CN108972989A

CN108972989A - 一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置

Info

Publication number: CN108972989A
Application number: CN201810810528.3A
Authority: CN
Inventors: 容景盛; 劳小娟
Original assignee: Guigang Houshun Information Technology Co Ltd
Current assignee: SUZHOU ZHIRUI PHOTOELECTRIC MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2018-12-11
Anticipated expiration: 2038-07-23
Also published as: CN108972989B

Abstract

本发明涉及一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，属于冲浪板鱼鳍加工技术领域。其包括浇筑装置本体，所述浇筑装置本体中设有料筒支撑架、料筒、搅拌叶和搅拌叶固定架，所述料筒安装在所述料筒支撑架的正中间，所述搅拌叶固定架安装在所述料筒的外表面上，且可转动，所述搅拌叶安装在所述料筒内，且被所述搅拌叶固定架卡住。本发明解决了硅胶分布不均匀将会导致硅胶模具中会残留气泡的问题，还解决了盛有硅胶的容器壁上凝固残留硅胶难以清理的问题。

Description

一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置

技术领域

本发明涉及一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，属于冲浪板鱼鳍加工技术领域。

背景技术

冲浪板中的鱼鳍是起到导向的作用，所以在冲浪板中鱼鳍是必不可少的零配件之一。

在现有技术中，冲浪板鱼鳍是通过吸真空将液态胶吸入硅胶模具中成型，此成型的优点速度快，且冲浪板鱼鳍的硅胶模具的造价成本低，周期短，修模的成本也低，周期也短；在浇筑冲浪板鱼鳍的硅胶模具时，需要将硅胶倒入容器中与适量的凝固剂均匀的搅拌在一起，然后再将容器中的硅胶倒入冲浪板鱼鳍的硅胶模具的框架中，由于配对好的硅胶在短时间内即可固化，所以在倒入在冲浪板鱼鳍的硅胶模具框架中的的硅胶分布不均匀将会导致硅胶模具中会残留气泡，从而影响模具质量；还有盛有硅胶的容器壁上也会凝固残留硅胶，从而导致难以清理。

因此，提供本发明的一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置更有现实意义。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，包括浇筑装置本体，所述浇筑装置本体中设有料筒支撑架、料筒、搅拌叶和搅拌叶固定架，所述料筒安装在所述料筒支撑架的正中间，所述搅拌叶固定架安装在所述料筒的外表面上，且可转动，所述搅拌叶安装在所述料筒内，且被所述搅拌叶固定架卡住。

作为本发明的优选，所述料筒支撑架中设有4条第二支撑爪，所述每条第二支撑爪的下方均设有连接环，所述4条第二支撑爪延伸的相交处设有固定圈，所述固定圈内表面的上圆周上设有4个卡槽，且所述4个卡槽分别位于所述固定圈内表面的上圆周的象限点处。

作为本发明的优选，所述料筒的下部为圆锥形，所述料筒的最底部设有出料口，所述出料口上安装有料管；所述料筒的外表面上还设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环之间的间隙形成环形滑槽，所述第二卡环的下表面设有4个卡块，且所述4个卡块分别位于所述第二卡环的下表面的象限点上；将料筒放在料筒支撑架中的固定圈中，且料筒中的4个卡块分别卡在料筒支撑架中的4个卡槽中，此时，料筒在料筒支撑架中无法转动。

作为本发明的优选，所述搅拌叶由中搅拌杆和2条侧搅拌杆组成，所述2条侧搅拌杆位于所述中搅拌杆的两侧，且3条搅拌杆的下端相交，并且相交处的下端设有活塞；所述3条搅拌杆的上端共同设有连接杆，且所述连接杆的两端均设有卡孔，所述连接杆的中部还设有手柄，且所述手柄的边缘上设有转柄；所述2条侧搅拌杆的所组成的外侧面与所述料筒的内侧面相互贴合，所述活塞的大小与所述料筒中出料口的大小相同。

作为本发明的优选，所述搅拌叶固定架中设有滑动环和2条支撑臂，所述2条支撑臂均安装在所述滑动环的外边缘上，所述每条支撑臂上均设有2条第二卡销，所述2条第二卡销的头端共同设有第一卡销支撑架，末端共同设有连接板，所述连接板上设有第二拉柄，所述每条第二卡销上还设有第二弹簧，且所述第二弹簧位于第一卡销支撑架和支撑臂之间；所述第一卡销支撑架上设有第一卡销，所述第一卡销上端设有第一拉柄，下端设有第二弹簧卡环，所述第二弹簧卡环的下端设有卡头，所述第一卡销上还设有第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述第二弹簧卡环和所述第一卡销支撑架之间；搅拌叶固定架通过滑动环安装在料筒中的环形滑槽中，且搅拌叶固定架可在料筒中的环形滑槽中转动；所述第一卡销中的卡头卡在所述搅拌叶中的卡孔中，当搅拌叶外侧面与料筒内表面完全贴合时，搅拌叶中的活塞会将料筒中的出料口封堵住，当将搅拌叶拉起时，搅拌叶中的活塞会与料筒中的出料口分离。

本发明的有益效果在于：当要进行冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑时，先将浇筑装置通过料筒支撑架安装在一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中，然后将硅胶倒入料筒中，再将适量的凝固剂倒入料筒中，接着抓住转柄，使搅拌叶转动，在此过程中，第一卡销会将搅拌叶卡住，且还能将搅拌叶压住贴合在料筒的内表面上；由于第一卡销中设有第二弹簧，当搅拌均匀后，可抓住搅拌叶中的手柄，使搅拌叶拉起，此时，搅拌叶中的活塞将与料筒中的出料口分离，硅胶将从出料口中流出，可控制料管的位置来使硅胶流平；转动搅拌叶即可将料筒壁上的硅胶刮干净，由于搅拌叶相对于料筒比较好清理，所以再将搅拌叶拆卸下来清理即可；本发明解决了现有技术中硅胶分布不均匀将会导致硅胶模具中残留气泡影响模具质量的问题，还解决了盛有硅胶的容器壁上凝固残留硅胶难以清理的问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置的结构立体图。

图2是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置的剖视图。

图3是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置中料筒支撑架的结构立体图。

图4是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置中料筒的结构立体图。

图5是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置中搅拌叶的结构立体图。

图6是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置中搅拌叶固定架的结构立体图。

上述附图中的零件序号：19—料筒支撑架、20—料筒、21—搅拌叶、22—搅拌叶固定架、23—连接板、24—第一卡销、25—第二卡销、26—手柄、27—转柄、28—第一卡销支撑架、29—料管、30—第二弹簧、1901—固定圈、1902—第二支撑爪、1903—连接环、1904—卡槽、2001—第一卡环、2002—第二卡环、2003—环形滑槽、2004—卡块、2005—出料口、2101—侧搅拌杆、2102—中搅拌杆、2103—连接杆、2104—活塞、2105—卡孔、2201—滑动环、2202—支撑臂、2301—第二拉柄、2401—第一拉柄、2402—第二弹簧卡环、2403—卡头。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至6所示，一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，包括浇筑装置本体，所述浇筑装置本体中设有料筒支撑架19、料筒20、搅拌叶21和搅拌叶固定架22，所述料筒20安装在所述料筒支撑架19的正中间，所述搅拌叶固定架22安装在所述料筒20的外表面上，且可转动，所述搅拌叶21安装在所述料筒20内，且被所述搅拌叶固定架22卡住。所述料筒支撑架19中设有4条第二支撑爪1902，所述每条第二支撑爪1902的下方均设有连接环1903，所述4条第二支撑爪1902延伸的相交处设有固定圈1901，所述固定圈1901内表面的上圆周上设有4个卡槽1904，且所述4个卡槽1904分别位于所述固定圈1901内表面的上圆周的象限点处。所述料筒20的下部为圆锥形，所述料筒20的最底部设有出料口2005，所述出料口2005上安装有料管29；所述料筒20的外表面上还设有第一卡环2001和第二卡环2002，所述第一卡环2001和所述第二卡环2002之间的间隙形成环形滑槽2003，所述第二卡环2002的下表面设有4个卡块2004，且所述4个卡块2004分别位于所述第二卡环2002的下表面的象限点上；将料筒20放在料筒支撑架19中的固定圈1901中，且料筒20中的4个卡块2004分别卡在料筒支撑架19中的4个卡槽1904中，此时，料筒20在料筒支撑架19中无法转动。所述搅拌叶21由中搅拌杆2102和2条侧搅拌杆2101组成，所述2条侧搅拌杆2101位于所述中搅拌杆2102的两侧，且3条搅拌杆的下端相交，并且相交处的下端设有活塞2104；所述3条搅拌杆的上端共同设有连接杆2103，且所述连接杆2103的两端均设有卡孔2105，所述连接杆2103的中部还设有手柄26，且所述手柄26的边缘上设有转柄27；所述2条侧搅拌杆2101的所组成的外侧面与所述料筒20的内侧面相互贴合，所述活塞2104的大小与所述料筒20中出料口2005的大小相同。所述搅拌叶固定架22中设有滑动环2201和2条支撑臂2202，所述2条支撑臂2202均安装在所述滑动环2201的外边缘上，所述每条支撑臂2202上均设有2条第二卡销25，所述2条第二卡销25的头端共同设有第一卡销支撑架28，末端共同设有连接板23，所述连接板23上设有第二拉柄2301，所述每条第二卡销25上还设有第二弹簧30，且所述第二弹簧30位于第一卡销支撑架28和支撑臂2202之间；所述第一卡销支撑架28上设有第一卡销24，所述第一卡销24上端设有第一拉柄2401，下端设有第二弹簧卡环2402，所述第二弹簧卡环2402的下端设有卡头2403，所述第一卡销24上还设有第二弹簧30，且所述第二弹簧30位于所述第二弹簧卡环2402和所述第一卡销支撑架28之间；搅拌叶固定架22通过滑动环2201安装在料筒20中的环形滑槽2003中，且搅拌叶固定架22可在料筒20中的环形滑槽2003中转动；所述第一卡销24中的卡头2403卡在所述搅拌叶21中的卡孔2105中，当搅拌叶21外侧面与料筒20内表面完全贴合时，搅拌叶21中的活塞2104会将料筒20中的出料口2005封堵住，当将搅拌叶21拉起时，搅拌叶21中的活塞2104会与料筒20中的出料口2005分离。

使用本发明时，当要进行冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑时，先将浇筑装置通过料筒支撑架19安装在一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中，然后将硅胶倒入料筒20中，再将适量的凝固剂倒入料筒20中，接着抓住转柄27，使搅拌叶21转动，在此过程中，第一卡销24会将搅拌叶21卡住，且还能将搅拌叶21压住贴合在料筒20的内表面上；由于第一卡销24中设有第二弹簧30，当搅拌均匀后，可抓住搅拌叶21中的手柄26，使搅拌叶21拉起，此时，搅拌叶21中的活塞2104将与料筒20中的出料口2005分离，硅胶将从出料口2005中流出，可控制料管29的位置来使硅胶流平；转动搅拌叶21即可将料筒壁上的硅胶刮干净，由于搅拌叶21相对于料筒20比较好清理，所以再将搅拌叶21拆卸下来清理即可。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，包括浇筑装置本体，其特征在于，所述浇筑装置本体中设有料筒支撑架、料筒、搅拌叶和搅拌叶固定架，所述料筒安装在所述料筒支撑架的正中间，所述搅拌叶固定架安装在所述料筒的外表面上，且可转动，所述搅拌叶安装在所述料筒内，且被所述搅拌叶固定架卡住。

2.根据权利要求1所述的冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，其特征在于，所述料筒支撑架中设有4条第二支撑爪，所述每条第二支撑爪的下方均设有连接环，所述4条第二支撑爪延伸的相交处设有固定圈，所述固定圈内表面的上圆周上设有4个卡槽，且所述4个卡槽分别位于所述固定圈内表面的上圆周的象限点处。

3.根据权利要求1所述的冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，其特征在于，所述料筒的下部为圆锥形，所述料筒的最底部设有出料口，所述出料口上安装有料管；所述料筒的外表面上还设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环之间的间隙形成环形滑槽，所述第二卡环的下表面设有4个卡块，且所述4个卡块分别位于所述第二卡环的下表面的象限点上。

4.根据权利要求1或3所述的冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，其特征在于，所述搅拌叶由中搅拌杆和2条侧搅拌杆组成，所述2条侧搅拌杆位于所述中搅拌杆的两侧，且3条搅拌杆的下端相交，并且相交处的下端设有活塞；所述3条搅拌杆的上端共同设有连接杆，且所述连接杆的两端均设有卡孔，所述连接杆的中部还设有手柄，且所述手柄的边缘上设有转柄；所述2条侧搅拌杆的所组成的外侧面与所述料筒的内侧面相互贴合，所述活塞的大小与所述料筒中出料口的大小相同。

5.根据权利要求1所述的冲浪板鱼鳍的硅胶模具制作装置中的浇筑装置，其特征在于，所述搅拌叶固定架中设有滑动环和2条支撑臂，所述2条支撑臂均安装在所述滑动环的外边缘上，所述每条支撑臂上均设有2条第二卡销，所述2条第二卡销的头端共同设有第一卡销支撑架，末端共同设有连接板，所述连接板上设有第二拉柄，所述每条第二卡销上还设有第二弹簧，且所述第二弹簧位于第一卡销支撑架和支撑臂之间；所述第一卡销支撑架上设有第一卡销，所述第一卡销上端设有第一拉柄，下端设有第二弹簧卡环，所述第二弹簧卡环的下端设有卡头，所述第一卡销上还设有第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述第二弹簧卡环和所述第一卡销支撑架之间。