CN218281520U - 一种金属部件清洁剂的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属部件清洁剂的生产加工设备，机体顶端一侧固定安装有电机，电机输出端延伸至机体内部设置有转杆，转杆中部外壁对称设置有限位条，转杆靠近限位条上端一侧外壁套接有弹簧，转杆靠近弹簧上端一侧设置有限位环，本实用新型具有以下优点：通过保温层有效防止机体内部液体热量散发较快造成热量浪费，通过电机带动搅动杆和搅动板运动，在搅拌时，活动管通过弹簧和限位环配合下，使得活动管可在转杆上作上下方向晃动，将活动板卡接在搅动板中拧紧旋钮，启动电机使其带动活动板运动，使得活动板中的滑杆作离心运动，最终使得滑杆上的毛刷接触机体内壁，通过水泵将水注入转杆中通过水压推动密封塞从而喷洒在机体内壁上。

Description

一种金属部件清洁剂的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及清洁剂生产技术领域，具体涉及一种金属部件清洁剂的生产加工设备。

背景技术

金属部件清洁剂，常用于金属部件加工前后表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺，通过金属部件清洁剂洗去有害残留物，因此在生产加工清洁剂时，通常需要使用加工装置将清洁剂原液进行混合搅拌。

目前，在加工金属部件清洁剂时使用的加工装置，为提高清洁剂混合效果，通常在对加工装置内部的进行加热处理，但由于使用环境不同，加工装置内部的热量容易散发到外界，从而需要浪费较多能源加热，且在混合时通常搅拌叶运动轨迹固定，使得清洁剂搅拌制作时需要较长，且在加工设备使用过后，通常设备内壁会粘连有残留物，因此人员在清洗时比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前，在加工金属部件清洁剂时使用的加工装置，为提高清洁剂混合效果，通常在对加工装置内部的进行加热处理，但由于使用环境不同，加工装置内部的热量容易散发到外界，从而需要浪费较多能源加热，且在混合时通常搅拌叶运动轨迹固定，使得清洁剂搅拌制作时需要较长，且在加工设备使用过后，通常设备内壁会粘连有残留物，因此人员在清洗时比较麻烦，故提供一种金属部件清洁剂的生产加工设备，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其包括：机体，所述机体顶端一侧固定安装有电机，所述电机输出端延伸至机体内部设置有转杆，所述转杆中部外壁对称设置有限位条，所述转杆靠近限位条上端一侧外壁套接有弹簧，所述转杆靠近弹簧上端一侧设置有限位环，所述转杆与限位条限位滑动连接有搅动机构，所述搅动机构用于搅拌清洁剂和清洗机体内部，所述转杆内部为圆形掏空结构，所述转杆在限位环上端一侧内壁设置有第一拉簧，所述第一拉簧一端固定设置有密封塞，所述密封塞滑动连接于转杆内壁，所述机体内部底端一侧设置有加热板，所述机体内壁设置有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动管限位套接于转杆与限位条上，所述活动管外壁固定连接有搅动杆，所述搅动杆一端固定连接有搅动板，所述搅动板一侧内壁卡接有活动板，所述活动板一侧内壁设置有第二拉簧，所述第二拉簧一端固定设置有滑杆，所述滑杆一端设置有毛刷，所述搅动板上端一侧螺纹连接有旋钮，当活动管转动时，可带着搅动杆和搅动板进行转动搅拌混合清洁剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板对应第二拉簧一侧内壁限位滑动连接滑杆，所述旋钮一端螺纹延伸至活动板内壁接触连接活动板，通过松紧旋钮，从而便于安装和拆除活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆下端一侧贯穿机体转动连接有连接头，所述连接头一侧管道连接外界水泵，通过连接头便于外界水泵向着转杆内部注水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶端一侧设置有盖板，所述盖板正对活动板上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体下端一侧设置有排放口，所述排放口一侧设置有阀门开关，以此便于排放清洁剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体上端一侧设置有进料口，从而便于注入清洁剂原料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内部底端中部设置有密封圈，所述转杆转动连接密封圈，以此提高密封性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与限位环数量均设置有两个，从而便于活动管作上下方向晃动。

本实用新型具有以下优点：打开盖板将活动板从搅动板中取出，根据需求对加热板进行通电，通过加热板对机体内部液体进行加热，再用过机体中的保温层有效防止机体内部液体热量散发较快造成热量浪费，通过电机带动转杆转动，通过转杆配合限位条可带动活动管转动，使得活动管带着搅动杆和搅动板运动，从而进行对液体搅拌，且在搅拌时，活动管通过弹簧和限位环配合下，使得活动管可在转杆上作上下方向晃动，以此可提高搅拌效率，当清洗剂混合好后，通过排放口进行排出；

将活动板卡接在搅动板中，拧紧旋钮将活动板进行固定，将连接头管道连接外界水泵，启动电机使其带动活动板运动，使得活动板中的滑杆作离心运动，同时滑杆拖拽第二拉簧，最终使得滑杆上的毛刷接触机体内壁，同时通过水泵将水注入转杆中，通过水压推动密封塞从而喷洒在机体内壁上，以此操作便于对机体内部进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的剖视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的搅动机构局部剖视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的活动板拆除结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的图3结构A放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、电机；3、转杆；4、限位条；5、弹簧；6、限位环；7、搅动机构；701、活动管；702、搅动杆；703、搅动板；704、活动板；705、第二拉簧；706、滑杆；707、毛刷；708、旋钮；8、第一拉簧；9、密封塞；10、加热板；11、保温层；12、连接头；13、盖板；14、排放口；15、进料口；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，本实用新型一种金属部件清洁剂的生产加工设备，包括：机体1，机体1顶端一侧固定安装有电机2，电机2输出端延伸至机体1内部设置有转杆3，转杆3中部外壁对称设置有限位条4，转杆3靠近限位条4上端一侧外壁套接有弹簧5，转杆3靠近弹簧5上端一侧设置有限位环6，转杆3与限位条4限位滑动连接有搅动机构7，搅动机构7用于搅拌清洁剂和清洗机体1内部，转杆3内部为圆形掏空结构，转杆3在限位环6上端一侧内壁设置有第一拉簧8，第一拉簧8一端固定设置有密封塞9，密封塞9滑动连接于转杆3内壁，机体1内部底端一侧设置有加热板10，机体1内壁设置有保温层11。

如图3和图4所示，其中活动管701限位套接于转杆3与限位条4上，通过限位条4使活动管701可作固定方向运动，活动管701外壁固定连接有搅动杆702，通过搅动杆702和搅动板703便于对清洁剂进行搅拌，搅动杆702一端固定连接有搅动板703，搅动板703一侧内壁卡接有活动板704，通过活动板704便于安装在搅动板703上，活动板704一侧内壁设置有第二拉簧705，通过第二拉簧705便于拉动滑杆706复位，第二拉簧705一端固定设置有滑杆706，滑杆706一端设置有毛刷707，搅动板703上端一侧螺纹连接有旋钮708，通过旋钮708便于将活动板704固定在在搅动板703中，活动板704对应第二拉簧705一侧内壁限位滑动连接滑杆706，旋钮708一端螺纹延伸至活动板704内壁接触连接活动板704。

如图2所示，其中转杆3下端一侧贯穿机体1转动连接有连接头12，通过连接头12便于使得将水注入转杆3内部，连接头12一侧管道连接外界水泵，机体1顶端一侧设置有盖板13，盖板13正对活动板704上端，机体1下端一侧设置有排放口14，通过排放口14便于排放清洁剂，排放口14一侧设置有阀门开关，机体1上端一侧设置有进料口15，机体1内部底端中部设置有密封圈16，通过密封圈16提高转杆3与机体1之间的密封性，转杆3转动连接密封圈16，弹簧5与限位环6数量均设置有两个。

具体的，本实用新型使用时，首先打开盖板13松动旋钮708，使得旋钮708停止对搅动板703中的活动板704限位，从而可将活动板704从搅动板703中取出，随后将制作清洁剂的原料液体从进料口15注入机体1内部中，根据需求对加热板10进行通电，通过加热板10对机体1内部液体进行加热，再用过机体1中的保温层11有效防止机体1内部液体热量散发较快造成热量浪费，启动电机2带动转杆3转动，通过转杆3配合限位条4可带动活动管701转动，使得活动管701带着搅动杆702和搅动板703运动，从而进行对液体搅拌，且在搅拌时，活动管701通过弹簧5和限位环6配合下，使得活动管701可在转杆3上作上下方向晃动，以此可提高搅拌效率，当清洗剂混合好后，通过排放口14进行排出；

当需要清洗机体1内部残留物时，可再次打开盖板13，将活动板704卡接在搅动板703中，接着拧紧旋钮708将活动板704进行固定，将连接头12管道连接外界水泵，随后启动电机2使其带动活动板704运动，使得活动板704中的滑杆706作离心运动，同时滑杆706拖拽第二拉簧705，最终使得滑杆706上的毛刷707接触机体1内壁，同时通过水泵将水注入转杆3中，通过水压推动密封塞9从而喷洒在机体1内壁上，以此操作便于对机体1内部进行清洗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种金属部件清洁剂的生产加工设备，包括：机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶端一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端延伸至机体(1)内部设置有转杆(3)，所述转杆(3)中部外壁对称设置有限位条(4)，所述转杆(3)靠近限位条(4)上端一侧外壁套接有弹簧(5)，所述转杆(3)靠近弹簧(5)上端一侧设置有限位环(6)，所述转杆(3)与限位条(4)限位滑动连接有搅动机构(7)，所述搅动机构(7)用于搅拌清洁剂和清洗机体(1)内部，所述转杆(3)内部为圆形掏空结构，所述转杆(3)在限位环(6)上端一侧内壁设置有第一拉簧(8)，所述第一拉簧(8)一端固定设置有密封塞(9)，所述密封塞(9)滑动连接于转杆(3)内壁，所述机体(1)内部底端一侧设置有加热板(10)，所述机体(1)内壁设置有保温层(11)。

2.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述搅动机构(7)包括活动管(701)、搅动杆(702)、搅动板(703)、活动板(704)、第二拉簧(705)、滑杆(706)、毛刷(707)、旋钮(708)，所述活动管(701)限位套接于转杆(3)与限位条(4)上，所述活动管(701)外壁固定连接有搅动杆(702)，所述搅动杆(702)一端固定连接有搅动板(703)，所述搅动板(703)一侧内壁卡接有活动板(704)，所述活动板(704)一侧内壁设置有第二拉簧(705)，所述第二拉簧(705)一端固定设置有滑杆(706)，所述滑杆(706)一端设置有毛刷(707)，所述搅动板(703)上端一侧螺纹连接有旋钮(708)。

3.如权利要求2所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述活动板(704)对应第二拉簧(705)一侧内壁限位滑动连接滑杆(706)，所述旋钮(708)一端螺纹延伸至活动板(704)内壁接触连接活动板(704)。

4.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述转杆(3)下端一侧贯穿机体(1)转动连接有连接头(12)，所述连接头(12)一侧管道连接外界水泵。

5.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述机体(1)顶端一侧设置有盖板(13)，所述盖板(13)正对活动板(704)上端。

6.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述机体(1)下端一侧设置有排放口(14)，所述排放口(14)一侧设置有阀门开关。

7.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述机体(1)上端一侧设置有进料口(15)。

8.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述机体(1)内部底端中部设置有密封圈(16)，所述转杆(3)转动连接密封圈(16)。

9.如权利要求1所述的一种金属部件清洁剂的生产加工设备，其特征在于，所述弹簧(5)与所述限位环(6)数量均设置有两个。

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