CN110630015A - 大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法，包括以下步骤：S1、准备两根工字钢梁，在工字钢梁上均匀焊接若干承力钢板，所述承力钢板与工字钢梁的腹板和上翼板焊接；S2、两根工字钢梁平行对称布置，在两根工字钢梁之间设置若干槽钢横梁，所述槽钢横梁的两端分别与对应的承力钢板通过第一高强螺栓；S3、在由工字钢梁和槽钢横梁搭设的支撑上安装钢筋桁架楼承板。本发明采用拼装式伸缩可拆卸承力横梁对钢筋桁架楼承板进行支撑，解决大跨度钢筋桁架楼承板支撑问题，尤其对高空大跨度钢筋桁架楼承板支撑效果显著，节省材料、人工，楼承板混凝土浇筑完成后支撑可以拆除重复利用。

Description

大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑及施工方法
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑及施工方法。
背景技术
目前，装配式建筑已经成为发展趋势并且发展势头迅猛，装配式钢结构施工效率高，劳动强度较混凝土结构小，绿色环保。装配式钢结构建筑中的钢筋桁架楼承板是装配式钢结构的重要组成部分，采用工厂化加工，现场拼装，但是钢筋桁架楼承板在大跨度结构中存在刚度不足的问题，需要搭设支架进行支撑，搭设钢管扣件支架工作量大，需要增加施工资源。针对钢筋桁架楼承板施工中的支撑问题，采用一种简单、高效、可重复利用的支撑系统显得尤为重要。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑及施工方法，解决大跨度钢筋桁架楼承板的支撑问题。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于：包括两根平行布置的纵梁，所述纵梁上沿长度方向均匀设有若干承力连接装置，两根纵梁之间均匀连接有若干横梁，所述横梁的两端分别与对应的承力连接装置固定连接。
进一步地，所述纵梁为工字钢梁，所述承力连接装置为承力钢板，所述承力钢板与工字钢梁的腹板和上翼板焊接，所述承力钢板上设有两个螺栓孔；所述横梁为槽钢，所述槽钢两端通过第一高强螺栓与承力钢板固定连接。
进一步地，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过伸缩装置连接。
进一步地，所述横梁分为两段：第一槽钢和第二槽钢；所述伸缩装置包括条形连接钢板，所述条形连接钢板的一端与第二槽钢端部腹板焊接；所述条形连接钢板上沿长度方向设有两条平行的条形孔，所述第一槽钢上设有与两条条形孔相匹配的圆孔；所述条形连接钢板的另一端通过第二高强螺栓穿过条形孔和圆孔与第一槽钢固定连接。
进一步地，所述伸缩装置包括两块条形连接钢板，两块条形连接钢板分别位于第二槽钢腹板的内外两侧。
一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、准备两根工字钢梁，在工字钢梁上均匀焊接若干承力钢板，所述承力钢板与工字钢梁的腹板和上翼板焊接；
S2、两根工字钢梁平行对称布置，在两根工字钢梁之间设置若干槽钢横梁，所述槽钢横梁的两端分别与对应的承力钢板通过第一高强螺栓；
S3、在由工字钢梁和槽钢横梁搭设的支撑上安装钢筋桁架楼承板。
进一步地，所述槽钢横梁包括第一槽钢和第二槽钢两段，所述第二槽钢端部的腹板上焊接有条形连接钢板，所述条形连接钢板上设有两条平行的条形孔，所述第一槽钢上设有与两条条形孔相匹配的圆孔，所述条形连接钢板的另一端通过第二高强螺栓穿过条形孔和圆孔与第一槽钢固定连接；根据需求调整第一槽钢和第二槽钢之间的距离，再拧紧第二高强螺栓，再将第一槽钢和第二槽钢与对应的承力钢板通过第一高强螺栓固定连接。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用拼装式伸缩可拆卸承力横梁对钢筋桁架楼承板进行支撑，解决大跨度钢筋桁架楼承板支撑问题，尤其对高空大跨度钢筋桁架楼承板支撑效果显著，节省材料、人工，楼承板混凝土浇筑完成后支撑可以拆除重复利用。
2、本发明为拼装式结构，可以方便拆卸，周转使用，经济高效。
3、横梁为伸缩结构，可以根据钢筋桁架楼承板跨度调节长度，适应性强，可适用于不同跨度的钢筋桁架楼承板支撑。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为承力钢板的示意图。
图3为条形连接钢板与第一槽钢连接处的截面示意图。
图4为条形连接钢板与第二槽钢连接处的示意图。
图中：1、工字钢梁；2、承力钢板；3、第一槽钢；4、第二槽钢；5、条形连接钢板；6、钢筋桁架楼承板；7、第一高强螺栓；8、第二高强螺栓；9、条形孔；10、螺栓孔。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例一
一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，包括两根平行布置的纵梁，所述纵梁上沿长度方向均匀设有若干承力连接装置，两根纵梁之间均匀连接有若干横梁，所述横梁的两端分别与对应的承力连接装置固定连接。所述纵梁为工字钢梁1，所述承力连接装置为承力钢板2，所述承力钢板2与工字钢梁1的腹板和上翼板焊接，所述承力钢板2上设有两个螺栓孔10；所述横梁为槽钢，所述槽钢两端通过第一高强螺栓7与承力钢板2固定连接。
一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、准备两根工字钢梁1，在工字钢梁1上均匀焊接若干承力钢板2，所述承力钢板2与工字钢梁1的腹板和上翼板焊接。
S2、两根工字钢梁1平行对称布置，在两根工字钢梁1之间设置若干槽钢横梁，所述槽钢横梁的两端分别与对应的承力钢板2通过第一高强螺栓7。
S3、在由工字钢梁1和槽钢横梁搭设的支撑上安装钢筋桁架楼承板6。
实施例二
本实施例的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑与实施例一的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑的区别在于：所述横梁分为两段，两段横梁之间通过伸缩装置连接。所述横梁分为两段：第一槽钢3和第二槽钢4；所述伸缩装置包括两块条形连接钢板5，所述条形连接钢板5的一端与第二槽钢4端部腹板焊接；所述条形连接钢板5上沿长度方向设有两条平行的条形孔9，所述第一槽钢3上设有与两条条形孔9相匹配的圆孔；所述条形连接钢板5的另一端通过第二高强螺栓8穿过条形孔9和圆孔与第一槽钢3固定连接。两块条形连接钢板5分别位于第二槽钢4腹板的内外两侧。
本实施例的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法与实施例一的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法的区别在于：S2、两根工字钢梁1平行对称布置，在两根工字钢梁1之间设置若干槽钢横梁，所述槽钢横梁包括第一槽钢3和第二槽钢4两段，所述第二槽钢4端部的腹板上焊接有条形连接钢板5，所述条形连接钢板5上设有两条平行的条形孔9，所述第一槽钢3上设有与两条条形孔9相匹配的圆孔，所述条形连接钢板5的另一端通过第二高强螺栓8穿过条形孔9和圆孔与第一槽钢3固定连接；根据需求调整第一槽钢3和第二槽钢4之间的距离，再拧紧第二高强螺栓8，再将第一槽钢3和第二槽钢4与对应的承力钢板2通过第一高强螺栓7固定连接。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于：包括两根平行布置的纵梁，所述纵梁上沿长度方向均匀设有若干承力连接装置，两根纵梁之间均匀连接有若干横梁，所述横梁的两端分别与对应的承力连接装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于，所述纵梁为工字钢梁（1），所述承力连接装置为承力钢板（2），所述承力钢板（2）与工字钢梁（1）的腹板和上翼板焊接，所述承力钢板（2）上设有两个螺栓孔（10）；所述横梁为槽钢，所述槽钢两端通过第一高强螺栓（7）与承力钢板（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过伸缩装置连接。
4.根据权利要求3所述的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于，所述横梁分为两段：第一槽钢（3）和第二槽钢（4）；所述伸缩装置包括条形连接钢板（5），所述条形连接钢板（5）的一端与第二槽钢（4）端部腹板焊接；所述条形连接钢板（5）上沿长度方向设有两条平行的条形孔（9），所述第一槽钢（3）上设有与两条条形孔（9）相匹配的圆孔；所述条形连接钢板（5）的另一端通过第二高强螺栓（8）穿过条形孔（9）和圆孔与第一槽钢（3）固定连接。
5.根据权利要求4所述的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑，其特征在于，所述伸缩装置包括两块条形连接钢板（5），两块条形连接钢板（5）分别位于第二槽钢（4）腹板的内外两侧。
6.一种大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、准备两根工字钢梁（1），在工字钢梁（1）上均匀焊接若干承力钢板（2），所述承力钢板（2）与工字钢梁（1）的腹板和上翼板焊接；
S2、两根工字钢梁（1）平行对称布置，在两根工字钢梁（1）之间设置若干槽钢横梁，所述槽钢横梁的两端分别与对应的承力钢板2通过第一高强螺栓（7）；
S3、在由工字钢梁（1）和槽钢横梁搭设的支撑上安装钢筋桁架楼承板（6）。
7.根据权利要求6所述的大跨度钢筋桁架楼承板拼装式支撑施工方法，其特征在于，所述槽钢横梁包括第一槽钢（3）和第二槽钢（4）两段，所述第二槽钢（4）端部的腹板上焊接有条形连接钢板（5），所述条形连接钢板（5）上设有两条平行的条形孔（9），所述第一槽钢（3）上设有与两条条形孔（9）相匹配的圆孔，所述条形连接钢板（5）的另一端通过第二高强螺栓（8）穿过条形孔（9）和圆孔与第一槽钢（3）固定连接；根据需求调整第一槽钢（3）和第二槽钢（4）之间的距离，再拧紧第二高强螺栓（8），再将第一槽钢（3）和第二槽钢（4）与对应的承力钢板（2）通过第一高强螺栓（7）固定连接。
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