CN110623381A - 一种花丝手镯及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饰品制作工艺技术领域，尤其涉及一种花丝手镯及其制作工艺。一种花丝手镯，包括手镯本体和花丝配件，所述的花丝配件包括花丝外框和内框件，所述的内框件设置在所述的花丝外框内，所述的花丝配件设置在所述的手镯本体上。一种花丝手镯制作工艺包括浇筑、手镯胚料制作、花丝制作、花丝面制作、执模、吊酸、光饰以及压光。有益效果：花丝手镯制作精美，制作时从绘图，压制，成型，不需要很多昂贵的设备，能很好的节约成本。本工艺依托传统制作手法与现代倒模工艺，可以批量生产，弥补手工艺时间过久的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及饰品制作工艺技术领域，尤其涉及一种花丝手镯及其制作工艺。
背景技术
手镯是常见的饰品之一，在社会中深受大众的喜爱。尤其是近些年来，市场经济较快发展，人们的经济实力不断提高，人们对手镯的需求不断增大。现有的手镯多种多样，主要以材质的不同进行分类，其中金银手镯是其中最为常见的手镯之一。近年来，金银手镯中的花丝手镯受到大众的喜爱，因为花丝手镯金银的克重少造价低、其花丝的图案精美，但是现有的手镯往往通过油压等方式压出图案，这类方式首先需要制作相应的模具，且油压的图案需要油压冲床，成本高昂，且冲压的图案立体感不强，影响美观。
发明内容
本发明提供一种花丝手镯及其制作工艺，以解决现有技术中现有的手镯工艺采用油压技术成本高昂、冲压的图案立体感不强影响美观的问题。
本发明的一种花丝手镯，采用如下技术方案：一种花丝手镯，包括手镯本体和花丝配件，所述的花丝配件包括花丝外框和内框件，所述的内框件设置在所述的花丝外框内，所述的花丝配件设置在所述的手镯本体上。
所述的花丝配件至少设置两个。
本发明的一种花丝手镯制作工艺，采用如下技术方案：
步骤一，浇筑：将金碎料放入高频炉坩埚内，烧至液态，形成液态金，烧好的液态金有开始泛白的迹象时，将液态金倒入方条磨具内，1厘米宽的长条；
步骤二，手镯胚料制作：将所述的长条放置在压线机上进行压线操作，得到a毫米方线，一部分a毫米方线再通过压板机的弧度凹槽做出厚度为b，宽为c的手镯胚料，所述手镯胚料的长度为d；
步骤三，花丝制作：开料人员用拉线板将另一部分的a毫米方线拉成第一金线和第二金线，所述第一金线的直径为e毫米，所述第二金线的直径为d毫米；两根第二金线进行缠绕形成麻花线；
步骤四，花丝面制作：
步骤M1，设计花丝面图稿；
步骤M2，根据花丝面图稿制作花丝样图，该花丝样图的尺寸根据手镯实际尺寸制作；
步骤M3，在花丝样图上进行比对，用第一金线缠绕出需要的花丝外框；
步骤M4，在花丝样图上进行比对，用麻花线缠绕出需要呈现内框图案的内框件；
步骤M5，将内框件放置于花丝外框中，形成花丝本体；
步骤M6，用焊粉将花丝本体进行烧焊，使得内框件与花丝外框固定，花丝外框整体固定，从而形成花丝成品；
步骤M7，对花丝成品进行倒模；
步骤五，执模：将制作好的手镯胚料以及倒模过的花丝成品进行再加工和组装：
步骤N1，手镯胚料根据花丝成品的长度减掉多余的部分；
步骤N2,手镯胚料的弧面朝内，平面朝外，在手镯桶上制作调整手镯胚料的圈口，从而形成手镯本体；
步骤N3，将倒模好的花丝成品减去水口，将其外表面执模整齐；
步骤N4，用3.8毫米的线芯将花丝成品横向贴在所述线芯上将花丝成品制成拱形花丝成品；
步骤N5，将拱形花丝成品放在手镯本体的平面上，按照手镯的弧度调整；
步骤N6,将手镯本体与拱形花丝成品的连接部位焊接好，形成手镯半成品；
步骤N7，将手镯半成品执模成手镯初成品；
步骤六，吊酸：酸烧开的情况下，将执模好的手镯初成品放酸进行吊酸，吊酸时间为10～30秒；
步骤七，光饰：吊酸后的手镯初成品放入光饰机内光饰，光饰时间为30～60分钟；
步骤八，压光：通过抛光刀手工操作，将手镯的表面压亮，从而形成手镯成品。
进一步的，步骤四花丝面制作中步骤M7包括以下步骤：
P1：对步骤M6得到的花丝成品进行打蜡，制作出蜡膜；
P2：通过蜡膜做出设置有浇注口的胶膜，对其内部进行镂空清理；
P3：在胶膜中浇筑花丝配件的原始胚料，从而形成花丝成品。
所述的在手镯底胚料制作步骤中所述的a采用3.6毫米，所述的手镯胚料采用b为1.35毫米、c为4.7毫米、长度d为195毫米。
所述的花丝制作步骤的中，所述第一金线的直径e为0.5～0.8毫米，所述第二金线的直径d为0.25～ 0.4毫米。
所述的第一金线的直径采用0.6毫米，所述第二金线的直径d选用0.3毫米。
本发明的有益效果是：在花丝面的制作过程中本方案通过花丝花丝样图直接制作花丝外框以及内框件中，继而形成花丝本体，其中可以不借助各种冲压设备也无需对模具进行修正，花丝手镯制作精美，制作时从绘图，压制，成型，不需要很多昂贵的设备，能很好的节约成本。如果设计图纸需要修改，只需制作设计样图。无需重新制作模具，直接通过图纸的改动，效率高且成本较低。本工艺依托传统制作手法与现代倒模工艺，可以批量生产，弥补手工艺时间过久的缺点。需要批量生产时，只需将制作出的花丝本体制成胶膜即可。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种花丝手镯制作工艺流程图；
图2为本发明的一种花丝手镯制作工艺中花丝面制作流程图；
图3为本发明的一种花丝手镯实施例的花丝外框结构图；
图中：1、花丝外框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种花丝手镯制作工艺的实施例：步骤一，浇筑：将金碎料放入高频炉坩埚内，烧至液态，形成液态金，烧好的液态金有开始泛白的迹象时，将液态金倒入方条磨具内，1厘米宽的长条；
步骤二，手镯胚料制作：将所述的长条放置在压线机上进行压线操作，得到a毫米方线，一部分a毫米方线再通过压板机的弧度凹槽做出厚度为b，宽为c的手镯胚料，所述手镯胚料的长度为d；
步骤三，花丝制作：开料人员用拉线板将另一部分的a毫米方线拉成第一金线和第二金线，所述第一金线的直径为e毫米，所述第二金线的直径为d毫米；两根第二金线进行缠绕形成麻花线；
步骤四，花丝面制作：
步骤M1，设计花丝面图稿；
步骤M2，根据花丝面图稿制作花丝样图，该花丝样图的尺寸根据手镯实际尺寸制作；
步骤M3，在花丝样图上进行比对，用第一金线缠绕出需要的花丝外框；
步骤M4，在花丝样图上进行比对，用麻花线缠绕出需要呈现内框图案的内框件；
步骤M5，将内框件放置于花丝外框中，形成花丝本体；
步骤M6，用焊粉将花丝本体进行烧焊，使得内框件与花丝外框固定，花丝外框整体固定，从而形成花丝成品；
步骤M7，对花丝成品进行倒模；
步骤五，执模：将制作好的手镯胚料以及倒模过的花丝成品进行再加工和组装：
步骤N1，手镯胚料根据花丝成品的长度减掉多余的部分；
步骤N2,手镯胚料的弧面朝内，平面朝外，在手镯桶上制作调整手镯胚料的圈口；
步骤N3，将倒模好的花丝成品减去水口，将其外表面执模整齐；
步骤N4，用3.8毫米的线芯将花丝成品横向贴在所述线芯上将花丝成品制成拱形花丝成品；
步骤N5，将拱形花丝成品放在手镯的平面上，按照手镯的弧度调整；
步骤N6,将手镯底料与拱形花丝成品的连接部位焊接好，形成手镯半成品；
步骤N7，将手镯半成品执模成手镯初成品；
步骤六，吊酸：酸烧开的情况下，将执模好的手镯初成品放酸进行吊酸，吊酸时间为10～30秒；
步骤七，光饰：吊酸后的手镯初成品放入光饰机内光饰，光饰时间为30～60分钟；
步骤八，压光：通过抛光刀手工操作，将镯子表面压亮。
进一步的，步骤四花丝面制作中步骤M7包括以下步骤：
P1：对步骤M6得到的花丝成品进行打蜡，制作出蜡膜；
P2：通过蜡膜做出设置有浇注口的胶膜，对其内部进行镂空清理；
P3：在胶膜中浇筑花丝配件的原始胚料，从而形成花丝成品。
进一步的，在手镯底胚料制作步骤中所述的a采用3.6毫米，所述的手镯胚料采用b为1.35毫米、c为4.7毫米、长度d为195毫米。
进一步的，花丝制作步骤的中，所述第一金线的直径e为0.5～0.8毫米，所述第二金线的直径d为0.25～ 0.4毫米。
进一步的，第一金线的直径采用0.6毫米，所述第二金线的直径d选用0.3毫米。
本发明的有益效果是：在花丝面的制作过程中本方案通过花丝花丝样图直接制作花丝外框以及内框件中，继而形成花丝本体，其中可以不借助各种冲压设备也无需对模具进行修正，手镯制作精美，制作时从绘图，压制，成型，不需要很多昂贵的设备，能很好的节约成本！如果设计图纸需要修改，只需制作设计样图。无需重新制作模具，直接通过图纸的改动，效率高且成本较低。本工艺依托传统制作手法与现代倒模工艺，可以批量生产，弥补手工艺时间过久的缺点。需要批量生产时，只需将制作出的花丝本体制成胶膜即可。
本发明的一种花丝手镯实施例，如图3所示，一种花丝手镯，包括手镯本体和花丝配件，所述的花丝配件包括花丝外框1和内框件，所述的内框件设置在所述的花丝外框内，所述的花丝配件设置在所述的手镯本体上。内框件根据花丝外框的形状进行相应结构的设计进行填充
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种花丝手镯，包括手镯本体和花丝配件，其特征在于：所述的花丝配件包括花丝外框和内框件，所述的内框件设置在所述的花丝外框内，所述的花丝配件设置在所述的手镯本体上。
2.根据权利要求2所述的一种花丝手镯，其特征在于：所述的花丝配件至少设置两个。
3.一种花丝手镯的制作工艺，用于制作权利要求1—2中任意一项的花丝手镯，其特征在于：制作工艺的步骤如下：
步骤一，浇筑：将金碎料放入高频炉坩埚内，烧至液态，形成液态金，烧好的液态金有开始泛白的迹象时，将液态金倒入方条磨具内，1厘米宽的长条；
步骤二，手镯胚料制作：将所述的长条放置在压线机上进行压线操作，得到a毫米方线，一部分a毫米方线再通过压板机的弧度凹槽做出厚度为b，宽为c的手镯胚料，所述手镯胚料的长度为d；
步骤三，花丝制作：开料人员用拉线板将另一部分的a毫米方线拉成第一金线和第二金线，所述第一金线的直径为e毫米，所述第二金线的直径为d毫米；两根第二金线进行缠绕形成麻花线；
步骤四，花丝面制作：
步骤M1，设计花丝面图稿；
步骤M2，根据花丝面图稿制作花丝样图，该花丝样图的尺寸根据手镯实际尺寸制作；
步骤M3，在花丝样图上进行比对，用第一金线缠绕出需要的花丝外框；
步骤M4，在花丝样图上进行比对，用麻花线缠绕出需要呈现内框图案的内框件；
步骤M5，将内框件放置于花丝外框中，形成花丝本体；
步骤M6，用焊粉将花丝本体进行烧焊，使得内框件与花丝外框固定，花丝外框整体固定，从而形成花丝成品；
步骤M7，对花丝成品进行倒模；
步骤五，执模：将制作好的手镯胚料以及倒模过的花丝成品进行再加工和组装：
步骤N1，手镯胚料根据花丝成品的长度减掉多余的部分；
步骤N2,手镯胚料的弧面朝内，平面朝外，在手镯桶上制作调整手镯胚料的圈口；
步骤N3，将倒模好的花丝成品减去水口，将其外表面执模整齐；
步骤N4，用3.8毫米的线芯将花丝成品横向贴在所述线芯上将花丝成品制成拱形花丝成品；
步骤N5，将拱形花丝成品放在手镯的平面上，按照手镯的弧度调整；
步骤N6,将手镯底料与拱形花丝成品的连接部位焊接好，形成手镯半成品；
步骤N7，将手镯半成品执模成手镯初成品；
步骤六，吊酸：酸烧开的情况下，将执模好的手镯初成品放酸进行吊酸，吊酸时间为10～30秒；
步骤七，光饰：吊酸后的手镯初成品放入光饰机内光饰，光饰时间为30～60分钟；
步骤八，压光：通过抛光刀手工操作，将镯子表面压亮。
4.根据权利要求3所述的一种花丝手镯的制作工艺，其特征在于：步骤四，花丝面制作中步骤M7包括以下步骤：
P1：对步骤M6得到的花丝成品进行打蜡，制作出蜡膜；
P2：通过蜡膜做出设置有浇注口的胶膜，对其内部进行镂空清理；
P3：在胶膜中浇筑花丝配件的原始胚料，从而形成花丝成品。
5.根据权利要求4所述的一种花丝手镯的制作工艺，其特征在于：在手镯底胚料制作步骤中所述的a采用3.6毫米，所述的手镯胚料采用b为1.35毫米、c为4.7毫米、长度d为195毫米。
6.根据权利要求5所述的一种花丝手镯的制作工艺，其特征在于：所述的花丝制作步骤的中，所述第一金线的直径e为0.5～0.8毫米，所述第二金线的直径d为0.25～ 0.4毫米。
7.根据权利要求6所述的一种花丝手镯的制作工艺，其特征在于：所述第一金线的直径采用0.6毫米，所述第二金线的直径d选用0.3毫米。
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