水泵30固定设置在集水腔28的下侧面。
结合图1-5所示，清洗组件包括第七固定块63，第七固定块63 固定套设在环形块64的外圆周侧面，第七固定块63开设有入水槽 42，第七固定块63的左右两侧分别设置有一个移动块45，每个移动块45开设有横向槽43，每个横向槽43靠近第二轴34的一侧壁与移动块45之间连接有第一弹簧44，第七固定块63开设有两个左右对称的伸缩管孔，每个伸缩管孔中固定设置有伸缩管51，每个伸缩管51均开设有第一通孔，每个伸缩管51的两端分别与移动块45 和第七固定块63连接，每个移动块45开设有横向出水孔46，每个横向出水孔46分别于伸缩管51中的第一通孔连通，每个第一通孔分别于入水槽42连通，两个移动块45相互远离的一端固定设置有第四固定块47，每个第四固定块47开设有第二通孔，每个第二通孔与横向出水孔46连接，两个第四固定块47相互远离的一端固定连接有第五固定块48，第五固定块48开设有第三通孔，每个第三通孔分别于对应的第二通孔连接，两个第五固定块48相互远离的一端分别套设有海绵49。
结合图1-5所示，清洗机构A03还包括开设在移动块45中的洗涤腔52，每个洗涤腔52中滑动设置有第一滑块55，第一滑块55 中嵌设有离心块54，两个第一滑块55相互远离的一端与洗涤腔52 的侧壁之间连接有第二弹簧56，两个第六固定块53相互远离的一端固定设置有下喷嘴57，每个下喷嘴57中固定设置有泄压阀。
结合图1-5所示，清洗机构A03还包括开设在模具支撑块13上侧壁上的环槽，环槽中固定设置有第二电磁滑块38，第二电磁滑块38的上端面固定设置有第一电磁滑块37，第一电磁滑块37的上端面固定设置有第三固定块35，第三固定块35成乚形，第三固定块 35开设有脱落剂槽36，脱落剂槽36左部下端面设置有喷嘴电控喷水孔39。
本发明实施例中提供的一种铝合金移印硅胶头制作工艺的工作流程步骤如下：
第一步：将脱落剂槽36中注入脱落剂，将洗涤腔52中注入洗涤剂，将储水腔27中注入水，三个第一空间58中从左至右分别放入移印胶、固化剂和硅油，控制液压杆25调整到合适的位置，使清洗机构A03进入到模具40的最下端，同时控制电动门打开，此时储水腔27中的水从第一槽和水槽33流入至入水槽42中。
第二步：此时启动第二电机29,第二电机29转动带动第二轴 34转动同时通过支撑块50和环形块64带动第七固定块63转动，此时入水槽42中的受离心力会同过第一通孔横向出水孔46、第二通孔和第三通孔进入到海绵49中，同时伸缩管51受离心力会向远离第二轴34的一侧伸出，同时带动海绵49与模具40的侧壁抵接同时对模具40进行清洗，此时离心块54受离心力回向远离第二轴 34的一侧移动，同时离心块54通过第一滑块55压缩第二弹簧56，同时带动洗涤腔52内的洗涤剂从而下喷嘴57中喷出落到模具40 侧壁上混合上水可以更好的清洗，此时启动第四电机22,第四电机 22通过第一轴带动旋转块21转动同时带动连接轴20转动，进而通过第二球块19带动模具支撑块13转动，同时可以辅助清洗机构A03 更好地对模具40的内壁进行清洗。
第三步：此时启动泵从而可以将模具40内的污水吸入到集水腔28内部，清洗完毕时控制液压杆25缩回。
第四步：控制第一电磁滑块37移动同时启动电控喷水孔39，第一电磁滑块37带动第三固定块35做圆周运动同时将内部的脱落剂均匀的涂抹在模具40上，同时控制上电控门65打开同时将第一空间58中的移印胶固化剂和硅油一定比例的混合，此时启动第一电机23，第一电机23输出端带动转动轴61转动从而带动搅拌杆 62转动进行搅拌，挡搅拌完毕时打开排料槽59内部的门，使配合好的硅胶进入到模具40内部，此时启动第三电机15，第三电机15 带动震动块17震动，同时对模具40内部的硅胶气泡进行排出。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围。

Claims (10)

1.一种铝合金移印硅胶头制作工艺，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)开设有工作腔(26)，所述工作腔(26)的上侧壁固定设置有液压杆(25)；
摇晃机构A(01),所述摇晃机构A(01)设置在所述工作腔(26)的侧壁，所述摇晃机构A(01)可以使清理效果更好；
配胶机构A(02),所述配胶机构A(02)设置在所述工作腔(26)的上部，所述配胶机构A(02)可以将硅胶头按合适的比例配置完毕；
清洗机构A(03)，所述清洗机构A(03)设置在所述配胶机构A(02)的下侧，所述配胶机构A(02)可以将模具进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述摇晃机构A(01)包括第四电机(22)，所述第四电机(22)固定设置在所述工作腔(26)右侧壁上，所述第四电机(22)的输出端固定设置有第一轴，所述第一轴上转动套设有旋转块(21)，所述旋转块(21)的上部左侧壁转动设置有连接轴(20)，所述连接轴(20)的左端固定设置有第二球块(19)，所述工作腔(26)的左侧壁固设置有基座(12)；第一球块(11)，所述第一球块(11)与所述基座(12)连接；所述第一球块(11)与所述第二球块(19)之间设置有模具支撑块(13)，所述模具支撑块(13)的左侧面开设有第二球槽，所述第一球块(11)还在所述第二球槽中转动，所述模具支撑块(13)的右侧壁开设有第三球槽，所述第二球块(19)在所述第三球槽中转动。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述基座(12)的右端面开设有第一球槽，所述第一球块(11)与所述第一球槽铰接。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述模具支撑块(13)开设有半球槽，所述半球槽内可拆卸连接有模具(40)，所述模具支撑块(13)开设有震动槽(18)，所述震动槽(18)的下侧面固定设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端连接有第三电机轴(16)，所述第三电机轴(16)的上端面固定连连接有震动块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述配胶机构A(02)包括固定设置在所述液压杆(25)下端面的上固定块(60)，每个所述上固定块(60)开设有多个第一空间(58)，每个所述第一空间(58)的下侧壁开设有出料孔，每个所述出料孔中固定设置有上电控门(65)，所述上电控门(65)为电动开口，所述上固定块(60)开设有搅拌空间，所述搅拌空间的下侧开设有第一电机槽，所述第一电机槽中固定设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)输出端上固定连接有转动轴(61)，所述转动轴(61)的外圆周侧面设置有多个搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)沿所述转动轴(61)的外圆周方向均匀设置，每个所述搅拌槽的的下侧开设有多个排料槽(59)，所述排料槽(59)沿所述搅拌槽的圆周方向均匀设置，多个所述排料槽(59)分别位于所述搅拌杆(62)远离所述转动轴(61)的一侧，所述排料槽(59)内设置有门。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述清洗机构A(03)包括固定设置在所述上固定块(60)下端面的第一固定块(24)，所述第一固定块(24)开设有集水腔(28)和储水腔(27)，所述储水腔(27)的下侧壁固定设置有电动门，所述第一固定块(24)还开设有第二电机槽，所述第二电机槽中固定设置有第二电机(29)，所述排料槽(59)和储水腔(27)均开设有下出料孔，每个所述出料孔中固定设置有第二固定块(31)，每个所述第二固定块(31)中开设有第一槽，其中一侧所述第一槽与对应的储水腔(27)连通，另一侧第一槽与所述集水腔(28)连通；吸水组件，所述吸水组件与集水腔(28)连接；清洗组件，所述清洗组件位于所述吸水组件的下方。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述吸水组件包括第二轴(34)，所述第二轴(34)固定设置在所述第二电机(29)输出端下侧面，所述第二电机(29)输出端的外圆周侧面转动套设有套筒(32)，套筒(32)，所述套筒(32)的左右两侧分别于对应的所述第二固定块(31)连接，所述第二电机(29)输出端的下端面固定设置有第二轴(34)，所述套筒(32)开设有两个左右对称的水槽(33)，两个所述水槽(33)分别与对应的第一槽连通，其中一侧的所述水槽(33)向下延伸进入到工作腔(26)中；环形块(64)，所述套筒(32)的内侧转动设置有环形块(64)；所述第二轴(34)远离第二电机(29)的一端直径突然缩小，且位于环形块(64)中；支撑块(50)，所述支撑块(50)用于连接第二轴(34)和环形块(64)，且形成一流水槽(41)，流水槽(41)与一侧水槽(33)连通；抽水泵(30)，所述抽水泵(30)固定设置在所述集水腔(28)的下侧面。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述清洗组件包括第七固定块(63)，所述第七固定块(63)固定套设在所述环形块(64)的外圆周侧面，所述第七固定块(63)开设有入水槽(42)，所述第七固定块(63)的左右两侧分别设置有一个移动块(45)，每个所述移动块(45)开设有横向槽(43)，每个所述横向槽(43)靠近所述第二轴(34)的一侧壁与所述移动块(45)之间连接有第一弹簧(44)，所述第七固定块(63)开设有两个左右对称的伸缩管孔，每个所述伸缩管孔中固定设置有伸缩管(51)，每个所述伸缩管(51)均开设有第一通孔，每个所述伸缩管(51)的两端分别与所述移动块(45)和所述第七固定块(63)连接，每个所述移动块(45)开设有横向出水孔(46)，每个所述横向出水孔(46)分别于所述伸缩管(51)中的第一通孔连通，每个所述第一通孔分别于所述入水槽(42)连通，两个所述移动块(45)相互远离的一端固定设置有第四固定块(47)，每个所述第四固定块(47)开设有第二通孔，每个所述第二通孔与所述横向出水孔(46)连接，两个所述第四固定块(47)相互远离的一端固定连接有第五固定块(48)，所述第五固定块(48)开设有第三通孔，每个所述第三通孔分别于对应的第二通孔连接，两个所述第五固定块(48)相互远离的一端分别套设有海绵(49)。
9.根据权利要求6所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述清洗机构A(03)还包括开设在所述移动块(45)中的洗涤腔(52)，每个所述洗涤腔(52)中滑动设置有第一滑块(55)，所述第一滑块(55)中嵌设有离心块(54)，所述两个所述第一滑块(55)相互远离的一端与所述洗涤腔(52)的侧壁之间连接有第二弹簧(56)，两个所述第六固定块(53)相互远离的一端固定设置有下喷嘴(57)，每个所述下喷嘴(57)中固定设置有泄压阀。
10.根据权利要求9所述的一种铝合金移印硅胶头制作工艺，其特征在于：所述清洗机构A(03)还包括开设在所述模具支撑块(13)上侧壁上的环槽，所述环槽中固定设置有第二电磁滑块(38)，所述第二电磁滑块(38)的上端面固定设置有第一电磁滑块(37)，所述第一电磁滑块(37)的上端面固定设置有第三固定块(35)，所述第三固定块(35)成乚形，所述第三固定块(35)开设有脱落剂槽(36)，所述脱落剂槽(36)左部下端面设置有喷嘴电控喷水孔(39)。
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