CN110614501B - 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 - Google Patents
大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614501B CN110614501B CN201910997353.6A CN201910997353A CN110614501B CN 110614501 B CN110614501 B CN 110614501B CN 201910997353 A CN201910997353 A CN 201910997353A CN 110614501 B CN110614501 B CN 110614501B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- bearing sleeve
- jack
- hydraulic
- disassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910000926 A-3 tool steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
- B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Abstract
大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装，有并列2片法兰，2片大法兰之间沿周向排列连接着片筋板，2片大法兰有按照水力测功器的相应结构开设的两圈沿周向排列连接孔和1个中心大孔，连接孔配合有螺杆及螺母，内侧法兰还配有千斤顶。螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定并螺母拧紧，千斤顶顶在轴承支座，将轴承套卸下；螺杆穿过连接孔与轴承支座的螺孔连接固定并螺母拧紧，千斤顶顶在轴承套将轴承套装入；螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定螺母拧紧，液压千斤顶顶在轴承将轴承压入。防范对水力测功器零件造成损坏的风险，提高了工作效率，并减低了维修工人的劳动强度和作业风险。
Description
技术领域
本发明是应用于FUCHINO公司多种型号水力测功器的检修作业中，解决在拆卸和装配轴承套及轴承时所出现的难题，使得拆卸和装配作业中零部件的受力合理，拆卸和安装工作安全高效、质量有保障的拆卸装配方法及工装。
背景技术
大型水力测功器是低速大功率船用柴油机台架试验中的重要装备，在我公司一次柴油机台架试验中，所使用的一台日本FUCHINO水力测功器出现了异常振动，检修排查各种可能原因后，确认该水力测功器联接主机侧的主轴轴承损坏。在修理工作实施中，根据该水力测功器的结构原理，需要将其损坏的轴承与相关的轴承套一起拆卸出来。由于该轴承和轴承套尺寸巨大、重量大，轴承套外表面锈蚀，造成了拆卸困难。现场工作人员尝试多种方法后，仍然未能将这两个零件拆卸出来，严重影响了该台水力测功器的检修工作进度。为了解决该轴承和轴承套的拆卸问题，并考虑将来的安装问题，检修工作项目团队决定研发设计力测功器检修的拆卸装配方法及工装。
发明内容
本发明针对水力测功器检修工作中所出现的困难，提供一种结构简单、功能实用的大型水力测功器的轴承和轴承套拆卸装配方法及工装。
本发明的技术解决方案是：
大型水力测功器的拆卸装配方法及工装，适用于多种型号大型水力测功器的轴承套和轴承的拆卸、安装。本发明的大型水力测功器检修的拆卸装配方法，其特征在于：有并列2片法兰，2片大法兰之间沿周向排列连接着片筋板，2片大法兰有按照水力测功器的相应结构开设的两圈沿周向排列连接孔和1个中心大孔，连接孔配合有螺杆及螺母，内侧法兰还配有千斤顶，构成拆卸装配的工装；在大型水力测功器检修时，拆卸轴承套就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承支座，驱动千斤顶就将轴承套拉出轴承支座，将轴承套拆卸下来；在大型水力测功器检修时，装配轴承套就将螺杆穿过连接孔与轴承支座的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承套，驱动千斤顶就将轴承套挤入轴承支座，将轴承套装配好。需要安装轴承的，就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，液压千斤顶顶在轴承，驱动千斤顶工作，就将轴承压入轴承套，将轴承装配在轴承套内。
本发明的大型水力测功器检修的拆卸装配工装，其特征在于：有并列2片法兰，2片大法兰之间沿周向排列连接着片筋板，2片大法兰有按照水力测功器的相应结构开设的两圈沿周向排列连接孔和1个中心大孔，连接孔配合有与轴承套或轴承支座的螺孔连接的螺杆及螺母，内侧大法兰还配有与轴承套或轴承支座接触的千斤顶。具体说的大型水力测功器检修的拆卸装配工装，钢板切割成两片法兰，24块筋板沿着径向设置在两片法兰之间，并焊接固定连接成复合法兰体，复合法兰体中部按照设计尺寸加工直径706mm定心孔，在与轴承支座对应位置的一周开有24个直径27mm通孔，在与轴承套对应位置的一周开有12个直径22mm通孔，在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中，与24根M24的全螺纹螺杆、24个M24螺母、12根M20的全螺纹螺杆、12个M20螺母配合，复合法兰体内侧设置有液压千斤顶，液压千斤顶通过管路与液压泵连通。经过强度计算后，选用20mm厚度A3钢板切割制作两片主法兰、24块筋板，全部焊接后，按照设计尺寸加工直径706mm定心孔、24个直径27mm通孔和12个直径22mm通孔，在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中，与24根M24的全螺纹螺杆、24个M24螺母、12根M20的全螺纹螺杆、12个M20螺母配合使用，形成轴承套、工装法兰、轴承支座之间的相互连接，并通过液压千斤顶、高压液压泵施加大吨位推力，使得水力测功器的轴承和轴承套得以顺利的拆卸和装配。
此大型水力测功器的轴承和轴承套拆卸装配方法及工装解决了：
1、应用此拆卸装配工装，实现了大型水力测功器轴承、轴承套的顺利拆卸和装配。
2、此拆卸装配工装，结构设计科学合理，保证了在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中零部件受力正确良好，防范对水力测功器零件造成损坏的风险。
3、采用此工装拆卸和装配水力测功器轴承套和轴承，使力量的施加位置从操作困难的水力测功器内部，转移到了便于操作的水力明处，这样使得大推力、大行程的液压千斤顶能够方便使用，从而大大提高了工作效率，并减低了维修工人的劳动强度和作业风险。
附图说明
图1、本发明大型水力测功器检修的拆卸装配工装的复合法兰体主视图和侧视图的示意图；
图2、本发明大型水力测功器检修的拆卸装配工装进行轴承套和轴承的拆卸示意图；
图3、本发明大型水力测功器检修的拆卸装配工装进行轴承套的装配示意图；
图4、本发明大型水力测功器检修的拆卸装配工装进行轴承的装配示意图；
图中标注分别为：1主轴，2螺杆，3螺母，4工装法兰，5液压千斤顶，6轴承套，7轴承支座，8壳体，9定子，10密封部件，11甩水盘，12轴承，13压板，21筋板，22法兰。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明。
实施例1
本发明的一种大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装，适用于FUCHINO公司多种型号大型水力测功器的轴承套和轴承的拆卸、安装。设计有2片大法兰，12片筋板以及按照水力测功器的相应结构开设的36个小孔和1个中心大孔。
现场测绘水力测功器的相关部位尺寸，计算拆卸轴承套和轴承时所需要的推力，确定拆卸和装配轴承套和轴承的受力方式，细化工艺参数，设计该工装如图1所示。有并列2片法兰，2片大法兰之间沿周向排列连接着片筋板，2片大法兰有按照水力测功器的相应结构开设的两圈沿周向排列连接孔和1个中心大孔，连接孔配合有螺杆及螺母，内侧法兰还配有千斤顶，构成拆卸装配的工装；工装制作完成后，在FUCHINO水力测功器的维修现场，采用图2所示的方式进行轴承套和轴承的拆卸工作，采用图3所示的方式进行轴承套的安装工作，采用图4所示的方式进行轴承的安装工作。在大型水力测功器检修时，拆卸轴承套就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承支座，驱动千斤顶就将轴承套拉出轴承支座，将轴承套拆卸下来；在大型水力测功器检修时，装配轴承套，就将螺杆穿过连接孔与轴承支座的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承套，驱动千斤顶就将轴承套挤入轴承支座，将轴承套装配好。需要安装轴承的，就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在法兰外侧，液压千斤顶顶在轴承，驱动千斤顶工作，就将轴承压入轴承套，将轴承装配在轴承套内。
实施例2
本发明的一种大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装，将钢板切割成两片法兰，24块筋板沿着径向设置在两片法兰之间，并焊接固定连接成复合法兰体，复合法兰体中部按照设计尺寸加工直径706mm定心孔，在与轴承支座对应位置的一周开有24个直径27mm通孔，在与轴承套对应位置/>的一周开有12个直径22mm通孔，在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中，与24根M24的全螺纹螺杆、24个M24螺母、12根M20的全螺纹螺杆、12个M20螺母配合，复合法兰体内侧设置有液压千斤顶，液压千斤顶通过管路与液压泵连通。经过强度计算后，选用20mm厚度A3钢板切割制作两片主法兰、24块筋板，全部焊接后，按照设计尺寸加工直径706mm定心孔、24个直径27mm通孔和12个直径22mm通孔，形成复合法兰体。在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中，与24根M24的全螺纹螺杆、24个M24螺母、12根M20的全螺纹螺杆、12个M20螺母、液压千斤顶配合使用，形成轴承套、复合法兰体、轴承支座、液压千斤顶之间的相互连接，并通过液压千斤顶、高压液压泵施加大吨位推力，使得水力测功器的轴承和轴承套得以顺利的拆卸和装配。在大型水力测功器检修时，拆卸轴承套就将24根M24全螺纹的螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将24个M24螺母拧紧在复合法兰体外侧，液压千斤顶顶在轴承支座，驱动高压液压泵使千斤顶工作，就将轴承套拉出轴承支座，将轴承套从轴承支座拆卸下来。在大型水力测功器检修时，装配轴承套就将12根M20全螺纹的螺杆穿过连接孔与轴承支座的螺孔连接固定，12个M20螺母拧紧在复合法兰体外侧，液压千斤顶顶在轴承套，驱动高压液压泵使千斤顶工作，就将轴承套挤入轴承支座，将轴承套装配好。需要安装轴承的，就将24根M24全螺纹的螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将24个M24螺母拧紧在复合法兰体外侧，液压千斤顶顶在轴承，驱动高压液压泵使千斤顶工作，就将轴承压入轴承套，将轴承装配在轴承套内。
Claims (3)
1.一种大型水力测功器检修的拆卸装配方法，其特征在于：有并列2片法兰，2片大法兰之间沿周向排列连接着筋板，2片大法兰有按照水力测功器的相应结构开设的两圈沿周向排列连接孔和1个中心大孔，连接孔配合有螺杆及螺母，内侧法兰还配有千斤顶，构成拆卸装配的工装；在大型水力测功器检修时，拆卸轴承套就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承支座，驱动千斤顶就将轴承套拉出轴承支座，将轴承套拆卸下来；在大型水力测功器检修时，装配轴承套就将螺杆穿过连接孔与轴承支座的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，千斤顶顶在轴承套，驱动千斤顶就将轴承套挤入轴承支座，将轴承套装配好。
2.如权利要求1所述的大型水力测功器检修的拆卸装配方法，其特征在于：需要安装轴承的，就将螺杆穿过连接孔与轴承套的螺孔连接固定，并将螺母拧紧在外侧法兰上，液压千斤顶顶在轴承，驱动千斤顶工作，就将轴承压入轴承套，将轴承装配在轴承套内。
3.如权利要求1或2所述的大型水力测功器检修的拆卸装配方法，其特征在于：钢板切割成两片法兰，24块筋板沿着径向设置在两片法兰之间，并焊接固定连接成复合法兰体，复合法兰体中部按照设计尺寸加工直径706mm定心孔，在与轴承支座对应位置的一周开有24个直径27mm通孔，在与轴承套对应位置的一周开有12个直径22mm通孔，在轴承和轴承套的拆卸和装配工作中，与24根M24的全螺纹螺杆、24个M24螺母、12根M20的全螺纹螺杆、12个M20螺母配合，复合法兰体内侧设置有液压千斤顶，液压千斤顶通过管路与液压泵连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910997353.6A CN110614501B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910997353.6A CN110614501B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110614501A CN110614501A (zh) | 2019-12-27 |
| CN110614501B true CN110614501B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=68925939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910997353.6A Active CN110614501B (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110614501B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112196910A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 国网黑龙江省电力有限公司牡丹江水力发电总厂 | 一种水轮机轴法兰与发电机轴法兰的辅助装配装置及方法 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894733B1 (ko) * | 2008-07-23 | 2009-04-24 | 하숙녀 | 기계부품의 탈부착장치 |
| CN201437196U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-04-14 | 攀枝花新钢钒股份有限公司 | 轴承拆出专用装置 |
| CN101983834A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-03-09 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种关节轴承的拆卸安装工具和拆卸安装方法 |
| CN201919630U (zh) * | 2010-11-25 | 2011-08-10 | 江苏牧羊集团有限公司 | 一种挤压膨化机螺头和膨化腔的拆卸工装 |
| CN202151772U (zh) * | 2011-06-14 | 2012-02-29 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 精轧机支撑辊轴承座拆卸工具 |
| CN202894686U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-24 | 上海南洋电机有限公司 | 用于现场维护风力发电机的后轴承的拆卸工装 |
| CN204657883U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-09-23 | 中国十七冶集团有限公司 | 转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置 |
| CN205309712U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 四川楚玛传动科技有限公司 | 一种风力发电齿轮箱弹性支撑装配装置 |
| CN105817865A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-03 | 国家电网公司 | 一种蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置及拆装方法 |
| CN206241579U (zh) * | 2016-10-21 | 2017-06-13 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 汽轮机低压转子对轮的拆卸工具 |
| CN108857367A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 船用轴系调整环螺栓拆卸工装以及拆卸方法 |
| CN209319189U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-30 | 南京安维士传动技术股份有限公司 | 一种风电齿轮箱平行级球面滚子轴承拆卸用工装 |
| CN210878451U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-06-30 | 大连船用柴油机有限公司 | 大型水力测功器检修的拆卸装配工装 |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201910997353.6A patent/CN110614501B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100894733B1 (ko) * | 2008-07-23 | 2009-04-24 | 하숙녀 | 기계부품의 탈부착장치 |
| CN201437196U (zh) * | 2009-05-21 | 2010-04-14 | 攀枝花新钢钒股份有限公司 | 轴承拆出专用装置 |
| CN101983834A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-03-09 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种关节轴承的拆卸安装工具和拆卸安装方法 |
| CN201919630U (zh) * | 2010-11-25 | 2011-08-10 | 江苏牧羊集团有限公司 | 一种挤压膨化机螺头和膨化腔的拆卸工装 |
| CN202151772U (zh) * | 2011-06-14 | 2012-02-29 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 精轧机支撑辊轴承座拆卸工具 |
| CN202894686U (zh) * | 2012-09-20 | 2013-04-24 | 上海南洋电机有限公司 | 用于现场维护风力发电机的后轴承的拆卸工装 |
| CN204657883U (zh) * | 2015-04-29 | 2015-09-23 | 中国十七冶集团有限公司 | 转动轴上的轴承、轴套或联轴器的拆除装置 |
| CN205309712U (zh) * | 2016-01-06 | 2016-06-15 | 四川楚玛传动科技有限公司 | 一种风力发电齿轮箱弹性支撑装配装置 |
| CN105817865A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-03 | 国家电网公司 | 一种蓄能电站进水阀枢轴轴套拆装装置及拆装方法 |
| CN206241579U (zh) * | 2016-10-21 | 2017-06-13 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | 汽轮机低压转子对轮的拆卸工具 |
| CN108857367A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 船用轴系调整环螺栓拆卸工装以及拆卸方法 |
| CN209319189U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-08-30 | 南京安维士传动技术股份有限公司 | 一种风电齿轮箱平行级球面滚子轴承拆卸用工装 |
| CN210878451U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-06-30 | 大连船用柴油机有限公司 | 大型水力测功器检修的拆卸装配工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110614501A (zh) | 2019-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2553264B1 (en) | Wind turbine | |
| CN110614501B (zh) | 大型水力测功器检修的拆卸装配方法及工装 | |
| CN210878451U (zh) | 大型水力测功器检修的拆卸装配工装 | |
| CN104816143B (zh) | 船用低速柴油机分段曲轴的拆装方法及装置 | |
| CN209774534U (zh) | Trt大型承缸静叶轴承拆卸工具 | |
| CN201705820U (zh) | 位于孔与轴之间传递扭矩的胀套 | |
| CN101814809B (zh) | 一种永磁直驱风力发电机气隙调整装置 | |
| CN202607338U (zh) | 一种减速箱端盖的镗孔工装 | |
| CN105328437A (zh) | 一种行星轮轴承拆卸工装 | |
| CN212338132U (zh) | 一种双侧板装配式行星架 | |
| CN110779715B (zh) | 一种短轴系对中和顶升试验方法 | |
| CN203818071U (zh) | 一种传动轴拉力器 | |
| CN220699481U (zh) | 钻井泵缸套丝扣圈拆装工具 | |
| CN219293864U (zh) | 一种轴承拆卸工装 | |
| CN219027390U (zh) | 一种大型抽水蓄能机组水泵水轮机导叶中轴套拆装工装 | |
| CN220094482U (zh) | 一种转轮偏心销套的拆除工装 | |
| CN220452311U (zh) | 一种便于大型单轴式离心式压缩机调整推力间隙的工装 | |
| CN210790834U (zh) | 一种用于拆解壳体轴承的工装 | |
| CN218657689U (zh) | 一种烧结台车轮轴承外套的拆装工装 | |
| CN215789577U (zh) | 一种叶轮拆卸装配组合工装 | |
| CN210790821U (zh) | 一种柴油机中传齿轮衬套快速拆装工具 | |
| CN112796952B (zh) | 一种用于装配风力发电机的免垫条工装及其使用方法 | |
| CN219293872U (zh) | 一种小空间轴承拆卸工装 | |
| CN221111661U (zh) | 一种液压系统内部接口锁紧螺母拆装工具 | |
| CN209063005U (zh) | 一种大型轴承的拉拔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |