CN110627395A - 一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法 - Google Patents
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Abstract
一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法,所述方法包括:(1)称量石膏自流平砂浆,按所述石膏自流平砂浆的标准稠度用水量称量拌合水,以所述拌合水的重量为1000计,在所述拌合水中加入0.1‰‑0.3‰重量份的碳酸钠,当碳酸钠溶解后,加入称量的石膏自流平砂浆并搅拌;(2)将搅拌后的石膏自流平砂浆倒入流动度试模中,按照JC/T 1023‑2007标准测试石膏自流平砂浆的流动度。本申请制备出的石膏基自流平砂浆的初始流动度在148mm‑150mm的范围内,而未添加镁离子消除剂制备的石膏自流平砂浆的初始流动度在142mm左右。本申请石膏自流平砂浆的初始流动度提高了6mm‑8mm。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料技术领域与砂浆技术领域,尤其涉及一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法。
背景技术
石膏自流平砂浆是以石膏为基材,与骨料及外加剂复合而成的地面自找平材料,具有良好的流动性,可在短时间内大面积精准找平地面,有利于施工速度的提高及工程材料的应用。相比水泥自流平砂浆,石膏自流平砂浆生产所需能耗低、污染小、砂浆重量较轻,在承受冷热交替变化时不会收缩开裂;同时石膏自流平砂浆具有保温防火性能好及脚感温暖舒适等优点,是地采暖及精装房地面找平的最佳材料。
评价石膏自流平砂浆的指标之一是一定用水量条件下,砂浆的初始流动度。砂浆的流动度高,表明砂浆的流动性好,并有利于砂浆的工程施工。目前提高砂浆流动度的方法有添加保水剂、增加砂浆拌和水用量等,但此类措施对砂浆的后续性能会造成影响,如保水剂有一定的后增稠作用,其用量高时会使砂浆的经时流动度损失增大,不利于砂浆的施工;增加拌合水用量会导致砂浆有收缩开裂的可能,并会影响砂浆的强度。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
砂浆初始流动度除受砂浆自身配比影响外,还受拌合水影响。拌合水中含有的镁离子会在砂浆搅拌过程中吸附在砂浆颗粒表面,影响砂浆中外加剂性能的发挥,进而影响砂浆的初始流动度。因此,本申请设想,通过添加碳酸钠来提高砂浆的初始流动度。
本申请提供了一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法,该方法通过添加碳酸钠来消除镁离子对初始流动度的影响。本申请制备出的石膏自流平砂浆的初始流动度在148mm-150mm的范围内,而未添加碳酸钠制备的石膏自流平砂浆的初始流动度在142mm左右。初始流动度提高6mm-8mm,砂浆的初始施工性能及后续施工性能显著提高。本申请通过对石膏自流平砂浆中的可溶性镁离子进行中和,消除镁离子在砂浆颗粒表面的吸附与镁离子对外加剂性能的影响,进而提高石膏自流平砂浆的初始流动度。
具体地,本申请提供了一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法,所述方法包括:
(1)称量砂浆,按所述石膏自流平砂浆的标准稠度用水量(标准稠度的定义参考JC/T1023-2007标准,满足此标准规定的初始流动度的用水量,即,达到标准稠度时,用水量与石膏自流平砂浆质量的百分比)称量拌合水,以所述拌合水的重量为1000计,在所述拌合水中加入0.1‰-0.3‰重量份的碳酸钠,当碳酸钠溶解后,加入称量的石膏自流平砂浆并搅拌;
(2)将搅拌的石膏自流平砂浆倒入流动度试模中,按照JC/T 1023-2007标准测试砂浆的流动度。
在本申请的方法中,石膏自流平砂浆可以为市售的石膏自流平砂浆。
在本申请的方法中,在步骤(1)中,可以在5℃-40℃的施工温度下,搅拌碳酸钠溶液和所述石膏自流平砂浆。
在本申请的方法中,在步骤(1)中,所述砂浆搅拌的时间可以为3min-4min。
在本申请的方法中,在步骤(2)中,所述流动度试模的内径可以为30mm,高度为50mm。
本申请通过于拌合水中引入碳酸钠,在石膏自流平砂浆搅拌时中和拌合水中的镁离子,消除镁离子对石膏自流平砂浆性能的影响,以提高石膏自流平砂浆的初始流动度。本申请提供的方法简单,有利于施工操作。相比于不添加碳酸钠的石膏自流平砂浆,本申请的自流平砂浆的初始流动度提高了6mm-8mm。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法,所述方法包括:
(1)称量砂浆,按所述石膏自流平砂浆的标准稠度用水量称量拌合水,以所述拌合水的重量为1000计,在所述拌合水中加入0.1‰-0.3‰重量份的碳酸钠,当碳酸钠溶解后,加入称量的石膏自流平砂浆并搅拌;(2)将搅拌的石膏自流平砂浆倒入流动度试模中,按照JC/T 1023-2007标准测试砂浆的流动度。
实施例1
取20kg的石膏自流平砂浆粉料,其标准稠度用水量为25%,称取拌合水5kg,在拌合水中加入0.0005g的碳酸钠,碳酸钠溶解后加入砂浆粉料并搅拌3min,将搅拌后的砂浆倒入流动度试模并测试砂浆的流动度。
实施例2
取30kg的石膏自流平砂浆粉料,其标准稠度用水量为25%,称取拌合水7.5kg,在拌合水中加入0.0015g的碳酸钠,碳酸钠溶解后加入砂浆粉料并搅拌3min,将搅拌后的砂浆倒入流动度试模并测试砂浆的流动度。
实施例3
取50kg的石膏自流平砂浆粉料,其标准稠度用水量为25%,称取拌合水7.5kg,在拌合水中加入0.0020g的碳酸钠,碳酸钠溶解后加入砂浆粉料并搅拌4min,将搅拌后的砂浆倒入流动度试模并测试砂浆的流动度。
对比例1
按照实施例1的制备方法,而不添加碳酸钠,制备石膏自流平砂浆并测试其初始流动度。
对比例2
按照实施例2的制备方法,而不添加碳酸钠,制备石膏自流平砂浆并测试其初始流动度。
对比例3
按照实施例3的制备方法,而不添加碳酸钠,制备石膏自流平砂浆并测试其初始流动度。
性能测试
依据JC/T 1023-2007标准测试上述实施例制备的石膏基自流平砂浆的性能。测试结果请见表1。
表1实施例及对比例1-3制备出的石膏基自流平砂浆的初始流动度
从表1可以看出,本申请实施例1-3制备的石膏基自流平砂浆的初始流动度在148-150mm的范围内。而未添加碳酸钠的对比例1-3制备的石膏自流平砂浆的初始流动度在142mm左右,本申请实施例制备的石膏自流平砂浆的初始流动度提高了6mm-8mm。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (4)
1.一种提高石膏自流平砂浆初始流动度的方法,所述方法包括:
(1)称量石膏自流平砂浆,按所述石膏自流平砂浆的标准稠度用水量称量拌合水,以所述拌合水的重量为1000计,在所述拌合水中加入0.1‰-0.3‰重量份的碳酸钠,当碳酸钠溶解后,加入称量的石膏自流平砂浆并搅拌;
(2)将搅拌后的石膏自流平砂浆倒入流动度试模中,按照JC/T 1023-2007标准测试石膏自流平砂浆的流动度。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,在5℃-40℃的施工温度下,搅拌碳酸钠溶液和所述石膏自流平砂浆。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述石膏自流平砂浆搅拌的时间为3min-4min。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,在步骤(2)中,所述流动度试模的内径为30mm,高度为50mm。
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