CN110627370B - 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法 - Google Patents

一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110627370B
CN110627370B CN201911022120.0A CN201911022120A CN110627370B CN 110627370 B CN110627370 B CN 110627370B CN 201911022120 A CN201911022120 A CN 201911022120A CN 110627370 B CN110627370 B CN 110627370B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vanadium dioxide
powder
durability
solution
vanadium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911022120.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110627370A (zh
Inventor
田守勤
陆忠成
张勇强
杨鑫伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan University of Technology WUT
Original Assignee
Wuhan University of Technology WUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan University of Technology WUT filed Critical Wuhan University of Technology WUT
Priority to CN201911022120.0A priority Critical patent/CN110627370B/zh
Publication of CN110627370A publication Critical patent/CN110627370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110627370B publication Critical patent/CN110627370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/061—Special surface effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/065—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G31/00—Compounds of vanadium
    • C01G31/02—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21—Oxides
    • C03C2217/228—Other specific oxides

Abstract

本发明公开了一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法。包括以下步骤：将介孔二氧化钒粉体加入到醋酸锌的乙醇溶液中超声‑磁力搅拌，同时缓慢滴加氨水至溶液有白色沉淀产生，转移至马弗炉中，加热得到高耐久性复合粉体；将聚乙烯吡咯烷酮与所得复合粉体置于二氧化锆球磨罐中，加入乙醇进行混合球磨，所得球磨液离心，取上层悬浮液干燥得到粉体，将粉体与无水乙醇混合制备得到镀膜液，利用旋涂法镀膜得到高耐久性二氧化钒薄膜。本发明制备得到的高耐久性二氧化钒薄膜，相对于传统的二氧化钒薄膜，具有很好的耐久性，同时拥有较好的太阳光调制效率和较高的可见光透过率。

Description

一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法
技术领域
本发明属于材料技术领域，具体涉及一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法。
背景技术
二氧化钒材料作为一种具有相变性质的金属氧化物，表现出独特的可逆的金属绝缘体相变，这种相变将导致二氧化钒的电、磁和光学性质会发生突变，当温度高于68℃时，二氧化钒会由单斜结构的半导体相向金红石结构的金属相转变，当温度低于68℃时，二氧化钒又会发生可逆转变。二氧化钒相变过程中会伴随着电阻率和红外线透射率的突变等，因而使得二氧化钒薄膜作为“智能窗”涂层材料的应用上具有广阔的前景。
目前的大多数研究主要集中如何提高二氧化钒薄膜的可见光透过率和太阳光调制能力，以及降低相变温度至接近室温程度。对于薄膜的透过率，由于二氧化钒对低于500nm波长的太阳光有较强的吸收，这使得二氧化钒薄膜的透过率会比较低，一般低于50％，而建筑物的采光需求太阳光透过率往往要高于60％。因此目前增加透过率的方式主要手段有元素掺杂，薄膜结构设计以及增透减反射膜的应用。对于如何改善太阳光调制能力，据文献报道控制二氧化钒结晶度和薄膜中其他钒价态对提高太阳光调制效率有着促进性作用。而对于如何降低相变温度，常用的调控手段是通过原子掺杂方式以实现降低相变温度，此外二氧化钒薄膜内产生的界面应力也可以降低相变温度。
然而，二氧化钒智能窗薄膜的实际应用还面临着另一个巨大的挑战：薄膜的耐久性。如果应用于玻璃幕墙的二氧化钒薄膜长期受到恶劣环境的影响，薄膜表面的二氧化钒颗粒就会慢慢的被氧化成更稳定的五氧化二钒，从而导致薄膜的热致变色性能降低。因此提高二氧化钒薄膜的抗氧化性也是一项重要内容，过去有研究者通过设计包覆二氧化钒颗粒结构的保护层以达到提高抗氧化作用。
发明内容
本发明目的在于提供一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，旨在克服二氧化钒薄膜的环境耐久性问题以及不能同时满足高可见光透过率和高太阳光调制效率的问题。
为达到上述目的，采用技术方案如下：
一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)水热法制备介孔二氧化钒粉体
将前驱体五氧化二钒粉末与草酸混合，加入去离子水在60～90℃条件下混合搅拌反应至深蓝色；冷却至室温加入乙二醇继续搅拌，缓慢滴加氨水至溶液呈碱性；转移至装有棉花模板剂的反应釜中，150～190℃保温20h-24h，得到附着有二氧化钒颗粒的棉花，洗涤后烘干；在400～470℃下灼烧得到具有棉花骨架的五氧化二钒粉体，放置在管式真空炉中进行退火处理得到介孔二氧化钒粉体；
(2)锌离子溶液处理介孔二氧化钒粉体
将所得介孔二氧化钒粉体加入到醋酸锌的乙醇溶液中，超声-磁力搅拌，同时缓慢滴加氨水至溶液有白色沉淀产生，转移至马弗炉中，加热得到高耐久性复合粉体；
(3)高耐久性二氧化钒薄膜的制备
将聚乙烯吡咯烷酮与所得复合粉体置于二氧化锆球磨罐中，加入乙醇进行混合球磨，所得球磨液离心，取上层悬浮液干燥得到粉体，将粉体与无水乙醇混合制备得到镀膜液，利用旋涂法镀膜得到高耐久性二氧化钒薄膜。
按上述方案，步骤(1)中草酸和五氧化钒摩尔比为3：(1～2)。
按上述方案，步骤(2)中钒和锌的原子比为100：(4～12)。
按上述方案，步骤(2)中介孔二氧化钒粉体浓度为为0.005g/mL～0.02g/mL。
按上述方案，步骤(2)滴加氨水至溶液的pH值为7～9。
按上述方案，步骤(2)马弗炉的加热温度为100℃～200℃，时间为1～3h。
按上述方案，步骤(3)聚乙烯吡咯烷酮与所得复合粉体的质量比为1：(1.5～2)。
按上述方案，步骤(3)所得复合粉体与无水乙醇质量比为1：(7～10)。
按上述方案，步骤(3)旋涂法镀膜的旋涂转速为800～1500r/min。
本发明通过连续60天对薄膜热致变色性能的测试中发现：薄膜随着放置时间天数的增加，它的热致变色效率没有降低，相反明显增加，说明这种锌离子溶液处理方法对二氧化钒颗粒起到保护作用，降低环境的氧化作用，从而提高薄膜的耐久性。
本发明的有益效果如下：
本发明中设备简单、易操作，原料成本低，制备步骤相对独立，适合大规模生产。
本发明制备得到的高耐久性二氧化钒薄膜，相对于传统的二氧化钒薄膜，具有很好的耐久性，同时拥有较好的太阳光调制效率和较高的可见光透过率。
本发明通过连续60天对薄膜热致变色性能的测试中发现：薄膜随着放置时间天数的增加，它的热致变色效率没有降低，相反明显增加，说明锌离子溶液处理方法对二氧化钒颗粒起到保护作用，降低环境的氧化作用，从而提高薄膜的耐久性。
附图说明
图1：实施例1所得高耐久性复合粉体的XRD图。
图2：实施例1所得高耐久性二氧化钒薄膜透过率-波长曲线图。
图3：实施例2所得高耐久性二氧化钒薄膜透过率-波长曲线图。
具体实施方式
以下实施例进一步阐释本发明的技术方案，但不作为对本发明保护范围的限制。
实施例1
(1)水热法制备介孔二氧化钒粉体：
称取0.4gV2O5粉末与0.832g草酸混合，加入30mL去离子水在80℃条件下混合磁力搅拌反应至溶液颜色变成深蓝色，等反应溶液冷却至室温加入30mL乙二醇继续持续搅拌，溶液颜色会由深蓝色瞬间向墨绿色转变，此时再缓慢滴加氨水至溶液呈碱性，PH值为9。将上述反应完成后的溶液转移至装有0.5g棉花模板剂的反应釜中，再转移至干燥的烘箱180℃加热保温，保温时长为20h。待反应结束后，将反应附着有二氧化钒颗粒的棉花取出用去离子水洗涤一次，用无水乙醇再次洗涤后烘干。将上述烘干后得到的样品在450℃的温度下灼烧得到具有棉花骨架的五氧化二钒粉体颗粒，再将0.4g五氧化二钒粉体与0.2g碳酸氢铵放置在管式真空炉中进行退火处理得到介孔二氧化钒颗粒。
(2)锌离子溶液处理介孔二氧化钒粉体
称取0.0878g二水合乙酸锌颗粒于烧杯中，加入40mL无水乙醇配制0.01mol/L的醋酸锌乙醇液，称取上述步骤(1)制备得到的0.2g介孔二氧化钒粉体加入到溶液中，充分超声-磁力搅拌3h后，边搅拌边缓慢滴加氨水至有白色沉淀产生。再制备得到有白色沉淀的溶液转移至马弗炉中，加热至150℃，升温速度为5℃/min，保温2h得到高耐久性复合粉体。(所得高耐久性复合粉体的XRD图谱参照附图1所示)。
(3)高耐久性二氧化钒薄膜的制备
称取聚乙烯吡咯烷酮与步骤(2)制备得到的0.4g复合粉体颗粒于二氧化锆球磨罐中(质量比为1：2)，加入乙醇进行混合球磨，将得到的球磨液离心取上层悬浮液干燥得到粉体，将粉体与无水乙醇以质量比为1：8混合制备得到镀膜液，利用旋涂法在旋涂转速为1100r/min镀膜得到高耐久性二氧化钒薄膜。
采用紫外-可见-近红外光谱仪对所得高耐久性二氧化钒薄膜光学性能进行表征，如图2所示不同时间段段内可见-近红外波段透过率随时间变化曲线，可以看到，随着薄膜放置时间变长，薄膜可见光透过率基本保持在67％左右，薄膜高温可见光透过率仍持续下降，使得太阳光调制效率一直提高，当薄膜放置60天后，薄膜的太阳光调制效率由一开始的12.19％上升到了21.03％。
实施例2
(1)水热法制备介孔二氧化钒粉体：
称取0.4gV2O5粉末与0.416g草酸混合，加入30mL去离子水在80℃条件下混合磁力搅拌反应至溶液颜色变成深蓝色，等反应溶液冷却至室温加入30mL乙二醇继续持续搅拌，溶液颜色会由深蓝色瞬间向墨绿色转变，此时再缓慢滴加氨水至溶液呈碱性，PH值为9。将上述反应完成后的溶液转移至装有0.5g棉花模板剂的反应釜中，再转移至干燥的烘箱180℃加热保温，保温时长为20h。待反应结束后，将反应附着有二氧化钒颗粒的棉花取出用去离子水洗涤一次，用无水乙醇再次洗涤后烘干。将上述烘干后得到的样品在450℃的温度下灼烧得到具有棉花骨架的五氧化二钒粉体颗粒，再将0.4g五氧化二钒粉体与0.2g碳酸氢铵放置在管式真空炉中进行退火处理得到介孔二氧化钒颗粒。
(2)锌离子溶液处理介孔二氧化钒粉体
称取0.0878g二水合乙酸锌颗粒于烧杯中，加入40mL无水乙醇配制0.01mol/L的醋酸锌乙醇液，称取上述步骤(1)制备得到的0.4g介孔二氧化钒粉体加入到溶液中，充分超声-磁力搅拌3h后，边搅拌边缓慢滴加氨水至有白色沉淀产生。再制备得到有白色沉淀的溶液转移至马弗炉中，加热至200℃，升温速度为5℃/min，保温1h得到高耐久性复合粉体。
(3)高耐久性二氧化钒薄膜的制备
称取聚乙烯吡咯烷酮与步骤(2)制备得到的0.4g复合粉体颗粒于二氧化锆球磨罐中(质量比为1：1.5)，加入乙醇进行混合球磨，将得到的球磨液离心取上层悬浮液干燥得到粉体，将粉体与无水乙醇以质量比为1：10混合制备得到镀膜液，利用旋涂法在旋涂转速为800r/min镀膜得到高耐久性二氧化钒薄膜。
采用紫外-可见-近红外光谱仪对所得高耐久性二氧化钒薄膜光学性能进行表征，如图3所示不同时间段段内可见-近红外波段透过率随时间变化曲线，可以看到，随着薄膜放置时间变长，薄膜可见光透过率基本保持在55％左右，薄膜高温可见光透过率仍持续下降，使得太阳光调制效率一直提高，当薄膜放置30天后，太阳光调制效率由一开始的12.27％上升到了19.57％。

Claims (5)

1.一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）水热法制备介孔二氧化钒粉体
将前驱体五氧化二钒粉末与草酸混合，加入去离子水在60～90℃条件下混合搅拌反应至深蓝色；冷却至室温加入乙二醇继续搅拌，缓慢滴加氨水至溶液呈碱性；转移至装有棉花模板剂的反应釜中，150～190 ℃保温20 h-24 h，得到附着有二氧化钒颗粒的棉花，洗涤后烘干；在400～470 ℃下灼烧得到具有棉花骨架的五氧化二钒粉体，放置在管式真空炉中进行退火处理得到介孔二氧化钒粉体；
（2）锌离子溶液处理介孔二氧化钒粉体
将所得介孔二氧化钒粉体加入到醋酸锌的乙醇溶液中，超声-磁力搅拌，同时缓慢滴加氨水至溶液有白色沉淀产生，转移至马弗炉中，加热得到高耐久性复合粉体；其中，钒和锌的原子比为100：（4～12），二氧化钒粉体浓度为0.005 g/mL～0.02 g/mL，滴加氨水至溶液的pH值为7～9，
（3）高耐久性二氧化钒薄膜的制备
将聚乙烯吡咯烷酮与所得复合粉体置于二氧化锆球磨罐中，加入乙醇进行混合球磨，所得球磨液离心，取上层悬浮液干燥得到粉体，将粉体与无水乙醇混合制备得到镀膜液，利用旋涂法镀膜得到高耐久性二氧化钒薄膜。
2.如权利要求1所述高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，其特征在于步骤（1）中草酸和五氧化钒摩尔比为3：（1～2）。
3.如权利要求1所述高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，其特征在于步骤（2）马弗炉的加热温度为100 ℃～200 ℃，时间为1～3 h。
4.如权利要求1所述高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，其特征在于步骤（3）聚乙烯吡咯烷酮与所得复合粉体的质量比为1：（1.5～2）。
5.如权利要求1所述高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法，其特征在于步骤（3）旋涂法镀膜的旋涂转速为800～1500 r/min。
CN201911022120.0A 2019-10-25 2019-10-25 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法 Active CN110627370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911022120.0A CN110627370B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911022120.0A CN110627370B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110627370A CN110627370A (zh) 2019-12-31
CN110627370B true CN110627370B (zh) 2021-08-10

Family

ID=68977557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911022120.0A Active CN110627370B (zh) 2019-10-25 2019-10-25 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110627370B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112250112B (zh) * 2020-10-21 2023-03-31 武汉理工大学 一种淬冷处理的热致变色二氧化钒薄膜制备方法
CN113773707A (zh) * 2021-10-29 2021-12-10 湖北大学 一种防水性二氧化钒智能控温涂层及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241482A (zh) * 2011-04-22 2011-11-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 智能控温二氧化钒纳米复合多功能薄膜及其制备方法
KR20120122449A (ko) * 2011-04-29 2012-11-07 전자부품연구원 차폐기능 조절 가능한 저방사 유리 및 그 제조방법
CN102785414A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 中国科学技术大学 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用
CN102785415A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 中国科学技术大学 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用
CN102910837A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 中国科学院上海技术物理研究所 一种离线可钢化智能低辐射镀膜玻璃及其制备方法
CN109133170A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种无定型锌氧化合物包覆二氧化钒纳米粉体及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102241482A (zh) * 2011-04-22 2011-11-16 中国科学院上海硅酸盐研究所 智能控温二氧化钒纳米复合多功能薄膜及其制备方法
KR20120122449A (ko) * 2011-04-29 2012-11-07 전자부품연구원 차폐기능 조절 가능한 저방사 유리 및 그 제조방법
CN102785414A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 中国科学技术大学 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用
CN102785415A (zh) * 2012-07-26 2012-11-21 中国科学技术大学 二氧化钒基复合薄膜、包括其的透光结构及其应用
CN102910837A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 中国科学院上海技术物理研究所 一种离线可钢化智能低辐射镀膜玻璃及其制备方法
CN109133170A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种无定型锌氧化合物包覆二氧化钒纳米粉体及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Facile synthesis of mesoporous VO2 nanocrystals by a cotton-template method and their enhanced thermochromic properties;Shaowen Wu et al.;《Solar Energy Materials and Solar Cells》;20171108;第176卷;第428页左栏第2段至第430页左栏第1段 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110627370A (zh) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700909B (zh) 水热法制备具有智能节能性能的二氧化钒的方法
CN103242821B (zh) 一种核壳结构的热致变色复合粉体及其制备方法
CN110627370B (zh) 一种高耐久性二氧化钒薄膜的制备方法
CN107935408B (zh) 一种复层电致变色薄膜及其制备方法
CN104495928A (zh) 一种二氧化钒/氧化锌纳米复合粉体的制备方法
CN103173208A (zh) 一种热致变色复合纳米粉体及其制备方法和用途
CN103695874A (zh) 一种智能温控色变氧化钒薄膜的制备方法
CN112499984B (zh) 一种具有近红外屏蔽性能的玻璃涂层及其制备方法
CN107285640A (zh) 一种红外光调节能力增强的智能控温二氧化钒复合薄膜及其制备方法
CN103691647B (zh) 一种具有尖晶石结构的太阳能选择吸收薄膜的制备方法
CN105439458A (zh) 二氧化钒控温膜制备方法及二氧化钒控温膜
CN108946809A (zh) 利用棉花牺牲模板法制备钨掺杂多孔二氧化钒粉体及薄膜的方法
CN104645963A (zh) 一种抑制二氧化钛相变的方法
CN112919820B (zh) 一种Zn掺杂VO2粉体及利用该粉体制备复合薄膜的方法
CN109292820A (zh) VO2/ZnO双层薄膜及其制备方法
CN112209444B (zh) 一种宽光谱吸收耐高温粉体材料的制备方法
CN109553135B (zh) 一种氟化镁包覆二氧化钒核壳复合粉体及其制备方法
CN109888112A (zh) 一种利用氧化铈制备高效稳定钙钛矿太阳能电池的方法
CN112250112B (zh) 一种淬冷处理的热致变色二氧化钒薄膜制备方法
CN108470623B (zh) 染料敏化太阳能电池用二氧化硅和氧化锌增透薄膜及其制备方法
CN108483939B (zh) 一种有效调制太阳光透射率的电致变色薄膜及其制备方法
CN103173207A (zh) 一种制备热致变色复合纳米粉体的方法
CN103693691B (zh) 一种双温区还原法制备二氧化钒的方法
CN101125737A (zh) 一种智能阻热薄膜及其制备方法
CN113773707A (zh) 一种防水性二氧化钒智能控温涂层及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant