CN214158590U - 一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及析晶釜技术领域，公开了一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，析晶釜主体的上表面安装有釜盖，且析晶釜主体的两侧焊接有固定座，釜盖的上表面开设有进料口，且釜盖的上表面安装有搅拌电机，析晶釜主体的底部设置有出料口，固定座的上表面安装有清洗池，清洗池的内部安装有清洗泵，析晶釜主体的内部设置有移动板，移动板的下表面安装有第一电动伸缩杆，出料口的内部滑动安装有防堵电机。利用清洗泵的作用，使得将清洗池内部的清洗液通过第一连接管与第二连接管连接的旋转喷头，将其在析晶釜主体的内部进行喷洒，从而对析晶釜主体的内部进行有效的清洗。

Description

一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜

技术领域

本实用新型涉及析晶釜技术领域，具体是一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜。

背景技术

析晶釜又称为结晶釜，结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或者冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，析晶釜通常采用的是内筒加夹套结构，搅拌装置设置在釜体内，搅拌形式往往采用框式搅拌。

但是，目前的析晶釜在使用完成后，其清洗较为不便，同时清洗的效果较差，且在析晶釜的析晶完成后，其出料口容易发生堵塞，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，包括析晶釜主体，所述析晶釜主体的上表面安装有釜盖，且析晶釜主体的两侧焊接有固定座，所述釜盖的上表面开设有进料口，且釜盖的上表面安装有搅拌电机，所述析晶釜主体的底部设置有出料口，所述固定座的上表面安装有清洗池，所述清洗池的内部安装有清洗泵，所述清洗泵的出水端连接有第一连接管，所述析晶釜主体的内部设置有移动板，所述移动板的下表面安装有第一电动伸缩杆，所述出料口的内部滑动安装有防堵电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管的一端贯穿析晶釜主体的内部，且析晶釜主体的末端连通有第二连接管，所述第二连接管的两侧安装有旋转喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的外部从左到右分别安装有第二清洁套和第一清洁套，所述第二清洁套和第一清洁套的一侧均设置有卡销，且第二清洁套和第一清洁套的另一侧均设置有清洁刷，所述移动板的内部开设有与卡销相互匹配的卡槽，所述卡销的上表面开设有螺孔，所述移动板的上表面开设有通孔，且移动板的上表面安装有紧固螺栓并且紧固螺栓的末端贯穿通孔延伸至螺孔的内部和螺孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清洁套与第二清洁套均为半圆形设置，且第一清洁套与第二清洁套的半径相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡销为长方形设置在第一清洁套一侧的中间位置处，所述清洁刷为橡胶材质，所述第一电动伸缩杆在移动板的下表面设置有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板，所述连接板的上表面设置有防堵电机，且连接板的一侧固接有连接杆，所述连接杆的一端安装有滑块，所述出料口的内部开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述防堵电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套接安装有安装套，所述安装套的外部设置有第一防堵杆，所述旋转轴的外部在旋转轴的一侧安装有第二防堵杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防堵杆以安装套的中心点为“V”型对称设置在安装套的两侧，且安装套在旋转轴的外部设置有两组，所述第二防堵杆设置在两组安装套的中间位置处，所述滑块与连接杆呈“T”型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用清洗泵的作用，使得将清洗池内部的清洗液通过第一连接管与第二连接管连接的旋转喷头将其在析晶釜主体的内部进行喷洒，从而对析晶釜主体的内部进行有效的清洗。

2、利用第一电动伸缩杆的作用，使得移动板在析晶釜的内部上下移动，从而使得移动外部外部卡接的第一清洁套与第二清洁套一侧安装的清洁刷对析晶釜主体的内侧进行有效的清洁，防止析晶过程中会使得物料附着在析晶釜主体的内侧，造成损失，同时能够使得清洗的效果更好。

3、利用防堵电机的作用，使得第一防堵杆与第二防堵杆能够通过旋转轴的旋转而进行转动，从而能够有效的防止出料口发生堵塞，影响工作效率，并且通过第二电动伸缩杆的作用，能够使得防堵的效果更好。

附图说明

图1为一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜的结构示意图；

图2为一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜中析晶釜主体的内部结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜中第一清洁套的结构示意图；

图5为一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜中出料口的内部结构示意图；

图6为一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜中滑块与滑槽的连接结构示意图。

图中：1、搅拌电机；2、进料口；3、釜盖；4、析晶釜主体；5、固定座；6、第一连接管；7、清洗泵；8、清洗池；9、出料口；10、旋转喷头；11、第二连接管；12、第一电动伸缩杆；13、移动板；14、紧固螺栓；15、第一清洁套；16、螺孔；17、通孔；18、卡销；19、卡槽；20、清洁刷；21、第二清洁套；22、第一防堵杆；23、旋转轴；24、第二防堵杆；25、安装套；26、防堵电机；27、连接板；28、第二电动伸缩杆；29、滑槽； 30、滑块；31、连接杆。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，包括析晶釜主体4，析晶釜主体4的上表面安装有釜盖3，且析晶釜主体4的两侧焊接有固定座5，釜盖3的上表面开设有进料口2，且釜盖3的上表面安装有搅拌电机1，析晶釜主体4的底部设置有出料口9，固定座5的上表面安装有清洗池8，清洗池8的内部安装有清洗泵7，清洗泵7的出水端连接有第一连接管6，第一连接管6的一端贯穿析晶釜主体4的内部，且析晶釜主体4的末端连通有第二连接管11，第二连接管11的两侧安装有旋转喷头10，利用清洗泵7的作用，使得将清洗池8内部的清洗液通过第一连接管6 与第二连接管11连接的旋转喷头10将其在析晶釜主体4的内部进行喷洒，从而对析晶釜主体4的内部进行有效的清洗。

在图2、图3和图4中：析晶釜主体4的内部设置有移动板13，移动板13的外部从左到右分别安装有第二清洁套21和第一清洁套15，第二清洁套21和第一清洁套15的一侧均设置有卡销18，且第二清洁套21和第一清洁套15的另一侧均设置有清洁刷20，移动板13的内部开设有与卡销18相互匹配的卡槽19，卡销18的上表面开设有螺孔16，移动板13的上表面开设有通孔17，且移动板13的上表面安装有紧固螺栓14并且紧固螺栓 14的末端贯穿通孔17延伸至螺孔16的内部和螺孔16螺纹连接，第一清洁套15与第二清洁套21均为半圆形设置，且第一清洁套15与第二清洁套21的半径相同，移动板13的下表面安装有第一电动伸缩杆12，卡销18为长方形设置在第一清洁套15一侧的中间位置处，清洁刷20为橡胶材质，第一电动伸缩杆12在移动板13的下表面设置有两组，第一电动伸缩杆12的作用，使得移动板13在析晶釜主体4的内部上下移动，从而使得移动板 13外部卡接的第一清洁套15与第二清洁套21一侧安装的清洁刷20对析晶釜主体4的内侧进行有效的清洁，防止析晶过程中会使得物料附着在析晶釜主体4的内侧，造成损失，同时能够使得清洗的效果更好。

在图2、图5和图6中：出料口9的内部滑动安装有防堵电机26，出料口9的内部固定安装有第二电动伸缩杆28，第二电动伸缩杆28的伸缩端连接有连接板27，连接板27的上表面设置有防堵电机26，通过第二电动伸缩杆28的作用，能够使得连接板27上方的防堵电机26上下移动，从而能够使得防堵的效果更好；且连接板27的一侧固接有连接杆 31，连接杆31的一端安装有滑块30，出料口9的内部开设有与滑块30滑动连接的滑槽 29，防堵电机26的驱动端连接有旋转轴23，旋转轴23的外部套接安装有安装套25，安装套25的外部设置有第一防堵杆22，旋转轴23的外部在旋转轴23的一侧安装有第二防堵杆24，第一防堵杆22以安装套25的中心点为“V”型对称设置在安装套25的两侧，且安装套25在旋转轴23的外部设置有两组，第二防堵杆24设置在两组安装套25的中间位置处，滑块30与连接杆31呈“T”型设置，利用防堵电机26的作用，使得第一防堵杆22 与第二防堵杆24能够通过旋转轴23的旋转而进行转动，从而能够有效的防止出料口9发生堵塞，影响工作效率。

本实用新型的工作原理是：当出料口9发生堵塞时，通过出料口9内部设置防堵电机 26进行工作，使得防堵电机26驱动端连接的旋转轴23进行转动，在旋转轴23的外部设置有两组安装套25，安装套25通过螺丝与旋转轴23进行固定，并且安装套25的外部对称安装有第一防堵杆22，在两组安装套25的中间设置有第二防堵杆24，当旋转轴23进行转动时，会使得第一防堵杆22与第二防堵杆24进行转动，使得能够有效的对出料口9 的内部进行处理，有效的防止发生堵塞，并且在连接板27的下方设置有第二电动伸缩杆 28，通过第二电动伸缩杆28的作用，能够使得连接板27上下移动，即滑块30在滑槽29 的内部滑动，从而能够使得连接板27上的防堵电机26上下移动，也会使得防堵的效果更好，当对析晶釜主体4的内部进行清洗时，通过清洗泵7的工作，将清洗池8内部的清洗液抽出，并沿着第一连接管6与第二连接管11流动，最后从第二连接管11外部设置的旋转喷头10进行喷出，从而可有效的对析晶釜主体4的内部进行清洗，同时在析晶釜主体4 内部设置有第一电动伸缩杆12，并且第一电动伸缩杆12的伸缩端连接有移动板13，移动板13为空心设置，同时将第一清洁套15与第二清洁套21均通过卡销18嵌入至卡槽19 的内部，并利用紧固螺栓14与螺孔16螺纹连接，使得第一清洁套15与第二清洁套21进行固定，从而第一电动伸缩杆12推动移动板13在析晶釜主体4的内部上下移动时，会使得第一清洁套15与第二清洁套21一侧设置的清洁刷20对析晶釜主体4的内侧进行清洁，防止析晶过程中会使得物料附着在析晶釜主体4的内侧，造成损失，同时能够使得清洗的效果更好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，包括析晶釜主体(4)，其特征在于，所述析晶釜主体(4)的上表面安装有釜盖(3)，且析晶釜主体(4)的两侧焊接有固定座(5)，所述釜盖(3)的上表面开设有进料口(2)，且釜盖(3)的上表面安装有搅拌电机(1)，所述析晶釜主体(4)的底部设置有出料口(9)，所述固定座(5)的上表面安装有清洗池(8)，所述清洗池(8)的内部安装有清洗泵(7)，所述清洗泵(7)的出水端连接有第一连接管(6)，所述析晶釜主体(4)的内部设置有移动板(13)，所述移动板(13)的下表面安装有第一电动伸缩杆(12)，所述出料口(9)的内部滑动安装有防堵电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述第一连接管(6)的一端贯穿析晶釜主体(4)的内部，且析晶釜主体(4)的末端连通有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的两侧安装有旋转喷头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述移动板(13)的外部从左到右分别安装有第二清洁套(21)和第一清洁套(15)，所述第二清洁套(21)和第一清洁套(15)的一侧均设置有卡销(18)，且第二清洁套(21)和第一清洁套(15)的另一侧均设置有清洁刷(20)，所述移动板(13)的内部开设有与卡销(18)相互匹配的卡槽(19)，所述卡销(18)的上表面开设有螺孔(16)，所述移动板(13)的上表面开设有通孔(17)，且移动板(13)的上表面安装有紧固螺栓(14)并且紧固螺栓(14)的末端贯穿通孔(17)延伸至螺孔(16)的内部和螺孔(16)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述第一清洁套(15)与第二清洁套(21)均为半圆形设置，且第一清洁套(15)与第二清洁套(21)的半径相同。

5.根据权利要求4所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述卡销(18)为长方形设置在第一清洁套(15)一侧的中间位置处，所述清洁刷(20)为橡胶材质，所述第一电动伸缩杆(12)在移动板(13)的下表面设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述出料口(9)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(28)，所述第二电动伸缩杆(28)的伸缩端连接有连接板(27)，所述连接板(27)的上表面设置有防堵电机(26)，且连接板(27)的一侧固接有连接杆(31)，所述连接杆(31)的一端安装有滑块(30)，所述出料口(9)的内部开设有与滑块(30)滑动连接的滑槽(29)，所述防堵电机(26)的驱动端连接有旋转轴(23)，所述旋转轴(23)的外部套接安装有安装套(25)，所述安装套(25)的外部设置有第一防堵杆(22)，所述旋转轴(23)的外部在旋转轴(23)的一侧安装有第二防堵杆(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺生产便于清洗的析晶釜，其特征在于，所述第一防堵杆(22)以安装套(25)的中心点为“V”型对称设置在安装套(25)的两侧，且安装套(25)在旋转轴(23)的外部设置有两组，所述第二防堵杆(24)设置在两组安装套(25)的中间位置处，所述滑块(30)与连接杆(31)呈“T”型设置。

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