CN207056976U - 一种圆形振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形振动筛,包括进料口、防尘盖、筒体、机座、振动体,所述筒体内部含有上层筛网和下层筛网,上层筛网和下层筛网将筒体分隔成三部分,每部分筒体之间设置有粉料出口;所述机座上部安装有振动体,所述振动体内包含有电机,所述电机上下两端分别安装有上部重锤和下部重锤,所述机座与筒体之间安装有弹簧,所述筒体内部、上层筛网与进料口之间还安装有匀料器,上层筛网与下层筛网之间安装有通气管道,所述通气管道上下两端均匀分布有可供气体通过的出气口。本实用新型的一种圆形振动筛能实现自清理筛网,避免筛网孔径被堵塞,节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分装置领域,具体涉及一种圆形振动筛。
背景技术
粉末涂料在运输过程中,可能由于环境等原因的影响,造成涂料结块,不利于后续工作的开展,常常需要用到振动筛来将已经结块的涂料重新筛分过滤一遍,然而目前使用到的振动筛在经过长期的工作之后,筛网之间会被涂料堵塞,影响筛分效果,需要定期进行清理,浪费了人力,增加了生产成本。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的一种圆形振动筛能实现自清理筛网,避免筛网孔径被堵塞,节约了人力。
为了实现上述技术目的,本实用新型的一种圆形振动筛包括进料口、防尘盖、筒体、机座、振动体,所述筒体内部含有上层筛网和下层筛网,上层筛网和下层筛网将筒体分隔成三部分,每部分筒体之间设置有粉料出口;所述机座上部安装有振动体,所述振动体内包含有电机,所述电机上下两端分别安装有上部重锤和下部重锤,所述机座与筒体之间安装有弹簧,所述筒体内部、上层筛网与进料口之间还安装有匀料器,上层筛网与下层筛网之间安装有通气管道,所述通气管道与吹风系统相连,通气管道上下两端均匀分布有可供气体通过的出气口。
优选的,所述匀料器呈伞形结构,由钢轴将匀料器均匀分隔成五个部分,每部分上均匀密布有圆形的出料孔。
优选的,所述出气口呈喇叭状,上层出气口出气方向正对上层筛网,下层出气口出气方向正对下层筛网。
优选的,所述上层筛网上还分布有塑料球。
优选的,所述塑料球的直径大于上层筛网孔径,上层筛网孔径大于下层筛网孔径。
优选的,所述防尘盖上开设有一圆形的通孔,所述通孔与抽气装置相连,所述抽气装置的管道上设有旋风除尘器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:(1)设置有匀料器,避免粉末涂料在上层筛网上堆积;(2)上下层筛网之间安装有通气管道,通过气体对上下层筛网网孔孔径上残留的粉末涂料进行吹扫,避免网孔堵塞;(3)安装有除尘装置,可以将加料或者振动过程中产生的粉尘进行净化处理,避免含尘气体通入到工作环境中,影响工作人员健康。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型中匀料器的俯视图;
图中:1、进料口 2、防尘盖 3、筒体 4、机座 5、振动体 6、上层筛网 7、下层筛网8、第一粉料出口 9、电机 10、上部重锤 11、下部重锤 12、弹簧 13、匀料器 14、通气管道15、吹风系统 16、出气口 17、抽气装置 18、抽气装置管道 19、旋风除尘器 20、出料孔 21、塑料球 22、第二粉料出口 23、第三粉料出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了,以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行作进一步的详细说明,应当理解,此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型,而不是用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种圆形振动筛包括进料口1、防尘盖2、筒体3、机座4、振动体5,筒体3内部含有上层筛网6和下层筛网7,上层筛网6和下层筛网7将筒体3分隔成三部分,每部分筒体3之间设置有粉料出口;机座4上部安装有振动体5,振动体5内包含有电机9,电机9上下两端分别安装有上部重锤10和下部重锤11,机座4与筒体3之间安装有弹簧12,筒体3内部、上层筛网6与进料口1之间还安装有匀料器13,如图2所示,该匀料器13呈伞形结构,由钢轴将匀料器13均匀分隔成五个部分,每部分上均匀密布有圆形的出料孔20,当粉末涂料由进料口1进入筒体3时,在匀料器13的作用下,粉末涂料均匀由匀料器13上的出料孔20进入到上层筛网6中,避免了粉末涂料大量的堆积在筛网的一个位置上,不利于振动筛的振动筛分。
上层筛网6上分布有塑料球21,该塑料球21的直径大于上层筛网6的孔径,以使得塑料球21不会从上层筛网6孔径内下落,当结块的涂料下落至上层筛网6后,通过塑料球21的撞机,不仅能使得结块的物料被粉碎成小块粉料,而且通过塑料球21撞机筛网也更有利于粉末涂料的筛分。不能通过上层筛网6的涂料则会在振动作用下由第一粉料出口8排出;进入下层筛网7,且不能通过下层筛网7的涂料由第二粉料出口22排出;最后通过下层筛网7的涂料则由第三粉料出口23排出,实现粉末涂料的筛分功能。
上层筛网6与下层筛网7之间安装有通气管道14,通气管道14与吹风系统15相连,通气管道14上下两端均匀分布有可供气体通过的喇叭状的出气口16,其中上层出气口16出气方向正对上层筛网6,下层出气口16出气方向正对下层筛网7,使得筛网接收气体的面积更大,当发现筛网孔径被粉末涂料堵塞后,可以通过该通气管道14通气,通过气体的吹扫作用,使得孔径上的涂料被吹走,保持了筛网孔径的通畅,有利于进一步的筛分作用。
由于在整个进料与振动筛分的过程中,粉末涂料容易飞扬,造成筒体3内壁还有工作环境中充满粉尘气体,不利用工作人员的身体健康,尤其是在炎热的夏季,室内温度过高,更易导致粉尘飞扬现象严重,因此在圆形振动筛的防尘盖2上再开设有一个圆形的通孔,该通孔连接抽气装置17,在抽气装置的管道18上安装旋风除尘器19,该除尘器19能除去筒体内粉尘气体中含有的粉尘,避免含尘气体进入到工作环境中,经过除尘器19处理后的气体由于不含有粉尘,进入到空气中的气体因此都是干净的气体,避免了工作环境受到污染,同时避免了工作人员吸入含尘气体,有利于工作人员的健康。
以上所述本实用新型的具体实施方式,仅仅只是本实用新型的最佳实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制,任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆形振动筛,包括进料口(1)、防尘盖(2)、筒体(3)、机座(4)、振动体(5),所述筒体(3)内部含有上层筛网(6)和下层筛网(7),上层筛网(6)和下层筛网(7)将筒体(3)分隔成三部分,每部分筒体(3)之间设置有粉料出口;所述机座(4)上部安装有振动体(5),所述振动体(5)内包含有电机(9),所述电机(9)上下两端分别安装有上部重锤(10)和下部重锤(11),所述机座(4)与筒体(3)之间安装有弹簧(12),其特征在于:所述筒体(3)内部、上层筛网(6)与进料口(1)之间还安装有匀料器(13),上层筛网(6)与下层筛网(7)之间安装有通气管道(14),所述通气管道(14)与吹风系统(15)相连,通气管道(14)上下两端均匀分布有可供气体通过的出气口(16)。
2. 根据权利要求1 所述的圆形振动筛,其特征在于:所述匀料器(13)呈伞形结构,由钢轴将匀料器(13)均匀分隔成五个部分,每部分上均匀密布有圆形的出料孔(20)。
3. 根据权利要求1 所述的圆形振动筛,其特征在于:所述出气口(16)呈喇叭状,上层出气口出气方向正对上层筛网(6),下层出气口出气方向正对下层筛网(7)。
4. 根据权利要求1 所述的圆形振动筛,其特征在于:所述上层筛网(6)上还分布有塑料球(21)。
5. 根据权利要求4 所述的圆形振动筛,其特征在于:所述塑料球(21)的直径大于上层筛网(6)孔径,上层筛网(6)孔径大于下层筛网(7)孔径。
6. 根据权利要求1 所述的圆形振动筛,其特征在于:所述防尘盖(2)上开设有一圆形的通孔,所述通孔与抽气装置(17)相连,所述抽气装置的管道(18)上设有旋风除尘器(19)。
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