CN219167796U - 旋流除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋流除砂器，包括：除砂器本体，具有进水口、排水口以及出砂口，进水口设置在除砂器本体的侧壁上，排水口设置在除砂器本体的顶部，出砂口设置在除砂器本体的底部；接砂装置，包括与除砂器本体连接的安装座以及可转动地设置在安装座上的转动架，接砂装置还包括设置在转动架上并沿转动架的周向方向布置的多个接砂筒，每个接砂筒均具有与除砂器本体的出砂口连通的接砂位置及与除砂器本体的出砂口错位的避让位置，其中，转动架转动时能够带动多个接砂筒运动，并使多个接砂筒中的一个接砂筒处于接砂位置，且其余的接砂筒处于避让位置。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决相关技术中的旋流除砂器在排砂时漏水量较大的问题。

Description

旋流除砂器

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，具体而言，涉及一种旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于泥沙和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂石由设备底部的排砂口排出，从而达到除砂的目的。

旋流除砂器在排砂的时候，大多是在排砂管底部安装阀门，然后通过控制阀门对砂石进行清理。例如公开号为CN205307892U，具体名称为“新型旋流除砂器”和公开号为CN106823485A，具体名称为“一种新型旋流除砂器”两篇专利中的旋流除砂器底部都设置有排砂管，虽然通过控制电磁阀，可以对砂石进行清理。

但是相关技术中的旋流除砂器在排砂的时候，由于旋流除砂器底部的砂石与水中的杂物长时间混合在一起之后，会沉积在旋流除砂器的内壁，打开阀门不能够保证旋流除砂器内部的砂石瞬间完全排出。同时打开电磁阀后，砂石不能够瞬间排干净，则会延长电磁阀开阀的时间，旋流除砂器内部的水会通过排砂管排出，比较浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋流除砂器，以解决相关技术中的旋流除砂器在排砂时漏水量较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋流除砂器，包括：除砂器本体，具有进水口、排水口以及出砂口，进水口设置在除砂器本体的侧壁上，排水口设置在除砂器本体的顶部，出砂口设置在除砂器本体的底部；接砂装置，包括与除砂器本体连接的安装座以及可转动地设置在安装座上的转动架，接砂装置还包括设置在转动架上并沿转动架的周向方向布置的多个接砂筒，每个接砂筒均具有与除砂器本体的出砂口连通的接砂位置及与除砂器本体的出砂口错位的避让位置，其中，转动架转动时能够带动多个接砂筒运动，并使多个接砂筒中的一个接砂筒处于接砂位置，且其余的接砂筒处于避让位置。

进一步地，旋流除砂器还包括：连接软管，连接软管的第一端与出砂口连通，连接软管的第二端能够与其中一个接砂筒嵌套配合。

进一步地，除砂器本体的底部具有出砂管，出砂管的内孔形成出砂口，连接软管的第一端套设在出砂管上，接砂筒包括筒体和设置在筒体顶部的下砂管，连接软管的第二端套设在出砂管上。

进一步地，连接软管的第一端与出砂管通过第一卡箍可拆卸连接，连接软管第二端与下砂管通过第二卡箍可拆卸连接。

进一步地，安装座上设置有第一安装孔和第二安装孔，出砂管穿设在第一安装孔内，安装座与除砂器本体固定连接，转动架穿设在第二安装孔内，转动架与第二安装孔的孔壁之间设置有转动轴承。

进一步地，接砂筒包括筒体和设置在筒体顶部的下砂管，筒体包括筒侧壁以及可拆卸地设置在筒侧壁底部的底盖。

进一步地，底盖包括板体以及设置在板体上的连接环，连接环的外壁上设置有外螺纹，筒侧壁的内壁上设置有与外螺纹配合连接的内螺纹。

进一步地，底盖上设置有转动把手。

进一步地，转动架与接砂筒可拆卸连接。

进一步地，旋流除砂器还包括机架，除砂器本体和安装座分别与机架固定连接。

应用本实用新型的技术方案，旋流除砂器包括除砂器本体以及设置在除砂器本体下放的接砂装置。待处理的砂石和水的混合液体能够从除砂器本体的进水口进入，砂石向下沉降，从出砂口排放到接砂筒内进行存储。当接砂筒内存满砂石之后，可使转动架转动，将原本处于接砂位置的接砂筒转动至避让位置，将原本处于避让位置的空置接砂筒转动到接砂位置继续接砂，此时可对装满砂石的接砂筒进行清理，等待后续使用。上述结构使得旋流除砂器能够持续地进行工作，接砂筒的更换过程简单快捷，能够有效降低旋流除砂器清理砂石时的漏水量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的旋流除砂器的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的旋流除砂器的除砂器本体和接砂装置的结构示意图；

图3示出了图2的除砂器本体和接砂装置的连接结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、除砂器本体；11、进水口；12、排水口；13、出砂管；131、出砂口；20、接砂装置；21、安装座；211、第一安装孔；212、第二安装孔；22、转动架；23、接砂筒；231、筒体；2311、筒侧壁；2312、底盖；23121、板体；23122、连接环；2313、转动把手；232、下砂管；24、转动轴承；30、连接软管；40、第一卡箍；50、第二卡箍；60、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1和图2所示，本实施例的旋流除砂器包括：除砂器本体10以及接砂装置20。其中，除砂器本体10具有进水口11、排水口12以及出砂口131，进水口11设置在除砂器本体10的侧壁上，排水口12设置在除砂器本体10的顶部，出砂口131设置在除砂器本体10的底部；接砂装置20包括与除砂器本体10连接的安装座21以及可转动地设置在安装座21上的转动架22，接砂装置20还包括设置在转动架22上并沿转动架22的周向方向布置的多个接砂筒23，每个接砂筒23均具有与除砂器本体10的出砂口131连通的接砂位置及与除砂器本体10的出砂口131错位的避让位置，其中，转动架22转动时能够带动多个接砂筒23运动，并使多个接砂筒23中的一个接砂筒23处于接砂位置，且其余的接砂筒23处于避让位置。

应用本实施例的技术方案，旋流除砂器包括除砂器本体10以及设置在除砂器本体10下放的接砂装置20。待处理的砂石和水的混合液体能够从除砂器本体10的进水口11进入，砂石向下沉降，从出砂口131排放到接砂筒23内进行存储。当接砂筒23内存满砂石之后，可使转动架22转动，将原本处于接砂位置的接砂筒23转动至避让位置，将原本处于避让位置的空置接砂筒23转动到接砂位置继续接砂，此时可对装满砂石的接砂筒23进行清理，等待后续使用。上述结构使得旋流除砂器能够持续地进行工作，接砂筒23的更换过程简单快捷，能够有效降低旋流除砂器清理砂石时的漏水量。

如图3所示，在本实施例中，旋流除砂器还包括连接软管30，连接软管30的第一端与出砂口131连通，连接软管30的第二端能够与其中一个接砂筒23嵌套配合。上述结构中，连接软管能够连通出砂口131与接砂筒23，从而避免水从出砂口131与接砂筒23之间的间隙中流出。另外，连接软管30的材质较为柔软，也能够便于实现出砂口131与接砂筒23的连接。

需要说明的是，在本实施例中，连接软管30为塑胶材质。

如图3所示，在本实施例中，除砂器本体10的底部具有出砂管13，出砂管13的内孔形成出砂口131，连接软管30的第一端套设在出砂管13上，接砂筒23包括筒体231和设置在筒体231顶部的下砂管232，连接软管30的第二端套设在出砂管13上。上述结构中，除砂器本体10的底部设置有出砂管13，连接软管30的第一端套在出砂管13上，第二端套在下砂管232上。当需要更换接砂筒23时，可将连接软管30的第二端向上翻起，漏出接砂筒23的下砂管232，转动转动架22，将处于接砂位置的接砂筒23转动到避让位置，在这一过程中，原来处于避让位置的接砂筒23的空置接砂筒23能够转动到接砂位置，可将连接软管30的第二端翻下来使其套在下砂管232上，从而起到连接出砂管13和下砂管232的作用。

如图3所示，在本实施例中，连接软管30的第一端与出砂管13通过第一卡箍40可拆卸连接，连接软管30第二端与下砂管232通过第二卡箍50可拆卸连接。上述结构能够使得连接软管30紧固地连接在出砂管13和下砂管232上，并且第一卡箍40和第二卡箍50具有便于拆卸的优点，因此上述结构一方面有助于降低水从出砂管13和下砂管232之间流出的概率，还能够保证更换接砂筒23时快捷方便。

如图3所示，在本实施例中，安装座21上设置有第一安装孔211和第二安装孔212，出砂管13穿设在第一安装孔211内，安装座21与除砂器本体10固定连接，转动架22穿设在第二安装孔212内，转动架22与第二安装孔212的孔壁之间设置有转动轴承24。上述结构简单，安装方便，加工成本低。

如图3所示，在本实施例中，接砂筒23包括筒体231和设置在筒体231顶部的下砂管232，筒体231包括筒侧壁2311以及可拆卸地设置在筒侧壁2311底部的底盖2312。上述结构中，底盖2312能够从筒侧壁2311上拆卸下来，从而方便操作人员将接砂筒23内部的砂石排出，也便于对接砂筒23内部进行清洁。

如图3所示，在本实施例中，底盖2312包括板体23121以及设置在板体23121上的连接环23122，连接环23122的外壁上设置有外螺纹，筒侧壁2311的内壁上设置有与外螺纹配合连接的内螺纹。上述结构既能够保证底盖2312与筒侧壁2311可拆卸，同时又能够实现底盖2312与筒侧壁2311的稳定连接，进一步防止接砂筒23在接砂时漏水。

如图3所示，在本实施例中，底盖2312上设置有转动把手2313。上述结构能够方便操作人员转动底盖2312，从而便于实现底盖2312的安装和拆卸。

如图3所示，在本实施例中，转动架22与接砂筒23可拆卸连接。上述结构能够方便操作人员将接砂筒23取下，将其带到指定位置进行清洁。

如图1所示，在本实施例中，旋流除砂器还包括机架60，除砂器本体10和安装座21分别与机架60固定连接。上述结构中，机架60一方面能够对除砂器本体10进行固定，使其能够稳定地工作，另一方面也能够对安装座21进行固定，由于安装座需要承载多个接砂筒23的重量，这种设置方式能够增加安装座21固定的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋流除砂器，其特征在于，包括：

除砂器本体(10)，具有进水口(11)、排水口(12)以及出砂口(131)，所述进水口(11)设置在所述除砂器本体(10)的侧壁上，所述排水口(12)设置在所述除砂器本体(10)的顶部，所述出砂口(131)设置在所述除砂器本体(10)的底部；

接砂装置(20)，包括与所述除砂器本体(10)连接的安装座(21)以及可转动地设置在所述安装座(21)上的转动架(22)，所述接砂装置(20)还包括设置在所述转动架(22)上并沿所述转动架(22)的周向方向布置的多个接砂筒(23)，每个所述接砂筒(23)均具有与所述除砂器本体(10)的出砂口(131)连通的接砂位置及与所述除砂器本体(10)的出砂口(131)错位的避让位置，其中，所述转动架(22)转动时能够带动多个所述接砂筒(23)运动，并使多个所述接砂筒(23)中的一个所述接砂筒(23)处于所述接砂位置，且其余的所述接砂筒(23)处于所述避让位置。

2.根据权利要求1所述的旋流除砂器，其特征在于，所述旋流除砂器还包括：

连接软管(30)，所述连接软管(30)的第一端与所述出砂口(131)连通，所述连接软管(30)的第二端能够与其中一个所述接砂筒(23)嵌套配合。

3.根据权利要求2所述的旋流除砂器，其特征在于，所述除砂器本体(10)的底部具有出砂管(13)，所述出砂管(13)的内孔形成所述出砂口(131)，所述连接软管(30)的第一端套设在所述出砂管(13)上，所述接砂筒(23)包括筒体(231)和设置在所述筒体(231)顶部的下砂管(232)，所述连接软管(30)的第二端套设在所述出砂管(13)上。

4.根据权利要求3所述的旋流除砂器，其特征在于，所述连接软管(30)的第一端与所述出砂管(13)通过第一卡箍(40)可拆卸连接，所述连接软管(30)第二端与所述下砂管(232)通过第二卡箍(50)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的旋流除砂器，其特征在于，所述安装座(21)上设置有第一安装孔(211)和第二安装孔(212)，所述出砂管(13)穿设在所述第一安装孔(211)内，所述安装座(21)与所述除砂器本体(10)固定连接，所述转动架(22)穿设在所述第二安装孔(212)内，所述转动架(22)与所述第二安装孔(212)的孔壁之间设置有转动轴承(24)。

6.根据权利要求1所述的旋流除砂器，其特征在于，所述接砂筒(23)包括筒体(231)和设置在所述筒体(231)顶部的下砂管(232)，所述筒体(231)包括筒侧壁(2311)以及可拆卸地设置在所述筒侧壁(2311)底部的底盖(2312)。

7.根据权利要求6所述的旋流除砂器，其特征在于，所述底盖(2312)包括板体(23121)以及设置在所述板体(23121)上的连接环(23122)，所述连接环(23122)的外壁上设置有外螺纹，所述筒侧壁(2311)的内壁上设置有与所述外螺纹配合连接的内螺纹。

8.根据权利要求7所述的旋流除砂器，其特征在于，所述底盖(2312)上设置有转动把手(2313)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的旋流除砂器，其特征在于，所述转动架(22)与所述接砂筒(23)可拆卸连接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的旋流除砂器，其特征在于，所述旋流除砂器还包括机架(60)，所述除砂器本体(10)和所述安装座(21)分别与所述机架(60)固定连接。

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