CN209063005U - 一种大型轴承的拉拔装置 - Google Patents

Abstract

一种大型轴承拉拔装置，有安装板、拉力杆和直线驱动器，大型轴承拉拔装置还有轴承托板，直线驱动器是液压缸，安装板是圆板，安装板圆板的外圆周均布有圆孔，安装板里面的中心处有液压缸端座，轴承托板有与安装板圆板同样的圆板，轴承托板圆板的外圆周均布有与安装板圆板上的圆孔相配合的圆孔，轴承托板圆板上有径向的U形插孔，U形插孔的孔底是与安装板圆板同心的半圆，拉力杆是在安装板圆板与轴承托板圆板相配合的圆孔之间的螺杆。本实用新型的安装板、拉力杆、直线驱动器和轴承托板是分立件，很方便携带，组装容易，适于对在使用现场上轴径较大的设备上的轴承、齿轮或对轮实施拉拔作业。

Description

一种大型轴承的拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械维修用的工具，特别是一种大型轴承拉拔装置。

背景技术

机械设备的轴上都有轴承，轴承有内套和外套，内套和外套之间有滚珠。轴承的内套是紧配合地装配在机械设备的轴上。根据需要，机械设备的轴上还可能有用紧配合装配的齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件。机械设备检修时，需要把轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件从轴上拆卸下来，把轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件从轴上拆卸下来需要用一种专用的工具—轴承拉拔装置。

轴承拉拔装置有安装板、拉力杆和直线驱动器，拉力杆均布地连接在安装板的外侧，拉力杆的外端连有轴承拉挂装置，直线驱动器与安装板垂直地连在安装板的中间。直线驱动器可以是螺杆螺母驱动器或液压缸。

使用时，把轴承拉拔装置放置在设备轴的外侧位置，把直线驱动器的外端抵在设备轴的外端，把拉力杆外端的轴承拉挂装置均布连在轴承圆周上，让直线驱动器的轴线与设备轴的轴线在同一直线上，驱动直线驱动器伸长，把轴承从设备的轴上拉拔出来。

现有技术中，轴承拉拔装置的直线驱动器是定位地连接在安装板上，拉力杆是定位地或铰接地连接在安装板上，即轴承拉拔装置是安装板、拉力杆和直线驱动器是连成一体的组合件。作为工具，这种轴承拉拔装置只适于对轴径较小的设备上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件实施拉拔作业。

有些企业的生产中有较大型的设备，如火力发电厂中的减速机、各类泵体和风机等都是大型设备，大型设备的轴径大都超过120mm，这些大型设备都是安装在生产现场，大型设备的轴上装有大型轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件。在设备检修时，需要把大型轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件从轴径较大的轴上拆卸下来。

现有技术中，没有适于对在生产厂房内轴径较大设备上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件实施拉拔作业的大型轴承拉拔装置。把轴径较大的设备上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件从设备的轴上取下来是很困难的工作。在火电厂生产现场需要拆卸轴径较大的轴承或其他不规则的装配件，通常采用火焊加热并用大锤敲击的方法，这种拆卸方法对装配件损伤较大、拆卸过程复杂、危险性较大、拆卸时间较长。

再有，上述拉拔装置的拉力杆外端的轴承拉挂装置是挂钩，在拉拔滚珠轴承时，是钩在滚珠轴承的外套，把滚珠轴承从轴上拉拔下后，滚珠轴承会损坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种适于对在使用现场上轴径较大的设备上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件实施拉拔作业的大型轴承拉拔装置。

本实用新型是用如下方法实现的。

大型轴承拉拔装置有安装板、拉力杆和直线驱动器，大型轴承拉拔装置还有轴承托板，安装板是圆板，安装板圆板的外圆周均布有圆孔，安装板里面的中心处有直线驱动器端座，轴承托板有与安装板圆板同样的圆板，轴承托板圆板的外圆周均布有与安装板圆板上的圆孔相配合的圆孔，轴承托板圆板上有径向的U形插孔，U形插孔的孔底是与安装板圆板同心的半圆，拉力杆是在安装板圆板与轴承托板圆板相配合的圆孔之间的螺杆。

本实用新型在制作时，安装板和轴承托板圆板上沿外圆周均布的圆孔所在圆周的直径与较大设备轴上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件的外径相配合，U形插孔孔底的半圆直径与较大设备的轴径相配合。

使用时，把本实用新型放置在使用现场的较大设备轴的一侧，把安装板和轴承托板用螺杆连在一起，把轴承托板放在较大设备轴上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件的内侧，把轴承托板的U形插孔插在较大设备的轴上，让轴承托板的板面贴在较大设备轴上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件的内侧面，把直线驱动器放在安装板的直线驱动器端座和较大设备轴的外端之间，让直线驱动器伸长，可以把较大设备轴上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件从轴上拉拔出来。

本实用新型的安装板、拉力杆、直线驱动器和轴承托板是分立件，方便携带，组装容易，适于对在使用现场上轴径较大的设备上的轴承、齿轮、对轮、皮带轮及其它装配件实施拉拔作业。

本实用新型的轴承托板是有径向U形插孔的圆板，在拉拔滚珠轴承时，可让滚珠轴承的内、外套受力相同，把滚珠轴承从轴上拉拔下后，滚珠轴承不会损坏。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种直线驱动器是液压缸的大型轴承拉拔装置的主视局剖示意图；

图2是图1的拆分示意图；

图3是安装板的主视示意图；

图4是图3的侧视示意图；

图5是轴承托板的主视示意图；

图6是图5的侧视示意图，

图7是液压缸的主视示意图；

图8是拉力杆的主视示意图；

图9是螺杆螺母驱动装置的主剖视示意图；

图10是直线驱动器端座上均布有四根弹性钢杆的安装板主视局剖示意图；

图11是直线驱动器液压缸定位连在在端座上的主视局剖示意图。

具体实 施方式

图1~图8中，大型轴承拉拔装置有安装板1、拉力杆2和直线驱动器3，大型轴承拉拔装置还有轴承托板4，直线驱动器是液压缸，安装板是圆板，安装板圆板的外圆周均布有三个圆孔5，安装板里面的中心处有圆环形凸起的液压缸端座6，液压缸端座圆环形凸起的内环7与液压缸的缸底8相配合，轴承托板有与安装板圆板同样的圆板，轴承托板圆板的外圆周均布有与安装板圆板上的圆孔相配合的圆孔9，轴承托板圆板上有径向的U形插孔10，U形插孔的孔底是与安装板圆板同心的半圆11，拉力杆是在安装板圆板与轴承托板圆板相配合的圆孔之间的螺杆。

上述直线驱动器是液压缸。直线驱动器也可以是螺杆螺母驱动装置。

图9中，螺杆螺母驱动装置有螺杆12，螺杆的两端旋有螺母管13，螺母管的一端与安装板里面中心处端座的圆环形凸起的内环相配合。

为了方便组装大型轴承拉拔装置，在安装板里面中心处的圆环形凸起的直线驱动器端座上均布有三~八根弹性钢杆，用以定位并夹持直线驱动器。

图10中，在安装板1里面中心处的圆环形凸起的直线驱动器端座6上均布有四根弹性钢杆14，弹性钢杆有向内弯曲的圆弧15。

图11中，使用时，直线驱动器液压缸定位在端座上后，弹性钢杆可以把液压缸夹持在端座上，方便轴承拆卸装置的整体组装，保证直线驱动器与轴在同一直线上，确保轴承及其他部件快速、有序拆卸。

Claims (4)

1.一种大型轴承拉拔装置，有安装板、拉力杆和直线驱动器，其特征在于：

大型轴承拉拔装置还有轴承托板，安装板是圆板，安装板圆板的外圆周均布有圆孔，安装板里面的中心处有直线驱动器端座，轴承托板有与安装板圆板同样的圆板，轴承托板圆板的外圆周均布有与安装板圆板上的圆孔相配合的圆孔，轴承托板圆板上有径向的U形插孔，U形插孔的孔底是与安装板圆板同心的半圆，拉力杆是在安装板圆板与轴承托板圆板相配合的圆孔之间的螺杆。

2.按权利要求1所述的大型轴承拉拔装置，其特征是，所述的直线驱动器是液压缸。

3.按权利要求1所述的大型轴承拉拔装置，其特征是，所述的直线驱动器是螺杆螺母驱动器。

4.按权利要求1所述的大型轴承拉拔装置，其特征是，所述的安装板里面中心处的圆环形凸起的直线驱动器端座上，均布有三~八根弹性钢杆，弹性钢杆有向内弯曲的圆弧。